İşSağlığıveGüvenliği

İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) kültürünün oluşturulması için aşağıdaki stratejiler uygulanabilir: 1. Açık ve Net İletişim: İşverenler, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili bilgi, şikayet ve önerilerin kolayca iletilebileceği bir iletişim ağı kurmalıdır. 2. Eğitim: Kapsamlı eğitimler ile işçilerin tehlikeleri belirleme ve ortadan kaldırma konusunda uygun bilgi ve yeteneklerle donatılması sağlanmalıdır. 3. Liderlik: Yöneticiler, iş sağlığı ve güvenliğine öncelik vermeli ve bu bağlılıklarını eylemleriyle göstermelidir. 4. Çalışan Katılımı: Çalışanların güvenlik komitelerine ve görev gücü birimlerine dahil edilmesi, onların sahiplik ve sorumluluk duygusu kazanmalarını sağlar. 5. Risk Değerlendirmesi: İşyerindeki potansiyel risklerin belirlenmesi ve bu risklerin nasıl ortadan kaldırılacağına dair çözüm yolları üretilmelidir. 6. Ödüllendirme ve Teşvik Sistemleri: Güvenli davranışları teşvik etmek için ödüllendirme sistemleri oluşturulmalıdır. Bu stratejiler, iş kazalarını azaltarak çalışanların refahını artırır ve güvenli bir iş ortamı sağlar.

İş hijyeni eğitimi aşağıdaki konuları kapsar: 1. Hijyenin Temel İlkeleri: Hijyenin önemi, çalışma ortamında hijyen standartlarının oluşturulması. 2. Kişisel Temizlik ve El Hijyeni: El yıkama teknikleri, maske ve eldiven kullanımı. 3. Çalışma Alanı Temizliği: Çalışma alanlarının temizliği ve dezenfeksiyonu. 4. Bulaşıcı Hastalıklardan Korunma: Bulaşıcı hastalıkların yayılma yolları ve korunma yöntemleri. 5. Gıda Hijyeni: Gıda sektöründe çalışanlar için gıda hijyeni ve güvenliği. 6. Atık Yönetimi: Atıkların doğru şekilde yönetilmesi ve bertaraf edilmesi. Bu eğitim ayrıca iş sağlığı ve güvenliği mevzuatını, risk değerlendirme yöntemlerini ve acil durum planlarını da içerebilir.

ISS çalışanları çeşitli eğitimler almaktadır, bunlar arasında: 1. İş Sağlığı ve Güvenliği (ISS) Online Eğitimleri: Çalışanların güvenli bir iş ortamı oluşturmak için gerekli becerileri ve bilgileri edinmelerini sağlar. 2. Yönetim ve Liderlik Eğitimleri: Geleceğin liderleri için yönetici yetiştirme programları gibi, üst düzey yöneticilik kariyerine yönelik eğitimler. 3. Özel Güvenlik Eğitimleri: 5188 sayılı kanun kapsamında, koruma ve güvenlik personeline yönelik genel güvenlik, para nakil personeli güvenliği gibi eğitimler. 4. Dijital Dönüşüm ve Yapay Zeka Eğitimleri: İş süreçlerinin dijitalleştirilmesi ve yapay zeka entegrasyonu üzerine eğitimler.

İş sağlığı ve güvenliği risk değerlendirmesinde patlayıcı ortamdan kaynaklanan özel risklerin değerlendirmesinde aşağıdaki hususlar dikkate alınır: 1. Patlayıcı ortam oluşma ihtimali ve bu ortamın kalıcılığı. 2. Statik elektrik de dahil tutuşturucu kaynakların bulunma, aktif ve etkili hale gelme ihtimalleri. 3. İşyerinde bulunan tesis, kullanılan maddeler, prosesler ile bunların muhtemel karşılıklı etkileşimleri. 4. Olabilecek patlama etkisinin büyüklüğü.

Periyodik muayene formu, iş sağlığı ve güvenliği mevzuatına göre en az 15 yıl süreyle saklanmalıdır.

ATEX 1 ve ATEX 2 bölgeleri, patlayıcı ortamların sınıflandırılmasında kullanılan Zone (Bölge) kavramına aittir. Zone 1 (ATEX 1): Normal çalışma koşullarında patlayıcı ortam oluşma ihtimali az olan, yalnızca arıza veya anormal çalışma koşullarında ve tesadüfen patlayıcı ortam oluşabilen ve oluştuğunda da kısa süren yerlerdir. Zone 2 (ATEX 2): Normal çalışma koşullarında patlayıcı ortam oluşma ihtimali olmayan ve ayrıca arıza, kaza, tamir, bakım gibi hallerde de çok kısa süren patlayıcı ortam oluşma ihtimali olan yerlerdir. Bu sınıflandırmaya göre, kullanılacak elektrikli veya mekanik teçhizatın kategorisi belirlenir.

