Metalişleme

Örs ve çekiç, demircilikte metal işleme süreçlerinde önemli işlevler üstlenir: - Örs, metal parçaların dövülmesi için sağlam bir yüzey sağlar. - Çekiç, metal parçalarını şekillendirmek, bağlantı elemanlarını yerleştirmek ve sert malzemeleri kırmak veya ayırmak için kullanılır.

ANB Metal, metal işleme ve üretim alanlarında faaliyet gösteren bir şirkettir. İş yaptığı bazı alanlar: - Mimari ürünler: genişletilmiş metal mesh, perforeli metal, lazer kesim metal. - Endüstriyel ürünler: güvenlik ve koruma, filtrasyon, inşaat, otomotiv. - Özel hizmetler: talep üzerine tasarım ve üretim, yüzey işleme, kenar kesme, bükme, katlama gibi özel işlemler.

Pnömatik punta kaynağı, kaynak tabancasının pnömatik bir sistem kullanılarak çalıştırıldığı bir kaynak yöntemidir. Bu yöntemde, iki metal parça bakır alaşımlı elektrotlar aracılığıyla basınç ve elektrik akımı uygulanarak birleştirilir.

Delikli saca "perfore" denmesinin nedeni, bu işlemin sac levhaların delinmesi ile yapılmasıdır.

Abkant preslere aşağıdaki kalıplar takılır: 1. Standart Kalıplar: 90 derece büküm için kullanılır ve basit L şekilli bükümler için idealdir. 2. Açılı Kalıplar: Standart açı dışında farklı açılarda büküm yapmak için kullanılır. 3. Radyüs Kalıpları: Metal levhalara yuvarlak veya kavisli şekiller vermek için kullanılır. 4. Özel Kalıplar: Belirli bir üretim sürecine veya özel bir ürün tasarımına uygun olarak özel olarak tasarlanmıştır. Ayrıca, V-Kalıpları ve Zımbalar, düzleştirme kalıpları, deveboynu ve ofset şekillendirme kalıpları gibi ek kalıp türleri de mevcuttur.

Metal çubuklar herhangi bir çapa kadar bükülebilir, ancak bu işlem için kullanılan yöntem ve ekipman, çubuğun boyutuna ve kalınlığına bağlı olarak değişir. Küçük çaplı ve ince çubuklar genellikle manuel bükme aletleri veya mengeneler kullanılarak bükülebilir.

Anodlama ve pasivasyon, metal yüzeylerin koruyucu oksit tabakasıyla kaplanması için kullanılan iki farklı işlemdir. Anodlama, özellikle alüminyum gibi metallerde yüzeyi oksitleyerek koruyucu bir tabaka oluşturur. Pasivasyon ise, metal yüzeylerin kimyasal bir işlemden geçirilerek çevresel faktörlerin yol açtığı korozyon ve aşınmaya karşı daha dirençli hale getirilmesi işlemidir.

Metal damgalama seti, metal levhaları ve bobinleri istenilen şekil ve boyuta getirmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Bu setin işe yaradığı bazı alanlar şunlardır: 1. Otomobil endüstrisi: Şasi, otomobil parçaları, motor parçaları gibi yapısal ve işlevsel bileşenlerin üretiminde kullanılır. 2. Elektronik cihazlar: Terminal iletken aksesuarlar, ev aletleri aksesuarları, konektörler gibi ürünlerin imalatında önemlidir. 3. Havacılık ve uzay: Montajlar, braketler, burçlar, klipsler gibi parçaların üretiminde yüksek hassasiyet ve kalite sağlar. 4. Tıbbi cihazlar: Konektörler, cihaz muhafazaları, implantlar ve protezler gibi tıbbi cihazlarda kullanılır. 5. Güç dağıtımı: Devre kesiciler, dağıtım kutuları, anahtarlar gibi elektrik ekipmanlarının üretiminde yer alır. Metal damgalama, yüksek verimlilik, hassasiyet ve maliyet etkinliği sunarak üretim süreçlerini optimize eder.

