MalzemeYönetimi

SAP MM (Material Management) ve SAM (Service and Asset Manager) farklı SAP modülleridir. SAP MM, malzeme yönetimi ve tedarik zinciri süreçlerini optimize eden bir modüldür. SAM ise, SAP'nin Dijital Tedarik Zinciri çözümü kapsamında yer alan ve bakım programlarını daha etkili ve verimli bir şekilde yönetmek için kullanılan bir mobil uygulamadır.

Material tag iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. CINEMA 4D Yazılımında: Material tag, nesnelere malzeme atamak için kullanılır. 2. Revit Yazılımında: Material tag, elementlerin veya element katmanlarının malzeme türünü tanımlamak için kullanılır.

Malzemeci olmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Eğitim: Yüksek düzeyde lise eğitimi yeterlidir. 2. Deneyim Kazanmak: Depo veya malzeme yönetimi alanında iş deneyimi edinmek önemlidir. 3. Sertifikalar: Depo yönetimi, malzeme yönetimi veya lojistik alanında çeşitli sertifikalar almak, kariyer gelişimini hızlandırabilir. 4. Teknik Beceriler: Bilgisayar ve stok yönetim yazılımlarını kullanma yetkinliği gereklidir. 5. İletişim Becerileri: Takım çalışmalarında etkili iletişim kurabilmek önemlidir. Çalışma koşulları genellikle depo ortamında tam zamanlı çalışmayı içerir, ancak yoğun dönemlerde fazla mesai yapılması mümkündür.

BOM (Bill of Materials), bir ürünü üretmek için gereken tüm bileşenleri, alt parçaları ve montaj ilişkilerini görselleştiren hiyerarşik bir şemadır. BOM'un bazı temel özellikleri: - Maliyet analizi: Tüm bileşenlerin maliyetini tek bir dokümanda görmeyi sağlar. - Stok yönetimi: Alt parça stokunu gerçek zamanlı takip etmeye olanak tanır. - Kalite kontrol: Her bileşenin spesifikasyonunu karşılaştırmalı olarak denetlemeyi mümkün kılar. - Ekip iş birliği: Mühendis, satın alma ve üretim ekiplerinin aynı veri üzerinde çalışmasını sağlar. BOM, üretim, mühendislik, tasarım, satış, malzeme yönetimi ve tesis yönetimi gibi çeşitli departmanlarda kullanılır.

Tıbbi sarf malzemeler, sarf malzeme deposu veya ayniyat deposunda saklanır.

Depolamada özel amaçlı konteynerler kullanılır. Depolama için kullanılan bazı konteyner türleri: Modüler konteynerler: Ofis, yemekhane veya diğer alanların kurulması için inşaat alanlarında kullanılır. Tank konteynerler: Sıvı yüklerin güvenli bir şekilde depolanması ve taşınması için idealdir. Raflı konteynerler: Ürünlerin düzenli bir şekilde istiflenmesi ve depolanması için kullanılır. İzole konteynerler (reefer konteynerler): Belirli bir ısının altında veya dondurulmuş yüklerin depolanmasında kullanılır.

MRP (Material Requirements Planning), malzeme ihtiyaç planlaması anlamına gelir ve üretim süreçlerinde belirli görevleri yerine getirir: 1. Envanter Takibi: Eldeki malzeme ve bileşenleri envanter olarak kaydeder. 2. Ek Malzeme İhtiyacının Belirlenmesi: Üretim için gerekli olan ek malzemelerin ne olduğunu tespit eder. 3. Üretim veya Satın Alma Planlaması: Belirlenen malzemelerin üretim veya satın alma süreçlerini planlar. Bu sayede MRP, üretim süreçlerinin verimliliğini artırır, stok maliyetlerini düşürür ve müşteri memnuniyetini iyileştirir.

Şirket kodu ve üretim yeri SAP'de farklı anlamlara sahiptir: 1. Şirket Kodu: SAP'nin Finans (FI) modülünde oluşturulan ve Malzeme Yönetimi (MM) modülü ile bağlantılı olan bir organizasyon birimidir. 2. Üretim Yeri: SAP'de, malzeme stokunun muhafaza edildiği, depolandığı ve envanter tutulduğu bir tesis olarak tanımlanır.

