SüreçYönetimi

Üretim kaydı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Talep Tahmini: Üretilecek ürün veya hizmet için müşteri talebi belirlenmeli ve gelecekteki üretim ihtiyacı tahmin edilmelidir. 2. Üretim Kapasitesinin Belirlenmesi: Mevcut makine, ekipman, iş gücü ve tesis kapasitesi göz önünde bulundurularak üretim kapasitesi hesaplanmalıdır. 3. Kaynak Planlaması: Üretim için gerekli ham madde, iş gücü ve ekipmanların ne kadar ve ne zaman kullanılacağı belirlenmeli, tedarikçilerle anlaşmalar yapılarak stok yönetimi sağlanmalıdır. 4. Üretim Sürecinin Planlanması: Üretim aşamaları, süreç akışları ve iş emirleri oluşturulmalı, üretim zaman çizelgesi hazırlanarak hangi ürünün, ne zaman ve hangi sırayla üretileceği belirlenmelidir. 5. Üretim Takviminin Oluşturulması: Kapasite, iş gücü ve müşteri talepleri göz önüne alınarak günlük, haftalık ve aylık üretim programları hazırlanmalıdır. 6. Kalite Kontrol Önlemlerinin Belirlenmesi: Ürün kalitesinin istenen standartlarda olmasını sağlamak için test süreçleri, kontrol noktaları ve hata düzeltme mekanizmaları belirlenmelidir. 7. Üretimin Gerçekleştirilmesi ve İzlenmesi: Planlanan üretim süreçleri uygulamaya konulmalı ve üretim ilerlemesi düzenli olarak izlenip aksaklıklar giderilmelidir. ERP sistemleri ve üretim yönetim yazılımları gibi araçlar, üretim kaydının daha verimli bir şekilde yapılmasına yardımcı olabilir.

Süreç takviminde yer alan aşamalar genellikle şunlardır: 1. Belirleme: Sürecin amacının ve hedeflerinin belirlenmesi, kapsam, çıktılar ve girdilerin tanımlanması. 2. Planlama: Gerekli adımların ve kaynakların belirlenmesi, akış şeması oluşturulması, görevlerin ve sorumlulukların atanması, zaman çizelgelerinin oluşturulması. 3. Uygulama: Planlama aşamasında belirlenen adımların uygulanması, süreci başlatma ve gerektiğinde düzeltme yapma. 4. İzleme ve Kontrol: Sürecin performansının izlenmesi, raporlanması ve iyileştirme fırsatlarının belirlenmesi. 5. İyileştirme: Sürecin performansını artırmak için gerekli değişikliklerin planlanması ve uygulanması.

Yenilikçilik türleri genel olarak dört ana kategoriye ayrılır: 1. Ürün Yeniliği: Şirketin sunduğu mal veya hizmetlerin iyileştirilmesi veya yeni ürünlerin yaratılması. 2. Süreç Yeniliği: Üretim veya dağıtım gibi şirket süreçlerinin tanıtılması veya iyileştirilmesi. 3. Organizasyonel Yenilik: Şirket yapısının, kalite yönetimi, insan kaynakları veya şirket kültürü gibi alanlarda yenilenmesi. 4. Pazarlama Yeniliği: Mal veya hizmetin tanıtılmasının yeni yollarının bulunması, örneğin ambalaj veya reklam kampanyası değişiklikleri. Ayrıca, teknolojik, sosyal ve yıkıcı gibi diğer yenilik türleri de vardır.

