Alaşım

Pirinç levhalar çeşitli alaşım türlerine göre sınıflandırılabilir. İşte bazı yaygın pirinç levha çeşitleri: 1. MS95 (CuZn5): Bakır oranı yüksek, yumuşak ve kolay şekillendirilebilir. 2. MS90 (CuZn10): Orta sertlikte, genel amaçlı kullanımlar için uygundur. 3. MS85 (CuZn15): Yüksek mukavemetli, soğutma sistemleri ve boru hatlarında kullanılır. 4. Admiralty Pirinç: %30 çinko içerir, korozyona karşı son derece dayanıklıdır. 5. Alüminyum Pirinç: %2 alüminyum içerir, korozyona karşı daha dayanıklıdır. Ayrıca, sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş pirinç levhalar gibi üretim yöntemine göre de sınıflandırma yapılabilir.

Kurşunlu otomat çeliği, işlenebilirliği artırmak için özel olarak tasarlanmış bir çelik alaşımıdır. Temel özellikleri: - Alaşım elemanları: Demir, karbon, manganez, silikon ve kurşun içerir. - Kurşun oranı: Ağırlıkça %0,15 ila %0,35 arasında değişir. - Mekanik özellikler: Çekme mukavemeti 500 ila 700 MPa, akma mukavemeti ise 300 ila 500 MPa arasındadır. - İşlenebilirlik: Mükemmel işlenebilirlik sunar, kesme hızını artırır ve takım ömrünü uzatır. Kullanım alanları: Otomotiv, elektrik, makine ve medikal endüstrilerinde vida, somun, şaft gibi hassas parçaların üretiminde tercih edilir.

Zamak, çeşitli endüstrilerde kullanılan alaşımlı bir metal olup, birçok alanda işlevsel amaçlar için kullanılır. İşte bazı kullanım alanları: Otomotiv: Araçlarda kapı kolları, pencere kolları, gösterge paneli, iç mekan düğmeleri, araç aksesuarları, direksiyon simidi ve çerçeveleri gibi parçalarda kullanılır. Elektrik: Elektrik prizleri, anahtar kapakları, şalterler, konektörler, dağıtım kutuları gibi elektrik bileşenlerinin üretiminde kullanılır. İnşaat: Kapı kolları, pencereler, menteşeler, kilitler, kapı süslemeleri ve lamba armatürleri gibi inşaat malzemeleri yapımında kullanılır. Mobilya: Mobilya ayakları, kulplar, menteşeler, çekmeceler ve dolap kulpları gibi mobilya dökümlerinde tercih edilir. Tekstil: Fermuarlar, tokalar, düğmeler, kemer tokaları, perçinler ve diğer tekstil aksesuarlarının üretiminde kullanılır. Savunma: Askeri araçlar, silahlar, füzeler ve diğer savunma ekipmanları için döküm parçaları sağlar. Diğer Alanlar: Oyuncaklar, mücevherler, saatler, tıp ekipmanları, mutfak gereçleri ve müzik aletleri gibi alanlarda da kullanılır.

6061 alüminyum serisi, 6xxx serisinin bir üyesi olup, birincil alaşım elementleri olarak magnezyum ve silikon içeren bir alüminyum alaşımıdır. 6061 alüminyum serisinin bazı özellikleri: Yoğunluk: 2,7 g/cm³. Mekanik özellikler: Isıl işleme tabi tutulabilir, yüksek mukavemet/ağırlık oranı, iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci. Kullanım alanları: Havacılık, otomotiv, denizcilik, yapı ve inşaat, elektronik, spor malzemeleri. 6061 alüminyum, genellikle T6 sertleştirme işlemine tabi tutularak hazırlanır ve bu işlem, alaşımın mekanik özelliklerini artırır.

