TornaTezgahı

Konik tornalama, bir dönel parçanın ekseni boyunca çapının tornada düzgün olarak değiştirilmesi işlemidir. Konik tornalama yöntemleri: Sportun ayar edilmesi: Sport, dereceli bölüntüsü ile koniğin ayar açısına kadar döndürülür, ilerleme el ile verilir. Gezer puntayı kaydırma: Gezer puntanın fener mili ekseninden kaydırılması gerekir, uzun konikler için uygundur. Sevk kızağı ile konik tornalama: Hassas şekilde yapılabilir, sevk kızağı torna kaydına sabitlenir ve araba boyuna ilerlerken kalem, yönlendirme çubuğunun sağladığı eğime göre konik çeker. Konik tornalama yöntemleri, yapılacak işin boyuna ve durumuna, atölye ve ekipman koşullarına ya da iş tecrübesine göre değişebilir. Konik tornalama işlemi hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: youtube.com'da "Torna Tezgahı Dersleri #8 | Ölçülü Konik Tornalama Eğitimi" videosu; makinaegitimi.com'da "Konik Tornalama Yöntemleri" makalesi; makine.klu.edu.tr'de "Tornalama İşlemleri Konik Tornalama Uygulaması Föyü".

Torna tezgahı yapmak için gerekli malzemeler hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, bir torna tezgahının temel bileşenleri şunlardır: Gövde ve ayaklar. Kayıtlar. Fener mili. Araba dişli kutusu. Punta. Başlık. Torna yatağı. Ayna veya pens. Takım tareti veya takım direği. Bilgisayar kontrol sistemi. Soğutucu sistem. Talaş konveyörü.

Torna arabasının bazı kısımları şunlardır: Dişli kutusu. Enine araba. Tabla. Kalemlik. Kumanda mekanizmaları. Ayrıca, torna arabası, boyuna hareket sistemi olarak da bilinir.

Hazır torna fener mili, torna tezgahlarında kullanılan ve genellikle fener mili kutusu içinde bulunan, fener milinin yataklandırıldığı ve hareketin iletildiği kısımdır. Fener mili, torna işlemleri için gerekli devirleri sağlar ve bu devir sayısı, fener mili kutusundaki dişliler aracılığıyla ayarlanır. Ayrıca, cnc frezelerde kesicinin dönme hareketini sağlayan parçaya da fener mili denir.

İspanyol torna tezgahının ne işe yaradığı hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, genel olarak torna tezgahlarının bazı işlevleri şunlardır: Döndürme. Kesme. Şekillendirme. Torna tezgahları, otomotiv, havacılık, makine imalatı ve el sanatları gibi çeşitli sektörlerde kullanılır.

Torna tezgahının tarihi yaklaşık 3000 yıl öncesine, M.Ö. 1300 civarında eski Mısır'a kadar uzanmaktadır. Bu dönemde zanaatkarlar, iki kişilik bir alet kullanıyordu; biri malzemeyi iple döndürüyor, diğeri ise şekillendiriyordu.

4 çeneli torna aynası, kare, altıgen, sarılı ve olağandışı geometrilere sahip parçaları güvenli bir şekilde tutmak ve yüksek hassasiyetle ortalamak için kullanılır. Başlıca işlevleri: Parçaları kavrama: Çenelerin bağımsız hareketi, nesnelerin merkezlenmesini kolaylaştırır. Hassasiyet: Üç çeneli aynalara göre daha hassas bir tutuş sağlar. Çok yönlülük: Yuvarlak parçalarda daha iyi kavrama sunabilir. Ancak, kurulum süresinin uzunluğu 4 çeneli torna aynalarının dezavantajlarından biridir.

