SüreçYönetimi

Süreç danışmanlığı, bir organizasyonun işleyişini daha verimli, etkili ve uyumlu hale getirmek için iş süreçlerini inceleyen, analiz eden ve geliştiren bir yaklaşımdır. Süreç danışmanlığının temel aşamaları: 1. Mevcut durum analizi: Mevcut iş süreçlerinin ayrıntılı incelenmesi ve verimlilik sorunlarının belirlenmesi. 2. Hedeflerin belirlenmesi: Stratejik hedefler doğrultusunda hangi süreçlerin öncelikli olarak geliştirileceğinin tespit edilmesi. 3. Tasarlama ve planlama: Süreçlerin iyileştirilmesi veya yeniden tasarlanması için bir yol haritası oluşturulması. 4. Uygulama: Belirlenen stratejilerin hayata geçirilmesi ve ekiplerin desteğinin sağlanması. 5. Değerlendirme ve geri bildirim: Değişikliklerin etkisinin izlenmesi ve gerekirse ek düzenlemeler yapılması. Süreç danışmanlığının faydaları: maliyetlerin düşürülmesi, müşteri memnuniyetinin artırılması, rekabet avantajı sağlanması ve inovasyonun teşvik edilmesi gibi alanlarda öne çıkar.

Personel temininde hataların oluşmasının birkaç nedeni olabilir: 1. İş Tanımının Net Olmaması: İş tanımının yeterince netleştirilmemesi, uygun adayların seçilmesini engelleyebilir. 2. Objektif Olmayan Değerlendirme: Mülakatlar ve diğer değerlendirme yöntemlerinin yeterince detaylı ve objektif yapılmaması, yanlış adayların seçilmesine yol açabilir. 3. Referans Kontrollerinin Yetersiz Olması: Adayların referanslarına yeterince önem verilmemesi, geçmişleri hakkında eksik veya yanlış bilgi edinilmesine neden olabilir. 4. Dijitalleşme Sürecindeki Aksaklıklar: İşe alım süreçlerinin dijitalleşmesi sırasında yaşanan teknik sorunlar da hatalara sebep olabilir. Bu hataların önlenmesi için, iş süreçlerinin dikkatlice planlanması, uzman kişiler tarafından yönetilmesi ve adayların tüm yönleriyle değerlendirilmesi gerekmektedir.

Bir işin safha safha yapılması, bir sürecin veya projenin farklı aşamalar halinde gerçekleştirilmesi anlamına gelir. Bu aşamalar genellikle şunlardır: 1. Planlama Safhası: Hedeflerin belirlenmesi, kaynakların tahsis edilmesi ve zaman çizelgesi oluşturulması. 2. Analiz Safhası: Mevcut durumun değerlendirilmesi, sorunların tanımlanması ve ihtiyaçların belirlenmesi. 3. Tasarım Safhası: Sürecin veya projenin nasıl gerçekleştirileceğinin planlanması. 4. Uygulama Safhası: Tasarım safhasında belirlenen stratejilerin hayata geçirilmesi. 5. İzleme ve Kontrol Safhası: İlerlemenin takip edilmesi, performansın değerlendirilmesi ve gerektiğinde düzeltici önlemler alınması. 6. Değerlendirme Safhası: Sonuçların ve performansın analiz edilmesi. 7. Sonlandırma Safhası: Sürecin veya projenin tamamlanması ve sonuçların teslim edilmesi.

Psikolojik danışma bilgilendirilmiş onam formu, psikolojik danışmanlık sürecinde danışanın ve danışmanın hak ve sorumluluklarını belirten bir belgedir. Bu formda genellikle şu konular yer alır: Süreç: Görüşmelerin sıklığı, süresi ve nasıl planlanacağı. Gizlilik: Danışma sürecinde paylaşılan bilgilerin gizliliği ve istisnaları. Danışanın sorumlulukları: Görüşmelere devam etme, iptal veya erteleme durumlarında önceden haber verme yükümlülüğü. Ücretler: Hizmetlerin ücretli olup olmadığı ve ödeme koşulları. Formu imzalayarak, danışan ve danışman arasında bu konularda bir anlaşma sağlanmış olur.