4140 lama malzeme, aynı zamanda 4140 ıslah çeliği olarak da bilinir. 4140 lama malzemenin bazı kullanım alanları: otomotiv sektöründe yedek parça üretimi; uçak yapımı; tarım araçları ve makineleri; makine parçaları ve aparatları; petrol ve gaz endüstrileri. 4140 lama malzemenin bazı kimyasal bileşenleri: 0.0035 Pmax; 0.0035 Smax; 0.80 Mn. 4140 lama malzeme, alaşımsız, mangan alaşımlı, krom alaşımlı ve krom-molibden alaşımlı olarak farklı şekillerde bulunabilir.

Gold (altın) ve sarı altın arasındaki fark, alaşımlarından kaynaklanır. Sarı altın, gümüş ve bakır ile alaşım yapıldığında ortaya çıkar ve karakteristik sarı rengini kazanır. Beyaz altın ise gümüş, paladyum veya nikel gibi beyaz metallerle alaşım yapılarak elde edilir ve altına gümüş tonu verirken aynı zamanda dayanıklılığını artırır.

Evet, tungstenli çelik çok sert bir çelik türüdür. Tungsten, çeliğin sertliğini artıran bir alaşım elementidir ve özellikle yüksek sıcaklıklarda çeliğin sertliğini koruma özelliği sağlar.

Amalgam bulmacalarda "cıvalı alaşım" anlamına gelir.

Çelik, demir ve karbon alaşımından oluştuğu için bir alaşımdır. Alaşım, en az iki veya daha fazla elementin, genellikle metalin, belirli oranlarda birleştirilmesiyle oluşan bir malzemedir.

Evet, 22 ayar beyaz altın olur. 22 ayar beyaz altın, alaşıma çinko, gümüş ve paladyum gibi beyaz renk veren metallerin eklenmesiyle elde edilir.

Polo aracında çelik jant yerine alaşım jant takılabilir, ancak bu işlem sırasında bazı hususlara dikkat edilmelidir. Avantajları: Alaşım jantlar daha hafiftir, yakıt tasarrufuna katkı sağlar ve daha şık tasarımlara sahiptir. Dezavantajları: Daha pahalıdırlar ve darbelere karşı biraz daha hassastırlar. Uyumluluk: Ön tekerlerin birinin çelik, diğerinin alaşım jant olması, ağırlık farkı oluşturacağından aktarma sistemine zarar verebilir.

SCM435, krom-molibden alaşımından yapılmış yüksek mukavemetli bir çelik malzemedir. Başlıca özellikleri: - Dayanıklılık ve tokluk: SCM435, ağır yüklere ve strese dayanabilir. - Korozyon direnci: İçerdiği alaşım elemanları sayesinde pas ve korozyona karşı direnç gösterir. - İyi kaynaklanabilirlik: Kaynak işlemleri için uygundur, ancak ön ısıtma ve ısı sonrası işlem gerektirir. Kullanım alanları: - Otomotiv endüstrisi: Gears, şaftlar, krank milleri ve akslar gibi bileşenler. - Havacılık: Uçak iniş takımları ve türbin motoru bileşenleri. - Endüstriyel makineler: Makine aletleri, inşaat ekipmanları ve robotlar.

1.4922 çelik, X20CrMoV11-1 veya X20CrMoV12-1 olarak da bilinen, yüksek sıcaklıkta çalışan bir çelik alaşımıdır. Başlıca kimyasal bileşenleri: Krom (Cr): %20. Molibden (Mo): %1. Vanadyum (V): %0,2. Kullanım alanları: Enerji üretimi. Petrokimya. Kimya endüstrisi. Özellikleri: Yüksek sıcaklık dayanımı. Oksidasyon direnci. Mekanik dayanıklılık. İyi kaynaklanabilirlik.

Halita kelimesi iki farklı anlamda kullanılabilir: 1. Kimya terimi: Halita, alaşım anlamına gelir. 2. Mecazi anlam: Halita, birden çok ögeden oluşmuş karmaşık bir bütün olarak da tanımlanabilir.

