Süreçİyileştirme

QM (Quality Management) yöntemi, kalite yönetimi anlamına gelir ve iki ana bileşeni içerir: kalite güvencesi (QA) ve süreç iyileştirme. QM yönteminin temel adımları: 1. Beklentileri Belirleme: Performans ölçütlerini ve ideal senaryoyu tanımlama. 2. Değerlendirme: Temsilcilerin müşteri etkileşimlerini değerlendirme ve beklenen davranışlara uyumu kontrol etme. 3. Koçluk ve Ayarlama: Temsilcilerin performansını iyileştirme ve örgütsel standartlara uygun hale getirme. 4. Trend Analizi: Kalite yönetim programları, QA süreçlerini iyileştirerek operasyon genelinde değişiklikleri belirleme. QM yöntemleri, SAP gibi yazılım çözümleriyle desteklenerek, üretim, tedarik zinciri ve müşteri desteği gibi alanlarda kalite kontrol ve iyileştirme süreçlerini optimize eder.

Operasyonel danışmanlık, şirketlerin iç süreçlerini optimize etmelerine ve verimliliği artırmalarına odaklanan bir danışmanlık hizmetidir. Bu hizmet kapsamında yapılan faaliyetler şunlardır: Süreç iyileştirme: Şirketin iç süreçlerinin analiz edilerek verimliliğin artırılması. Tedarik zinciri yönetimi: Tedarik zincirindeki aksaklıkların giderilmesi ve maliyetlerin düşürülmesi. Kalite yönetimi: Ürün veya hizmet kalitesinin artırılması için gerekli adımların atılması. Operasyonel danışmanlık, ayrıca dijital dönüşüm süreçlerinin yönetimi ve yazılım-donanım danışmanlığı gibi teknolojik alanlarda da destek sağlar.

Map yöntemi çeşitli durumlarda kullanılır: 1. Araştırma ve Analiz Aşamaları: Affinity Map (İlişki Haritası), bir araştırma çalışmasından elde edilen gözlemler veya fikirleri analiz ederken kullanılır. 2. Tasarım Süreçleri: Tasarım ve beyin fırtınası egzersizlerinden sonra, büyük veri kümelerini toplarken ve düzenlerken map yöntemi faydalıdır. 3. Süreç İyileştirme: İş süreçlerinde verimliliği artırmak için, mevcut süreçleri görselleştirmek ve optimize etmek amacıyla kullanılır. 4. Ambalaj Endüstrisi: MAP (Modified Atmosphere Packaging) tekniği, gıda ürünlerinin uzun raf ömrüne ulaşması için, özelliklerine göre hazırlanmış kapalı ortamlarda tutulması gerektiğinde kullanılır.

Lean'in 5 temel ilkesi şunlardır: 1. Değer Tanımlama. 2. Değer Akış Haritasını Çıkarma. 3. Akış Oluşturma. 4. Çekme Sistemi Kurma. 5. Sürekli İyileştirme.

PDCA (Plan-Do-Check-Act) ve 8D (Eight Disciplines) farklı problem çözme ve sürekli iyileştirme metodolojileridir ve aşağıdaki şekillerde farklılık gösterirler: 1. PDCA: - Aşamalar: Plan, Do, Check, Act. - Kullanım Alanı: Hızlı iyileştirmeler ve döngüsel ilerleme için uygundur. - Odak: İteratif öğrenme ve refinement. 2. 8D: - Aşamalar: D0 (Hazırlık) ile D8 (Ekibin Tebrik Edilmesi). - Kullanım Alanı: Karmaşık problemler, müşteri şikayetleri ve takım bazlı problem çözme için idealdir. - Odak: Kök neden analizi ve kalıcı çözümlerin geliştirilmesi.

VSM (Value Stream Mapping) ve Sigma farklı metodolojilerdir, ancak birlikte kullanıldıklarında süreç iyileştirmelerinde tamamlayıcı rol oynarlar. VSM, bir sürecin tüm aşamalarını görsel olarak haritalayarak israfları ve verimsizlikleri belirlemeye yardımcı olan bir yalın yönetim aracıdır. Sigma ise, veri odaklı bir metodoloji olup, süreçlerdeki kusurları ve değişkenliği azaltarak kaliteyi artırmayı hedefler. Bu iki metodoloji birlikte kullanıldığında, Lean Six Sigma yaklaşımı ortaya çıkar ve bu, sürekli iyileştirme için güçlü bir araç haline gelir.

