MalzemeYönetimi

Konya çelik raf sistemleri, çeşitli alanlarda depolama ve düzenleme çözümleri sunar: 1. Arşiv Depolama: Kütüphaneler, kamu kuruluşları ve okullar gibi yerlerde arşivlerin düzenli saklanması için kullanılır. 2. Malzeme Deposu: Gıda, tekstil, otomotiv, sağlık ve madencilik gibi sektörlerde malzeme depolamak için idealdir. 3. Mağaza Dekorasyonu: Mağazalarda ürün sergileme ve düzenleme amacıyla kullanılır. 4. Endüstriyel Alanlar: Ağır yüklerin güvenli bir şekilde depolanması ve taşınması için endüstriyel depolarda tercih edilir. Çelik raf sistemleri, dayanıklı, uzun ömürlü ve kolay temizlenebilir yapısıyla öne çıkar.

Ambar, malların geçici olarak depolandığı yer anlamına gelir. Ambar çalışanları ise çeşitli görevleri yerine getirir: 1. Malzeme Kabul ve Teslim İşlemleri: Yeni gelen malzemelerin alınması, giriş kontrollerinin yapılması ve depo yönetim sisteminde kayıtlarının tutulması. 2. Stok Yönetimi: Depo içindeki malzemelerin stok seviyelerinin takip edilmesi ve güncel tutulması. 3. Güvenlik ve Kalite Kontrolü: Depo güvenliğinin sağlanması ve malzemelerin güvenli bir şekilde depolanması için gerekli önlemlerin alınması. 4. Operasyonel Destek: İlgili departmanlar ve tedarikçilerle iletişim kurarak malzeme ihtiyaçlarını koordine etmek ve zamanında teslimatı sağlamak. 5. Ekip Yönetimi: Depo personelinin yönlendirilmesi, eğitimi ve performanslarının izlenmesi.

Endüstriyel malzeme dolapları, iş yerlerinde malzemelerin düzenli ve güvenli bir şekilde saklanmasını sağlar. Bu dolapların başlıca işlevleri şunlardır: Verimliliği artırma: Malzemelerin kolayca erişilebilir olmasını sağlayarak iş akışını hızlandırır. Güvenlik: Dolapların kilitli olması, yetkisiz erişimi engelleyerek tehlikeli maddelerin ve ekipmanların korunmasını sağlar. Düzen sağlama: Farklı boyutlardaki malzemeleri organize etmek için iç düzenlemeleri mevcuttur. Özelleştirme: Modüler tasarımları sayesinde iş yerinin ihtiyaçlarına göre genişletilebilir ve özelleştirilebilir. Bu dolaplar, fabrikalar, atölyeler, depolar, lojistik merkezleri ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Taşınır iade fişi yapmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Teslim alınacak malzeme kontrol edilir ve iade talebi incelenir. 2. Zimmet fişi (düşme) düzenlenir ve ilgiliye imzalatılır. 3. Malzeme, ambar kayıtlarına alınır. 4. İade edilen malzemenin eksik veya arızalı olup olmadığı belirlenir. 5. Eğer eksiklik veya arıza kişisel kusurdan kaynaklanıyorsa, değer tespit komisyonuna sevk edilir ve rayiç bedeli tespit edilir. 6. Düzenlenen taşınır işlem fişleri dosyaya kaldırılır ve "Kamu zararlarının tahsiline ilişkin usul ve esaslar hakkındaki yönetmelik" hükümlerine göre işlem yapılır.

Zimmet formu, iş yerlerinde çalışanlara teslim edilen malzemelerin alınışında imzalanır. Ayrıca, daha sonra teslim edilen malzemeler için de formun ilgili sütunundaki teslim alınış tarihi kısmı doldurularak imzalanması gerekir.

