• Buradasın

    CNC'de G71 ne işe yarar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    CNC'de G71 kodu, boyuna (silindirik) dış veya iç tornalama yaparak kaba boşaltma işlemini gerçekleştirir 245.
    Bu çevrim, kullanıcıya takım yollarını manuel olarak tanımlamak yerine, basit bir profil bilgisi girerek daha hızlı ve verimli bir işlem yapma imkânı tanır 2.
    G71 çevriminden sonra, bırakılan finiş paso miktarlarını temizlemek için G70 çevrimi kullanılır 4.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. cermakkalip.com
        1
      2. tezmaksan.com
        2
      3. argevetasarim.com
        3
      4. tasarimdanimalata.com
        4
      5. intuwiz.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    CNC'de hangi formatlar kullanılır?

    CNC makinelerinde yaygın olarak kullanılan dosya formatları şunlardır: DXF (Drawing Exchange Format). DWG (Drawing). STL (Standard Mosaicling Language). G-Kodu. IGES (Initial Graphics Exchange Specification). SVG (Scalable Vector Graphics). Doğru dosya formatı, tasarımın karmaşıklığı, kullanılan malzeme ve kesim türüne göre seçilmelidir.
    5 kaynak

    CNC'de G kodu nasıl yazılır?

    CNC'de G kodu yazmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Birim Seçimi: G20 (inç) veya G21 (milimetre) komutlarıyla ölçü birimini belirleyin. 2. Çalışma Düzlemi Seçimi: G17 (XY düzlemi), G18 (XZ düzlemi), G19 (YZ düzlemi) komutlarını kullanarak çalışma düzlemini seçin. 3. Hareket Komutları: Hızlı Hareket: G00. Doğrusal Kesme Hareketi: G01. Dairesel Hareket: G02 (saat yönünde) veya G03 (saat yönünün tersine). 4. Ek Komutlar: G04 (bekleme), G28 (referans noktasına dönüş) gibi ek komutları kullanabilirsiniz. Örnek G kodu: G01 X247.951560 Y11.817060 Z-1.000000 F400.000000. G kodları, genellikle uygun yazılım kullanılarak daha kolay ve güvenli bir şekilde yazılır.
    5 kaynak

    CNC'de G ve M kodları nelerdir?

    CNC'de G ve M kodları, CNC tezgahlarının programlarının yazımında kullanılan komutlardır. G kodları: G00: Kesici takımın boşta hızlı hareketi. G01: Kesici takımın talaş kaldırarak hareketi. G02: Saat ibresinin dönüş yönünde (CW) eğrisel hareket. G03: Saat ibresinin dönüş yönünün tersi yönde (CCW) eğrisel hareket. M00: Program durdurma. M03: Tezgâh milini saat ibresinin dönüş yönünde (CW) döndürme. M05: Tezgâh milini durdurma. M06: Kesici takım değiştirme. M08: Soğutma sıvısını açma. M30: Program sonu ve tekrar program başına dön. M kodları: M00: Program durdurma. M01: İsteğe bağlı durdurma. M02: Program sonu. M03: Tezgâh milini saat ibresinin dönüş yönünde (CW) döndürme. M04: Tezgâh milini saat ibresinin tersi dönüş yönünde (CCW) döndürme. M05: Tezgâh milini durdurma. M06: Kesici takım değiştirme. M08: Soğutma sıvısını açma. M09: Soğutma sıvısını kapatma. M30: Program sonu ve tekrar program başına dön. Daha fazla G ve M kodu için tezmaksan.com ve hidkom.com gibi kaynaklar incelenebilir.
    5 kaynak

    Cnc'de devir kodu nedir?

    CNC'de devir kodu, genellikle G96 komutu ile belirtilir ve ardından gelen S kodu, devir sayısını tanımlar. G96: Sabit kesme hızı. S: Devir sayısı (örneğin, S1000). Örneğin, G96 S1000 komutu, sabit bir kesme hızı olan 1000 devir/dakika anlamına gelir. Ayrıca, G97 komutu ile sabit devir sayısı belirtilebilir. CNC tezgahlarında devir sayısı, kesici takım veya dönen iş parçasının dakikada attığı tur sayısını ifade eder ve çap küçüldükçe artar, büyüdükçe azalır.
    5 kaynak

    CNC'de programlama mantığı nedir?

    CNC'de programlama mantığı, makineye istenen parçayı oluşturmak için malzemenin nasıl hareket ettirileceğini, kesileceğini, şekillendirileceğini ve delineceğini söyleyen bir dizi komut veya talimat yazma işlemidir. CNC programlama dilinin temel unsurları: G kodu. M kodu. CNC programlama süreci: 1. CAD modeli oluşturma. 2. CAM yazılımı kullanma. 3. Programlama. 4. Simülasyon ve test. CNC programcısı, parçanın doğru ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlamak için makinenin yetenekleri ve sınırlamaları hakkında sağlam bir anlayışa sahip olmalıdır.
    5 kaynak

    CNC'de hangi kesim daha iyi?

    CNC'de hangi kesimin daha iyi olduğu, projenin gereksinimlerine ve malzeme türüne bağlıdır. CNC lazer kesimin avantajları: Hassasiyet: Karmaşık tasarımlar ve ince detaylar için idealdir. Hız: Seri üretim için uygundur. Temizlik: Pürüzsüz kesimler sağlar, yüzey işlemi gerektirmez. CNC plazma kesimin avantajları: Kalın malzeme kesimi: Kalın metal levhaları hızlı keser. Maliyet: Başlangıç maliyeti daha düşüktür. Çeşitli malzemelerin kesimi: Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi birçok metal türünü kesebilir. CNC yönlendiricileri ise 50 mm'ye kadar daha kalın akrilik gibi malzemeleri işleyebilir ve farklı bitlerle çok yönlülük sunabilir, ancak kesim sonrası cilalama gerektirir ve toz üretir.
    5 kaynak

    CNC'de hangi desenler yapılır?

    CNC makinelerinde çeşitli desenler yapılabilir. İşte bazı örnekler: Ahşap işleme: Yazılar, logolar, ince çizgiler ve süslemeler gibi karmaşık desenler. Delik desenleri: İki veya daha fazla deliğin aynı takımla işlendiği modeller. 3D çizimler ve rölyef işlemeler. CNC makineleri, metal, plastik, kompozit malzemeler ve hafif metaller gibi çeşitli malzemeler üzerinde çalışabilir.
    5 kaynak