TornaTezgahı

3008V torna, Optimum markasının OPTIturn serisine ait bir manuel metal işleme torna tezgahıdır. Teknik özellikleri: - Motor gücü: 1.5 kW, 230 V. - Banko üzeri çap: 300 mm. - Araba üzeri çap: 190 mm. - Banko genişliği: 180 mm. - Puntalar arası mesafe: 800 mm. - Hız: 80-2000 dev/dak. - Fener mili koniği: MK5. - Fener mili çapı: 38 mm. - Enine support hareketi: 61 mm. - Çapraz support hareketi: 150 mm. - Gezer punta hareketi: 70 mm. - Doğrusal besleme: 0.085-0.83 mm/dev. - Enine besleme: 0.01-0.1 mm/dev. - Ağırlık: 270 kg.

Mengeneli ayna, torna tezgahlarında yuvarlak, kare ve düzgün olmayan döküm veya dövme parçaları sabitlemek için kullanılır. Her bir ayağın hareketi birbirinden bağımsızdır, bu sayede iş parçası istenilen hassasiyetle torna tezgahına bağlanabilir.

Torna çarkının devir sayısı, torna tezgahının türüne ve kullanım amacına göre değişir. Genel olarak, ağaç işleme tornalarında devir sayısı 200-1400 devir/dakika arasında olabilir. CNC torna tezgahlarında ise işlenen parçanın çapına bağlı olarak devir sayısının da sürekli değişmesi gerekir.

Tos torna tezgahlarında çeşitli dişliler kullanılır: 1. Fener mili kutusu dişlileri: Fener miline hareketi ileten dişliler bu kutuda bulunur. 2. İlerleme hız kutusu dişlileri: Tornanın talaş miline ve ana miline çeşitli dönme hızları vermeye yarar. 3. Tahvil dişlileri: SN 50 Tos torna için özel olarak üretilen tahvil dişlileri mevcuttur. 4. Şanzıman dişlileri: Torna tezgahının şanzıman sisteminde yer alan dişliler.

Diş açma işlemi için torna tezgahı ve el aletleri kullanılır. Masat olarak belirtilen bir alet bulunmamaktadır. Ancak, diş açma işlemlerinde kullanılan bazı aletler şunlardır: Pafta: Silindirik yüzeylerin dışına vida dişi açmak için kullanılır. Kılavuz: Matkap ile delinmiş deliklerin içine diş açmak için kullanılır.

TOS torna tezgahında diş hesabı yapmak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Adım ve Ağız Sayısı: Açılacak dişin adımı, ağız sayısından büyük olmalıdır ve hatve, ağız sayısına kalansız bölünebilmelidir. 2. Norton Kutusu Ayarı: Diş açılacak parçanın çapına göre Norton kutusundaki dişlileri ayarlayarak, fener mili devir sayısı ile ana mil devir sayısını belirlemek gerekir. 3. Diş Çekme İşlemi: İş mili çalıştırılır, devir ve hatve ayarları yapılır. Makas kapatılıp diş çekmeye başlanır. Ayrıca, CNC torna tezgahlarında diş açma için G76, G92 ve G32 gibi G-kodları kullanılır.

Konik tornalama, bir iş parçasının çapını uzunluğu boyunca kademeli olarak azaltarak konik bir şekil oluşturma işlemidir. Konik tornalama yöntemleri: 1. Bileşik dayanak yöntemi: Kesme takımı, bileşik dayanak kullanılarak iş parçasına açılı olarak ayarlanır. 2. Konik tornalama aparatı: Konik tornalama işlemlerini kolaylaştırmak için torna tezgahına takılabilen özel bir araçtır. 3. CNC makineleri: Konikliğin makinenin yazılımına programlandığı ve kesici takımın iş parçası boyunca otomatik olarak yönlendirildiği yöntem. Gerekli aletler: torna tezgahı, tornalama uçları veya karbür uçlu aletler, kumpas ve mikrometre gibi ölçüm aletleri. İşlem adımları: 1. Torna tezgahının ayarlanması ve kalibre edilmesi. 2. Uygun kesici takımların seçilmesi. 3. Programlama ve talimatların makineye yüklenmesi. 4. Kesme işlemi: ilerleme hızı, fener mili hızı ve kesme derinliğinin kontrol edilmesi. 5. Birincil işlemden sonra gerekirse yüzey kalitesinin iyileştirilmesi için ek işlemler uygulanması.

