StokYönetimi

PSL (Preferred Supplier List) depo, bir şirketin veya organizasyonun onaylı tedarikçilerinden oluşan bir listedir. Bu depo, aşağıdaki görevleri yerine getirir: 1. Envanter Yönetimi: Gelen stokların alınması, incelenmesi ve doğru bir şekilde kaydedilmesi. 2. Ürünlerin Düzenlenmesi ve Saklanması: Depodaki ürünlerin organize edilmesi ve depolanması. 3. Sevkiyat İçin Siparişlerin Toplanması ve Paketlenmesi: Siparişlerin hazırlanması ve güvenli bir şekilde paketlenmesi. 4. Depo Ekipmanlarının Bakımı: Forklift, transpalet gibi ekipmanların rutin bakımının yapılması. 5. Temizlik ve Güvenlik Standartlarının Korunması: Deponun temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlanması.

Stok sayımında iki temel envanter yöntemi kullanılır: sürekli envanter yöntemi ve aralıklı envanter yöntemi. 1. Sürekli Envanter Yöntemi: Bu yöntem, mevcut stokların değerini sürekli olarak göstermeye olanak tanır. 2. Aralıklı Envanter Yöntemi: Bu yöntemde, satılan malların maliyeti belirli aralıklarla (ara dönemlerde veya dönem sonunda) yapılan fiili sayım sonuçlarına dayandırılarak belirlenir ve kaydedilir.

Lastsis, lastik ve otomotiv sektöründe hizmet veren işletmelere yönelik bir iş yönetim sistemi olarak işlev görür. Bu sistem, aşağıdaki faydaları sağlar: Stok Yönetimi: Stokların alış, satış ve depolara göre yönetilmesini ve anlık stok durumunun takip edilmesini sağlar. İş Emri Oluşturma: İş emirlerinin hızlı bir şekilde açılmasını ve iş süreçlerinin etkin bir şekilde yönetilmesini mümkün kılar. Müşteri İlişkileri: Cari hesap, müşteri ve araç geçmişinin detaylı bir şekilde analiz edilmesini ve raporlanmasını sağlar. E-Fatura ve Online Ödeme: E-fatura oluşturma, gelen faturaları takip etme ve online tahsilat işlemlerini kolaylaştırır. B2B Yönetimi: Ürünlerin B2B satışa açılması ve stokların farklı indirim ve kampanya oranları ile yönetilmesini sağlar. Lastsis, bulut tabanlı bir hizmet olup, herhangi bir yatırım veya kurulum gerektirmez.

Yedek parçalar, işletmelerde "diğer stoklar" kaleminde izlenir.

Depo yönetiminin temel ilkeleri şunlardır: 1. Stratejik Lokasyon: Depoların lojistik zincirin en verimli şekilde yönetilebileceği stratejik noktalara konumlandırılması. 2. Teknoloji Kullanımı: Depo yönetim sistemleri (WMS), otomasyon sistemleri ve RFID gibi teknolojilerin kullanılması, operasyonel faaliyetlerin optimize edilmesi. 3. Etkin Stok Yönetimi: Stok seviyelerinin doğru planlanması, fazla stok birikimi veya stok eksikliği gibi durumların önlenmesi. 4. Güvenlik ve Risk Yönetimi: Kamera ve izleme sistemleri, yangın ve doğal afetlere karşı koruyucu önlemler gibi güvenlik önlemlerinin alınması. 5. İyi Eğitimli Personel: Depo çalışanlarının sipariş yönetimi, ürün yerleşimi ve stok takibi konusunda eğitilmesi. 6. Esneklik: Müşteri ihtiyaçlarına uygun esnek çözümler sunulması. 7. Çevre Dostu Uygulamalar: Enerji tasarruflu ekipmanlar ve sürdürülebilir malzemelerin kullanılması.

Stok yapmak, işletmeler için önemlidir çünkü: 1. Müşteri taleplerini karşılamak: Belirli dönemlerdeki talep artışını karşılayabilmek için stok tutmak gereklidir. 2. Maliyetleri düşürmek: Toplu sipariş vererek tedarik maliyetlerini azaltmak mümkündür. 3. Finansal yönetimi optimize etmek: Stok yönetimi, nakit akışını iyileştirir ve işletme sermayesini daha verimli kullanmayı sağlar. 4. İş sürekliliğini sağlamak: Stokların yeterli olması, üretim ve satış süreçlerinin aksamadan devam etmesini sağlar. 5. Riskleri hesaplamak: Stok yönetimi, stokların yetersiz kalması, gereksiz harcamalar ve tedarik zincirinde aksama gibi sorunlara karşı önlem almayı mümkün kılar.

