DepoYönetimi

Soğuk hava depolarında saklanan bazı ürünler: Gıda ürünleri: taze balık ve deniz ürünleri; taze meyve ve sebzeler; et ve kırmızı et ürünleri; süt ve süt ürünleri (peynir, yoğurt, ayran, tereyağı); dondurma; hazır yemekler ve konserve ürünler; taze ekmek ve pastalar. İlaçlar ve tıbbi ürünler: aşılar ve kan ürünleri; insülin ve bazı hassas ilaçlar. Bitkisel ürünler: kesme çiçekler ve bitki fideleri; bazı bitkisel ilaçlar. Kimyasal ürünler: bazı reaktif kimyasal maddeler. Tohumlar: çimlenme yeteneklerini uzun süre koruması gereken tohumlar.

İplik depo elemanı, genellikle aşağıdaki görevleri yerine getirir: Depo giriş işlemleri: Gelen ipliklerin depo sistemine giriş işlemlerini yapar. Depo çıkış işlemleri: Depodan çıkışı yapılacak ipliklerin sistem üzerinden çıkış işlemlerini gerçekleştirir. Stok takibi: Depo düzenini sağlar ve stok takibini yapar. Kayıt tutma: Günlük işlemleri doğru ve eksiksiz olarak kayıt altına alır. Forklift kullanımı: Forklift ehliyeti olan elemanlar, ipliklerin makinalara teslimatını da sağlayabilir. Ayrıca, depo düzenini sağlama, temizlik ve güvenliğin sağlanması gibi sorumluluklar da depo elemanının görevleri arasındadır.

Terek ve raf arasındaki temel farklar şunlardır: Kullanım amacı. Tasarım. Ayrıca, terek rafları genellikle duvara monte edilen ve açık raf sistemiyle tasarlanmış bir depolama alanıdır.

Stok yönetimi ve koordinasyonu şu adımlarla yapılabilir: Stok takibi: Her ürün stoğu için bir alt limit belirlenmeli ve stok seviyesi bu limite düştüğünde yeni ürünler tedarik edilmelidir. FIFO (İlk giren, ilk çıkar): Stokların tarih sırasına göre satışa sunulması sağlanmalı, böylece ürünlerin bozulması veya eskimesi önlenmelidir. Tedarikçi ilişkileri: Tedarikçilerle iyi ilişkiler kurulmalı ve alternatif tedarikçiler belirlenmelidir. Depo düzeni: Düzenli depo kontrolleri yapılmalı ve depo ortamı iyi organize edilmelidir. Beklenmedik durumlar için hazırlık: Satışların düşüş ve artış oranları takip edilmeli, kriz senaryoları için acil durum planları hazırlanmalıdır. Entegrasyonlar: Stok yönetim yazılımları, diğer işletme yazılımları ile entegre edilmelidir. Stok analizi: Satış trendleri ve müşteri ihtiyaçları analiz edilerek stoklar güncellenmelidir. Stok yönetimi için stok programları kullanılabilir; bu programlar, stok hareketlerini anlık olarak takip etmeyi, detaylı bilgilere ulaşmayı ve raporlama yapmayı sağlar.

Yazılım depolarının temel işlevleri şunlardır: Yazılım paketlerine erişim ve kurulum: Kullanıcıların yazılım paketlerini alıp bilgisayarlarına yüklemelerine olanak tanır. Güvenlik: Meşru kullanıcıların güvenli bir ortamda yazılım kaynaklarını bulmalarını ve edinmelerini sağlar. Paket yönetim sistemi: Yazılım paketlerinin havuzlardan bulunmasını, kurulmasını ve işlenmesini kolaylaştırır. Ayrıca, yazılım depoları, kötü amaçlı yazılımlara karşı tasarımlara sahip olabilir ve kimlik doğrulama sistemleri içerebilir. Depo yazılımlarının işletmeler için temel işlevleri ise şunlardır: Stok takibi ve yönetimi: Ürünlerin miktarını, yerini ve durumunu takip eder. Depo düzeni ve lokasyon yönetimi: Ürünlerin depodaki yerleşim planını optimize eder. Sipariş yönetimi: Siparişlerin hazırlanmasını ve sevkiyatını kolaylaştırır. Raporlama ve analiz: Stok hareketleri ve envanter durumları hakkında detaylı raporlar sunar. Barkod ve karekod entegrasyonu: İşlemleri hızlandırır ve ürünlerin doğru bir şekilde tanımlanmasını sağlar. Verimlilik ve hata azaltma: Manuel işlemleri azaltarak zamandan tasarruf sağlar ve insan kaynaklı hataları minimuma indirir.

Oto yedek parça depo elemanı, arızalı veya bozulmuş parçaların onarımı veya değiştirilmesi için gerekli olan parçaların tedarik edilmesi veya üretilmesinden sorumludur. Görevleri arasında: parçaların kalitesini ve uygun fiyatlarını kontrol etmek; depodaki ürünlerin düzen, temizlik ve güvenliğini sağlamak; gelen malların evrak ve fiziksel uyumluluğunu kontrol etmek; deponun stoklamaya uygunluğunu denetlemek; stok kaydını güncel tutmak yer alır. Çalışma şekli ve görev tanımı, çalışılan firma veya kuruma göre değişiklik gösterebilir.

