TornaTezgahı

Çift taretli CNC torna tezgahının programlanması için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Malzeme Seçimi ve İş Parçasının Hazırlanması: İşlenecek malzemenin belirlenmesi ve iş parçasının CNC torna tezgahının aynasına sıkıştırılması. 2. CAD/CAM Yazılımı: Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak parçanın detaylı modeli oluşturulur ve bu model Bilgisayar Destekli Üretim (CAM) yazılımına aktarılır. 3. G-Kodlarının Oluşturulması: CAM yazılımı, tasarımı G-kodlarına dönüştürür; bu kod, takım hareketlerine ilişkin tüm talimatları içerir. 4. Makine Kurulumu: Uygun kesici takımlar seçilir ve CNC torna tezgahının taretine yüklenir. 5. Programın Tezgaha Aktarılması: Program, USB sürücüler veya Doğrudan Sayısal Kontrol (DNC) aracılığıyla CNC torna tezgahına aktarılır. 6. Simülasyon ve Test Çalıştırması: İşleme başlamadan önce program, hataları önlemek ve malzeme israfını en aza indirmek için simülasyon modunda test edilir. 7. İşleme Süreci: Mil döndürülür ve kesici takımlar hareket ettirilerek malzeme kaldırılır. Çift taretli CNC torna tezgahları, farklı araçlara sahip ikinci bir tarete sahip olmaları sayesinde daha esnek ve etkili işleme imkanı sunar.

Torna tezgahı, iş parçasını döndürerek şekillendiren bir işleme makinesidir. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. İş Parçasının Sabitlenmesi: İş parçası, torna tezgahının aynasına veya punta arasına sabitlenir. 2. Döndürme: Tezgahın ana mil motoru, iş parçasını belirli bir hızda döndürür. 3. Kesici Takımın Yerleştirilmesi: Kesici takım, takım tutucuya sabitlenir ve doğru pozisyona ayarlanır. 4. İşleme Hareketi: Boyuna hareket (z ekseni), kesici takımın iş parçasının uzunluğu boyunca hareket etmesini sağlar. 5. Malzeme Kaldırma: Dönen iş parçasına kesici takım temas ettiğinde, malzemeden talaş kaldırılır ve iş parçası istenilen şekli alır. 6. Hassas Ayarlamalar: İş parçasının boyutları ve yüzey kalitesi, kesme hızları, takım konumu ve talaş miktarı ayarlanarak hassas şekilde kontrol edilir. Torna tezgahları, manuel kontrolle çalışabileceği gibi, CNC teknolojisiyle donatıldığında bilgisayar programlarına dayalı olarak da çalışabilir ve daha karmaşık işlemleri otomatik olarak gerçekleştirebilir.

Torna tezgahında yapılan işler şunlardır: 1. Tornalama: İş parçasının dış yüzeyinden malzeme çıkarılarak istenen şekil verilir. 2. Delik genişletme: Önceden açılmış bir deliği genişleterek daha pürüzsüz bir iç yüzey elde edilir. 3. Diş açma: İş parçası üzerinde vidalı dişler oluşturulur. 4. Tırtıl çekme: İş parçasına elmas desenli bir yüzey kazandırarak kavrama özelliği artırılır. 5. Raybalama: Delikleri daha da genişleterek hassas ölçümlere uygun hale getirir. 6. Kesme ve ayırma: İş parçasından nihai ürünü kesmek için ayırma aletleri kullanılır. Ayrıca, torna tezgahında ağaç işleme, metal sıvama, termal püskürtme ve parça ıslahı gibi işlemler de yapılabilir.

Küçük torna tezgahı, genellikle küçük ve hassas parçaların işlenmesi için kullanılır. İşte bazı kullanım alanları: Mobilya endüstrisi: Ahşap ve plastik malzemelerin şekillendirilmesi ve işlenmesi. Elektronik endüstrisi: Elektronik bileşenlerin üretimi, özellikle küçük ve hassas parçaların işlenmesinde. Saatçilik: Saat parçalarının işlenmesi. Prototipleme: Yeni ürünlerin yaratılması ve verimliliklerinin kontrol edilmesi.

Torna tezgahında yapılan çizimler, genellikle CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanılarak oluşturulur. Bu çizimler, aşağıdaki unsurları içerebilir: Teknik resimler: Parçaların ayrıntılı 3D modelleri ve gerekli boyut bilgileri. Takım yolları: CNC torna tezgahının anlayabileceği G kodu formatında, takım hareketleri, mil hızı ve besleme hızı talimatları. Ayrıca, CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımı, bu çizimleri işleme için gerekli olan programlara dönüştürür.

