StokYönetimi

Tesis planlama ve stok yönetimi birbiriyle bağlantılı iki önemli iş sürecidir. Tesis planlama, müşteri taleplerine göre üretim süreçlerinin düzenlenmesi anlamına gelir. Stok yönetimi ise, işletmenin üretim süreçlerinde kullanacağı hammaddelerin, yarı mamullerin ve nihai ürünlerin doğru miktarda depolanmasını ve zamanında kullanılmasını sağlar. Stok yönetiminin temel unsurları şunlardır: - Talep tahmini: Gelecekteki müşteri taleplerine göre stok seviyelerinin belirlenmesi. - Envanter takibi: Mevcut stokların sürekli izlenmesi ve güncellenmesi. - Minimum stok seviyesi: İşletmenin operasyonlarını aksatmadan sürdürebilmesi için gerekli olan en düşük stok miktarının belirlenmesi. Bu süreçler, işletmelerin verimliliğini artırır, müşteri memnuniyetini sağlar ve rekabet gücünü yükseltir.

Emniyet stoğu ve çevrim stoğu arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Emniyet Stoğu: Stok yokluğuna düşmemek için beklenen ihtiyaçtan fazla olarak tutulan stoktur. 2. Çevrim Stoğu: Üretim ve dağıtım faaliyetleri uzun süreli ve aşamalı olduğunda işletme içinde oluşan yarı mamul stoklarına denir.

Gerçekçi stok değerleme yöntemi olarak fiili maliyet yöntemi kabul edilir. Diğer yöntemler arasında da ağırlıklı ortalama maliyet yöntemi ve ilk giren ilk çıkar (FIFO) yöntemi daha sağlıklı sonuçlar verir ve fiyat değişimlerini daha doğru yansıtır.

Stok düşümü, laboratuvar yazılımında teklifin tamamlanması ve kapatılmasıyla birlikte gerçekleştirilir. Bu süreçte, son kullanma tarihi en yakın olan ürünler öncelikli olarak stoktan düşer.

157 Diğer Stoklar Hesabı, ticari mallar, yarı mamuller gibi işletme faaliyetlerine doğrudan etki eden ve satılmak üzere veya başka bir şekilde kullanılmak amacıyla elde tutulan, ancak 150 İlk Madde ve Malzeme, 151 Yarı Mamuller ve 153 Ticari Mallar hesaplarının kapsamına girmeyen stokların takip edildiği hesaptır. Hesabın işleyişi: Stokların elde edilmesi: Maliyet bedeli üzerinden borç kaydedilir. Stokların elden çıkarılması: Maliyet bedeli üzerinden alacak kaydedilir ve hesap kapatılır. Kar veya zarar kaydı: Satıştan elde edilen kar 649 Diğer Olağan Gelir ve Karlar Hesabı'na, zarar ise 659 Diğer Olağan Gider ve Zararlar Hesabı'na kaydedilir. 157 Stok Değer Düşüklüğü Karşılığı Hesabı ise, stoklarda değer düşüklüğü meydana geldiğinde, düşüş maliyeti düşen kısmı aktarmak ve değer kaybını yansıtmak için kullanılan bir hesaptır.

İsraf çarşısında genellikle şu unsurlar bulunur: 1. Hatalı Üretim: Malzeme, zaman, işçilik ve kapasite israfı. 2. Fazla Üretim: İhtiyaçtan fazla üretilen ürünler. 3. Fazla Stok: Depoda gereksiz yere tutulan envanter. 4. Bekleme: Üretim sürecinde yaşanan her türlü bekleme. 5. Gereksiz İşlem: Üretim sürecinin gereksiz bileşenleri. 6. Gereksiz Taşıma: Malzemelerin gereksiz yere taşınması. 7. Gereksiz Hareketler: Operatörlerin veya makinelerin yaptığı gereksiz hareketler. 8. Kullanılamayan Yetenek: Çalışanların yeteneklerinin tam olarak kullanılamaması. 9. Zaman İsrafı: Verimsiz faaliyetler ve plansız hareketler. Ayrıca, gıda israfı da önemli bir unsurdur ve bu, gıdaların tüketilmeden çöpe gitmesi anlamına gelir.