Amerika'da ara depo, ürünlerin nihai müşteriye ulaşmadan önce geçici olarak saklandığı ve yönetildiği bir lojistik çözümüdür. Ara depo hizmetlerinin bazı avantajları: Hızlı teslimat: Ürünler müşterilere daha yakın lokasyonlarda depolandığı için teslimat süreleri kısalır. Düşük kargo maliyetleri: Ürünlerin stratejik bölgelerde depolanması, uluslararası gönderim maliyetlerini azaltır. Stok yönetiminde esneklik: Ürünler, satış trendlerine göre farklı depolar arasında hızlıca hareket ettirilebilir. Gümrük işlemlerinde kolaylık: Ara depo hizmetleri, gümrük süreçlerini kolaylaştırarak ürünlerin daha hızlı geçiş yapmasını sağlar. Ara depo hizmetleri, özellikle e-ticaret firmaları ve geniş ürün yelpazesine sahip global firmalar için uygundur.

Depo raf sistemlerinin kontrolü, TS EN 15635 standardına göre yılda en az bir kez yapılmalıdır. Ayrıca, firma içinde endüstriyel raf sistemlerinin haftalık veya risk analiziyle belirlenecek periyodlarda eğitimli bir personel tarafından da kontrol edilmesi gerekmektedir.

İndirme rampası, ağır ve fazla yüklerin yüksek bölgelere kaldırılması veya indirilmesi için kullanılan bir sistemdir. İndirme rampası türleri: Menteşeli dilli rampalar. Teleskopik dilli rampalar. Isı izolasyonlu rampalar. Mekanik yükleme köprüleri. Kullanım alanları: depolar, hangarlar, fabrikalar, üretim tesisleri, marinalar, havaalanları ve marketler. Avantajları: hızlı ve güvenli yükleme, uzun ömürlü hidrolik sistem, düşük bakım maliyeti.

Depolarda kullanılan raf çeşitleri, kullanım amacı ve yük kapasitesine göre farklılık göstermektedir. En yaygın depo raf çeşitleri şunlardır: Palet Raf Sistemleri: Ağır yüklerin depolanması için kullanılır. Çelik Raf Sistemleri: Dayanıklı ve uzun ömürlüdür, genellikle ofis ve küçük depolarda tercih edilir. Hafif Yük Raf Sistemleri: Düşük ağırlıklı ürünlerin depolanması için uygundur. Ayarlanabilir Raf Sistemleri: Raf yüksekliği ve aralığı kullanıcı ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Konsol Kollu Raf Sistemleri: Uzun ve ağır ürünlerin depolanması için idealdir. Kayar Raf Sistemleri: Ürünlerin yer çekimi ile kaymasını sağlar, FIFO mantığıyla çalışır. Sırt Sırta Raf Sistemleri: Her rafa doğrudan erişim sunar. Shuttle (Mekik) Raf Sistemleri: Yarı otomatik çalışan sistemlerdir. Kalıp Raf Sistemleri: Seyyar olup, büyük ebatlı ürünlerin depolanmasında kullanılır. Giydirme Raf Sistemleri: Depo çatı ve dış cephenin kolaylıkla kapanabildiği bir sistemdir. Bu raf çeşitlerinin yanı sıra, otomatik depo raf sistemleri gibi yüksek teknoloji içeren sistemler de bulunmaktadır.

Taşıtmatik depo giriş sayısının nasıl arttırılacağına dair bilgi bulunamadı. Ancak, taşıtmatik sisteminin depo verimliliğini artırmak için kullanılabilecek bazı yöntemler şunlardır: Dikey depolama çözümleri: Yüksek raf sistemleri ve asma katlar kullanarak depo alanını dikey olarak genişletmek, daha fazla depolama alanı yaratabilir. Raf sistemleri: İyi tasarlanmış ve doğru yerleştirilmiş raf sistemleri, ürünlerin düzenli ve erişilebilir olmasını sağlar. Kategorilere göre düzenleme: Ürünleri belirli kategorilere ayırarak gruplandırmak, arama süresini kısaltır ve iş süreçlerini hızlandırır. Renk kodlama: Raflar, kutular veya ürünler için farklı renkler kullanarak kategorilere veya kullanım sıklığına göre ayrım yapmak, görsel bir rehber oluşturur. Envanter yönetimi yazılımları: Dijital envanter takibi ve yönetim yazılımları kullanarak stok seviyelerini izlemek ve hataları en aza indirmek.

Takım depoları, kullanım amaçlarına göre dört ana kategoriye ayrılır: 1. Üretimi destekleyen depo: Farklı tedarikçilerden gelen ürünler birleştirilir ve işletmenin fabrikalarına dağıtılır. 2. Ürün karıştırma amaçlı depo: Farklı fabrikalardan gelen ürünler bir depoda toplanır ve buradan müşterilere gönderilir. 3. Birleştirme amaçlı depo: Küçük hacimli ürünler bir araya getirilir ve depoda birleştirilerek büyük hacimlerle müşteriye dağıtılır. 4. Yük ayrıştırma amaçlı depo: Büyük miktarlardaki ürünler küçük parçalara ayrılıp müşteriye sevk edilir.