Madeni para, katı hâlde bir çözelti (alaşım) olarak kabul edilir. Çözelti çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Fiziksel hâllerine göre: katı-katı, sıvı-sıvı, gaz-gaz, katı-sıvı, sıvı-katı, sıvı-gaz. 2. Çözünen madde miktarına göre: derişik ve seyreltik. 3. Elektrik iletkenliklerine göre: elektrolit ve elektrolit olmayan.

Alaşım, en az iki veya daha fazla elementin, genellikle metalin, belirli oranlarda birleştirilmesiyle oluşan bir malzemedir. Alaşımlar, içerdikleri bileşenlerle, orijinal metallerin sunduğundan daha farklı ve üstün özellikler sergileyebilirler. Bazı alaşım örnekleri: Çelik. Bronz. Pirinç. Lehim. Amalgam.

AlSi7Mg alüminyum silikon alaşımı, TIG (Gaz Tungsten Ark Kaynağı) ve MIG (Metal Inert Gaz Kaynağı) yöntemleri ile kaynaklanabilir. MIG kaynağı, daha kolay uygulanabilirlik ve daha iyi maliyet avantajları sunması nedeniyle tercih edilmektedir. Alüminyum kaynağı yaparken, doğru kaynak ağzı hazırlığı yapılması ve yüzeyin temizlenmesi önemlidir.

Alaşım çelikleri, karbon çeliğine çeşitli elementlerin eklenmesiyle elde edilen, mekanik özellikleri iyileştirilmiş çelik türleridir. Bazı alaşım çelik türleri: Düşük alaşımlı çelikler. Yüksek alaşımlı çelikler. Paslanmaz çelikler. Takım çelikleri. Yüksek hız çelikleri. Alaşım çelikleri, ayrıca yapı çelikleri, aşınmaya dirençli çelikler, ısıya dirençli çelikler ve mıknatıs çelikleri gibi farklı kategorilere de ayrılabilir.

Sac metal çeşitli türlerde gelir, altı ana çeşidi şunlardır: 1. Alaşımlı Çelik: Birden çok elementin birleştirilmesiyle elde edilir, tungsten, krom ve manganez gibi sertlik artırıcı elementler içerir. 2. Paslanmaz Çelik: Korozyonu azaltan krom içerir, mutfak evyeleri ve ofis binaları gibi yerlerde kullanılır. 3. Karbon Çelik: Yüksek mukavemetli, demir ve karbon alaşımından oluşur, çitler ve kapılar gibi günlük nesnelerde kullanılır. 4. Takım Çeliği: Aşınmaya dayanıklı, %1 karbon içeren sert bir alaşımdır, zımbalar ve bıçaklar gibi aletlerin yapımında kullanılır. 5. Galvanizli Çelik: Çinko kaplamalı çelik, elektro-galvanizli ve sıcak daldırmalı olmak üzere iki çeşidi vardır. 6. Alüminyum: Hafif, güçlü ve korozyona dayanıklı, havacılık ve ulaşım sektörlerinde kullanılır.

35NiCrMoV12-5, yüksek mukavemet, tokluk ve aşınma direnci ile bilinen bir alaşım çeliktir. Bileşimindeki elementler ve özellikleri: Nikel (Ni): Tokluğu, darbe direncini ve sertleşebilirliği artırır. Krom (Cr): Aşınma ve korozyon direncini artırır. Molibden (Mo): Mukavemet, tokluk ve sertleşebilirliği artırır. Vanadyum (V): İnce taneli yapı oluşturarak mukavemet ve tokluğu artırır. Kullanım alanları: Ağır yüklere maruz kalan yapısal bütünlük gerektiren uygulamalar. Dövme kalıpları, zımbalar ve ekstrüzyon araçları gibi yüksek aşınma ve darbeye maruz kalan aletler ve kalıplar. Dişli, mil, krank mili ve türbin kanadı gibi kritik bileşenler. Endüstriyel dişliler, rulmanlar ve hidrolik bileşenler. Çalışma sıcaklık aralığı: -40 ila 420°C.