Tos tornada çeşitli diş açma türleri bulunmaktadır, bunlar arasında: 1. Sabit kılavuz dişler ve değişken kılavuz dişler. 2. Dış ve iç diş açma. 3. Silindirik dişler (düz dişler) ve konik dişler. 4. Sağ yön (sağ/Y) ve sol yön (sol/Y) dişler. 5. Yüzey dişleri (kaydırma dişleri). 6. Tek başlangıçlı dişler ve çoklu başlangıç dişler. 7. Dairesel dişler ve çok bloklu dişler. Bu türler, farklı diş şekilleri ve işleme yöntemleriyle torna tezgahında gerçekleştirilebilir.

"Alın P" ifadesi, farklı bağlamlarda farklı anlamlar taşıyabilir. 1. Satın Alma Departmanı: İşletmenin ihtiyaçlarını doğru bir şekilde anlama ve hizmet veya ürünü doğru zamanda ve doğru fiyattan alma işlevini üstlenir. 2. Perakende Alıcı: Perakende satış noktalarında satılacak ürünlerin planlanmasından ve seçilmesinden sorumludur. 3. Torna Tezgahında Alın Tornalama: İş parçasının alın yüzeylerinin düz ve pürüzsüz işlenmesi ve parçanın istenen uzunluğa getirilmesi amacıyla yapılan bir tornalama işlemidir.

Unic LT210 iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Unic LT210 Thin Client: Bu, Linux tabanlı bir ince istemci olup, aşağıdaki özelliklere sahiptir: - USB portları: Dört adet Universal Serial Bus (USB) portu. - Ağ bağlantısı: Yüksek hızlı 10/100 Base-T Ethernet ağı için LAN portu. - Diğer bağlantılar: Harici mikrofon, paralel ve seri portlar, harici klavye ve mouse bağlantıları. 2. CNC Lathe LT210: Bu, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir otomatik torna tezgahı olup, çok istasyonlu taret ile geniş işleme performansı sunar.

CNC torna tezgahında sıfırlama işlemi, makinenin tüm programlanmış komutları doğru bir şekilde çalıştırabilmesi için gereklidir. Sıfırlama işleminin faydaları: - Yanlış ölçümleri ve malzeme israfını önler. - Hata ayıklama ve parça kalitesini koruma sağlar.

UNIC LT210 iki farklı bağlamda değerlendirilebilir: 1. UNIC LT210 CNC Torna Tezgahı: Bu tezgah, yüksek hassasiyet ve verimlilik sunan, çok istasyonlu taret ile donatılmış bir otomatik torna tezgahıdır. Çalışma prensibi şu şekilde özetlenebilir: - Hareket ve Hız: X ekseni 175 mm, Z ekseni 480 mm hareket alanına ve 4500 rpm spindle hızına sahiptir. - Güç ve Kontrol: 11/15 kW ana motor gücü ve FANUC 0iTF (SIEMENS 828D) CNC sistemi ile kontrol edilir. - İşleme Kapasitesi: Maksimum iş parçası çapı 235 mm, maksimum dönüş uzunluğu 450 mm'dir. 2. UNIC LT210 İnce İstemci: Bu cihaz, Linux tabanlı bir thin client olup, çalışma özellikleri arasında: - İşlemci: VIA C3/Eden işlemci. - Bellek: 2.5V DDR RAM, maksimum 1 GB. - Bağlantı Noktaları: Dört USB portu, bir LAN portu, paralel ve seri portlar bulunur.

Masaüstü torna, küçük ve hassas parçaların işlenmesinde kullanılan bir torna tezgahı türüdür. İşe yarar yönleri: - Gelişmiş hassasiyet: Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sunar. - Çok yönlülük: Çeşitli malzemelerle çalışabilir, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve titanyum gibi. - Verimlilik: Birden fazla eksen kullanarak eşzamanlı kesme işlemleri yapar, bu da üretim süresini kısaltır ve çıktıyı artırır. - Kompakt tasarım: Sınırlı alana sahip atölyeler için idealdir. Bu özellikler sayesinde, masaüstü torna tezgahları tıbbi cihaz imalatı, havacılık, otomotiv ve elektronik gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Einhell TC-WW 1000/1 ahşap torna tezgahı, ahşap ve yumuşak malzemeleri işlemek için kullanılır. Bu tezgahın bazı özellikleri: - 4 ayarlanabilir hız seviyesi (890/1260/1760/2600 devir/dakika). Bu, her malzemeye uygun hızı seçme imkanı sunar. - 350 W güçlü motor, uzun çalışma seansları için yeterli rezerv sağlar. - Çift kılavuz çerçevesi, yapının burulmaya karşı dayanıklı olmasını sağlar. - Kolay ayarlanabilir takım desteği, hassas tornalama işleri için idealdir. - Kuyruk mili ile spindle ucu, iş parçasını sabitlemek için ikinci bir eleman olarak görev yapar.

Einhell ağaç torna tezgahı, ağaç malzemelerin işlenmesini sağlar. İşe yarar özellikleri: - 4 kademeli hız ayarı sunar, bu da farklı malzemeler için uygun devir seçmeyi mümkün kılar. - V kayış sistemi ile çalışır ve 400 W motor gücü ile uzun süreli kullanıma dayanıklıdır. - Çift kılavuz çerçevesi sayesinde burulmaya karşı dirençlidir. - Kolay ayarlanabilen takım desteği ve iş parçasını sabitlemek için punta içerir.

