Bu video, bir eğitim içeriği olup konuşmacı operasyonel verimlilik kavramını ve nasıl artırılabileceğini anlatmaktadır.. Video, operasyonel verimliliğin gerçek anlamını açıklayarak başlıyor ve girdi-çıkış kavramlarını örneklerle açıklıyor. Ardından operasyonel verimliliği artırmak için teknolojik gelişmeler ve süreçsel iyileştirmeler gibi yöntemler detaylı olarak anlatılıyor. Son bölümde ise operasyonel verimliliğin sadece iş hayatında değil, günlük hayatta da nasıl uygulanabileceği örneklerle gösteriliyor. Video, operasyonel verimliliğin ekonomik tasarruflar ve üretkenlik artışı sağlayabileceğini vurgulayarak sonlanıyor.
FMEA identifies and mitigates risks from system or process failures. Three types: Design, Process, and System FMEA. Michael Anleitner emphasizes importance of appropriate scope
Bu videoda bir konuşmacı, Çankaya Üniversitesi'nde endüstri mühendisliği eğitimi almış biri olarak deneyimlerini paylaşıyor.. Konuşmacı, endüstri mühendisliğinin teorik bilgi ve süreç iyileştirme becerilerini nasıl geliştirdiğini anlatıyor. Eğitimin reel hayata taşınması açısından, son bir yıl içinde Ankara Toplu Taşıma Araçları'nın bir problemi üzerine dört kişilik bir ekip olarak çalıştıkları bir case çalışması örnek olarak veriliyor. Bu deneyim sayesinde teorik bilginin pratik hayata nasıl aktarıldığını gösteriyor.
Bu video, bir uzman tarafından sunulan yaklaşık bir buçuk saatlik bir webinar formatında eğitim içeriğidir. Konuşmacı, Ford'da sekiz yıl çalışmış, Kanada'da bir ekmek şirketi ve Kanada Red'de deneyimli bir mühendis olarak 20 yıldır Six Sigma konusunu incelemiş bir uzmandır.. Webinar, Altı Sigma ve Yalın (Lean) felsefelerinin ne olduğunu, tarihsel gelişimlerini ve uygulamalarını anlatmaktadır. İçerik, Altı Sigma'nın Motorola'da geliştirilmesi, Lean felsefesinin Ford Model T üretim sisteminde köken bulması, Toyota üretim sisteminin gelişimi ve başarı hikayesi gibi konuları kapsamaktadır. Ayrıca, süreç yönetimi, verimlilik, kalite iyileştirmesi ve şirket kültürünün önemi gibi konular da ele alınmaktadır.. Webinar, Japon ve Amerikan otomotiv şirketlerinin karşılaştırması, Toyota'nın "hem kaliteli hem ucuza üretme" prensibi, yedi tane israf türü, katma değerli iş analizi ve şirket kültürünün nasıl oluşturulduğu gibi pratik bilgiler içermektedir. Video, izleyicilerin sorularına cevap veren bir soru-cevap bölümüyle sonlanmaktadır.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, izleyicilere çözüm planı oluşturma sürecini adım adım göstermektedir.. Video, kök nedenlerin bulunmasından sonra çözüm planı oluşturma sürecini anlatmaktadır. Eğitmen, aktarma makinesi ve tarak kullanımı gibi kök nedenleri çözmek için aksiyonlar eklemeyi, personel sorumlularını belirlemeyi, hedef tarihleri ayarlamayı ve resim eklemeyi göstermektedir. Ayrıca, alınan aksiyonların sorunu kalıcı olarak çözmesi gerektiği ve çözmezse tekrar planlanması gerektiği vurgulanmaktadır.
Ürünlerin belirlenen standartlara uygunluğunu değerlendiren faaliyetlerdir. Hataları tespit edip düzeltmeyi amaçlar. Son kontrol aşamasında uygulanır. Örnekleme ve testlerle değerlendirme yapılır
Boşluk analizi, mevcut ve istenen durum arasındaki farkları belirleyen performans değerlendirme yöntemidir. Proje yöneticileri ve iyileştirme takımları tarafından süreç iyileştirme planı için kullanılır. Müşteri memnuniyeti ve üretkenlik gibi alanlarda ölçülebilir
Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı değer ve israf kavramlarını açıklamaktadır.. Video, bir süreçteki üç temel bileşen olan değer katan operasyonlar, değer katmayan operasyonlar ve israfları detaylı şekilde ele almaktadır. Konuşmacı önce bu kavramları tanımlar, ardından değer katan operasyonların ne olduğunu örneklerle açıklar. Daha sonra israfın sekiz farklı türünü (bekleme, taşıma, stok, fazla üretim, yeniden işlem, hareket, fazla işlem ve kullanılmayan yetenek) detaylı şekilde incelemektedir. Video, değer katan operasyonların pasta dilimindeki oranını büyütmek için süreyi azaltma ve israfları ortadan kaldırma stratejileriyle sonlanmaktadır.