Optimizasyon, bir sistemin veya sürecin en iyi duruma getirilmesi için kullanılan bir kavramdır. Optimizasyonun bazı türleri: - Boyut optimizasyonu: Ürün veya sistemin en uygun boyutunun belirlenmesi. - Şekil optimizasyonu: Parçanın veya bileşenin geometrisinin en uygun şekilde tasarlanması. - Topoloji optimizasyonu: Yapısal sistemdeki gereksiz malzeme/kaynak kullanımının azaltılması. - Üretim optimizasyonu: Üretim sürecinin veya yönteminin en verimli şekilde gerçekleştirilmesi. - Maliyet optimizasyonu: Ürün veya sistemin maliyetinin en aza indirilmesi. Optimizasyon ayrıca, web sitelerinin arama motorlarında daha üst sıralarda yer alması için yapılan çalışmaları da ifade eder.

PAÜ yaşam döngüsü ifadesi, doğrudan bir terim olarak tanımlanmamıştır. Ancak, benzer kavramlar olan PUKÖ döngüsü ve proje yönetim yaşam döngüsü hakkında bilgi verilebilir. PUKÖ döngüsü, Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem Al anlamına gelen ve sürekli iyileştirme ile kalite yönetimi için kullanılan bir süreçtir. Proje yönetim yaşam döngüsü ise, bir projenin başarılı bir şekilde tamamlanması için gereken süreçleri tanımlar.

Yön dokuma terimi, iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Tekstil Sektörü: Yön dokuma, tekstil fabrikalarında dokuma süreçlerinin verimli ve sorunsuz bir şekilde işlemesini sağlayan bir görevdir. 2. Yazılım Sektörü: Yön dokuma, yazılım geliştirmede, yönleri (programdaki önemli kavramların izole edilmiş gösterimleri) sınıflara entegre eden bir süreçtir.

İşletim sisteminde (OS) süreç, çalışmakta olan bir program olarak tanımlanır. Süreçlerin bazı temel özellikleri ve bileşenleri şunlardır: Program kodu (text): Sürecin yürüteceği talimatlar. Veri (data): Sürecin kullanacağı veriler. Yığın (stack): Fonksiyon parametreleri, dönüş adresleri ve yerel değişkenler gibi geçici verileri depolamak için kullanılır. Bellek (heap): Sürecin yürütülmesi sırasında dinamik olarak ayrılan bellek. Süreç kontrol bloğu (PCB): Sürecin durumu, önceliği ve bellek kullanımı gibi bilgileri içeren veri yapısı. Süreçler, yeni, hazır, çalışıyor, bekliyor veya sonlandırılmış gibi farklı durumlarda bulunabilir.

Toplu üretim planlamada kullanılan yöntemler şunlardır: 1. Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP): Üretim için gerekli hammadde ve yarı mamullerin miktar ve zamanlamasını belirler. 2. Kapasite İhtiyaç Planlaması (CRP): Üretim tesislerinin kapasitesini ve kullanılabilirliğini değerlendirerek, üretim kapasitesinin talep doğrultusunda planlanmasını sağlar. 3. Gantt Çizelgeleri: Üretim süreçlerinin zaman yönetimini görselleştirerek, işlerin hangi sırayla ve zaman dilimlerinde gerçekleşeceğini planlar. 4. Kanban Sistemi: Talebe dayalı ve esnek bir iş yönetimi sağlar, gereksiz stok birikimini önleyerek üretim akışını dengelemeye yardımcı olur. 5. Lean Yönetimi: İsrafı en aza indirerek daha verimli, hızlı ve müşteri odaklı üretim süreçleri oluşturmayı amaçlar. 6. Six Sigma: Üretim süreçlerinde hata oranlarını minimuma indirerek kaliteyi artırmaya yönelik veri odaklı bir iyileştirme metodolojisidir.