Torna tezgahı yapmak için gerekli malzemeler şunlardır: 1. Elektrikli Matkap: Tahrik görevi görür ve sabit bir yüzeye monte edilmelidir. 2. Yatak: Çelikten yapılabilir, aracın daha güvenilir olmasını sağlar. 3. Mesnet ve Punta: İş parçasını döndürmek ve sabitlemek için kullanılır. 4. Rulmanlar: Sorunsuz dönüş sağlamak için yatakların her iki ucuna sabitlenir. 5. Somun, Cıvata ve Metal Çubuk: Bileşenleri birleştirmek için kullanılır. 6. Kesici Takımlar: İşleme göre uygun kesici takım seçimi yapılmalıdır. Bu malzemeler, temel bir torna tezgahının yapımı için gereklidir ve ek özelliklerle daha gelişmiş modeller de oluşturulabilir.

Hazır torna fener mili, torna tezgahında iş parçasını döndüren ve motordan aldığı dönme hareketini aynaya ileten parçadır.

Torna arabasının kısımları şunlardır: 1. Gövde: Arabanın üzerinde bulunduğu temel yapıdır. 2. Kayıtlar: Arabanın hareket ettiği kızaklı yüzeylerdir, sertleştirilmiş ve taşlanmıştır. 3. Araba: Torna tezgahının kayıtları üzerinde puntadan aynaya veya aynadan puntaya doğru hareket eder. 4. Kalemlik: Kullanılacak kesici takımların bağlandığı kısımdır. 5. Sport: Kalemin üzerinde bulunduğu ve belirli açılarda döndürülerek konik tornalama yapılan kısımdır. 6. Hız Kutusu: Devir hız ayarlarının yapıldığı dişli çark düzenekleridir. 7. Talaş Tavası: Tornalama esnasında iş parçasından kaldırılan talaşların döküldüğü tavadır. 8. Soğutma Sıvısı Deposu: Kesme sıvısını kesici takımın ucuna gönderen depodur.

Torna tezgahının tarihi 3000 yıl öncesine, M.Ö. 1300 civarına kadar uzanmaktadır.

Torna tezgahları çeşitli özelliklere ve kullanım alanlarına göre farklı türlere ayrılır: 1. Üniversal Torna: Genel torna işleri için uygundur ve çeşitli malzemeleri işleyebilir. 2. CNC Torna: Bilgisayar kontrollü olup, yüksek hassasiyet ve otomasyon sağlar. 3. Otomatik Torna: Belirli bir parçanın tekrarlanan üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli torna türüdür. 4. Revülver Torna: Birden fazla kesici takımın aynı anda kullanıldığı, karmaşık parçaların üretilmesinde kullanılır. 5. Saatçi Tornası: Küçük ve hassas parçaların işlenmesinde kullanılır. 6. Diş Açma Tornası: Dişli çarklar gibi dişli parçaların üretilmesinde kullanılır. 7. Dik Torna: Büyük ve ağır iş parçalarını işlemek için kullanılır.

İspanyol torna, genellikle metal, ahşap veya plastik gibi malzemeleri döndürerek şekil veren bir işleme makinesi olarak işlev görür. Bu tür torna tezgahları, çeşitli endüstrilerde aşağıdaki amaçlarla kullanılır: Otomotiv endüstrisi: Motor parçaları, şanzıman bileşenleri ve diğer otomotiv parçalarının üretimi. Havacılık ve uzay endüstrisi: Motor bileşenleri, pervaneler, vida ve somun gibi hassas parçaların üretimi. Enerji sektörü: Türbin parçalarının üretimi. Sağlık ve tıp endüstrisi: Tıbbi cihazlar, cerrahi aletler ve implantların üretimi. Elektronik endüstrisi: Elektronik bileşenlerin üretimi. Mobilya endüstrisi: Ahşap ve plastik malzemelerin şekillendirilmesi. Ayrıca, torna tezgahları hobi amaçlı da kullanılarak metal parçaların özelleştirilmesi ve kişiselleştirilmesi için kullanılabilir.

4 çeneli torna aynası, torna tezgahında düzensiz şekilli iş parçalarını tutmak ve hassas bir şekilde merkezlemek için kullanılır. Bu ayna, her bir çenenin bağımsız olarak ayarlanabilmesini sağlar, bu da işleme operasyonlarında daha fazla esneklik ve hassasiyet sunar.