3 eksenli torna tezgahı, üç yönde hareket eden bir kesme aleti kullanarak malzemeleri şekillendirir: soldan sağa (X ekseni), önden arkaya (Y ekseni) ve yukarı ve aşağı (Z ekseni). Bu tezgahın başlıca işlevleri şunlardır: Dış çap ve iç çap işleme: Hassas ve yuvarlak şekiller üretir. Frezeleme: Yüzey frezeleme, cep kesme ve yiv açma işlemleri yapar. Diş açma: Cıvata, somun ve vidalarda dış veya iç dişler oluşturur. Bu tür torna tezgahları, otomotiv, havacılık, tıp, elektronik ve diğer birçok endüstride karmaşık parçaların üretimi için kullanılır.

Torna tezgahında iş parçası, iş mili ve mandren veya başka bir tutucu aracılığıyla tutulur. Adımlar: 1. İş parçasının sabitlenmesi: İş parçası, tezgaha yerleştirilmeden önce gerekli ayarlamalar yapılır. 2. Mandren kullanımı: İş mili, iş parçasını sıkıca kavrayan bir mandrene bağlanır. 3. Güvenlik önlemleri: İş parçasının güvenli bir şekilde tutulması için uygun kişisel koruyucu ekipmanlar kullanılır.

Torna tezgahında iş parçasının çekilebileceği maksimum çap, tezgahın modeline ve özelliklerine bağlı olarak değişir. Örneğin, TOS SN 71 üniversal torna tezgahında banko üzeri çap 710 mm'dir. Diğer torna tezgahlarının çekme kapasiteleri ise 180 mm, 280 mm veya 410 mm gibi farklı değerlerde olabilir.

APKT 10 takımları, kaba veya orta kaba operasyonlarında kullanılan takma uçlu karbür kesici takımlardır. Bu takımlar, torna tezgahlarında, üniversal freze makinelerinde, dik işlem yapan tezgahlarda, CNC tezgahlarında ve torna tasfiye işlerinde kullanılır.

Punta matkabı ile delik delme işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. İş parçasının bağlanması: İş parçası, torna aynasına mümkün olduğunca kısa ve salgısız bağlanmalıdır. 2. Alın tornalama: Parçanın alın yüzeyi, punta matkabı için düzgün hale getirilmelidir. 3. Punta matkabının takılması: Uygun punta matkabı, mandrene takılır ve mandren de gezer puntaya bağlanır. 4. Gezer puntunun ayarlanması: Gezer punta, iş parçasına uygun bir mesafede yaklaştırılır ve sabitlenir. 5. Tezgahın çalıştırılması: Tezgah, uygun devir sayısına göre ayarlanır ve çalıştırılır. 6. Delme işlemi: Gezer puntadan uygun bir ilerleme verilerek delme işlemi yapılır. Dikkat edilmesi gereken hususlar: - Kullanılacak matkap iyi bilenmiş olmalıdır. - Merkezleme problemini önlemek için önce punta matkabı ile merkezleme deliği delinmelidir. - Matkap çapı küçüldüğünde devir sayısı artırılmalı, büyüdüğünde ise azaltılmalıdır.

CNC torna tezgahında C ekseni, iş parçasının Z ekseni etrafında dönmesini sağlar. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Parametrelerin ayarlanması: İş mili hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği gibi parametreler ayarlanır. 2. Makinenin başlatılması: CNC torna tezgahı çalıştırılır ve kesici takım, programlanan yol boyunca hareket etmeye başlar. 3. İşlemin izlenmesi: Operatör, makinenin düzgün çalıştığını ve kesici takımın doğru şekilde konumlandırıldığını kontrol eder. 4. Gerekirse ayarlamalar: Çalışma sırasında kesme hızı veya ilerleme hızı gibi parametrelerde gerekli ayarlamalar yapılır. 5. İşlemin tamamlanması ve makinenin durdurulması: İşlem bittiğinde makine durdurulur ve program makineden çıkarılır.

Torna tezgahında otomatik yükleme, genellikle robot yükleyici sistemleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bu süreç aşağıdaki adımlarla tamamlanır: 1. PLC Sinyali: PLC kontrol sistemi, robota yükleme ve boşaltma işleminin başlayabileceğini bildirir. 2. Robot Hareketi: Robot, sinyali aldıktan sonra yükleme eylemini gerçekleştirir, parçaları belirlenen konuma alır. 3. CNC Tezgah İşleme: Yükleme ve boşaltma işlemi tamamlandıktan sonra robot, CNC torna tezgahına sinyaller göndererek işlemin başlamasını sağlar. Bu sistemler, iş parçalarının insan müdahalesi olmadan hızlı ve sürekli olarak yüklenip boşaltılmasını sağlar, böylece üretim verimliliği artar.