Sayım, çeşitli alanlarda farklı nedenlerle yapılır: 1. Stok Yönetimi: İşletmelerde depo ve envanter yönetimi için sayım, stokların doğru bir şekilde kayıt altına alınmasını ve envanter verilerinin güncel tutulmasını sağlar. 2. Hata Tespiti: Sayım, stoklarda yer alan ürünlerin yanlış yerleştirilmesi veya kaybolması gibi hataları ortaya çıkararak sapmaların düzeltilmesini sağlar. 3. Müşteri Memnuniyeti: Doğru stok yönetimi, müşteri siparişlerinin eksiksiz ve zamanında karşılanmasını sağlayarak müşteri memnuniyetini artırır. 4. Maliyet Tasarrufu: Sayım süreçleri, gereksiz stok tutma maliyetlerini ve envanter israfını azaltır. 5. Stratejik Karar Alma: Sayım sonuçları, envanter verilerinin doğru ve güncel olması sayesinde daha bilinçli stok yönetimi ve satın alma kararları alınmasını destekler.

SCUK kısaltması iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Stok Kodu (SKU): E-ticaret ve perakende mağazacılığında, ürünlerin stok kontrollerini yapmak ve ürünleri ayrıştırmak için kullanılan bir koddur. 2. Minecraft Bloğu: Minecraft oyununda, derin karanlık biyomunda bulunan ve çeşitli işlevleri olan bir blok türüdür.

EA-510.L modeli, iki farklı alanda kullanılabilir: 1. Unitech EA510 El Terminali: Bu cihaz, stok yönetimi, fiyatlandırma, sipariş işleme ve ödeme işlemleri gibi işlevleri kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. 2. Lehmann EA-510.L CNC Rotary Tablosu: Bu cihaz, metal işleme ve üretim sektörlerinde kullanılır ve parçaların döndürülmesi ve işlenmesi için yüksek hassasiyetli bir çözüm sunar.

Acıbucu Toptan ve Perakende, ambalaj ürünleri, gıda ürünleri, temizlik ürünleri ve hırdavat gibi çeşitli ürünlerin toptan ve perakende satışını yapmaktadır. Toptan satış faaliyetleri şu şekilde özetlenebilir: Ürün temini. Lojistik hizmetler. Ek hizmetler. Perakende satış ise online platformlar veya doğrudan satış mağazaları aracılığıyla gerçekleştirilmektedir.

Stok sayım ekibi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: 1. Planlama ve Koordinasyon: Ekip, sayım öncesi detaylı bir plan yapmalı ve sayım sürecini organize etmelidir. 2. Yetkili Personel: Ekip, envanter yöneticileri, depo personeli ve diğer ilgili çalışanlardan oluşmalı, herkesin rolleri ve sorumlulukları açıkça belirlenmelidir. 3. Eğitim: Ekip üyeleri, doğru sayım prosedürleri ve kullanılan teknolojiler konusunda eğitilmelidir. 4. Teknolojik Bilgi: Barkod okuyucular ve diğer otomasyon teknolojileri gibi araçları kullanabilen personel tercih edilmelidir. 5. Dikkat ve Titizlik: Sayım sürecinde doğruluk ve titizlik çok önemlidir, bu nedenle dikkat dağıtıcı unsurlardan uzak durulmalıdır.

Adana'da talep yönetimi, ürün ve hizmetler için gelen taleplerin tahmin edilmesi, planlanması ve yönetilmesi sürecini ifade eder. Talep yönetimi sürecinin temel bileşenleri: Tahmin. Tedarik planlaması. Talep analizi. Satış ve operasyon planlaması. Talep yönetimi, işletmelere şu avantajları sağlar: Maliyet kontrolü. Müşteri memnuniyeti. Verimlilik artışı.

Alıcı ürün kodu hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, evrensel ürün kodu (UPC), herhangi bir ürüne benzersiz bir kimlik numarası atayan bir barkod sistemidir. UPC kodunun bölümleri şunlardır: Ülke kodu. Üretici numarası. Ürün numarası. Kontrol rakamı. UPC kodu, ürünlerin tanımlanması, stok yönetimi, fiyatlandırma ve satış gibi işlemlerde kullanılır.

Stok Yönetimi ve Sipariş Optimizasyonu İçin Gerekli Kod ve Açıklamalar: 1. Stok Kritiklik Seviyesinin Analizi: Stokların kullanım alanları, emtia sınıflamaları, tedarik edilebilme durumu ve fiyatlarına göre bölümlere ayrılması ve kritiklik seviyelerinin belirlenmesi gereklidir. 2. Talep Tahmini: Her bir stok kalemi için uygun tahmin algoritmalarının seçilmesi ve depo doluluk oranının hesaplanması önemlidir. 3. Teslim Sürelerinin Tahmini: Ortalama teslim süresini belirlemek için satın alma siparişi ve makbuz geçmişinin kullanılması önerilir. 4. Envanter Segmentasyonu: Stokların kullanım oranı, yer tutma değeri, hareket sıklığı gibi segmentlere ayrılması ve her bir envanter segmentinin özelliklerine göre yönetilmesi gereklidir. 5. FIFO (İlk Giren İlk Çıkar) Yöntemi: Stoğa ilk gelen ürünlerin ilk olarak satışa gönderilmesi prensibi uygulanmalıdır. 6. Tedarikçilerle İyi İlişkiler: Ürün temin etme konusunda problem yaşamamak için tedarikçilerle güçlü ilişkiler kurulmalıdır. 7. Stok Kontrolleri: Düzenli depo kontrolleri yapılarak stokların güncel durumu takip edilmeli ve beklenmedik durumlar için hazırlıklı olunmalıdır. 8. Stok Takip Programı: Stok miktarını, maliyetlerini ve geçmiş satış verilerini takip edebilen bir yazılım kullanılması önerilir.