Torna tezgahının kısımları ve görevleri şunlardır: 1. Gövde: Tezgahın temel yapısı olup, dökme demirden yapılır ve üzerindeki kayıtlar sayesinde diğer parçaları taşır. 2. Fener Mili (İş Mili): Motordan aldığı dönme hareketini iş parçasına iletir ve iş parçasını döndürür. 3. Kayıtlar: Trapez kesitli olup, sertleştirilmiş ve taşlanmıştır; gezer punta ve arabayı taşır. 4. Gezer Punta: Uzun iş parçalarının alından desteklenerek işlenmesini sağlar. 5. Hız Kutusu: Devir hız ayarlarının yapılmasını sağlar. 6. Araba: Kayıtlar üzerinde hareket eder, manuel veya otomatik olarak iş parçasını keser. 7. Kalemlik: Kesici takımların bağlandığı yerdir. 8. Sport: Belirli açılarda döndürülerek konik tornalama yapılır. 9. Talaş Tavası: Tornalama esnasında iş parçasından kaldırılan talaşların toplandığı yerdir. 10. Soğutma Sıvısı Deposu: Kesme sıvısını kesici takımın ucuna gönderir. Görevleri ise iş parçasını döndürerek kesme, zımparalama, delme gibi işlemleri gerçekleştirmektir.

Alın tornalama, torna tezgahında yapılan ve iş parçasının alın yüzeyinin işlenmesi işlemine verilen isimdir. Bu işlemde, kesici takım malzemenin eksenine doğru hareket ederek talaş kaldırır ve yüzeyin düzeltilmesi sağlanır.

Torna tezgahında aşınabilecek başlıca parçalar şunlardır: 1. Kesici Takımlar: İş parçasından malzeme kaldıran takımlar, sürekli kullanımdan dolayı aşınır. 2. İş Mili: Talaş kaldırma işlemi sırasında sürtünme ve ısı nedeniyle aşınır. 3. Kızaklar: Kılavuz vidalar, somunlar ve çapraz kızaklar, toz ve metal talaşlardan dolayı aşınır. 4. Puntalar: Yağ keçeleri ve yağ hatları, metal talaşlarla tıkanabilir ve aşınabilir. 5. Dişli Kutusu: Dişliler, burçlar ve sektör plakaları, temizlik ve bakım yapılmadığında aşınır. Ayrıca, elektrikli cihazlar ve hidrolik sistem bileşenleri de düzenli bakım yapılmadığında aşınmaya eğilimli hale gelir.

Viva Turn T2C torna tezgahının çene çapı 8 inç'tir.

Torna tezgahı çizimi yapmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Doğru CNC Torna Tezgahını Seçmek: Yatay, dikey veya İsviçre tipi gibi farklı torna tezgahı tipleri arasından seçim yapılmalıdır. 2. İş Parçası Özelliklerini Bilmek: İş parçasının malzemeleri, boyutları ve şekli gibi ön hazırlıklar yapılmalıdır. 3. Makineyi Açmak ve Başlatma: Makine açıldığında kontrol sistemi, her şeyin doğru çalıştığını kontrol eder. 4. İş Parçasını Yüklemek ve Sabitlemek: İş parçasının iyi konumlandırılması ve sıkıştırma kuvvetlerinin dengelenmesi gereklidir. 5. Kontrol Paneli Ayarları: Kontrol paneliyle sistem ayarları, aletlerin ofsetleri ve milin parametreleri kontrol edilmelidir. 6. G ve M Kodlarını Kullanmak: G kodları hareketi, hızı ve takım değiştirme işlevselliğini, M kodları ise mil kontrolü ve takım değişim komutlarını tanımlamak için kullanılır. 7. Programı Oluşturmak: İlk kurulum komutları, kaba işleme geçişleri ve son işlem gibi aşamalar dikkate alınarak program yazılmalıdır. 8. Deneme Çalıştırması ve Ayarlamalar: Gerçek işlemi başlatmadan önce, her şeyin yolunda olduğunu doğrulamak için deneme çalıştırması yapılmalıdır. 9. Ölçüm ve Muayene: İşlem tamamlandıktan sonra, yüzey kalitesi ve toleranslar kontrol edilmelidir.

8 delikli torna, büyük delikli CNC torna olarak da bilinir, geniş çaplı ve uzun eksenli parçaları işleyebilen yüksek hassasiyetli bir takım tezgahıdır. Bu tür torna tezgahları, sekiz farklı deliği işleme yeteneğine sahip olabilir, ancak genel olarak yüksek otomasyon, yüksek üretim verimliliği ve yüksek güvenilirlik gibi özelliklere sahiptirler. Kullanım alanları arasında havacılık, uzay, silah, otomobil, makine imalatı gibi sektörler yer alır.