Maliyet sistemi girişleri, aşağıdaki adımlar izlenerek yapılır: 1. Mevcut Durum Analizi: Şirketin mevcut maliyet yapısı, giderleri ve süreçleri değerlendirilir. 2. Hedeflerin Belirlenmesi: Maliyet azaltma, kârlılık artışı ve verimlilik hedefleri belirlenir. 3. Maliyet Kontrol Politikasının Geliştirilmesi: Harcama yetki ve limitleri belirlenir, onay mekanizmaları oluşturulur ve tasarruf politikaları geliştirilir. 4. Maliyet Muhasebesi Sisteminin Kurulması: Ürün veya hizmet başına maliyetlerin hesaplanabileceği bir sistem tasarlanır. 5. Harcamaların Analizi ve Optimizasyonu: Sabit ve değişken giderler analiz edilir, gereksiz harcamalar azaltılır ve satın alma süreçleri iyileştirilir. 6. Raporlama ve İzleme Mekanizmalarının Kurulması: Düzenli maliyet raporları hazırlanır, sapmalar analiz edilir ve maliyet kontrol KPI'ları düzenli olarak izlenir. Bu adımlar, genel bir maliyet sistemi kurulum sürecini kapsar ve her şirketin ihtiyaçlarına göre değişiklik gösterebilir.

Üretimde aşağıdaki kayıtlar tutulur: 1. Üretim Süreç Kaydı: Üretim hattındaki tüm hareketlerin dijital ortamda kayıt altına alınması. 2. Parti Kayıtları: Her üretim partisi için kapsamlı belgeler oluşturulur. 3. Malzeme Kayıtları: Üretimde kullanılan tüm ham maddeler, ambalaj malzemeleri ve bileşenlerin listesi tutulur. 4. Ekipman Kayıtları: Üretim sürecinde kullanılan tüm ekipmanların listesi ve kalibrasyon bilgileri kaydedilir. 5. Onay ve Denetim Kayıtları: Her işlem adımı, operatör tarafından onaylanmadan bir sonraki aşamaya geçemez. 6. Değişiklik Kayıtları: Üretim sürecinde yapılan tüm değişiklikler ve varyasyonlar kaydedilir. Bu kayıtlar, üretim süreçlerinin verimliliğini, kalitesini ve izlenebilirliğini artırmak için önemlidir.

BPM (Business Process Management)'in amacı, iş süreçlerini daha verimli hale getirmek ve rekabet avantajı sağlamak için süreçleri planlamak, uygulamak, izlemek ve optimize etmektir. BPM'in diğer amaçları şunlardır: - Hata oranlarını azaltmak: Standartlaştırılmış iş süreçleri ile iş akışındaki hataların en aza indirilmesi. - Maliyetleri düşürmek: İş süreçlerinin otomatikleştirilmesi ile işgücü ve zaman kaybının minimuma indirilmesi. - Esneklik ve adaptasyon: Değişen piyasa şartlarına hızlı adapte olunabilmesi. - Müşteri memnuniyetini artırmak: Daha hızlı ve kaliteli hizmet sunulması.

Process (Süreç) ve Thread (İş Parçacığı) arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Bağımsızlık ve Bellek Alanı: Process'ler genellikle bağımsızdır ve her biri kendi bellek alanına sahiptir. 2. Yaratma ve Sonlandırma: Process'lerin yaratılması ve sonlandırılması daha fazla sistem çağrısı gerektirir ve daha maliyetlidir. 3. İletişim: Process'ler arası iletişim, Inter-Process Communication (IPC) mekanizmaları ile sağlanır ve bu daha karmaşık olabilir. 4. Performans: Thread'ler, paralel yürütme sayesinde CPU kullanımını daha verimli hale getirir ve uygulamanın performansını artırır.

DYS (Doküman Yönetim Sistemi) evrak takibinin sonuçlanma süresi belirli bir zaman dilimine bağlı değildir. Ancak, evrak işlemlerinin takip edilmesi ve sürecin hızlandırılması için DYS sistemi tarafından otomatik hatırlatmalar gönderilebilir.