Yazılım test mühendisi, yazılım geliştirme sürecinde yazılımın doğruluğunu, güvenilirliğini ve kalitesini sağlamak için çeşitli görevler üstlenir. Bu görevler arasında: 1. Test Planları Hazırlamak: Yazılım testlerinin ne zaman, nasıl ve hangi araçlarla yapılacağını belirlemek. 2. Test Senaryoları Geliştirmek: Yazılımın farklı fonksiyonları için manuel ve otomatik test senaryoları oluşturmak. 3. Test Araçlarını Kullanmak: Selenium, Appium, JMeter, Postman gibi test araçlarını kullanarak yazılımın fonksiyonlarını test etmek ve otomasyon sürecini yönetmek. 4. Hata Tespiti ve Raporlama: Testlerde karşılaşılan hataları kaydetmek, geliştirici ekibe bildirmek ve çözüm için işbirliği yapmak. 5. Test Sonuçlarını Analiz Etmek: Test sonuçlarını değerlendirmek, yazılımın işleyişine dair geri bildirim sağlamak ve yazılımın kalitesini artırmaya yönelik önerilerde bulunmak. 6. Agile/Scrum Metodolojileri ile Çalışmak: Yazılım geliştirme ekipleriyle yakın çalışarak yazılım kalitesini artırmak ve test süreçlerini iyileştirmek.

Üretim mühendisi, üretim süreçlerini planlamak, optimize etmek ve iyileştirmekten sorumludur. Görevleri arasında: Üretim planlaması: Siparişlerin projelendirilmesi, üretim iş emirlerinin açılması ve lojistik destek sağlanması. Süreç iyileştirme: Üretim aşamalarının analiz edilmesi, darboğazların tespit edilmesi ve metod iyileştirme projelerinin geliştirilmesi. Kalite kontrol: Ürünlerin kalite standartlarına uygunluğunun sağlanması ve kalite yönetim sistemlerinin uygulanması. Ekip yönetimi: Üretim ekipleriyle iş birliği yaparak, hedeflere ulaşılması için stratejiler geliştirilmesi. Bakım ve onarım: Üretim ekipmanlarının performansının izlenmesi, bakım ve iyileştirme önerilerinde bulunulması. Ayrıca, üretim mühendisleri, yeni ürünlerin üretim süreçlerine entegrasyonu ve maliyetlerin azaltılması gibi alanlarda da faaliyet gösterirler.

Benchmarking süreci genellikle beş aşamadan oluşur: 1. Planlama: Bu aşamada, hangi alanlarda kıyaslama yapılacağı belirlenir ve iyileştirilmesi gereken alanlar tespit edilir. 2. Örnek Alınacak İşletmelerin Belirlenmesi: Başarılı işletmelerin, süreçlerin ve uygulamaların seçilmesi gerekir. 3. Veri Toplama: İşletmenin kendi süreçleri ve uygulamaları ile referans noktalarının karşılaştırılması için gerekli verilerin toplanması. 4. Veri Analizi: Toplanan verilerin analiz edilmesi ve kıyaslamaya esas oluşturan sonuçların elde edilmesi. 5. Uygulama ve Takip: Eylem planlarının hayata geçirilmesi ve ilerlemelerin sürekli olarak izlenmesi.

Kreatifte "DOF özelliği eksik" ifadesi, muhtemelen "Düzeltici ve Önleyici Faaliyetler (DÖF)" modülünde bir eksikliği ifade ediyor olabilir. DÖF, kalite yönetim sistemlerinde, ortaya çıkan uygunsuzluğun düzeltici aksiyonlar alınarak çözümlenmesini ve bu sürecin dijital ortamda etkin bir şekilde yönetilmesini sağlar. Eğer bu modülde "DOF özelliği" eksikse, bu, kök neden analizi, aksiyon atama ve rapor oluşturma gibi DÖF süreçlerinin bazı işlevlerinin çalışmadığı anlamına gelebilir.

Merkezi ve merkezi olmayan süreç yönetimi kavramları, organizasyonlardaki iş süreçlerinin nasıl yönetildiğini ifade eder. 1. Merkezi Süreç Yönetimi: Bu yaklaşımda, süreçlerin tanımlanması, analizi, modellenmesi ve iyileştirilmesi gibi sorumluluklar merkezi bir grup tarafından yürütülür. 2. Merkezi Olmayan Süreç Yönetimi: Bu yaklaşımda ise süreçler, süreçleri gerçekleştiren bireyler tarafından modellenir ve iyileştirilir.