İşverenler, İSG taahhütnamesini aşağıdaki yerlerden alabilirler: 1. OSGB (Ortak Sağlık ve Güvenlik Birimi): İş yeri bir OSGB ile anlaşmışsa, bu birimler İSG eğitimlerini vererek belgeleri temin eder. 2. İş Yeri Hekimi ve İSG Uzmanı: İşletmede bir iş yeri hekimi veya İSG uzmanı bulunuyorsa, bu uzmanlar eğitimi organize edebilir ve belgeleri temin edebilir. 3. Yetkili Eğitim Kurumları: Bakanlık tarafından yetkilendirilmiş eğitim kurumları, İSG eğitimleri vererek belge sağlar. 4. İSG-KATİP Sistemi: İşverenler veya işveren vekilleri, İSG hizmetlerini üstlenmek için İSG-KATİP sistemine kaydolup taahhütnameyi buradan oluşturabilirler.

İSG (İş Sağlığı ve Güvenliği) afiş örnekleri şunlardır: 1. "Göz Yorgunluğu" afişi, göz sağlığını korumak için dikkat edilmesi gerekenleri anlatır. 2. "Depreme Hazır Mısınız?" afişi, deprem öncesi ve sonrası yapılması gerekenleri vurgular. 3. "Emniyet Kemeri" afişi, emniyet kemerinin önemini belirtir. 4. "Sevdikleriniz İçin" afişi, iş güvenliğinin aile mutluluğu üzerindeki etkisini gösterir. 5. "Zincirin Zayıf Halkası Olmayın" afişi, iş kazalarının insan hatalarından kaynaklandığını hatırlatır. 6. "Önce İş Güvenliği" afişi, planlara İSG'nin dahil edilmesi gerektiğini vurgular. 7. "Kaygan Zemin" afişi, iş yerlerinde kaygan zeminlere karşı uyarı yapar. 8. "Pamuk Tozu Hastalığı" afişi, tozun neden olduğu meslek hastalıklarını anlatır.

Periyodik muayene kurslarının süresi, kursa göre değişiklik göstermektedir: 1. Gedik Üniversitesi'nde düzenlenen "Makine İş Ekipmanları Periyodik Kontrol Temel Eğitimi" kursu 16 saat sürmektedir. 2. Elektrik Mühendisleri Odası (EMO)'nda düzenlenen "Asansör Periyodik Kontrol Muayene Elemanı" kursu 24 saat sürmektedir. 3. Makina Mühendisleri Odası (MMO)'nda düzenlenen "Periyodik Kontrol Muayene Personeli Temel Eğitimi" kursu da 16 saat olarak belirlenmiştir.

Çizme standartları, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili çeşitli düzenlemeleri içerir: 1. TS EN ISO 13287: Kişisel iş çizmesi ekipmanlarında kayma direnci standartlarını belirler. 2. TS EN ISO 50321: Elektrik akımına karşı yalıtımlı iş çizmelerini kapsar. 3. TS 20344: Ayakları fiziksel darbelere karşı koruyan iş çizmelerini içerir. Ayrıca, çizme üretiminde kullanılan bazı genel standartlar da vardır: - Üretim materyali: Yüzde 100 PVC ve ek bir örme kumaş astar. - Soğuk havalarda: Bükülme sıcaklığı derecesi ve uzamada çekme gerilmesi gibi teknik özellikler. - CE etiketi: Ürünün hem insan hem de doğa için güvenilir bir üretim anlayışıyla tasarlandığını gösterir. Bunun yanı sıra, çizme tabanının tırtıklı olması, kaymayı önleyici bir özellik olarak önemlidir.

MSDS (Malzeme Güvenlik Bilgi Formu) yenileme aşağıdaki adımlarla yapılır: 1. Yeni Bilgiler Edinme: Kimyasalın toksisitesi hakkında yeni araştırma bilgileri veya maddenin yeni bir tehlike sınıfına dahil edilmesi gibi yeni bilgiler ortaya çıktığında MSDS güncellenmelidir. 2. Güncelleme Sıklığı: MSDS'ler, kimyasalın formülasyonunda önemli bir değişiklik olmasa bile, genellikle her 3-5 yılda bir güncellenmelidir. 3. Uzman Yardımı: Güncelleme işlemi, kimyasal değerlendirme uzmanı (KDU) tarafından yapılmalıdır. 4. Dağıtım: Güncellenmiş MSDS, ilgili tüm taraflara dağıtılmalıdır.

