TedarikZinciri

SAP, işletmelerin iş süreçlerini daha verimli yönetmek için kullanılan kapsamlı bir yazılım platformudur. Başlıca işlevleri şunlardır: Finansal Yönetim: Mali tabloların oluşturulması, nakit akışının yönetilmesi ve borçların takibi. İnsan Kaynakları: Personel yönetimi, maaş takibi, işe alım süreçleri ve performans değerlendirmeleri. Tedarik Zinciri Yönetimi: Malzeme stoklarının izlenmesi, lojistik süreçlerin optimize edilmesi. Üretim Planlama: İmalat sürecinin tüm aşamalarının izlenmesi ve üretim taleplerinin oluşturulması. Proje Yönetimi: Büyük projelerin maliyetlerinin izlenmesi ve kaynakların etkin kullanımı. Kalite Kontrolü: Ürün performansının değerlendirilmesi ve analiz edilmesi. SAP, küçük işletmelerden büyük ölçekli organizasyonlara kadar geniş bir kullanıcı kitlesine hitap eder ve farklı sektörlerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir çözümler sunar.

Satış portalı, işletmelerin ürün ve hizmetlerini müşterilere sunduğu çevrimiçi bir platformdur. DMO e-Satış Portalı ise, Devlet Malzeme Ofisi (DMO) tarafından kamu kurum ve kuruluşlarının malzeme ve hizmet ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla oluşturulmuş bir tedarik platformudur.

ODSM iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Tedarik Zinciri Yönetimi: ODSM, "Optimal Supply-Demand Matching" (En İyi Arz-Talep Uyumu) anlamına gelir ve bu, tedarik ve talebi en verimli şekilde hizalamayı amaçlar. 2. Yazılım Yönetimi: ODSM, "OpenDoor Software Management" (Açık Kapı Yazılım Yönetimi) anlamına gelir ve yazılım geliştirme ve bakım süreçlerini optimize etmek için kullanılan bir dizi aracı ifade eder.

ETA (Estimated Time of Arrival), lojistik sektöründe "tahmini varış zamanı" anlamına gelir ve çeşitli önemli işlevlere sahiptir: 1. Üretim Planlaması: ETA, hammadde ve ekipmanların zamanında ulaşmasını sağlayarak üretimin planlı bir şekilde devam etmesini sağlar. 2. Tedarik Zinciri Yönetimi: ETA, tedarik zincirinin doğru işleyişini ve malzemelerin belirlenen adreslere zamanında ulaşmasını sağlar. 3. Liman Yönetimi: Liman yetkilileri, gemilerin tahmini varış süresini bilerek kaynakları verimli bir şekilde dağıtır ve bekleme sürelerini minimize eder. 4. Zaman Yönetimi: ETA, taşıma süreçlerinin optimize edilmesi ve zaman kaybının azaltılması için kritik bir faktördür.

5 yıllık endüstri mühendisi, çeşitli sektörlerde geniş bir yelpazede görevler üstlenebilir. Temel sorumlulukları şunlardır: 1. Süreç İyileştirme: Sistemlerdeki verimsizlikleri ve darboğazları belirleyerek süreçleri optimize etmek. 2. Tedarik Zinciri Yönetimi: Malzeme, bilgi ve kaynak akışını analiz edip, lojistik ve envanter yönetimini optimize etmek. 3. Kalite Yönetimi: Ürün veya hizmet kalitesini izlemek ve iyileştirmek için kalite kontrol sistemleri geliştirmek. 4. Ergonomi ve İşyeri Tasarımı: Güvenli ve verimli çalışma ortamları oluşturmak, yerleşim düzeni ve ekipman tasarımı yapmak. 5. Veri Analizi ve Teknoloji Entegrasyonu: Yapay zeka, robotik ve veri analitiği gibi ileri teknolojileri kullanarak işlemleri optimize etmek. Ayrıca, danışmanlık firmalarında uzman tavsiyesi sağlamak veya enerji şirketlerinde enerji tüketimini optimize etmek gibi özel alanlarda da çalışabilirler.

EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) sistemi, büyük ölçekli projelerin baştan sona tek bir yüklenici tarafından yönetildiği bir modeldir. Bu sistem şu şekilde çalışır: 1. Mühendislik Aşaması: Projenin detaylı teknik analizleri yapılır ve tasarımlar oluşturulur. 2. Tedarik Aşaması: Proje için gerekli malzeme, ekipman ve hizmetlerin temini gerçekleştirilir. 3. İnşaat Aşaması: Proje sahasında fiili çalışmalar başlar. 4. İşletmeye Alma ve Test: Projenin tamamlanmasının ardından sistem test edilir ve işletmeye alınır. Bu süreç, projelerin zamanında, bütçeye uygun ve yüksek kaliteyle tamamlanmasını sağlar.

CEVA Lojistik, hava, deniz, kara taşımacılığı ve depo yönetimi hizmetleri sunan uluslararası bir tedarik zinciri yönetim şirketidir. Başlıca faaliyetleri şunlardır: - Hava ve deniz taşımacılığı: Hızlı ve güvenilir çözümler sunarak acil gönderiler ve büyük hacimli ekonomik taşımalar yapar. - Kara taşımacılığı: Esnek güzergah seçenekleri ve kapıdan kapıya teslimat hizmetleriyle yerel ve uluslararası taşımalar gerçekleştirir. - Depo yönetimi: Stok yönetiminden ürünlerin paketlenmesine kadar her aşamada özelleştirilebilir çözümler sunar. - Entegre lojistik ve tedarik zinciri çözümleri: Müşterilerinin iş süreçlerini optimize etmek için entegre lojistik çözümler sunarak maliyetleri düşürür ve verimliliği artırır. Ayrıca, e-ticaret, otomotiv, sağlık gibi çeşitli sektörlere özel lojistik çözümler sunar.

RFS (Request for Solution), tedarik sürecinde belirli bir ihtiyacı karşılayacak en uygun çözümü sunmak için tedarikçilere yöneltilen bir taleptir. RFS'nin faydaları: - İnovasyonu teşvik eder: Tedarikçilere daha fazla özgürlük tanıyarak yaratıcı ve özelleştirilmiş çözümler sunmalarını sağlar. - Stratejik düşünmeye odaklanır: Sadece teknik detayları değil, müşterinin genel hedeflerini ve stratejik amaçlarını dikkate alır. - İşbirliğini artırır: Müşteri ve tedarikçi arasında açık bir diyalog ve sürekli adaptasyon imkanı sunar. Kullanım alanları: Bilişim teknolojileri, inşaat, mühendislik, sağlık hizmetleri ve üretim gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

Malzeme yönetimi politika ve programlarının belirlenmesi, inşaat ve üretim süreçlerinde malzemelerin etkin bir şekilde planlanması, tedarik edilmesi, stoklanması ve dağıtılması için stratejiler oluşturulması anlamına gelir. Bu süreçte dikkate alınması gereken bazı unsurlar şunlardır: 1. Malzeme Planlaması: Projenin her aşamasında hangi malzemelerin gerekli olacağının önceden belirlenmesi. 2. Tedarik Yönetimi: Tedarikçilerin seçilmesi, performanslarının değerlendirilmesi ve sipariş süreçlerinin planlanması. 3. Stok Yönetimi: Gerçek zamanlı stok takibi ve seviyelerinin optimize edilmesi. 4. Envanter Kontrolü: Envanter sayımları ve doğruluk oranının artırılması. 5. Depolama ve Dağıtım: Malzemelerin güvenli ve verimli bir şekilde depolanması ve ihtiyaç duyulan yerlere dağıtılması. Teknolojik araçlar, özellikle ERP sistemleri, bu süreçlerin otomasyonunu ve optimizasyonunu sağlayarak malzeme yönetiminin daha verimli hale gelmesine yardımcı olur.

