• Buradasın

    Ünver döküm ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Ünver Döküm, kuyumculuk sektöründe değerli madenler üzerinde kalıp üretimi, döküm ve formlandırma işlemleri yapmaktadır 12.
    Ayrıca, firma alloy (alaşım) üretimi ve 3D baskı hizmetleri de sunmaktadır 23.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. tr.linkedin.com
        1
      2. unveralloy.com
        2
      3. unverdokum.com
        3
      4. unverdokum.com
        4
      5. unvergroup.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Döküm neden yapılır?

    Döküm, çeşitli nedenlerle yapılır: 1. Karmaşık Geometrilerin Üretimi: Döküm, talaşlı imalat ve soğuk şekillendirme gibi yöntemlerle üretilemeyecek kadar karmaşık geometrili parçaların üretiminde kullanılır. 2. Seri Üretim: Büyük hacimlerde metal parçaların nispeten düşük birim maliyetle üretilmesini sağlar, bu da onu seri üretim için ekonomik bir yöntem haline getirir. 3. Yüksek Mekanik Özellikler: Döküm parçalar, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gibi üstün mekanik özellikler sunar. 4. Çeşitli Malzemeler: Döküm, demir ve demir dışı alaşımlar da dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini destekleyebilir. 5. Prototipleme: Hızlı döküm teknikleri, ürün geliştirme sırasında hızlı yinelemeyi etkinleştirir.
    5 kaynak

    Dökümcü ne iş yapar?

    Dökümcü, makine parçalarına ait modelleri döküm kumu içine kalıplayan ve eritilen maden veya alaşımlarını hazırlanmış kalıplara döken nitelikli bir kişidir. Görevleri arasında şunlar yer alır: - Metal ergitme; - Kalıp hazırlama, bakım ve onarım; - Döküm işlemi ve ürün kontrolü; - Fazla kısımları temizleyerek parçaları düzeltme; - İş sağlığı ve güvenliği kurallarına uyma. Dökümcüler, otomotiv, makine, sanat ve birçok sektörde çalışarak endüstriyel üretim süreçlerine katkıda bulunurlar.
    5 kaynak

    Döküm çeşitleri nelerdir?

    Döküm çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Kum Dökümü: Metal eritilerek kum kalıplara dökülür ve soğutulduktan sonra kalıplar kırılarak parça çıkarılır. 2. Kokil Dökümü: Metal eritilerek kalıba dökülür ve kalıp içerisinde şekil alır, soğuduktan sonra çıkarılır. 3. Basınçlı Döküm: Eritilmiş metal, yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilir. 4. Kayıp Köpük Dökümü: Köpük modeli kullanılarak metal dökülür, model yanar ve metal kalıpta şekil alır. 5. Sıcak Şekillendirme Dökümü: Metal eritilerek doğrudan şekillendirme kalıplarına dökülür ve soğutulduktan sonra parça çıkarılır. 6. Soğuk Şekillendirme Dökümü: Döküm için kullanılan metal, oda sıcaklığında şekillendirilir. 7. Savurma Döküm: Erimiş metal, yatay veya düşey ekseni etrafında dönen kalıplara dökülerek istenilen şekli alır. 8. Hassas Döküm: Mum vb. malzemeden üretilen modeller, harç halindeki refrakter malzeme içinde kalıplanır. 9. Alçı Kalıba Döküm: Erimiş metal, alçı veya alçı bağlayıcılı kalıplara dökülür. 10. Sürekli Döküm: Eriyik metaller, iki yönlü açık kalıp kullanılarak kalıp içerisinden geçirilir ve su ile soğutulup katılaştırılır.
    5 kaynak

    Döküm casting ne iş yapar?

    Döküm (casting), erimiş metalin bir kalıba dökülerek belirli bir şekle katılaşmasına izin verilen bir üretim sürecidir. Dökümün yaptığı işler: - Karmaşık geometrilerin üretimi: Diğer yöntemlerle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık tasarımlar ve ince detaylara sahip parçalar üretir. - Yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi: Mükemmel boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeyler sağlar, bu da ikincil işleme operasyonlarına olan ihtiyacı azaltır. - Seri üretim: Büyük hacimlerde metal parçaları nispeten düşük maliyetle üretir, bu da onu seri üretim için ekonomik kılar. - Çeşitli endüstriler: Otomotiv, havacılık, elektronik, tıp gibi çeşitli sektörlerde yüksek kaliteli parçaların verimli bir şekilde üretilmesi için kullanılır.
    5 kaynak

    Hassas döküm ve diğer döküm çeşitleri nelerdir?

    Hassas döküm ve diğer döküm çeşitleri şunlardır: 1. Hassas Döküm (Investment Casting): Yüksek hassasiyet ve detay gerektiren parçaların üretiminde kullanılır. 2. Vakum Döküm (Vacuum Casting): Hava kabarcıklarını önlemek ve malzeme saflığını artırmak için kullanılır. 3. 3D Baskı Destekli Döküm: Prototiplerin hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar. 4. Yüksek Basınçlı Döküm: Alüminyum ve magnezyum gibi hafif metallerin dökümünde yaygın olarak kullanılır. 5. Kum Döküm: En çok yönlü ve ekonomik döküm yöntemlerinden biridir. 6. Kabuk Kalıba Döküm: İnce detayları olan karmaşık parçaların üretiminde kullanılır. 7. Dolu Kalıba Döküm: Modelin kalıptan çıkarılmasına gerek yoktur.
    5 kaynak

    Dökümhanede hangi işler yapılır?

    Dökümhanede yapılan işler şunlardır: 1. Metal Seçimi ve Hazırlığı: Döküm için uygun metalin seçilmesi ve hazırlanması. 2. Kalıp Hazırlığı: Döküm yapılacak metalin şekline göre kalıpların hazırlanması, genellikle kum, çelik veya seramikten yapılır. 3. Ergitme ve Sıvı Hale Getirme: Metalin yüksek ısıda eritilerek sıvı hale getirilmesi. 4. Döküm İşlemi: Sıvı hale gelen metalin kalıplara dökülmesi. 5. Soğuma ve Sertleşme: Metalin kalıpta soğuyarak sertleşmesi. 6. Son İşlemler ve Temizleme: Döküm sonrası metalin şeklinin işlenmesi, temizlenmesi ve son haline getirilmesi. Ayrıca, kalite kontrol işlemleri de dökümhanelerde önemli bir yer tutar; ürünlerin boyutları, dayanıklılığı ve kimyasal özellikleri kontrol edilir.
    5 kaynak