Maden ocaklarında toz oluşumunu önlemek için aşağıdaki yöntemler uygulanabilir: 1. Sulu Yöntemler: Deliklerin sulu delinmesi, su barajlı ateşlemeler ve nakliyatta tozun suyla bastırılması gibi sulu yöntemler tercih edilmelidir. 2. Havalandırma: Uygun havalandırma önlemleri alınarak tozun ortam havasındaki yoğunluğu azaltılmalıdır. 3. Kapalı Sistemler: Toz çıkaran işler teknik imkânlara göre kapalı sistemde yapılmalı veya bu işler diğerlerinden tecrit edilmelidir. 4. Kişisel Koruyucu Donanımlar: Çalışanlara, ortamdaki tozun niteliğine uygun kişisel koruyucu donanımlar verilmeli ve kullanmaları sağlanmalıdır. 5. Toz Tutma Ekipmanları: Kesme ve öğütme teçhizatı ile patlatma alanlarını kaplamak için kırılmış kireçtaşı ve örtüler temin edilmelidir.

İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) eğitimi, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve bu kanuna dayanarak çıkarılan "Çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimlerinin Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik" kapsamında düzenlenmektedir.

İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) eğitimi hem teorik hem de uygulamalı bölümlerden oluşur. Teorik eğitim 180 saat olup, bunun 90 saati asenkron (adayların diledikleri zaman tamamlayabileceği) ve 90 saati senkron (canlı ders) eğitimlerden oluşur. Uygulamalı eğitim ise 40 saat olup, iş güvenliği uzmanlarının görev yaptığı iş yerlerinde gerçekleştirilir ve bu süreç adayların pratik deneyim kazanmalarını sağlar.

Kaynak yaparken yanık oluşmasının başlıca nedenleri şunlardır: 1. Yüksek Sıcaklık: Kaynak işlemi sırasında metal parçaların eritilmesi için yüksek sıcaklık kullanılır ve bu sıcaklık cilt ile temas ettiğinde yanıklara yol açabilir. 2. Ark Işığı ve Radyasyon: Kaynak arkından yayılan görünür ışık, ultraviyole ışınlar ve kızılötesi radyasyon, gözlerde ve ciltte güçlü tahrişe ve hasara neden olabilir. 3. Kıvılcımlar ve Cüruf: Uçuşan kıvılcımlar ve erimiş metal cürufu, koruyucu ekipman kullanılmadığında yanıklara sebep olabilir. Bu riskleri minimize etmek için koruyucu giysiler, eldivenler ve ayakkabılar kullanmak önemlidir.

İş yerinde güvenlik sorumlusu, işveren olarak belirlenmelidir. İşveren, iş sağlığı ve güvenliğinin sağlanmasından birinci derecede sorumludur ve bu görevi yerine getirmek için aşağıdaki önlemleri almalıdır: Güvenli çalışma koşulları oluşturmak ve sürdürmek. Tehlikeleri değerlendirmek ve riskleri azaltmak. Çalışanları tehlikelere karşı eğitmek ve bilgilendirmek. İş sağlığı ve güvenliği politikaları ve prosedürlerini belirlemek ve uygulanmasını sağlamak. Ayrıca, iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimi de iş yerinde güvenlik sorumluluğuna dahildir.

14/4-a emri, iş kazalarının ve meslek hastalıklarının 3 iş günü içinde Sosyal Güvenlik Kurumu'na (SGK) bildirilmesi zorunluluğunu ifade eder.

Dilovası İMES'te Esitaş (Arteche) fabrikası çöktü.

İSG'de doktora yapmak, iş sağlığı ve güvenliği alanında akademik kariyer yapma ve daha üst düzey pozisyonlara yükselme imkanı sunar. Doktora mezunları, üniversitelerde öğretim görevlisi veya araştırmacı olarak çalışabilirler.

MDHS 14/3 standardı, iş hijyeni toz ölçümü için İngiltere Sağlık ve Güvenlik Yönetmelikleri (Health and Safety Executive - HSE) tarafından yayınlanan bir prosedürdür. Bu standart, çalışma ortamlarındaki toz seviyelerinin belirlenmesi ve işçilerin sağlığını korumak için alınacak önlemlerin değerlendirilmesi amacıyla kullanılır.