TornaTezgahı

8 delikli torna, büyük delikli CNC torna olarak da bilinir, geniş çaplı ve uzun eksenli parçaları işleyebilen yüksek hassasiyetli bir takım tezgahıdır. Bu tür torna tezgahları, sekiz farklı deliği işleme yeteneğine sahip olabilir, ancak genel olarak yüksek otomasyon, yüksek üretim verimliliği ve yüksek güvenilirlik gibi özelliklere sahiptirler. Kullanım alanları arasında havacılık, uzay, silah, otomobil, makine imalatı gibi sektörler yer alır.

Torna tezgahında işlenebilecek en fazla malzeme kalınlığı, tezgahın iki punta arası maksimum uzaklığı ile belirlenir.

Tesbih tornası için gerekli malzemeler şunlardır: 1. Torna Tezgahı: Kaliteli bir torna tezgahı temel malzemedir. 2. İşlenecek Malzeme: Ahşap, kehribar, doğal taşlar (mermer, akik gibi) ve metal gibi çeşitli malzemeler kullanılabilir. 3. Ekstra Ekipmanlar: İnce oyma kalemleri, zımpara kağıtları, matkap uçları ve cilalama malzemeleri gereklidir. 4. Aksesuarlar: Tesbih ipi, imame ve pul gibi aksesuarlar da tornadan çıkan tanelerin tamamlanması için gereklidir.

C eksenli bir CNC torna tezgahı üç eksen içerir: X, Z ve C eksenleri.

Torna sportu, torna tezgahında konik tornalama işlemlerinde kullanılır. Sportun diğer işlevleri arasında, iş parçasını döndürme ve sabitleme, kesici takımı tutma gibi işlemler de yer alabilir.

Salgı saati, torna ve freze tezgahlarında çeşitli işlemlerde kullanılan hassas bir ölçüm ve kontrol aracıdır. İşlevleri şunlardır: 1. İş Parçasının Merkezlenmesi: İş parçasının eksenel hizalamasını sağlayarak doğru şekilde merkezlenmesini sağlar. 2. Kesici Takımın Açısının Ayarlanması: Kesici takımların doğru açıyla hizalanmasını ve kesme işleminin doğru şekilde yapılmasını sağlar. 3. Parallellik ve Dikeylik Ayarları: İş parçasının düzlemine paralel veya dikey olarak konumlandırılarak paralellik ve dikeylik ayarlamalarını yapar. 4. Geometri Kontrolü: İş parçalarının yüzeylerinin düzgünlüğünü, eğimini ve diğer geometrik özelliklerini kontrol eder. 5. Montaj ve Ayarlamalar: İki veya daha fazla bileşenin doğru şekilde hizalanmasını ve birleştirilmesini sağlar. 6. Tolerans Kontrolü: İş parçalarının belirli toleranslara uygun olup olmadığını kontrol eder. 7. Hassas Ölçüm ve Kalibrasyon: İş parçalarının boyutlarını ve diğer ölçüm parametrelerini doğru ve hassas bir şekilde ölçer.

Torna punta ve gezer puntanın görevleri şunlardır: 1. Torna Punta: Torna tezgahında silindirik parçaların merkezî olarak bağlanmasını sağlar. 2. Gezer Punta: Kayıt kızak üzerinde hareket edebilen ve uzun parçaların bağlanmasında kullanılan bir yardımcı aparattır.

Evet, torna demir işlemede kullanılır. Torna tezgahları, metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan makinelerdir ve demir gibi sert malzemelerin şekillendirilmesi ve işlenmesi için idealdir.

Ayna fener mili, cnc frezelerde kesicinin dönme hareketini sağlayan parçadır. Fener mili ise, torna tezgahında motordan aldığı dönme hareketini aynaya ileten makine elemanıdır.

Mekanik torna tezgahı çalışması şu adımları içerir: 1. Parça Tasarımı: İşlenecek parçanın tasarımı oluşturulur veya CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) programı kullanılarak ithal edilir. 2. CNC Programlama: Tasarım, bir CNC programlama yazılımı kullanılarak bir dizi talimat ve kod haline getirilir. 3. Tezgah Hazırlığı: İşlenecek malzeme torna tezgahına yerleştirilir ve sabitlenir. 4. Programın Yüklenmesi: Hazırlanan CNC programı, tezgahın kontrol ünitesine yüklenir. 5. İşleme Başlatma: CNC kontrol ünitesi, programı çalıştırarak işleme işlemini başlatır. 6. İş Parçasının Kontrolü: İşleme sırasında kesme derinliği, kesme hızı ve diğer parametreler otomatik olarak kontrol edilir. 7. Bitirme ve Kalite Kontrolü: İşleme tamamlandıktan sonra, iş parçası çıkarılır ve kalite kontrolüne tabi tutulur.

Tornada iç bükey işleme, genellikle kazıma yöntemi kullanılarak yapılır. İşlem aşamaları şunlardır: 1. Malzemenin Hazırlanması: İşlenecek parça, torna tezgahına sabitlenir ve yuvarlak hale getirilir. 2. Tornalama: Parçanın iç yüzeyi şekillendirilirken, üniversal aynanın ayaklar arasına bağlanabilmesi için gerekli ayarlamalar yapılır. 3. Son İşlemler: Tornalama işlemi bitince parça sökülür ve dönen parçaya zımpara uygulanarak parlatma işlemi yapılır. İç bükey tornalamada, işlemin daha temiz bir yüzey elde etmek için kesme yöntemi ile de tamamlanabileceği belirtilmiştir.