Torna tezgahının bazı kısımları ve görevleri: Gövde: Tezgahın iskeletini oluşturur ve diğer kısımları taşır. Fener mili kutusu: Fener milinin yataklandırıldığı ve hareketin iletildiği kısımdır. İlerleme hız kutusu (Norton kutusu): Talaş miline ve ana mile çeşitli dönme hızları sağlar. Araba: Torna gövdesi üzerinde hareket eder, ilerleme yönünü düzenler. Siper (suport): Enine arabanın üstüne yerleştirilir, 360° döndürülebilir ve kısa parçaların konik işlenmesinde kullanılır. Kalemlik: Torna kalem ve katerlerinin bağlanmasına yarar. Gezer punta: Torna kayıtları üzerinde hareket ettirilebilir, iş parçasını destekler. Ana mil: Vida ve helis oluk açmak için kullanılır. Tabla: Kalemin fener mili eksenine dik hareketini sağlar. Bu parçalar, metal malzemelerin döndürülerek şekillendirilmesini ve talaş kaldırılmasını sağlar.

Alın tornalama, torna veya freze tezgahında gerçekleştirilen bir işleme yöntemidir. Alın tornalama işlemi, belirli bir parça üzerinde şekil vermek veya uzunluk ölçmek için kullanılır. Alın tornalama işlemi için iki yöntem kullanılır: Merkezden dışa doğru. Merkezden içe doğru.

Torna tezgahında aşınmaya eğilimli bazı parçalar şunlardır: Ana mil yatakları. Debriyajlar. Zincir çarkları ve zincirleri. Kılavuz vidalar ve somunlar. Kılavuz ray ekleri. Tahrik kayışları. Fren ve debriyaj sürtünme balataları. Puntalar (kovan ve sıkıştırma bloğu). Bu parçaların düzenli olarak kontrol edilmesi, aşınmış parçaların onarılması veya değiştirilmesi, torna tezgahının uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.

Viva Turn T2C-500 torna tezgahının maksimum dönüş çapı 560 mm, maksimum dönüş uzunluğu 500 mm ve maksimum çubuk çapı 50 mm'dir. İnç cinsinden değerlere dair bilgi bulunamamıştır.

Torna tezgahı çizimi yapmak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: YouTube. Pinterest. Ayrıca, Çizim Okulu sitesinde torna tezgahının farklı montaj resimlerini içeren bir çizim bulunmaktadır. Torna tezgahı çizimi için Autocad gibi CAD yazılımları da kullanılabilir.

8 delikli torna hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, torna tezgahı hakkında genel bilgi verilebilir. Torna tezgahı, metal malzemelerden talaş kaldırarak şekil veren bir makinedir. Torna tezgahının ana kısımları şunlardır: mil; gezer punta; araba/support; kalemlik; şanzıman kutusu; norton/besleme kutusu. Torna tezgahı çeşitleri; kullanım alanlarına, ölçülerine ve diğer teknik özelliklerine göre farklılık gösterir. Başlıca türleri şunlardır: üniversal torna tezgahları; ağır hizmet torna tezgahları; masa üstü torna tezgahları.

CNC torna tezgahında takım sıfırlama işlemi için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Manuel Takım Sıfırlama: Ölçülecek takım MDI modunda çağrılır. Mod anahtarı HANDLE konumuna getirilir. İş miline bir miktar devir verilir. El çarkı vasıtasıyla takım, parçanın alnına değdirilerek yüzeyde toz paso alınır. Sistem kontrol ünitesinden OFS/SET tuşuna basılır. Ekran alt menüsünden OFFSET tuşuna basılır. Ekran alt menüsünden GEOM tuşuna basılır. İmleç, takımın ofset numarasının Z sütununa getirilir ve klavyeden Z0. yazılır. Ekran alt menüsünden MEASUR tuşuna basılır. Takım, parçanın çapına değdirilir ve X ekseninde toz paso alınır. Kumpasla parçanın çapı ölçülür ve ölçülen değer not edilir. Ekranda imleç X sütununa getirilir ve ölçülen değer (örneğin X25.40) yazılır. Ekran alt menüsünden MEASUR tuşuna basılır. 2. Otomatik (Prob ile) Takım Sıfırlama: MDI modunda ölçülecek takım çağrılır. X ekseninde tezgâh referansa gönderilir. Mod anahtarı HANDLE konumuna alınır. Operasyon panelinden PROB açma tuşuna basılır. El çarkı vasıtasıyla takım, X ekseninde proba 2-3 mm kalana kadar yaklaştırılır. JOG modunda feedrate ovverride anahtarından hız ayarlanarak (32 mm/dk) takım proba değdirilir, kırmızı ışık yandığı zaman durulur ve takım geri çekilir. Takım, Z ekseninde proba 2-3 mm kalana kadar yaklaştırılır. JOG modunda feedrate ovverride anahtarından hız ayarlanarak (32 mm/dk) takım proba değdirilir, kırmızı ışık yandığı zaman durulur ve takım geri çekilir. Ölçülen değer, makineye otomatik olarak tanımlanmış olur [2