Hastanelerde DÖF (Düzeltici ve Önleyici Faaliyet) örnekleri şunlardır: 1. Üretim Sürecinde Hata Düzeltme: Malzemenin hatalı kullanımı sonucu oluşan hatanın kaynağının tespit edilerek, gelecekte aynı hatanın tekrarlanmaması için gerekli düzeltici faaliyetlerin yapılması. 2. İş Güvenliği Uygulamalarında Eksiklikler: Güvenlik önlemlerinin eksik olduğu tespit edilirse, bu eksikliklerin giderilmesi ve benzer risklerin önlenmesi amacıyla önleyici faaliyetlerin hayata geçirilmesi. 3. Müşteri Şikayet Yönetimi: Müşteri memnuniyetsizliğine neden olan bir ürün veya hizmetin düzeltilmesi ve tekrar yaşanmaması için alınan önlemler. 4. Süreç Performansları ve Kalite Sistem Uygulamaları: Süreç performansları ve kalite sistem uygulamaları sırasında ortaya çıkan uygunsuzlukların giderilmesi. 5. Veri Analizleri ve İstatistiksel Çalışmalar: Veri analizleri ve istatistiksel çalışmalar sonucunda belirlenen hataların düzeltilmesi.

Düzeltici faaliyet örnekleri şunlardır: 1. Kalite Sorunları: Ürün veya hizmetlerdeki kalite sorunlarına yönelik düzeltici faaliyetler, müşteri memnuniyetini artırmak ve ürün/hizmet kalitesini yükseltmek için yapılır. 2. Operasyonel Hatalar: İş süreçlerindeki hatalar, eksiklikler veya aksaklıklar nedeniyle ortaya çıkan operasyonel sorunlar, düzeltici faaliyetlerle giderilmeye çalışılır. 3. İş Güvenliği ve Çalışan Sağlığı Sorunları: İş yerindeki güvenlik ve sağlık sorunlarına yönelik düzeltici faaliyetler, çalışanların güvenliğini sağlamak ve iş kazalarını önlemek için uygulanır. 4. Mali Kontroller ve Finansal Sorunlar: Finansal süreçlerdeki hatalar, mali kontrol eksiklikleri veya muhasebe hataları gibi sorunlara yönelik düzeltici faaliyetler, işletmenin mali yönetimini güçlendirmek amacıyla gerçekleştirilir. 5. Müşteri Geri Bildirimleri: Müşteri şikayetleri, geri bildirimleri veya memnuniyetsizlikler üzerine düzeltici faaliyetler planlanır. 6. Süreç İyileştirmeleri: İş süreçlerindeki verimlilik eksiklikleri, gereksiz karmaşıklıklar veya zaman kayıpları gibi sorunlara yönelik düzeltici faaliyetlerle süreç iyileştirmeleri yapılır. 7. Yasal ve Uyum Sorunları: İşletmenin yasal gerekliliklere uymaması durumunda ortaya çıkan sorunlar için düzeltici faaliyetler planlanır.

6 ve 7 sigma arasındaki farka dair bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, 6 sigma ile ilgili bazı bilgiler şu şekildedir: Altı sigma, iş süreçlerinde kaliteyi artırmayı ve hataları en aza indirmeyi hedefleyen bir yönetim ve iyileştirme metodolojisidir. 6 Sigma, süreçlerdeki hataları milyon fırsatta 3,4 seviyesine düşürmeyi hedefler. 6 Sigma'nın amacı, mevcut problemleri çözmek, deneyimlere dayanan karar vermeden verilere dayanan karar verme sürecine yönelmek, adım adım iyileştirmeden sıçramalı iyileştirmeye yönelmek, altı sigma kalitesinde yeni ürün ve süreçler tasarlamaktır. Sigma ile ilgili daha fazla bilgiye aşağıdaki kaynaklardan ulaşılabilir: matematiksel.org; tr.wikipedia.org; edu.sabanciuniv.edu.

MSA (Ölçüm Sistemleri Analizi) eğitimini aşağıdaki kişiler alabilir: Kalite kontrol ve kalite güvence uzmanları. Üretim ve proses mühendisleri. Test ve ölçüm teknisyenleri. Süreç iyileştirme uzmanları. Üretim ve operasyon yöneticileri. Araştırma ve geliştirme uzmanları. Tedarik zinciri ve tedarikçi kalite uzmanları.