Proses dinamiği ve kontrolü, bir üretim veya hizmet süreci boyunca çıktıların belirlenen standartlara uygunluğunu sağlamak için yapılan sistematik işlemleri ifade eder. Proses kontrolü şu unsurları içerir: - Veri toplama: Sensörler, manuel kontroller veya özel yazılımlar aracılığıyla sürekli veya periyodik olarak veri toplanması. - Analiz ve değerlendirme: Toplanan verilerin analiz edilerek standartlara uygunluk kontrolünün yapılması. - Düzenleme ve geri bildirim: Sapmaların düzeltilmesi için gerekli ayarlamaların yapılması ve geliştirme önerilerinin uygulanması. Proses dinamikleri ise, prosesin değişkenlerinin (sıcaklık, konsantrasyon, basınç vb.) izlenmesi ve kontrol edilmesi süreçlerini kapsar.

Çerçeve yönetim sistemi, bir organizasyonun yönetim süreçlerini düzenlemek, takip etmek ve iyileştirmek için kullanılan bir yapıdır. Bu sistemler genellikle aşağıdaki bileşenleri içerir: 1. Yönetişim Modelleri: Karar alma, kaynak tahsisi ve risk yönetimi için yapılandırılmış bir yaklaşım sağlar. 2. Hesap Verebilirlik ve Sorumluluklar: Her ekip üyesinin görevlerini ve projenin başarısına nasıl katkıda bulunduklarını netleştirir. 3. Paydaş Katılımı ve İletişimi: Paydaşların bilgilendirilmesini ve sürece güven duymalarını sağlar. 4. Entegre Yönetim Sistemleri: Farklı yönetim sistemlerinin tek bir çerçeve altında birleştirilmesini sağlar. Yaygın olarak kullanılan çerçeve yönetim sistemleri arasında ISO 9001 (Kalite Yönetimi), ISO 14001 (Çevre Yönetimi) ve ISO 45001 (İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetimi) bulunur.

Üretici, hammaddeleri veya bileşenleri alarak nihai ürünleri üreten ve işleyen kişiyi, işletmeyi veya organizasyonu ifade eder. Üreticinin iş görevleri arasında şunlar yer alır: Üretim planlama: Üretim süreçlerini planlar, üretim miktarı ve hızını belirler. Hammadde tedariki: Üretim için gerekli olan malzemeleri temin eder. Üretim süreçleri: Hammadde ve bileşenleri kullanarak üretim süreçlerini yönetir. Ürün kalitesi kontrolü: Ürünlerin standartlara uygunluğunu sağlar. Makine bakımı: Üretim makinelerinin bakımını yapar. Ürün geliştirme: Yeni ürünlerin geliştirilmesine katkıda bulunur. Verimlilik artırma: Üretim süreçlerinin daha verimli hale getirilmesi için çalışır. Ürün depolama ve dağıtım: Üretim sonrası ürünlerin depolanması ve dağıtımını organize eder.

Sompo Japan Sigorta'da hasar dosya durumu "açık" ifadesi, hasar dosyasının henüz kapatılmadığını ve sürecin devam ettiğini belirtir.

İnşaatta görsel yönetim, iş süreçlerini ve performans bilgilerini görsel araçlarla temsil etme yöntemidir. Görsel yönetimin inşaat sektöründeki bazı uygulamaları: - Üretim: Süreçlerin ve stok seviyelerinin görsel olarak izlenmesi, verimliliğin artırılması. - Kalite yönetimi: Hataların ve iyileştirme fırsatlarının açıkça görülmesi. - Proje yönetimi: Proje ilerlemesinin ve önemli aşamaların görsel araçlarla takip edilmesi. - Ofis ve idari yönetim: Görevler ve iş akışlarının düzenli bir şekilde görselleştirilmesi, günlük operasyonların daha düzenli ve etkili hale getirilmesi.

Süreç yönetimi modelleri genel olarak üç ana türde sınıflandırılabilir: 1. Entegrasyon Merkezli BPM: İnsan müdahalesi az olan, sistemler arasında veri entegrasyonuna dayanan süreçlerle ilgilidir. 2. İnsan Merkezli BPM: İnsan katılımına odaklanan ve onayların gerekli olduğu yerlerde kullanılan bir modeldir. 3. Belge Merkezli BPM: Belirli bir belge etrafında merkezlenen, örneğin sözleşme gibi, süreçlerle ilgilenir. Diğer süreç yönetimi modelleri arasında Lean Yönetimi, Six Sigma ve Kaizen gibi yaklaşımlar da bulunmaktadır.