VK-11 iki farklı alanda kullanılır: 1. Kimya ve Teknoloji: VK-11, üç bileşenli poliüretan yapıştırıcı olarak kullanılır ve dekoratif kaplama malzemelerinin çeşitli cihaz ve ekipmanlara yapıştırılmasında tercih edilir. 2. SAP Sistemi: VK11, SAP'de koşul oluşturma işlemi için kullanılan bir işlem kodudur.

Konik tabanlı ve düz tabanlı silolar arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Boşaltma Kolaylığı: Konik tabanlı silolar, malzemenin yerçekimi ile kolayca boşaltılmasını sağlayan konik bir tabana sahiptir. 2. Kullanım Alanı: Konik tabanlı silolar, genellikle seramik hammaddeleri, tozlar ve ince taneli ürünlerin depolanmasında tercih edilir. 3. Kapasite ve Temizlik: Düz tabanlı silolar, kazılmaya gerek kalmadan sınırsız miktarda tahıl depolayabilir ve temizliği daha kolaydır.

İnşaatta malzeme depolama alanı hesaplanırken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır: 1. Binanın Amacı: Depolanacak malzemenin türüne göre (ofis, depo, üretim vb.) farklı miktarlarda depolama alanı gerekecektir. 2. Metrekare: Binanın büyüklüğü, daha büyük binaların daha fazla depolama alanı gerektireceği anlamına gelir. 3. Depolanacak Malzemelerin Niteliği: Malzemelerin soğutma, palet rafları veya raflar gibi özel depolama alanı ihtiyaçları olabilir. 4. Erişilebilirlik: Malzemelere ne kadar kolay erişilmesi gerektiği, depolama alanının yerini ve büyüklüğünü etkiler. 5. Gelecek Planları: Gelecekteki genişleme ve işteki değişiklikler, ihtiyaç duyulan depolama alanı miktarını etkileyebilir. Ayrıca, depolama alanının kuru, temiz ve düzenli olması, su, nem ve zararlı dış etkenlerden uzak tutulması önemlidir.

TKYS'de çıkış işlemi yapmak için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. Talep Değerlendirmesi: İhtiyacı olan kurum veya birimlerden gelen talepler, Harcama Yetkilisi tarafından değerlendirilir. 2. Malzeme Teslimi: Malzemeyi verecek olan kurum veya birim tarafından malzeme birime teslim edilir. 3. Taşınır İşlem Fişi (TİF) Düzenlenmesi: Taşınır Kayıt Yetkilisi tarafından TKYS üzerinden Taşınır İşlem Fişi (Devir Çıkış) düzenlenir. 4. Üst Yazı ile Gönderme: TİF, üst yazı ile birlikte malzemeyi talep eden kurum veya birime gönderilir. 5. Karşılıklı TİF İmzalanması: Malzemeyi alan kurum veya birim tarafından da TKYS üzerinden düzenlenen Taşınır İşlem Fişi (Devir Giriş) üst yazı ile malzemeyi teslim eden kurum veya birime gönderilir. 6. Konsolide Yetkilisine Gönderme: Devir giriş yoluyla teslim edilen taşınırlara ait TİF'lerin ikişer sureti konsolide yetkilisine gönderilir.

Hammadde stok planlaması şu adımlarla yapılır: 1. İhtiyaç Belirleme ve Malzeme Planlama: Üretim süreçleri için gereken hammaddelerin ve bileşenlerin belirlenmesi. 2. BOM Oluşturma: Ürünün üretimi için gerekli tüm malzemelerin, bileşenlerin ve alt montajların listesinin oluşturulması. 3. Tedarikçi Seçimi ve Değerlendirme: Hammaddelerin ve bileşenlerin tedarik edileceği tedarikçilerin seçimi yapılır. 4. Hammadde Tedarik ve Satın Alma: Seçilen tedarikçilerden hammaddelerin ve bileşenlerin sipariş edilmesi sürecidir. 5. Malzeme Kabul ve Depolama: Tedarik edilen hammaddelerin ve bileşenlerin kalite kontrol testlerinden geçirilmesi ve depoya alınması sürecidir. 6. Sürekli İyileştirme ve İzleme: Hammadde ve stok analizleri sürekli izlenir ve iyileştirilir.

İlkyardım çantası, kişisel ihtiyaçlara göre ve içindeki malzemelerin süresi geçtiğinde her iki yılda bir yenilenmelidir.