C eksenli CNC torna tezgahları genellikle en az üç eksen ile donatılmıştır: X ekseni: Radyal hareket sağlar ve takımın iş parçasına ne kadar derin gireceğini kontrol eder. Z ekseni: Boylamasına hareket sağlar ve parçanın uzunluğunu belirler. C ekseni: İş milinin Z ekseni etrafında 360 derece dönmesini sağlar, bu da hassas açısal konumlarda işleme imkanı tanır. Daha gelişmiş modeller, ek eksenler içerebilir, örneğin Y ekseni merkez dışı frezeleme işlemleri için veya B ekseni kesici takımın dönme hareketi için.

Tesbih tornası için gerekli temel malzemeler şunlardır: Güçlü motor: En az 1 beygir gücünde olmalıdır. Sağlam şase: Gövde, çelik veya alüminyumdan yapılmalıdır. Bıçak ve kesici uçlar: Yüksek kaliteli, dayanıklı çelikten yapılmış olmalıdır. Mil ve yataklar: Hassas yataklar kullanılmalıdır. Ayrıca, elektrik ve güvenlik sistemleri için güç düğmesi, acil durdurma butonu ve hız ayar mekanizması gereklidir. Malzeme kalitesine bağlı olarak maliyet 2000 ila 10.000 TL arasında değişebilir.

Salgı saati, torna ve freze tezgahlarında, otomotiv sektöründe ve benzeri alanlarda yaygın olarak kullanılan analog göstergeli hassas bir ölçüm aletidir. Kullanım alanlarından bazıları: İş parçasının merkezlenmesi. Kesici takımın açısının ayarlanması. Parallellik ve dikeylik ayarları. Geometri kontrolü. Tolerans kontrolü. Hassas ölçüm ve kalibrasyon. Tamir ve bakım. Takım aşınması kontrolü.

Punta ve gezer puntanın görevleri: Punta: Hareketli punta: İş parçası ile birlikte döner ve iki punta arasında tornalama sırasında destek sağlar. Punta matkabı: Delme, raybalama ve kılavuz çekme gibi işlemlerin yapılmasını sağlar. Gezer punta: Delik delme: Matkap bağlanarak delik delme işleminin yapılmasını sağlar. Konik tornalama: Puntanın kaydırılarak konik tornalamanın yapılmasını sağlar. Desteklik: Uzun boylu parçaları tornalarken desteklik yapar. İki punta arası tornalama: İki punta arası tornalamayı sağlar. Kılavuz, pafta ve rayba çekme: Kılavuz, pafta ve rayba çekme işlemlerinin yapılmasını sağlar.

Ayna fener mili, CNC torna tezgahlarında bulunan ve iş parçasını döndürmek için gerekli dönme hareketini sağlayan ana iş milini ve motoru barındıran başlıktır. Fener mili ayrıca, cnc frezelerde kesicinin dönme hareketini sağlayan parça olarak da kullanılır. Ayna ise, iş parçasını güvenli bir şekilde yerinde tutan, iş miline bağlı bir sıkıştırma cihazıdır.

Evet, torna demir işlemede kullanılır. Torna makineleri, metal işleme alanında sıklıkla kullanılır ve demir de bu metallerden biridir. Ayrıca, geleneksel tornacılık, daha basit dönme işlemleri için maliyet etkinliği nedeniyle kritik bir rol oynar.