Alaracim ifadesi, iki farklı bağlamda değerlendirilebilir: 1. Alarko Carrier: Alarko Holding ve Carrier ortak iştiraki olan Alarko Carrier, Türkiye'de ısıtma, soğutma, iklimlendirme, su arıtma ve basınçlandırma alanlarında faaliyet gösteren bir imalat şirketidir. 2. Süreç İyileştirme Analisti: Bu kişiler, şirket operasyonlarının verimliliğini artırmanın yollarını belirlemek ve uygulamak ile sorumludurlar.

Toplam Kalite Yönetimi (TKY) bakış açısıyla istatistiksel kalite kontrol ve süreç iyileştirme teknikleri şunlardır: 1. İstatistiksel Kalite Kontrol (SQC): Ürün veya hizmetlerin kalitesini istatistiksel yöntemlerle izlemek ve iyileştirmek için kullanılır. Bu teknikler arasında: - Kontrol Grafikleri: Süreç performansını zaman içinde izlemek için kullanılır. - Hipotez Testi: Süreç iyileştirme girişimlerinin etkinliğini test etmek için kullanılır. 2. Süreç İyileştirme Teknikleri: - Kaizen: Sürekli küçük iyileştirmelerle iş süreçlerinin, üretim yöntemlerinin ve yönetim sistemlerinin sürekli geliştirilmesi. - Altı Sigma: Süreçlerdeki hataları ve değişkenlikleri minimize ederek müşteri memnuniyetini ve iş performansını artırmayı hedefler. - PDCA Döngüsü: Planla, Uygula, Kontrol Et, Önlem Al döngüsüyle süreçlerin sistematik olarak iyileştirilmesi. - 5S: Ayıklama, Düzenleme, Temizlik, Standartlaştırma, Disiplin yöntemleriyle israfın ortadan kaldırılması. 3. Çalışan Eğitimi ve Katılımı: Çalışanların kalite yöntemleri ve kavramları hakkında düzenli eğitim alması ve kalite iyileştirme süreçlerine aktif katılımlarının sağlanması.

Kalite yönetim sistemi (KYS) ve güvenilirlik arasındaki ilişki şu şekilde açıklanabilir: KYS, ürün ve hizmetlerin kalitesini artırarak müşteri memnuniyetini sağlamayı hedefler. Güvenilirlik ise bir ürün veya malzemenin zaman içinde, çeşitli koşullar altında orijinal kalite düzeyini koruma yeteneğini ifade eder.

Ar-buu'nun ne iş yaptığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, "Ar-Ge" kısaltması, "araştırma ve geliştirme" anlamına gelir ve genellikle yeni ürün veya hizmet geliştirmek, mevcut olanları iyileştirmek ve teknolojik yenilikler üzerinde çalışmakla ilgilenen departmanları ifade eder. Ayrıca, "Ar-buu.com" adlı bir web sitesi hakkında bazı şüpheler bulunmaktadır; bu site hakkında yapılan incelemelerde, güvenilir olup olmadığına dair kesin bir sonuca varılamamıştır. Daha fazla bilgi için doğrudan ilgili kurum veya web sitesiyle iletişime geçilmesi önerilir.

CAPA (Düzeltici ve Önleyici Faaliyetler) işi şu adımlarla yapılır: 1. Sorunun Tanımlanması: Ortaya çıkan sorunun doğru bir şekilde tanımlanması ve işletme üzerindeki etkilerinin anlaşılması gerekir. 2. Kök Neden Analizi: Sorunun kök nedeninin belirlenmesi için 5 Neden (5 Whys), Balık Kılçığı Diyagramı gibi araçlar kullanılır. 3. Düzeltici Faaliyetlerin Planlanması: Sorunun tekrar oluşmasını engellemek için gerekli düzeltici faaliyetler belirlenir ve sorumluluklar atanır. 4. Önleyici Faaliyetlerin Planlanması: Gelecekte aynı veya benzer hataların önlenmesi için proaktif çözümler geliştirilir. 5. Uygulama ve Takip: Planlanan faaliyetler hayata geçirilir ve düzenli olarak takip edilir, etkinlik gözlemlenir ve gerektiğinde ek iyileştirmeler yapılır. 6. Sonuçların Değerlendirilmesi: Uygulanan faaliyetlerin başarılı olup olmadığı değerlendirilir ve kalıcı bir iyileşme sağlanıp sağlanmadığı kontrol edilir. CAPA eğitimi, bu süreçleri etkin bir şekilde uygulamak için gerekli bilgi ve becerileri kazandırır.