Stok yönetimi, bir işletmenin sahip olduğu ürünlerin, hammaddelerin ve diğer malzemelerin takibini yapma sürecidir. Bu süreç, aşağıdaki işlevleri içerir: 1. Sipariş yönetimi: Müşteri taleplerini karşılamak için gereken miktarda ürün siparişi vermek. 2. Envanter takibi: Ürünlerin depoya giriş ve çıkışlarını izlemek. 3. Talep tahmini: Gelecek dönemlerdeki talebi analiz ederek stok seviyelerini optimize etmek. Stok yönetiminin temel amaçları şunlardır: - Maliyetlerin azaltılması: Gereksiz stok birikiminden kaynaklanan depo masraflarını önlemek. - Müşteri memnuniyetinin artırılması: Doğru miktarda ürünün doğru zamanda elde bulunmasını sağlamak. - Kârlılığın yükseltilmesi: Ürün kayıplarını ve bozulmalarını minimumda tutmak. - İş süreçlerinin verimliliği: Operasyonların daha sorunsuz çalışmasını sağlamak.

Restoranlarda çeşitli yazılımlar kullanılabilir, bunlar arasında en yaygın olanları şunlardır: 1. POS (Satış Noktası) Yazılımları: Sipariş ve ödeme süreçlerini yönetir, cihaz üzerinden dijital olarak siparişlerin mutfağa iletilmesini sağlar. 2. Stok ve Maliyet Yönetimi Yazılımları: Malzeme giriş-çıkışlarını izleyerek stok seviyelerini kontrol eder, tedarikçi yönetimi ve maliyet hesaplamaları yapar. 3. Rezervasyon ve Masa Yönetimi Yazılımları: Garsonların rezervasyonları yönetmesini sağlar, masa devir hızını artırır ve raporlar oluşturur. 4. Self-Servis ve QR Menü Yazılımları: Mobil cihazlar üzerinden menüye erişim, sipariş ve ödeme imkanı sunar. 5. CRM (Müşteri İlişkileri Yönetimi) Yazılımları: Müşteri verilerini takip eder, pazarlama kampanyaları oluşturur ve müşteri memnuniyetini artırır.

Shopify'da ürün stoklarına yönetim panelindeki "Ürünler" sekmesinden bakılabilir. Stok takibi yapmak için: 1. İlgili ürünü seçin veya yeni bir ürün ekleyin. 2. Ürün düzenleme sayfasında "Envanter" veya "Stok" sekmesine gidin. 3. "Envanter Takibi" seçeneğini etkinleştirin ve stok durumu, ürün adedi gibi detayları girin. 4. Stok seviyelerini ve bildirim ayarlarını güncelleyin.

Depozişın işlemi, ürünlerin alınması, depolanması, saklanması, yönetilmesi ve gerektiğinde dağıtılması sürecini kapsar. Bu süreç genellikle şu aşamalardan oluşur: 1. Mal Kabul: Ürünlerin depoya alınması. 2. Yerleştirme: Ürünlerin depo içinde belirli bir düzene göre yerleştirilmesi. 3. Stok Yönetimi: Ürünlerin stok seviyelerinin izlenmesi ve kontrol edilmesi. 4. Sipariş Toplama: Müşteri siparişlerine göre ürünlerin toplanması. 5. Paketleme: Ürünlerin sevkiyata hazır hale getirilmesi. 6. Sevkiyat: Ürünlerin müşterilere veya dağıtım noktalarına gönderilmesi.

Netsis'te sayım farkının düzeltilmesi için iki yöntem bulunmaktadır: 1. Depo Durumu Düzeltme Yöntemi: - "Sayım Listesi" menüsünden grup adı, birim ve satır sayısı seçilir. - "Sayım Fişi"nde fare sağ tıklanarak "Fark Olmayan Kayıtları Sil" seçeneği işaretlenir. - "Sayım Miktarı" alanındaki miktarlar güncellenerek depo durumu düzeltilir. 2. Düzeltme Listesi Kullanımı: - İlk sayım fişinde depo rakamları girilir ve referans tarihi belirlenir. - İkinci sayım fişi açılır ve referans tarihi ilk sayım fişinin aynısı verilir. - "Sayım Listesi" menüsünden "Düzeltme Listesi" butonuna tıklanır ve onay mesajları "Evet" olarak seçilir. - Bu işlem, deponun birinci sayım fişindeki stok durumlarına dönmesini sağlar ve ikinci fişteki sayım farkından önceki stok durumlarını sıfırlar.

Sayım fazlası, sayım işlemi sırasında fiili sayım mevcudu, kaydi hesap bakiyesinden fazla olduğunda yazılır.

Ara depo, çeşitli ticari malların bir süreliğine depolandığı alanlardır. Ara depoların bazı kullanım amaçları: Lojistik süreçlerin hızlandırılması. Maliyetlerin düşürülmesi. Gümrük süreçlerinin kolaylaştırılması. İade yönetiminin iyileştirilmesi.