Yazılım testinde başarının anahtarı, kapsamlı ve sistematik bir test süreci yürütmektir. İşte bu süreçte dikkate alınması gereken bazı önemli unsurlar: 1. Doğru Test Planlaması: Test sürecinin önceden organize edilmesi ve hedeflerin netleştirilmesi. 2. Test Otomasyonunun Kullanımı: Testlerin otomatik hale getirilmesi, zaman tasarrufu sağlar ve insan hatalarını azaltır. 3. İletişim ve İşbirliği: Ekip içindeki iletişimin güçlü tutulması, sorunların erken aşamada tespit edilmesini sağlar. 4. Geribildirim Değerlendirmesi: Düzenli olarak yapılan retrospektif toplantılar ile süreçlerin ve test stratejilerinin gözden geçirilmesi. 5. Kullanıcı Geri Bildirimleri: Kullanıcı deneyiminin test sürecine dahil edilmesi, yazılımın kullanıcı beklentilerini karşılamasını sağlar. Bu stratejiler, yazılımın kalitesini artırarak projenin başarısını doğrudan etkiler.

AUZEF'te kalite yönetim sistemi, ISO 9001:2015 standardına uygun olarak yapılandırılmıştır. Sistemin temel çalışma prensipleri şunlardır: Süreç Yönetimi: Süreçlerin tanımlanması, yönetilmesi ve sürekli iyileştirilmesi esastır. Tüm Çalışanların Katılımı: Kalite, tüm çalışanların sorumluluğundadır. Müşteri Odaklılık: Tüm faaliyetler, iç ve dış müşterilerin beklenti ve ihtiyaçlarını anlamak, karşılamak ve aşmak üzerine kuruludur. Sürekli İyileştirme: Kaliteye ulaşmanın yolu "düzeltme" değil, "önleme" ve "sürekli iyileşme"dir. Verilere Dayalı Karar Verme: Kararlar, varsayımlara veya sezgilere göre değil, verilerin analiziyle bilimsel olarak alınır. Liderlik ve Üst Yönetim Taahhüdü: Üst yönetim, kalite felsefesini benimser, liderlik eder ve gerekli kaynakları sağlar.

Lojistik ve taşımacılık terimleri, birbirleriyle ilişkili olsalar da farklı anlamlar taşır: 1. Taşımacılık: Malların bir yerden başka bir yere fiziksel olarak taşınması sürecidir. 2. Lojistik: Taşımacılığın yanı sıra daha geniş bir kavramdır ve malzeme ve ürünlerin planlanması, uygulanması, kontrolü, depolama, envanter yönetimi, ambalajlama, bilgi akışı ve müşteri hizmetleri gibi faaliyetleri içerir.

Kurumsal yönetim sistemi, bir şirketin nasıl yönetildiğini ve kontrol edildiğini belirleyen kurallar, uygulamalar ve süreçler bütünüdür. Bu sistem, aşağıdaki temel ilkeleri içerir: 1. Şeffaflık: Şirketlerin finansal performansları ve yönetim uygulamaları hakkında doğru ve zamanında bilgi sağlamaları. 2. Hesap verebilirlik: Şirketlerin faaliyetlerinden dolayı sorumluluklarını kabul etmeleri ve bu faaliyetleri açıkça rapor etmeleri. 3. Adalet: Şirketlerin tüm paydaşlarına eşit davranması ve çıkar çatışmalarını önlemesi. 4. Etik davranış: Davranış kuralları, uyum programları ve etik dışı davranışları ele almak için mekanizmaların oluşturulması. 5. Risk yönetimi: Şirketin operasyonlarını ve itibarını etkileyebilecek risklerin tanımlanması, değerlendirilmesi ve yönetilmesi. Kurumsal yönetim, yatırımcıların güvenini artırmak, şirketin yasal ve etik bir şekilde faaliyet göstermesini sağlamak ve uzun vadeli başarıyı teşvik etmek amacıyla önemlidir.