Makina ikmal birimi, genellikle kamu kurumları ve belediyelerde, aşağıdaki görevleri yerine getirir: 1. Malzeme ve ekipman temini: Kurumun ihtiyaç duyduğu malzeme, alet, makina ve araçların özelliklerini ve miktarını tespit eder ve satın alınmasını sağlar. 2. Bakım ve onarım: Makinelerin bakım ve onarım işlerini düzenler, atölyeler ve depolar kurar. 3. Yedek parça yönetimi: Demirbaş ve tüketim malzemelerinin devir ve terkin işlemlerini yapar, yedek parça ihtiyaçlarını tespit eder. 4. İstatistik ve raporlama: Yapılan işlerle ilgili istatistiki bilgileri toplar ve bilgisayar ortamında değerlendirerek raporlar. 5. Ekonomik ömrünü doldurmuş ekipmanların işlenmesi: Ekonomik ömrünü dolduran araçların hurdaya ayrılma işlemlerini takip eder.

Genel idari hizmetler sınıfı, aşağıdaki taşınırları kaydeder: 1. Tüketim Malzemeleri: Kullanımı sonucunda tükenen veya ilk özelliklerini kaybederek bir daha kullanılamayacak duruma gelen malzemeler. 2. Dayanıklı Taşınırlar: Makine, cihaz, taşıt ve demirbaşlar gibi uzun süre kullanılabilen taşınırlar. 3. Tesis, Makine ve Cihazlar: Üretim ve hizmet amacıyla kullanılan her türlü makine ve cihazlar. 4. Müze ve Kütüphane Taşınırları: Müzelerde sergilenen veya kütüphanelerdeki taşınır kültür varlıkları ve materyaller.

Fire ve hurda kavramları birbirine yakın olsa da aynı şey değildir. Hurda, üretime konu olmayan, amacına uygun olarak kullanılamayacak haldeki mamul, yarı mamul ve ilk madde halindeki ürünleri ifade eder. Fire ise, bir iş yapılırken çıkan artık parça olarak tanımlanır ve stoklarda meydana gelen miktar ve değer azalmalarını ifade eder.

DMO (Devlet Malzeme Ofisi) kürsü ifadesi, belgelerde doğrudan yer almamaktadır. Ancak, DMO'nun genel işlevleri şunlardır: 1. Malzeme Temini: Kamu kurumlarının ihtiyaç duyduğu çeşitli malzemeleri (ofis malzemeleri, tıbbi malzemeler, inşaat malzemeleri vb.) uygun fiyatlarla tedarik eder. 2. Depolama ve Dağıtım: Satın aldığı malzemeleri depolarında saklar ve ihtiyaç duyulduğunda hızlı bir şekilde dağıtımını gerçekleştirir. 3. Satış ve Hizmet: Genellikle toptan satış yaparak devlet kurumlarına malzeme temininde yardımcı olur, ayrıca bireysel müşterilere de hizmet verebilir. 4. Malzeme Yönetimi: Malzeme ihtiyaçlarını belirleme, stok yönetimi, tedarik süreçlerini planlama ve malzeme kullanımını denetleme gibi konularda destek sağlar.

Taşınır kodları iki ana kategoriye ayrılır: 1. Tüketim Malzemeleri: Kullanımı sonucunda tükenen veya bir süre kullanıldıktan sonra ilk özelliklerini kısmen veya tamamen kaybederek bir daha kullanılamayacak duruma gelen malzemeler. 2. Dayanıklı Taşınırlar: Uzun ömürlü ve tekrar tekrar kullanılabilen taşınırlar, bunlar da kendi içinde üç alt kategoriye ayrılır: - Tesis, Makine ve Cihazlar. - Taşıtlar. - Demirbaşlar.

"Kardark" ifadesi, belgelerde veya kaynaklarda tanımlanmamış bir terimdir. Ancak, "kar küreme aracı operatörü" ve "malzeme koordinatörü" gibi benzer meslekler hakkında bilgi verilebilir. Kar Küreme Aracı Operatörü: Kış aylarında yolları temizleyerek sürücü ve yayalar için güvenli bir ortam sağlar. Malzeme Koordinatörü: Şirketlerin tedarik zinciri boyunca malzeme akışını yönetir, envanter seviyelerini izler ve şantiyeye teslimatlarını düzenler.