Lojistik ve Tedarik Zinciri Yönetimi Sertifika Programı kapsamında düzenlenen sınavın tarihleri 6 Haziran - 13 Haziran 2025 olarak belirlenmiştir.

Out of stocks (stok tükenmesi) sorununu çözmek için aşağıdaki stratejiler uygulanabilir: 1. Talep Tahmini: Geçmiş satış verileri, endüstri trendleri ve pazarlama kampanyaları kullanılarak gelecekteki talep doğru bir şekilde tahmin edilmelidir. 2. Optimal Stok Seviyeleri: ABC analizi gibi yöntemlerle ürünler değerlerine ve taleplerine göre sınıflandırılmalı, her bir ürün için güvenlik stok seviyeleri belirlenmelidir. 3. Gerçek Zamanlı Veri Analitiği: Satış noktası sistemleri ve diğer veri toplama araçları kullanılarak stok seviyeleri gerçek zamanlı olarak izlenmeli ve buna göre envanter ayarlanmalıdır. 4. Güçlü Tedarikçi İlişkileri: Güvenilir tedarikçilerle çalışılmalı, teslim süreleri ve minimum sipariş miktarları gibi konularda anlaşmalar yapılmalıdır. 5. Alternatif Tedarik Kaynakları: Birincil tedarikçilerden kaynaklanan kesintiler durumunda ikincil tedarikçiler veya distribütörler belirlenmelidir. 6. Müşteri İletişimi: Stok tükenmesi riski ve çözüm stratejileri tüm ilgili paydaşlara açıkça iletilmelidir. Ayrıca, stok tükenmesi durumunda müşterilere alternatif ürünler sunulabilir, ön sipariş imkanı sağlanabilir veya ürün tekrar stoklara girdiğinde haberdar edilmeleri için e-posta adresi toplama gibi yöntemler uygulanabilir.

Lojistik sektöründe risk yönetimi, ürünlerin tedarik zinciri boyunca taşınmasını ve dağıtımını yönetirken karşılaşılabilecek olası risklerin belirlenmesi, analiz edilmesi ve bunlara karşı stratejiler geliştirilmesi sürecidir. Risk yönetiminin temel aşamaları: 1. Risk Değerlendirmesi: Hırsızlık, hasar, kaybolma gibi risklerin belirlenmesi ve analiz edilmesi. 2. Güvenlik Eğitimi: Çalışanların güvenli ambalajlama, yükleme ve risklere karşı nasıl tepki verecekleri konusunda eğitilmesi. 3. Veri İzleme ve Analitiği: Lojistik süreçlerin takip edilmesi ve veri analitiği ile risklerin erkenden tespit edilmesi. 4. Kaliteli Ambalajlama: Hasar riskini minimize etmek için kaliteli ve dayanıklı ambalajların kullanılması. 5. Lojistik Ağının Güvenliği: Tüm lojistik ağına odaklanarak güvenliğin sağlanması. 6. Acil Durum Planları: Hırsızlık, doğal afetler gibi beklenmedik durumlar için acil durum planları hazırlanması. 7. Teknolojik İlerlemeleri Kullanma: GPS takip sistemleri ve güvenlik kameraları gibi teknolojilerin kullanılması. 8. İşbirliği ve İletişim: Tedarikçiler ve diğer iş ortakları ile iyi bir iletişim ve koordinasyon sağlanması.