KPI, Anahtar Performans Göstergesi anlamına gelir ve kalite hizmetlerinin iyileştirilmesini izler. Kalite KPI'ları müşteri memnuniyeti ve süreç iyileştirmesi için kritik öneme sahiptir
Bu video, Türk Telekom Grubu Süreç Tasarımı ve İyileştirme Grup Müdürü Ayşe Çetin ile yapılan bir röportajdır. Ayşe Hanım, süreç çalışmaları ve Türk Telekom Grubu'nun bu konudaki çalışmaları hakkında bilgi vermektedir.. Röportajda süreç çalışmaları kurumlara sağladığı faydalar, Türk Telekom Grubu'nun entegrasyon sürecinde süreç tasarımı çalışmaları ve ARIS platformunun tercih edilme nedenleri ele alınmaktadır. Ayşe Hanım, Türk Telekom Grubu'nun üç şirketin entegrasyonu çerçevesinde süreçlerinin tekilleştirilmesini ve iyileştirilmesini hedeflediğini, ARIS'i stratejik partner olarak tercih ettiğini ve yaklaşık bir yıl boyunca süreç yapılandırması çalışmalarını sürdürmeyi planladıklarını belirtmektedir.
Bu video, Makine Mühendisleri Odası Bursa Şubesi, Kalite Birliği ve Sigma Center tarafından düzenlenen "Kalite ve Verimlilik Konferansı"nın sunumlarını içermektedir. Konferansın başkanı İbrahim Mart, oturum başkanı Yılmaz Altaş ve konuşmacılar arasında Yusuf Topal, Mustafa Karaman, Prof. Dr. Erkan Aşık ve Mesut Baysal gibi uzmanlar bulunmaktadır.. Konferans, "Yalın Üretim ve Altı Sigma Uygulamalarının Kazandırdıkları" başlığıyla düzenlenmiştir ve iki oturumdan oluşmaktadır. İlk bölümde yalın üretim kavramı, tarihçesi ve temel prensipleri anlatılırken, ikinci bölümde sağlık sektöründe yalın yönetim uygulamaları ele alınmaktadır. Ayrıca, Kaizen uygulamaları, 5S sistemi ve farklı sektörlerdeki kalite yönetimi deneyimleri de paylaşılmaktadır.. Konferans sırasında Türkiye'deki kuruluşların sigma seviyesi, kalitesizlik maliyetleri, Henry Ford'un ve Toyota'nın üretim sistemlerinin tarihsel gelişimi, israf kavramının yedi temel başlığı ve hasta güvenliği süreçleri gibi konular detaylı şekilde ele alınmaktadır. Sağlık sektöründe tıbbi hataların ölüm nedenlerinde üçüncü sırada olduğu ve sağlık sektöründe yalın yaklaşımlarının sürdürülebilirlik için en az üç yıl sürecek kapsamlı bir eğitim sürecinin gerekliliği vurgulanmaktadır.
Operasyonel mükemmellik alanında en çok kullanılan iyileştirme metodolojisidir. Knowles'un dört prensibine dayalı teorik ve pratik eğitim içerir. Dijital dönüşüm örnekleri de programda yer alır
BTS, 2011'de İstanbul'da kurulmuş entegre kalite yönetim sistemi sağlayıcısıdır. İstanbul ve Edirne'de 30'dan fazla kalifiye çalışanla hizmet vermektedir. Abbott, Bayer, Abdi İbrahim gibi global ve yerel markalarla çalışmaktadır
Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı altı sigma kavramını ve önemini anlatmaktadır.. Video, altı sigma kavramının üç farklı bağlamını açıklamaktadır: istatistikten gelen bir gösterge (bir milyonda dört hata), uzun soluklu süreç iyileştirme girişimi ve kalite yönetiminin bir parçası. Konuşmacı, altı sigma seviyesinin farklı sektörlerde (havayolu, üretim) nasıl değiştiğini örneklerle açıklamakta ve problem çözme ile stratejik kararlar arasındaki farkı meyve ağacı benzetmesiyle anlatmaktadır. Video, izleyicilere altı sigma kavramına giriş yaparak, bu araç ve metotların işlerindeki faydalarını vurgulamaktadır.
Bu video, SPAG Verimlilik Akademisi tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir. Konuşmacı, on yıllık reel sektör deneyimi ve sekiz yıllık danışmanlık tecrübesiyle hat dengeleme konusunda bilgi paylaşmaktadır.. Video, hat dengelemenin tarihçesinden başlayarak, Henry Ford ve Frederick Taylor'ın bu yöntemi nasıl geliştirdiğini anlatmaktadır. Ardından hat dengeleme sürecinin adım adım nasıl uygulanacağı detaylı olarak açıklanmaktadır: mevcut işin videoya çekilmesi, işi elementlere ayırma, mevcut durumun dengesinin görselleştirilmesi, ısrafların tespit edilmesi, iyileştirilmiş prosesin planlanması ve sahada uygulanması. Konuşmacı, bu yöntemle %10-25 arası iyileştirme sağlandığını ve operatörlerin daha mutlu olduğunu belirtmektedir.
