Alaşım

Füzyon gümüş, gümüş ile diğer metallerin (genellikle bakır) karıştırılmasıyla oluşturulan bir alaşımdır ve çeşitli alanlarda kullanılır: 1. Takı ve Süs Eşyaları: Daha dayanıklı, parlak ve uzun ömürlü olması nedeniyle takı yapımında tercih edilir. 2. Antibakteriyel Özellikler: Gümüşün antibakteriyel özellikleri sayesinde yara bandajları, tıbbi aletler ve kateterler gibi ürünlerde kullanılır. 3. Gıda Koruma: Mikroorganizmaların büyümesini engellemek için gıda saklama kaplarında ve buzdolaplarında kullanılır. 4. Endüstriyel Uygulamalar: Katalizör olarak ve pil teknolojilerinde önemli bir rol oynar.

Madeni paralar çözelti olarak kabul edilmez çünkü çözelti, iki veya daha fazla maddenin homojen bir karışımıdır ve genellikle bir çözücü içinde çözünmüş bir madde içerir. Oysa madeni paralar, farklı metallerin belirli oranlarla karıştırılmasıyla elde edilen alaşımlardır ve bu karışım kimyasal olarak katı bir çözelti olarak sınıflandırılır.

Ergitme işlemi, metalin uygun sıcaklıkta eritilerek istenen alaşım özelliklerine ulaştırılması sürecidir. İşte bu işlemin temel aşamaları: 1. Malzeme Seçimi ve Hazırlık: Kullanılacak alaşım türü belirlenir ve metal hurdalar veya saf metaller fırına yüklenir. 2. Fırın Tipine Göre Ergitme: Endüksiyon fırınları, elektrik ark fırınları veya kupol fırınları gibi farklı fırın türleri kullanılarak ergitme işlemi gerçekleştirilir. 3. Kimyasal Kompozisyonun Ayarlanması: Erimiş metalin bileşimi analiz edilerek karbon, krom, nikel gibi alaşım elementleri dengelenir. 4. Cüruf ve Gaz Giderme İşlemi: Erimiş metal içindeki istenmeyen oksitler ve cüruflar temizlenir. 5. Döküm İçin Transfer: Sıvı metal, ideal sıcaklığa ulaşınca kalıplara dökülmek üzere özel potalara aktarılır.

"Tombaklı" kelimesi iki farklı anlamda kullanılabilir: 1. Kuyumculuk terimi: Tombaklı, kuyumculukta kullanılan, %80 bakır ve %20 çinkodan oluşan sarı renkli bir alaşım anlamına gelir. 2. Yer adı: Ödemiş ilçesinde bulunan "Tombaklı", mezarlıklar ve krematoryumlar alanında faaliyet gösteren bir işletmedir.

Demirin sert bir metal olmasının nedeni, atom yapısının ve içeriğindeki karbon gibi alaşım elementlerinin olmasıdır. Demir, atom çekirdeği etrafında dönen 26 proton ve 26 elektrondan oluşan bir yapıya sahiptir.

Platin ve altın karışımı, her iki metalin de kendi özelliklerini koruduğu için değerli bir karışım oluşturur. Bu karışım, genellikle alaşım şeklinde yapılır ve farklı oranlarda karıştırılarak farklı özellikler elde edilir. Ayrıca, hem altın hem de platin, yatırım amaçlı olarak da tercih edilen değerli metallerdir.

5754 alaşım, orta sertlik olarak değerlendirilmektedir.

CuZn30 (CW505L) alaşımının mekanik özellikleri şunlardır: - Çekme dayanımı: 270-410 MPa; - 0,2% akma dayanımı: 160-260 MPa; - Minimum uzama: %50 (R270), %15 (R410); - Vickers sertliği: 55-90 (H055), 95-125 (H095), 120-155 (H120); - Elastikiyet modülü: 115 kN/mm².

Pirinç, bakır ve çinko elementlerinin alaşımı olduğu için maden olarak kabul edilir.