Torna tezgahında kullanılan kalemlerin isimleri şunlardır: 1. Dış çap ve alın tornalama kalemleri. 2. Vida kalemleri. 3. Profil kalemleri (iç ve dış profil kalemleri). 4. Kanal kalemleri. 5. Keski kalemleri. 6. Delik (iç çap) kalemleri. Ayrıca, pensler ve katerler gibi diğer kesici takım türleri de torna tezgahında kullanılır.

Torna tezgahı fener mili rulmanının değiştirilmesi için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Triger kasnağını sökün: Motoru gevşetin ve kayışı alın. Encoder kayışını da sökün. 2. Flanşı çıkarın: Tezgahın ayna tarafından talaş koruma kapağını alın ve altındaki tahliye deliğini kontrol edin. 50 mm çapında 1200 mm boyunda sağlam bir tahta parçasını tüpün içine sokun ve flanşı işaretleyerek sökün. 3. Rulman tüpünü çıkarın: Tüpü kendinize doğru çekerek çıkarın, zorlanma varsa arkadan bir kalasla vurun. 4. Rulmanları temizleyin: Tüpü temiz bir yüzeye getirin ve rulmanları dikkatlice temizleyin. 5. Yeni rulmanları yerleştirin: Rulmanları mile ısıtıp yerleştirin, konik boşluk alımlarını yaparak bileziği sıkın ve ardından hafifçe gevşetip kilitleyin. 6. Toplama işlemi: Anlatılanların tersini yaparak toplayın ve ilk çalıştırmada yarım saat yavaş çalışarak ses ve ısıyı kontrol edin. Bu işlem sırasında, rulman üzerindeki işaretlemelere, konumlarına ve yönlerine dikkat edilmelidir. Önemli: Bu tür mekanik montaj ve söküm işlemleri, deneyim gerektiren teknik bilgiler içerir. Yanlış uygulama ciddi zararlara yol açabilir.

G71 kodu, CNC torna tezgahında boyuna (silindirik) dış/iç tornalama yaparak kaba boşaltma çevrimini sağlar.

Tunç tornacı, metal veya plastik malzemeleri torna tezgahı kullanarak işleyen nitelikli bir teknik personeldir. Görevleri şunlardır: 1. Teknik Çizimleri İnceleme: İşlenecek parçaların teknik çizimlerini inceleyerek işleme sürecini planlar. 2. Tezgah Ayarı: Torna tezgahını doğru bir şekilde ayarlar ve gerekli araçları seçer. 3. Kesme ve Şekillendirme: Kesme, delme ve şekillendirme işlemlerini gerçekleştirir. 4. Kalite Kontrol: İşlenen parçaların hassas ölçülerde ve standartlara uygun olmasını sağlar. 5. Ekipman Bakımı: Kullanılan ekipmanların bakımını yaparak makinelerin sorunsuz çalışmasını temin eder. 6. İş Güvenliği: İş güvenliği kurallarına uygun çalışarak hem kendi güvenliğini hem de iş yerindeki diğer çalışanların güvenliğini sağlar.

3 eksenli CNC torna, üç doğrusal hareket eksenine (X, Y, Z) sahip bir bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) torna tezgahıdır. Bu eksenler, takımın veya iş parçasının şu hareketleri yapmasını sağlar: - X ekseni: Soldan sağa yatay hareket; - Y ekseni: Önden arkaya yatay hareket; - Z ekseni: Yukarı ve aşağı dikey hareket. 3 eksenli CNC torna tezgahları, karmaşık geometrilere sahip parçaların üretiminde kullanılır ve genellikle otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrilerinde tercih edilir.

Fener mili, farklı bağlamlarda farklı işlevlere sahip olabilir: 1. CNC frezelerde: Kesicinin dönme hareketini sağlayan parçadır ve eğilmeye, burulmaya dayanıklı olmalıdır. 2. Torna tezgahlarında: Motordan aldığı dönme hareketini uç kısmında bağlı bulunan aynaya iletir, ayna da iş parçasını döndürür. 3. Fenerbahçe taraftar grubunda: Fenerbahçe Spor Kulübü'nün maçlarında takımı desteklemek amacıyla bir araya gelen taraftar grubudur.

Torna matkap ucu, malzemelerin üstünden talaş kaldırarak iş parçasını şekillendirmek veya delik açmak için kullanılan kesici bir takımdır. Özellikleri: - Malzeme: Genellikle karbür veya HSS (yüksek hız çeliği) gibi sert malzemelerden üretilir. - Şekil: Tek ağızlı, çok ağızlı, profil, düz gibi çeşitli şekillerde olabilir. - Kullanım: Torna tezgahına bağlanarak dönme hareketi ile iş parçasına temas eder. Torna matkap uçları, aşınma ve darbelere karşı dayanıklı olup, talaş kaldırma işleminin verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler.

Demir tornada iş güvenliği için aşağıdaki malzemeler kullanılır: 1. Kişisel Koruyucu Donanımlar: İş ayakkabısı, baret, reflektörlü yelek gibi koruyucu ekipmanlar. 2. Emniyet Kemeri: Özellikle kenar, köşe ve uç kısımlarda çalışırken kullanılır. 3. Gözlük ve Siperlik: Fırlayan çapak ve talaşlardan gözleri korumak için. 4. Topraklama Kablosu: Makine gövdesinin topraklanması için. 5. Acil Durum Freni: Tezgahta acil durumlarda kullanılmak üzere ayak freni. Ayrıca, makinenin düzenli bakımı ve arızaların derhal bildirilmesi de iş güvenliği açısından önemlidir.

Evet, mini torna tezgahı evde kullanılabilir. Mini torna tezgahları, kompakt boyutları ve kullanıcı dostu tasarımları sayesinde ev atölyeleri ve küçük işletmeler için idealdir.