Lojistiğin risk kaynakları şunlardır: 1. Tedarik Zinciri Kesintileri: Doğal afetler, lojistik ağdaki arızalar, grevler gibi beklenmedik olaylar tedarik zincirini kesintiye uğratabilir. 2. Tedarikçi Riskleri: Tedarikçilerin finansal problemleri, kalite sorunları veya üretim kapasitelerindeki düşüşler. 3. Gümrük ve Yasal Uyum Sorunları: Farklı ülkelerin gümrük mevzuatı ve yasal düzenlemelerine uyum sağlamak zor olabilir. 4. Taşıma Sorunları: Hasarlı ürünler, geç teslimatlar veya kayıp kargolar gibi riskler. 5. Stok Yönetimi Zorlukları: Stokta fazlalık veya eksiklik, mali kayıplara ve müşteri memnuniyetsizliğine neden olabilir. 6. Veri Güvenliği ve Bilişim Tehditleri: Siber saldırılar ve veri güvenliği ihlalleri, tedarik zincirini riske atabilir. 7. Maliyet Artışları: Yakıt fiyatları, döviz kurları ve diğer ekonomik faktörlerdeki dalgalanmalar. 8. Sürdürülebilirlik Riskleri: Çevresel etkiler ve fosil yakıtların kullanımı gibi konular.

Entegre lojistik, hammaddeden nihai tüketiciye kadar uzanan tedarik zincirinin tüm aşamalarını tek bir elden yöneten bir lojistik sistemidir. Bu sistem, aşağıdaki işleri yapar: 1. Depolama: Ürünlerin güvenli ve verimli bir şekilde depolanması ve stok takibi. 2. Gümrük Danışmanlığı: Gümrük prosedürleri ve mevzuatı hakkında bilgi ve danışmanlık hizmeti. 3. Ulaşım Yönetimi: Ürünlerin istenilen yere, doğru zamanda ve en uygun maliyetle taşınması. 4. Envanter Yönetimi: Stok seviyelerinin optimize edilmesi ve stok maliyetlerinin düşürülmesi. 5. Anlık Konum Takibi: Taşımadaki ürünlerin konumunun ve durumunun gerçek zamanlı olarak takip edilmesi. 6. Tersine Lojistik Hizmetleri: Kullanılmış veya iade edilen ürünlerin geri alınması ve bertaraf edilmesi.

Satınalma grubu kurmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Hedeflerin Belirlenmesi: Satın alma departmanının hedefleri, tedarik yönetimi çatısı altında, malzemelerin istenen zamanda, kalitede ve en düşük fiyata temin edilmesi olarak net bir şekilde belirlenmelidir. 2. Süreçlerin Oluşturulması: Satınalma süreci, ihtiyaç belirleme, pazar araştırması, tedarikçi seçimi, teklif alma, değerlendirme ve müzakere, sipariş verme gibi aşamalardan oluşmalıdır. 3. Tedarikçi Yönetimi: Potansiyel tedarikçilerin araştırılması, en iyilerinin seçilmesi, sözleşmelerin müzakere edilmesi ve tedarikçi risklerinin yönetilmesi gibi işlemler yapılmalıdır. 4. Otomasyon ve Yazılım Kullanımı: Satın alma taleplerini, onay süreçlerini ve tedarikçi ilişkilerini yönetmek için satınalma yönetim yazılımları ve otomasyon araçları kullanılmalıdır. 5. Eğitim ve İletişim: Satınalma ekibine gerekli eğitimler verilmeli ve diğer departmanlarla etkili iletişim kurulmalıdır.

MRV Group adlı iki farklı şirket bulunmaktadır: 1. MRV Group LLC. 2. MRV Group Motorlu Araçlar Anonim Şirketi.

Satın alma ve sözleşme yönetimi kavramları, işletmelerin tedarik süreçlerini ve hukuki ilişkilerini etkin bir şekilde yönetmelerini sağlar. Satın alma yönetimi, bir işletmenin ihtiyaç duyduğu malzeme, hizmet ve ürünlerin doğru zamanda, doğru miktarda ve uygun fiyatla temin edilmesini sağlayan süreçlerin tümünü kapsar. Sözleşme yönetimi ise, satın alma süreçlerinde yapılan sözleşmelerin baştan sona kadar etkili bir biçimde yönetilmesini içerir. İyi bir satın alma ve sözleşme yönetimi, işletmelere maliyet kontrolü, risk yönetimi, hukuki uyumluluk, tedarikçi ilişkilerinin güçlendirilmesi ve uzun vadeli başarıya yönelik stratejiler oluşturma gibi avantajlar sağlar.