Abkant presin çalıştırılması aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Hazırlık Aşaması: İşlem öncesinde metal levhanın doğru ölçülerde olduğundan ve herhangi bir kusur ya da eğrilik olmadığından emin olunur. 2. Programlama ve Ayar: Eğer CNC abkant presi kullanılıyorsa operatör, bükme işlemi için gerekli olan parametreleri; bükülme açısını, baskı kuvvetini ve sıralamayı programlar. 3. Levhanın Yerleştirilmesi: Metal levha, pres makinesinin alt tablasına düzgün bir şekilde yerleştirilir. 4. Bükme İşlemi: Üst kalıp, levhaya belirli bir kuvvetle baskı yaparak metalin bükülmesini sağlar. 5. Kontrol ve Sonuç: İşlem tamamlandıktan sonra, bükülmüş metalin açısı ve şekli kontrol edilir. 6. Son İşlemler: Bükme işlemi sonrasında metalin kenarları düzeltilir, herhangi bir burkulma veya keskin kenar varsa giderilir.

Silindir taşlama ustası, metal, seramik ve plastik malzemelerin yüzeylerini pürüzsüzleştirmek ve şekillendirmek için taşlama makinelerini kullanır. Başlıca görevleri şunlardır: - Teknik çizimlere göre makineleri ayarlamak ve doğru disk ve hız ayarlarını seçmek; - İşlenecek parçaların ölçülerini kontrol etmek ve sürekli olarak ayarlamak; - Makinelerin bakımını yapmak ve güvenliği sağlamak; - Arızalı silindir kapaklarını açmak, arızalı parçaları değiştirmek ve tamir etmek.

Çalış Demir San. ve Tic. Ltd. Şti., çeşitli metal işleme hizmetleri sunan bir firmadır. Faaliyet alanları şunlardır: Plazma kesim: 5 mm-250 mm arası oksijen kesim ve 1.5 mm-50 mm arası plazma kesim. Lazer kesim: Yüksek hassasiyette lazer yüzey kalitesinde kesim. Giyotin kesim: 4 m plaka boyuna kadar yüksek hassasiyette kesim. Abkant büküm: 400 tona kadar güç üreten makinelerle bükme işlemleri. Ayrıca, inşaat sektöründe kullanılan çelik hasır gibi ürünlerin üretimi ve satışı da yapmaktadır.

Lama ebatlama, alüminyum plakaların hassas bir şekilde kesilmesi ve istenilen ölçülerde işlenmesi işlemidir. Bu işlem genellikle tam otomatik kesim makineleri kullanılarak, minimum toleransla ve tam gönyede gerçekleştirilir.

Abkant bükümde ölçü alma süreci, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım ve Planlama: Büküm yapılacak parçanın büküm sırası, ölçüleri ve dayama pozisyonları gibi gerekli bilgiler belirlenir. 2. Malzeme Seçimi: Tasarımın gereksinimlerine uygun metal levhalar seçilir. 3. Programlama: Tasarım, CNC büküm makinesine programlanır. 4. Ölçüm ve Kontrol: Büküm işlemi tamamlandıktan sonra, bükülen metal parçanın ölçüleri kontrol edilir.

Abkant büküm, sac metal malzemelerin belirli açılarda ve hassas ölçülerde bükülmesini sağlayarak şekil verme işlemi gerçekleştirir. Bu işlem, genellikle CNC kontrollü abkant pres makineleri ile yapılır. Abkant bükümün işe yaradığı bazı alanlar: Otomotiv endüstrisi: Araç kaportaları, şasi elemanları ve diğer otomotiv bileşenlerinin şekillendirilmesi. Havacılık ve savunma sanayi: Hafif ve dayanıklı metal parçaların üretimi. Makine ve imalat sektörü: Makine parçaları ve ekipman kasalarının üretimi. Mobilya ve dekorasyon: Metal mobilyalar, raf sistemleri ve iç dekorasyon elemanları. Elektronik ve beyaz eşya: Elektronik cihaz kasaları ve beyaz eşya bileşenleri.