e-Portalde irsaliye düzenlenmesi, malın taşınması ve sevki sürecinde zaman ve maliyet tasarrufu sağlamak amacıyla yapılır. e-İrsaliye düzenlemenin diğer nedenleri: - Hız: Bilginin hızlı ulaşması, iade, kabul, red gibi süreçlerde mutabakatı hızlandırır. - Doğa dostu: Kâğıt, mürekkep, kargolama gibi maliyetlerden tasarruf ederek çevreye katkı sağlar. - Entegre sistem: Muhasebe sistemlerine entegre edilerek süreçlerin tek noktadan yönetilmesini sağlar.

Ütaksiste iş emri vermek için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Görev Tanımlama: Gerçekleştirilecek işin net bir şekilde tanımlanması, üretim sürecindeki sorumlulukların belirlenmesi. 2. İş Emrinin Oluşturulması: İşin türüne, kullanılan ekipmana ve gerekli kaynaklara göre detaylandırılarak iş emrinin sistemde oluşturulması. 3. Öncelik Değerlendirmesi: İş emirlerinin aciliyet, kaynak uygunluğu ve müşteri talepleri gibi kriterlere göre sıralanması. 4. Planlama: İş emirlerinin belirlenen süre içinde tamamlanabilmesi için zaman çizelgelerinin oluşturulması ve görev atamalarının yapılması. 5. Uygulama: İş emrinin sahada operatörler ve ekipler tarafından uygulanması, IoT ve otomasyon teknolojileri kullanılarak işin doğru ve zamanında tamamlanması. 6. Dokümantasyon: Her tamamlanan işin kayıt altına alınması, kalite kontrolü ve performans değerlendirmeleri için verilerin saklanması. 7. Kapatma: Tüm işlemler tamamlandıktan sonra iş emrinin kapatılması, süreçlerin eksiksiz tamamlandığını ve ilgili birimlere raporlandığını gösterir.

Yeniden işlem ve tamir arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Yeniden İşlem: Ret kararı verilmiş ürünlerin, onaylanmış yazılı bir yönteme göre ilave bir işlemle uygun hale getirilmesi kararıdır. 2. Tamir: Ürünün uygunluğunu sağlamayan ancak istenen fonksiyonunu yerine getirmesini sağlayacak onaylanmış yazılı bir yönteme göre gerçekleştirilen işlem kararıdır. Özetle, yeniden işlem mevcut prosesin tekrar edilmesi, tamir ise ürünün bütünlüğünün bozularak ilave işlem yapılması anlamına gelir.

Alignment yapmak, farklı bağlamlarda çeşitli anlamlar taşıyabilir: Hizalamak, sıraya koymak. Uyum sağlamak. Aynı hizada olmak. İnşaat ve mühendislik. Ayrıca, alignment, "iyi", "tarafsız" ve "kötü" gibi ahlaki ve felsefi tutumları ifade eden bir terim olarak da kullanılır.

Proje performans ölçeğinde değerlendirilen unsurlar şunlardır: 1. Fayda Endeksi: Süreçteki ve sonuçtaki faydalar belirlenir. 2. Verimlilik Endeksi: Paydaşların katkıları oranında değerlendirilmesi. 3. Gecikme-Aşma Endeksi: Süresel gecikmelerin ve bütçe aşımlarının proje sonrası etkisi. 4. Risk Endeksi: Problemleri erken fark etme ve çözüm üretme performansı. 5. İş Bilgisi ve Becerileri: Çalışanın işine ilişkin bilgi ve becerileri. 6. İşe Bağlılık ve Sorumluluk: Çalışanın işine olan bağlılığı ve sorumluluk duygusu. 7. İşbirliği ve Ekip Çalışması: Çalışanın diğer çalışanlarla işbirliği becerileri. 8. İletişim ve Problem Çözme Becerileri: Çalışanın iletişim ve problem çözme yetenekleri. 9. Müşteri Odaklılık: Çalışanın müşterilere karşı tutumu ve müşteri memnuniyetini sağlama becerisi. 10. Kalite ve Verimlilik: Çalışanın işindeki kalite ve verimlilik seviyesi.