Malgama bulmacalarda "cıvanın herhangi bir madenle birleşerek yaptığı alaşım" olarak tanımlanır.

380.0 alüminyum, Alüminyum-Silikon (Al-Si) alaşımının bir türüdür ve basınçlı döküm için yaygın olarak kullanılır. Özellikleri: - Yüksek akışkanlık: Karmaşık şekillerin ve ince duvarların kalıplanmasını sağlar. - İyi korozyon direnci: Dış mekan ve deniz uygulamaları için uygundur. - Mükemmel güç/ağırlık oranı: Zorlu koşullarda dayanıklı olmasını sağlar. - Kolay işlenebilirlik: Döküm sonrası işleme maliyetlerini azaltır. Kullanım alanları: - Otomotiv: Motor parçaları, şanzıman kasaları. - Elektronik: Muhafazalar, ısı alıcıları. - Havacılık: Yapısal bileşenler.

Ti-6Al-4V (Grade 5 titanyum) ve saf titanyum arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Bileşim: Ti-6Al-4V, %6 alüminyum (Al) ve %4 vanadyum (V) içerirken, saf titanyum bu elementleri içermez. 2. Mekanik Özellikler: Ti-6Al-4V, daha yüksek mukavemet-ağırlık oranına, korozyon direncine ve biocompatibiliteye sahiptir. 3. Kullanım Alanları: Ti-6Al-4V, havacılık, tıp, otomotiv ve deniz mühendisliği gibi yüksek stresli uygulamalarda yaygın olarak kullanılırken, saf titanyum daha genel uygulamalarda tercih edilir. 4. İşleme Zorlukları: Ti-6Al-4V'nin işlenmesi daha karmaşıktır ve inert gaz koruması gerektirir.

A7 alüminyum biyet quarter bazlı 300 ton isteniyor ifadesi, 300 ton A7 alüminyum biyet talep edildiği anlamına gelir. Alüminyum biyet, alüminyumun ekstrüzyon prosesinde kullanılan, belirli bir şekle büründürülmüş alüminyum külçesidir.

CuSi3 kaynak teli, bakır-silisyum alaşımından yapılmış bir kaynak telidir. Bu tel, silikon bronz, pirinç ve çeliğin yanı sıra galvanizli çelik levhaların kaynağında kullanılır.

Karbon çelik ve takım çeliği arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Bileşim: Karbon çeliği, temel olarak demir ve karbondan oluşur ve minimum alaşım elementlerine sahiptir. 2. Özellikler: Karbon çeliği, mukavemet ve süneklik dengesi sunar, ancak takım çeliğinin aşınma ve ısı direnci gibi gelişmiş özelliklerinden yoksundur. 3. Kullanım Alanları: Karbon çeliği, inşaat, otomotiv parçaları ve genel imalat araçları gibi yaygın uygulamalarda kullanılır.

Ni (nikel) ve Fe (demir) aynı element değildir, ancak bunlar ana bileşenleri demir ve nikel olan bir grup alaşım olan demir-nikel alaşımının bileşenleridir.

Östenitin sertliğini artırmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: 1. Su Verme (Söndürme): Östenitin martenzite dönüştürülmesi için çeliğin hızlı bir şekilde soğutulması, sertliğini artırır. 2. Alaşım Elementleri: Krom, molibden, silikon ve niyobyum gibi alaşım elementlerinin eklenmesi, paslanmaz çeliklerde ferriti teşvik edip stabilize ederek korozyon direncini ve sertliği artırabilir. 3. Isıl İşlem: Çeliğin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve ardından kontrollü bir şekilde soğutulması, östenitin daha kararlı fazlara dönüşmesini sağlar ve sertliği artırır.

Katı + katı homojen karışımlara "alaşım" denir.

Bileşimleri farklı iki metal veya alaşımın elektriksel olarak birleştirilmesi ve bir elektrolit çözelti içinde kalması durumunda galvanik korozyon oluşur.

Etial-140 alaşımının sertliği 100,65 HB olarak ölçülmüştür.