Pembe metalci ifadesi, bilinen bir meslek adı değildir. Ancak, metalci genel olarak metal işleme ve kesim alanlarında çalışan kişileri ifade eder. Metalcilerin yaptığı işler arasında şunlar yer alır: - Lazer, plazma, su jeti gibi çeşitli kesim tekniklerini kullanarak metal malzemeleri istenilen ölçülerde kesmek; - Teknik çizim ve tasarım planlarına uygun olarak çalışmak; - Ölçüm ve kalite kontrol aletlerini kullanarak işin doğruluğunu denetlemek; - İş güvenliği protokollerine uyarak koruyucu ekipman kullanmak ve makine bakımlarını düzenli yapmak. Metalciler, imalat, inşaat, havacılık, savunma sanayi ve enerji gibi birçok sektörde önemli bir rol oynar.

Punch operatörü, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) punch makinelerini kullanarak metal levhalara şekil veren, delik açan ve kesen bir teknisyendir. Temel görevleri şunlardır: 1. CNC Makine Programlaması: Üretilecek parçanın tasarımına göre CNC makinesine özel kodlar (G kodları) yazarak makineyi programlamak. 2. Makine Kurulumu: Programlanmış kodu makineye aktararak üretim için gerekli ayarları yapmak. 3. Üretim Süreci Kontrolü: Üretim sürecinde makineyi takip etmek, olası hataları tespit etmek ve gerekli ayarlamaları yapmak. 4. Kalite Kontrolü: Üretilen parçaların ölçülerini kontrol etmek ve kalite standartlarına uygunluğunu sağlamak. 5. Bakım ve Onarım: CNC makinelerinin düzenli bakımını yapmak ve arızalandığında gerekli müdahaleleri gerçekleştirmek.

Abkant büküm işleminde üst ve alt kalıplar kullanılır. Üst kalıp (erkek kalıp) "V" şeklinde olup, hidrolik kuvvetle alt kalıba baskı uygulayarak sacı sıkıştırır ve büker.

Evet, 8 milimlik sac bükülebilir. Sac büküm işlemi, düz bir metal levhanın belirli bir açıda bükülerek istenilen şekle getirilmesi işlemidir.

Metal yüzey parlatma için çeşitli teknikler ve adımlar bulunmaktadır: 1. Elle Parlatma: Metal parçanın yüzeyini pürüzsüz ve parlak hale gelinceye kadar manuel olarak ovalamak için aşındırıcı bileşikler ve bezler kullanılır. 2. Parlatma: Aşındırıcı bileşiklerle kaplanmış dönen bir çarkın metal yüzeyde sürtünme oluşturarak kusurları giderdiği bir yöntemdir. 3. Elektrolitik Parlatma: Metal parçaları parlatmak için bir elektrolit çözeltisi ve elektrik akımı kullanılır. 4. Titreşimli Parlatma: Metal parçalar, aşındırıcı ortam, su ve parlatma bileşiğiyle birlikte titreşimli bir küvete yerleştirilir. 5. Kimyasal Parlatma: Metal parçanın yüzeyini eritmek için kimyasal solüsyonlar kullanılır. Evde metal parlatma için ayrıca şu adımlar izlenebilir: 1. Gerekli malzemeleri temin edin: Mikrofiber bezler, polisaj macunu veya cilası, el ile uygulanabilen süngerler, koruyucu eldiven ve maske gereklidir. 2. Yüzeyi temizleyin: Toz, kir ve yağdan arındırmak için yüzeyi iyice temizleyin. 3. Polisaj pastası uygulayın: Yüzeye eşit miktarda polisaj pastası veya cila sürün. 4. Yüzeyi parlatın: Mikrofiber bez veya polisaj süngeri ile yüzeyi ovalayarak parlatın. 5. Son temizlik ve koruma: Fazla cilayı alarak yüzeyi temiz bir bezle silin ve koruyucu bir kaplama ile destekleyin.

Eksantrik pres ile aşağıdaki işler yapılabilir: Kesme ve delme: Sac metalin kesilmesi ve istenilen çapta deliklerin açılması. Çekme ve derin çekme: Malzemenin şekillendirilmesi ve bükülmesi. Yüzey düzleştirme ve profil büküm: Yüzeylerin düzleştirilmesi ve profillerin bükülmesi. Kalıpçılık: Tekrarlayan hareketler nedeniyle kalıpçılık gibi işlerde kullanılır. Diğer işlemler: Sıkıştırma, damgalama, katlama, şişirme, kırma gibi işlemler.