Stok devir hızı ve ortalama stok hesaplamaları şu şekilde yapılır: 1. Stok Devir Hızı Hesaplama: - Tek Ürün Kalemi İçin: Dönemlik tüketim miktarının yıla çevrilmesi ve ortalama stok seviyesine oranlanması ile hesaplanır. - Formül: Stok Devir Hızı = Yıllık Tüketim / Ortalama Stok Seviyesi. - Birden Fazla Ürün Kalemi İçin: Satılan ürünlerin yıllık maliyetinin, stokların ortalama maliyetine oranlanması ile hesaplanır. - Formül: Stok Devir Hızı = Satılan Malların Maliyeti / Ortalama Stok Değeri. 2. Ortalama Stok Hesaplama: - Dönem başı stok ile dönem sonu stok değerlerinin toplanıp ikiye bölünmesi ile hesaplanır. - Formül: Ortalama Stok = (Başlangıç Stoku + Bitiş Stoku) / 2.

LIFO (Last-In, First-Out) stok değerleme yöntemi, maliyetlerin artış eğiliminde olduğu dönemlerde ve depolama alanının sınırlı olduğu durumlarda kullanılır. Ayrıca, inşaat malzemeleri, kimyasal maddeler ve bazı endüstriyel ürünler gibi sektörlerde de tercih edilir.

Ürünlere SKU atamak zorunlu değildir, ancak stok takibi ve yönetimi için oldukça faydalıdır. SKU (Stock Keeping Unit), ürünlere belirli kodlar verilerek onların tanımlanmasını ve takip edilmesini sağlayan bir yöntemdir.

Gratis'te "stokta yok" ifadesi, bir ürünün şu anda mağazada veya depoda bulunmadığını ifade eder. Bu durum çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir, bunlar arasında: Tedarik zinciri sorunları. Üretimde gecikmeler veya lojistik problemler nedeniyle ürünlerin temin edilememesi. Yüksek talep. Ürüne olan talebin beklenenden fazla olması ve mevcut stokların tükenmesi. Üretimin durması. Üreticinin üretimini geçici veya kalıcı olarak durdurması. Ürün tekrar stoklara girdiğinde tüketici bilgilendirilir ve ürünü temin edebilir.

Korgün ERP, işletmelerin çeşitli iş süreçlerini entegre eden ve yöneten bir Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) yazılımıdır. Başlıca işlevleri: - Üretim Süreçleri: Üretim planlaması, iş emirleri ve üretim sürecinin her aşamasını izleme. - Stok Yönetimi: Stok seviyelerini gerçek zamanlı takip etme, fazla stok birikimini önleme. - Satış ve Finans: Sipariş, teklif ve satış takibi, gelir-gider takibi, nakit akışı yönetimi. - CRM (Müşteri İlişkileri Yönetimi): Müşteri verilerini yönetme, satış fırsatlarını takip etme. - Raporlama: Satış performansı ve müşteri memnuniyeti hakkında derinlemesine analizler yapma. Korgün ERP, özellikle ayakkabı ve tekstil sektöründe, hızlı değişen talepleri ve yüksek üretim kapasitesini yönetmek için tasarlanmıştır.

Lojistikte depo yönetimi aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Adres ve Raflama Sistemleri: Ürünlerin hızlı ve doğru şekilde bulunabilmesi için düzenli bir adresleme ve raflama sistemi oluşturulur. 2. Kalite ve Raf Ömrü Kontrolleri: FIFO (İlk Giren, İlk Çıkan) prensibi ile ürünlerin raf ömrü kontrol altında tutulur ve kalite standartları korunur. 3. Performansı Ölçme ve İyileştirme: KPI (Anahtar Performans Göstergeleri) ile depo verimliliği sürekli artırılır. 4. Depo Düzeni ve Etkin Kullanım: Depo düzeni planlanarak ürünlere kolayca ulaşılabilir ve süreçler hızlandırılır. 5. Stok Yönetimi: Doğru stok seviyelerini korumak ve taleplere hızlı cevap vermek için stoklar düzenli olarak izlenir ve talep tahminleri yapılır. 6. Teknolojik Entegrasyon: Otomasyon sistemleri ve ERP (Enterprise Resource Planning) gibi yazılımlar kullanılarak depo yönetimi entegre edilir. 7. İş Güvenliği: Depoda bulunan ekipmanların düzenli bakımı ve güvenli depo prosedürleri ile iş kazaları azaltılır. 8. Sevkiyat Yönetimi: Ürünlerin belirlenen hedef noktaya en etkili şekilde taşınması için sevkiyat planlaması yapılır.

Stok transfer fişi kesmek için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Çıkış ve giriş stok yerlerinin seçimi. 2. Transfer edilecek ürünün seçimi. 3. Kayıt onayı. 4. Sevk bilgisi. 5. Kayıtın tamamlanması.