Bu video, konuşmacının müşteri beklentisi ve kalite kavramları üzerine iki ilginç hikaye anlattığı bir eğitim içeriğidir.. Video, "kalite nedir?" sorusuna "müşteri beklentisidir" cevabıyla başlayıp, iki farklı hikaye üzerinden müşteri beklentilerinin kalite kriterlerini nasıl şekillendirdiğini göstermektedir. İlk hikaye Osmanlı dönemindeki bir yeniçeri ocağında temizlik yapmayan bir aşçıbaşı ve temizliğe dikkat eden bir aşçıbaşı arasındaki farkı anlatırken, ikinci hikaye Türkiye'deki bir ağır vasıta üreticisinin araçlarda oluşan klik sesinin müşteri beklentilerini nasıl etkilediğini göstermektedir. Her iki hikaye de müşteri beklentilerinin kalite değerlendirmesindeki kritik rolünü vurgulamaktadır.
Bu video, bir eğitim içeriği olup, konuşmacı 8D adımlarını genel olarak anlatmaktadır.. Video, 8D adımlarının genel bir sıralamasını sunmaktadır. Konuşmacı, ekip oluşturma, problem tanımı, acil aksiyonlar, kök neden analizi (RCA), düzeltici faaliyetler, düzeltici faaliyetlerin uygulanması, hataların tekrarlanmasına yönelik önlemler ve kapanış adımlarını açıklamaktadır. Her adım için örnekler vererek, özellikle problem tanımının detaylı olması ve hataların tekrarlanmaması için önlemlerin alınması gibi önemli noktaları vurgulamaktadır.
Bu video, altı sigma kavramını açıklayan eğitici bir içeriktir. Konuşmacı, altı sigma kavramının farklı bağlamlarda nasıl algılandığını anlatmaktadır.. Video, altı sigma kavramının üç farklı bağlamda nasıl algılandığını açıklamaktadır: istatistikten gelen bir gösterge (bir milyon adetten sadece dört hata), uzun soluklu süreç iyileştirme girişimi ve kalite yönetiminin bir parçası olarak benimsenen strateji. Konuşmacı, bu kavramın farklı sektörlerde (havayolu, Borusan, Arçelik gibi) nasıl uygulandığını örneklerle açıklamakta ve altı sigma seviyesine ulaşmanın ekonomik ve karlı olması gerektiğini vurgulamaktadır.
Bu video, Endüstri Mühendisliği Bahar Konferansları kapsamında Rıfat Oğuz Özbek (SC Danışmanlık Yalın Altı Sigma Danışmanı) ve Kutad Alp Turkan (İstanbul Metal ve Maden İhracatçıları Birliği Genel Sekreteri) tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir.. Sunum, hizmet süreçlerinde yalın dönüşüm konusunu kapsamlı şekilde ele almaktadır. İlk olarak hizmet sektörünün üretim sektöründen farkları ve hizmet süreçlerinin özellikleri açıklanmakta, ardından hizmet organizasyonlarındaki sorunlar ve yalın metodolojisinin uygulanması için gerekli ön şartlar anlatılmaktadır. Son bölümde, Türkoi sisteminde uygulanan bir süreç iyileştirme projesi ve sonuçları detaylı olarak sunulmaktadır.. Sunumda ayrıca hizmet sektöründeki değer akışı, performans optimizasyonu, israf türleri ve süreç iyileştirme sürecinin aşamaları (sorun tespiti, kök neden analizi, iş planı oluşturma ve uygulama) adım adım açıklanmaktadır. Pilot uygulama sonucunda dosya giriş-çıkış hızının artması, dosya stoğunun azalması ve dosya başına harcanan adam saat oranının %15 oranında azalması gibi olumlu sonuçlar paylaşılmaktadır.
Bu video, Hayati Çağlar tarafından sunulan bir eğitim içeriğidir. Fabrika müdürü ve ustabaşı gibi işletme çalışanları ve yöneticileri için hazırlanmıştır.. Video, üretimde yaşanan "sekiz büyük kaybın" (ilave işlem, stok, ret-hurda ürün, aşırı taşıma, fazla üretim, yersiz gereksiz hareket, oyalanma-bekleme, kabiliyet-yetenek) detaylı olarak ele almaktadır. "İsraf Yok" akrostisi kullanılarak her bir kayıp için örnekler verilmiş ve bu kayıpların nasıl azaltılacağına dair öneriler sunulmaktadır.. Videoda ayrıca bu kayıpların analiz edilmesi ve azaltılması için değer akış haritası (VSM) tekniklerinin kullanılması gerektiği vurgulanmakta, ergonomik tasarım eksiklikleri ve personel kabiliyetlerinin kullanılmaması gibi konular örneklerle açıklanmaktadır.