Bitly paketify aracı, tüketici ambalajlı mallar (CPG) sektöründe aşağıdaki işlevleri yerine getirir: 1. Satışları ve bağlılığı artırma: Kişiselleştirilmiş deneyimler oluşturarak tarayıcıları alıcıya, alıcıları ise sadık hayranlara dönüştürmeye yardımcı olur. 2. Sürdürülebilir uygulamaları destekleme: Ambalaj atıklarını azaltmak ve çevre dostu ürünleri tanıtmak gibi sürdürülebilirlik girişimlerine entegrasyon sağlar. 3. Tedarik zinciri operasyonlarını optimize etme: Tedarik zincirini izleme ve optimize etme, verimlilik ve şeffaflık sağlama imkanı sunar. 4. Tüketici davranışlarını anlama: Tüketici tercihleri ve davranışları hakkında içgörüler elde etmek için analytics kullanımı, pazarlama stratejilerinin daha etkili bir şekilde uyarlanmasını sağlar. 5. Ulaşımı ve farkındalığı genişletme: Markanın görünürlüğünü artırarak daha fazla tüketiciye ulaşma ve daha güçlü bir marka varlığı oluşturma imkanı tanır.

Otomotiv sektöründe lojistik, üretim döngüsünün sorunsuz devam edebilmesi için çeşitli süreçlerin yönetilmesini içerir. Lojistik faaliyetlerin temel adımları şunlardır: 1. Tedarik Zinciri Yönetimi: Global tedarik zincirlerini yönetmek için entegre sistemler kullanılır. 2. Taşıma ve Dağıtım: Karayolu, demiryolu, denizyolu ve havayolu taşımacılığı ile araçların ve parçaların dünya çapında taşınması gerçekleştirilir. 3. Depolama ve Envanter Yönetimi: Büyük miktarda parça ve malzemenin etkin bir şekilde saklanması ve izlenmesi için depolama çözümleri uygulanır. 4. Dönüşüm Lojistiği: Arızalı veya kullanılmış araçların geri dönüşüm ve yeniden işlenmesi süreçleri yönetilir. Modern lojistik stratejiler, yapay zeka, otomasyon ve veri analitiği gibi teknolojik yeniliklerin entegrasyonuyla daha verimli ve sürdürülebilir hale getirilir.

Restoran satın alma şartnamesi, restoranın ihtiyaç duyduğu malzeme ve hizmetlerin tedarik edilmesi, satın alınması ve yönetilmesi sürecini kapsar. Bu süreç genellikle aşağıdaki adımları içerir: 1. Menü ve konseptin belirlenmesi: Hangi malzemelerin gerekli olduğunu ve kalite standartlarını belirler. 2. Tedarikçi ilişkileri: Güvenilir ve yüksek kaliteli malzemeler sağlayan tedarikçilerle çalışmak. 3. Envanter yönetimi: İçerik seviyelerinin, son kullanma tarihlerinin ve tüketim kalıplarının takibi. 4. Satın alma siparişi: Miktar, açıklama ve üzerinde anlaşılan fiyatı belirten siparişlerin oluşturulması. 5. Mevsimsellik ve yerel kaynak kullanımı: Mevsimlik ve yerel malzemelerin tercih edilmesi. 6. Gıda israfının en aza indirilmesi: "İlk giren ilk çıkar" (FIFO) yaklaşımı ve stok rotasyonu ile israfın önlenmesi. 7. İletişim ve sürekli iyileştirme: Mutfak personeli, ön ekip ve yönetim arasında net iletişimin sağlanması ve süreçlerin sürekli olarak gözden geçirilmesi.