LSS (Lean Six Sigma), ürün veya hizmetlerin kalitesini artırmak için süreç iyileştirmeye ve israfı azaltmaya odaklanan bir metodolojidir. LSS'nin temel unsurları şunlardır: 1. Müşteriler için değer yaratma: Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak ve onların memnuniyetini artırmak. 2. Veri ve gerçeklere dayalı yönetim: Kararların veri ve analizlere dayanarak verilmesi. 3. Sebep ve sonuçları analiz etme: Sorunların temel nedenlerini belirlemek ve çözümleri geliştirmek. 4. Hataları ve kusurları en aza indirme: Süreçlerdeki varyasyonları tanımlayıp ortadan kaldırmak. 5. Bağlamı anlamlaştırma ve işbirliğini kolaylaştırma: Tüm paydaşlar arasında etkili iletişimi sağlamak. LSS ayrıca lojistik ve sağlık gibi farklı alanlarda da uygulanmakta olup, LSS derecelendirme belgesi gibi sertifikasyon süreçlerini de içermektedir.

Boş işler müdürlüğü, bir iş yerinde gereksiz, aksak veya israf edilen işleri tespit ederek bunları ortadan kaldırmak veya minimize etmekle görevli bir birimdir. Boş işler müdürünün görevleri arasında şunlar yer alabilir: İş akışını analiz ederek verimsizlikleri tespit etmek; İş süreçlerini iyileştirmek ve performans ölçümleri yapmak; Çalışanların izinlerini, muhasebe kayıtlarını ve ofisin gelir gider durumunu düzenlemek; Teknolojik cihazların etkin çalışmasını sağlamak ve gerektiğinde onarım ekibini çağırmak; Kurumun kariyer planlama ve çalışan memnuniyeti gibi insan kaynakları süreçlerini yönetmek.

"Anlcı" kelimesinin ne anlama geldiğine dair bilgi bulunamadı. Ancak, iş analisti, yönetim analisti ve insan kaynakları analisti gibi benzer mesleklerin görevleri hakkında bilgi verilebilir. İş analisti, bir organizasyonu veya işletme alanını analiz ederek, iş modelini veya teknolojiyle entegrasyonunu değerlendirir. Yönetim analisti, bir şirketin iş süreçlerini ve operasyonlarını inceleyerek, verimliliği artırmak için stratejiler geliştirir. İnsan kaynakları analisti, insan kaynakları yönetimi ile ilgili verilerin analizinden ve yorumlanmasından sorumludur.

Altı Sigma, iş süreçlerindeki hataları ve değişkenliği minimize ederek kusursuza ulaşmayı hedefleyen bir yönetim stratejisidir. Altı Sigma'nın temel amaçları: Maliyetleri düşürmek. Müşteri memnuniyetini artırmak. Süreç verimliliğini artırmak. Çalışan bağlılığını güçlendirmek. İnovasyonu teşvik etmek.

Önleyici ve düzeltici önlemler, organizasyonlarda riskleri yönetmek ve sorunları çözmek için uygulanan iki temel faaliyet türüdür. Önleyici önlemler, henüz ortaya çıkmamış sorunları engellemek amacıyla alınır ve genellikle şu adımları içerir: - Risk analizi: Potansiyel tehlikelerin ve zayıf noktaların belirlenmesi. - Eylem planları: Riskleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için somut adımlar içeren planlar. - Sürekli izleme: Önleyici faaliyetlerin etkinliğinin sürekli olarak takip edilmesi. Düzeltici önlemler ise, daha önce meydana gelmiş sorunları gidermek ve tekrar etmelerini önlemek için uygulanır ve şunları içerir: - Sorunun tespiti: Müşteri şikayetleri, iç denetimler veya süreç kontrolleri gibi yollarla sorunların belirlenmesi. - Kök neden analizi: Sorunun temel nedenlerinin detaylı bir şekilde incelenmesi. - Düzeltici eylemler: Sorunu çözmek ve gelecekte benzer durumların yaşanmasını engellemek için alınan önlemler.