İyileştirme ile ilgili bazı yöntemler şunlardır: 1. Kaizen: Küçük ve sürekli iyileştirmeler yaparak süreçleri optimize etme yaklaşımı. 2. PDCA Döngüsü: Planla, Uygula, Kontrol Et ve Önlem Al aşamalarından oluşan iş metodolojisi. 3. Yalın Üretim: İsrafı azaltarak verimliliği artırma tekniği. 4. Altı Sigma: Veriye dayalı analitik kullanarak iyileştirme fırsatlarını belirleme ve çözümler geliştirme. 5. Kök Neden Analizi: Sorunların temel nedenlerini ele alarak çözüm üretme yöntemi. 6. Kanban Panosu: İş süreçlerini görselleştirerek verimliliği artırma tekniği. 7. Gemba Yürüyüşleri: Gerçek çalışma ortamını gözlemleyerek iyileştirme fırsatlarını belirleme. 8. Değer Akışı Haritalaması: Süreçleri baştan sona analiz ederek verimsizlikleri tespit etme.

Validasyon süreci, bir ürünün veya sürecin belirli gereksinimlere uygun olup olmadığını doğrulama ve belgeleme sürecidir. İşte bu sürecin genel adımları: 1. Planlama: Validasyon sürecinin amacı, kapsamı, gereksinimleri, test protokolleri ve kaynakların belirlenmesi. 2. Protokol Hazırlama: Detaylı bir validasyon protokolü hazırlanması. 3. Testler ve Ölçümler: Belirlenen validasyon testlerinin ve ölçümlerinin yapılması. 4. Değerlendirme ve Analiz: Test sonuçlarının değerlendirilmesi ve analiz edilmesi. 5. Raporlama: Validasyon test sonuçlarının raporlanması ve onay sürecinin başlatılması.

Kalite yönetim organizasyon şeması şu şekilde olmalıdır: 1. Süreç Tanımlama ve Belgeleme: İş süreçlerinin belirlenmesi ve belgelenmesi, organizasyonun ana faaliyetlerini ve hedeflerini yansıtmalıdır. 2. Süreçlerin Planlanması: Her bir iş sürecinin hedeflerinin, gerekli kaynakların, sorumlulukların ve iş akışının planlanması gereklidir. 3. Süreçlerin Uygulanması: Planlanan süreçlerin günlük işlerin bir parçası olarak yürütülmesi sağlanmalıdır. 4. Süreçlerin İzlenmesi ve Ölçülmesi: Süreçlerin düzenli olarak izlenmesi ve performansının ölçülmesi, etkinliklerinin değerlendirilmesine yardımcı olur. 5. Veri ve Bilgi Toplama: Süreçlerden elde edilen verilerin ve bilgilerin toplanması, iş süreçlerinin değerlendirilmesi ve karar desteklemesi için önemlidir. 6. İyileştirme Faaliyetleri: Sürekli iyileştirme prensibi çerçevesinde, gerektiğinde düzeltici ve önleyici faaliyetler uygulanmalıdır. 7. Yönetim Gözden Geçirmeleri: Organizasyonun üst yönetimi, belirli periyotlarla iş süreçlerini gözden geçirmelidir. Ayrıca, organizasyon şeması genel olarak şu unsurları içermelidir: - Hiyerarşik Yapı: En tepede genel müdür veya en yetkili pozisyon yer alır, altında ise diğer yöneticiler ve çalışanlar pozisyonel olarak sıralanır. - Departmanlar: İdari işler, mali işler, satın alma, üretim, satış ve pazarlama gibi temel departmanlar yer almalıdır.