Takım deposunun bazı işlevleri: Envanter yönetimi. Malzeme alımı ve sevkiyat. Depo düzeni ve güvenliği. Personel yönetimi. Lojistik yazılım kullanımı. Ayrıca, Takım Deposu adında, 2010 yılından bu yana otomotiv servis ekipmanları ve endüstriyel el aletleri sektöründe faaliyet gösteren bir firma da bulunmaktadır.

WMS (Depo Yönetim Sistemi) ile yönetilen süreçler şunlardır: Mal kabul. Stok yönetimi. Depo düzeni. İş gücü yönetimi. Sevkiyat. İade takibi. Üretim. Katalog ve raporlama. WMS, bu süreçleri otomatize ederek operasyonel verimliliği artırır, hataları azaltır ve müşteri memnuniyetini yükseltir.

1 palet toptan koli sayısı, kolilerin boyutlarına ve ağırlıklarına bağlı olarak 70 ila 100 adet arasında değişebilir.

TKY'de (Taşınır Kayıt ve Kontrol Yetkilisi) ambar girişi yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Malzeme Kabulü: Malzemeler ambara kabul edilir ve fiziki kontrolleri yapılır. 2. Belgelendirme: İlgili belgeler (fatura, irsaliye vb.) kontrol edilir. 3. Envanter Kaydı: Ürünler envanter sistemine kaydedilir. 4. Zimmet Fişi: Dayanıklı taşınırlar için kullanıcı veya bölüme zimmet fişi düzenlenir. 5. Onay: Tüketim çıkış fişi ve ambar giriş fişi TKY tarafından onaylanır. Bu süreç, genellikle Taşınır Mal Yönetim Sistemi üzerinden gerçekleştirilir. TKY'de ambar girişi için ayrıca, kbs.gov.tr adresine T.C. Kimlik No ve şifre ile giriş yapılması gerekmektedir.

Depo rafı PVC kaplaması, depo raflarının içine daldırılarak uygulanan sıvı bir kaplamadır. PVC plastisol, bir süspansiyon olup sıvı plastikleştiricideki parçacıklardan oluşur. PVC kaplamanın depo raflarına uygulanmasının bazı avantajları şunlardır: Korozyon direnci. Esneklik. PVC kaplamanın depo raflarına uygulanmasının bazı dezavantajları ise şunlardır: Yüksek sıcaklıklara polietilen toz kaplama kadar dayanıklı değildir. Depo rafı PVC kaplaması hakkında daha fazla bilgi almak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: thermoplasticcoating.com; tekdezvip.com; kayipen.com.

Dijital Depo, Türk Telekom tarafından sunulan bulut tabanlı bir dosya saklama hizmetidir. Dijital Depo'nun bazı işlevleri: Dosya saklama: Kullanıcılar fotoğraflarını, videolarını, çalışma dosyalarını ve müziklerini güvenle saklayabilir. Yedekleme: Telefon rehberini güncel haliyle saklar. Paylaşım: Depoda saklanan dosyalar, tüm cihazlar ve istenilen kişilerle kolayca paylaşılabilir. Erişim: Mobil uygulama veya web sitesi üzerinden, tek bir dijital depo hesabıyla tüm dosyalara her an her yerden ulaşılabilir.

WMS (Depo Yönetim Sistemi), şirketlerin depo operasyonlarını yönetmek ve kontrol etmek için kullanılan bir yazılımdır. Temel işlevleri şunlardır: Stok Yönetimi: Gerçek zamanlı stok takibi yapar ve talep tahminini destekler. Mal Kabul: Ürünlerin doğru şekilde teslim alınmasını sağlar ve insan hatalarını azaltır. Depolama: Depoların verimli kullanımını sağlar ve depo düzenine yönelik hataları önler. Sevkiyat: Ürünlerin doğru zamanda ve doğru yere teslimini kolaylaştırır. İş Gücü Yönetimi: Personel maliyetlerini, üretkenliğini ve eğitim ihtiyaçlarını takip eder. İade Takibi: İade süreçlerini otomatikleştirir ve kontrol eder. Bu sayede, işletmeler işgücü ve alan kullanımını optimize ederek operasyonel verimliliği artırır ve maliyetleri azaltır.

Raf sistemleri, çeşitli kriterlere göre farklı kategorilere ayrılabilir: Kullanım amacına göre: Depolama rafları. Perakende rafları. Ofis rafları. Malzemeye göre: Ahşap raflar. Metal raflar. Plastik raflar. Organizasyon ve tasarıma göre: Açık raflar. Kapalı raflar. Ürün taşıma kapasitesine göre: Hafif yük rafları. Orta yük rafları. Ağır yük rafları. Montaj ve uyarlanabilirliğe göre: Modüler raflar. Sabit raflar.