Ayniyat işlemleri, mal ve malzemelerin giriş ve çıkış kayıtlarının tutulması, muhafazası ve hesabının çıkarılması süreçlerini kapsar. İşte bu işlemlerin temel adımları: 1. İhtiyaç Belirleme: Mal ve malzeme ihtiyaçları tespit edilir. 2. Satın Alma: İdari ve Mali İşler Daire Başkanlığı tarafından malzemeler satın alınır. 3. Kontrol ve Teslim Alma: Satın alınan malzemeler kontrol edilerek teslim alınır ve Taşınır Kayıt Yetkilisi tarafından kayıtları yapılır. 4. Tüketim Çıkışı: Kullanılan malzemeler için Tüketim Malzemesi Çıkış Fişi düzenlenir. 5. Demirbaş Çıkışı: Demirbaş malzemeler için Zimmet Fişi düzenlenir ve ilgili kişiye teslim edilir. 6. Raporlama: Her üç ayda bir, çıkışı yapılan tüketim malzemeleri Strateji Geliştirme Daire Başkanlığına gönderilir. 7. Yıl Sonu İşlemleri: Yıl sonunda sayım tutanağı oluşturulur, hesaplar kontrol edilir ve gerekli düzeltmeler yapılır.

Taşınır malzeme tespit komisyonu, harcama yetkilisinin onayı ile aşağıdaki kişilerden oluşturulur: 1. Taşınır Kayıt Yetkilisi. 2. İşin Uzmanı. 3. En az üç kişi daha. Komisyon, değer tespitinde ticaret odası, sanayi odası, borsa, meslek kuruluşları ve ilgili diğer kuruluşlardan yararlanabilir.

Dolabınızda bulunan malzemelerle akşam yemeği için aşağıdaki tariflerden ilham alabilirsiniz: 1. Fırında Güveç: Et, tavuk veya köfte ile hazırlanabilir, besleyici ve kolay bir seçenektir. 2. Pırasa Yoğurtlaması: Yoğurt ve sebzelerin mükemmel uyumunu sevenlerdenseniz, pırasayı yoğurtla servis edebilirsiniz. 3. Sebzeli Börek: Patlıcan, kabak, biber gibi sebzeleri börek hamurunun içine sararak lezzetli bir yemek yapabilirsiniz. 4. Izgara Köfte: Kıymayı soğan, sarımsak ve baharatlarla karıştırıp ızgara yaparak pratik bir akşam yemeği hazırlayabilirsiniz. 5. Mantar Graten: Kültür mantarlarını mantar graten olarak değerlendirerek doyurucu bir yemek elde edebilirsiniz.

Parça deposu, genellikle üretim tesislerinde veya ayrı yapılarda bulunan ve hammadde, yarı mamul veya tamamlanmış ürünlerin depolanmasından sorumlu olan bir birimdir. Parça deposunun temel görevleri şunlardır: Stok yönetimi: Malzemelerin doğru miktarlarda ve doğru zamanda temin edilmesini sağlamak. Malzeme kabulü ve kontrolü: Gelen ürünlerin kalitesinin ve miktarının kontrol edilmesi. Depolama düzeni: Malzemelerin türüne göre sınıflandırılması, raf ve alanların düzenlenmesi. Envanter yönetimi: Stok seviyelerinin izlenmesi ve analiz edilmesi. Dağıtım ve sevkiyat: Malzemelerin müşterilere zamanında ve eksiksiz bir şekilde ulaştırılması. Güvenlik önlemleri: Depo alanının güvenliğinin sağlanması ve risk değerlendirmesinin yapılması.

Tersine ve ileri lojistik arasındaki temel farklar şunlardır: İleri Lojistik: - Planlama: İleriye dönük planlama yapmak kolaydır. - Taşıma: Tek birimden çok birime taşıma yapılır. - Ürün Kalitesi: Ürün kalitesi standarttır. - Paketleme: Paketleme kalitesi belirli ve aynıdır. - Hız: Hız önemlidir. - Maliyetler: Maliyetler tahmin edilebilir ve stok yönetimi tutarlıdır. Tersine Lojistik: - Planlama: İleriye dönük planlama yapmak zordur, çünkü geri dönecek ürüne ilişkin birçok parametre belirsizdir. - Taşıma: Pek çok noktadan bir noktaya taşıma gerçekleşir. - Ürün Kalitesi: Ürün kalitesi değişkendir. - Paketleme: Paketleme genelde zarar görmüştür ve tam olarak yapılmamıştır. - Hız: Hız genellikle öncelikli değildir. - Maliyetler: Maliyetler belirsizdir ve stok yönetimi yapılmaz.