Üretim planlamasında alınması gereken eğitimler şunlardır: 1. Üretim Planlama ve Stok Yönetimi Eğitimi: Bu eğitim, üretim süreçlerinin optimizasyonu, stok yönetimi stratejileri ve talep tahmini gibi konuları kapsar. 2. Yalın Üretim Eğitimi: Atık azaltma, sürekli iyileştirme ve değer yaratma prensiplerini içeren bu eğitim, üretim süreçlerinin verimliliğini artırır. 3. ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) Sistemleri Eğitimi: Üretim planlama ile ilgili kapsamlı planlama sistemleri ve ERP'nin rolü üzerine eğitim almak önemlidir. 4. Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) Eğitimi: Üretimde hangi malzemelerin, ne zaman ve ne miktarda gerektiğini belirleme süreci üzerine eğitim. 5. Proje Yönetimi ve Zaman Çizelgeleme Eğitimleri: Gantt diagramı, PERT ve CPM gibi zaman çizelgeleme yöntemleri üzerine eğitimler. Bu eğitimler, üretim planlama uzmanlarının gerekli bilgi ve becerilere sahip olmalarını sağlar.

Ambar memurlarının bazı görevleri: Ambarın sevk ve idaresini sağlamak. Ambara giren her türlü mal, malzeme ve eşyanın kaydını tutmak ve muhafazasını sağlamak. Stok bilgilerini tutmak. Malzeme giriş-çıkış fişlerini düzenlemek. Depo düzenini sağlamak ve ürünlerin güvenliğini sağlamak. Malzeme taleplerini karşılamak ve zimmet işlemlerini yürütmek. Yıllık sayım ve envanter işlemlerinde görev almak. Ambar memurları, genellikle üniversiteler, hastaneler, belediyeler, bakanlıklar ve cezaevleri gibi kamu kurumlarının lojistik veya idari birimlerinde görev alırlar.

Rezerv ve stok arasındaki fark şu şekildedir: - Stok, bir şirketin belirli bir anda satışa veya dağıtıma hazır olan toplam mal veya ürün miktarını ifade eder. - Rezerve stok ise, talep dalgalanmalarını karşılamak veya acil durumlar için elde tutulan ürün miktarıdır.

Lojistik, tedarik zinciri süreçlerinin verimli bir şekilde yönetilmesini sağlayan bir sektördür. Lojistik çalışanları ise bu sektörde çeşitli görevler üstlenir: Taşımacılık Planlaması: Malzeme ve ürünlerin en uygun ve ekonomik yollarla taşınmasını planlar. Stok ve Envanter Yönetimi: Depo içindeki stokların takibi ve envanter yönetimini yapar. Sipariş ve Teslimat Takibi: Müşteri siparişlerini alır ve teslimat için gerekli lojistik düzenlemeleri yapar. Gümrük ve Evrak İşlemleri: İthalat ve ihracat süreçlerinde gerekli olan tüm gümrük ve evrak işlemlerini yönetir. Lojistik Süreçlerin İyileştirilmesi: Sürekli iyileştirme prensibi ile lojistik süreçleri analiz eder ve verimliliği artırmak için önerilerde bulunur. Müşteri İlişkileri Yönetimi: Müşterilerle doğrudan iletişimde bulunarak, onların taleplerini anlar ve en uygun lojistik çözümleri sunar.

FSN (Fast-Moving, Slow-Moving, Non-Moving) analizi, envanter yönetimini iyileştirmek için kullanılan bir yöntemdir. FSN analizi üç kategoriye ayrılır: 1. Fast (Hızlı): Bu kategoriye giren ürünler, yüksek satış hacmine sahip olup, sık sık yenilenir. 2. Slow (Yavaş): Bu ürünler daha yavaş satılır ve toplam envanterin %35'ini oluşturur. 3. Non-Moving (Hareketsiz): Bu ürünler hiç satılmaz ve ölü stok olarak adlandırılır.

Saksocu terimi, iki farklı mesleği ifade edebilir: 1. Saksofoncu: Saksofon çalan müzisyen anlamına gelir. 2. Stokçu: Ürünlerin envanterini koruyan ve yöneten kişidir.