Malzeme evi, genellikle malzeme yönetimi ve tedarik zinciri süreçlerinde faaliyet gösteren bir kuruluştur. Bu tür bir işletmenin yaptığı işler arasında: Malzeme satın alma: Doğru miktarda ve kalitede malzemenin temin edilmesi. Depolama ve envanter yönetimi: Malzemelerin doğru yerde ve miktarda depolanması, envanter seviyelerinin izlenmesi. Malzeme taşıma ve teslimat: Malzemelerin üreticilere veya diğer müşterilere zamanında taşınması. Ürün kabulü: Gelen malzemelerin doğru müşterilere gönderildiğinin kontrol edilmesi. Ayrıca, sürdürülebilir malzeme yönetimi gibi özel alanlarda da faaliyet gösterebilir.

Logo Tiger'da malzeme aktarımı iki farklı yöntemle yapılabilir: 1. Malzeme Hareket Aktarımı: Malzeme yönetimi altındaki "işlemler" bölümünden "Malzeme Hareket Aktarımı" seçeneği kullanılarak yapılır. 2. Sürükle-Bırak Yöntemi: Tüm malzemeler listelenir ve ilgili malzeme veya malzemeler mouse yardımıyla seçilerek ilgili malzeme sınıfına sürükle-bırak yöntemiyle aktarılır.

Boş tüpler, depolama alanlarına götürülmelidir. Ayrıca, tüplerin teslim alındığı firmaya da geri verilebilir.

SAP MM (Malzeme Yönetimi) ve SD (Satış ve Dağıtım) modülleri, SAP ERP sisteminin önemli bileşenleridir. SAP MM modülü, bir şirketin malzeme ihtiyaçlarını planlama, tedarik süreçlerini yürütme ve stokları kontrol etme işlevlerini kapsar. Bu modülün temel işlevleri şunlardır: - Tedarikçi bilgilerini kaydetme; - Satın alma siparişleri oluşturma; - Malzeme giriş ve çıkışlarını izleme; - Stok seviyelerini kontrol etme. SAP SD modülü ise satış ve sevkiyat süreçlerini etkin bir şekilde yönetmeyi sağlar. Bu modülün işlevleri arasında: - Müşteri siparişi oluşturma; - Fiyatlandırma ve iskonto yönetimi; - Teslimat ve lojistik planlamasını yürütme; - Fatura oluşturma ve muhasebeye gönderme yer alır.

İstiflemede uyulması gereken bazı temel kurallar şunlardır: 1. Malzeme Sınıflandırması: Malzemeler sınıflarına, cinslerine ve kullanım alanlarına göre sınıflandırılmalı ve depolanmalıdır. 2. Raf Düzeni: Rafların düzeni, darbe veya doğal olaylardan etkilenmeyecek şekilde olmalıdır. 3. Mekanik Araçlar: Ağır malzemelerin kaldırılması, taşınması ve istiflenmesinde genellikle mekanik araçlar kullanılmalıdır. 4. Yangın Güvenliği: Yangın söndürme tertibatının çalışmasını engellemeyecek şekilde istifleme yapılmalıdır. 5. İstif Yüksekliği: İstif yüksekliği 3 metreyi aşmamalıdır, aksi takdirde kontrollü istifleme yapılmalı ve kaymaya karşı önlem alınmalıdır. 6. Uyarı Levhaları: İstiflenen malzemelerin önlerine "Dikkat Devrilebilir / Kayabilir" şeklinde uyarı ikaz levhaları asılmalıdır. 7. Çevresel Etkiler: Açık alanlarda depolanacak ürünler için yağmur, rüzgâr veya buzlanma gibi durumlar göz önünde bulundurularak gerekli önlemler alınmalıdır.