Alaşım

Pirinç levhalar çeşitli alaşım türlerine göre sınıflandırılabilir. İşte bazı yaygın pirinç levha çeşitleri: 1. MS95 (CuZn5): Bakır oranı yüksek, yumuşak ve kolay şekillendirilebilir. 2. MS90 (CuZn10): Orta sertlikte, genel amaçlı kullanımlar için uygundur. 3. MS85 (CuZn15): Yüksek mukavemetli, soğutma sistemleri ve boru hatlarında kullanılır. 4. Admiralty Pirinç: %30 çinko içerir, korozyona karşı son derece dayanıklıdır. 5. Alüminyum Pirinç: %2 alüminyum içerir, korozyona karşı daha dayanıklıdır. Ayrıca, sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş pirinç levhalar gibi üretim yöntemine göre de sınıflandırma yapılabilir.

Tunç, bakır ve kalayın belirli oranlarda karıştırılmasıyla elde edilen bir alaşımdır. Özellikleri: - Sertlik: Tunç, hem bakırdan hem de kalaydan daha serttir. - Kırılganlık: Kalay oranı %10'un üzerine çıkarsa, metal kırılgan bir yapı kazanır. - İşlenebilirlik: Kolayca şekil alabilir ve dövülebilir. - Korozyona dayanıklılık: Su ve hava ile etkileşime girdiğinde paslanma riski azaltılmıştır. - Sürtünme katsayısı: Diğer metallere göre sürtünme katsayısı düşüktür. - Ses tınısı: Bazı tunç alaşımları, özellikle çan yapımında kullanıldığında zengin bir ses tınısı verir. Kullanım alanları: Tunç, müzik aletleri, heykeller, madeni paralar, makine parçaları ve çeşitli metal eşyaların yapımında kullanılır.

Kurşunlu otomat çeliği, işlenebilirliği artırmak için özel olarak tasarlanmış bir çelik alaşımıdır. Temel özellikleri: - Alaşım elemanları: Demir, karbon, manganez, silikon ve kurşun içerir. - Kurşun oranı: Ağırlıkça %0,15 ila %0,35 arasında değişir. - Mekanik özellikler: Çekme mukavemeti 500 ila 700 MPa, akma mukavemeti ise 300 ila 500 MPa arasındadır. - İşlenebilirlik: Mükemmel işlenebilirlik sunar, kesme hızını artırır ve takım ömrünü uzatır. Kullanım alanları: Otomotiv, elektrik, makine ve medikal endüstrilerinde vida, somun, şaft gibi hassas parçaların üretiminde tercih edilir.

Zamak, çeşitli endüstrilerde kullanılan alaşımlı bir metal olup, birçok alanda işlevsel amaçlar için kullanılır. İşte bazı kullanım alanları: Otomotiv: Araçlarda kapı kolları, pencere kolları, gösterge paneli, iç mekan düğmeleri, araç aksesuarları, direksiyon simidi ve çerçeveleri gibi parçalarda kullanılır. Elektrik: Elektrik prizleri, anahtar kapakları, şalterler, konektörler, dağıtım kutuları gibi elektrik bileşenlerinin üretiminde kullanılır. İnşaat: Kapı kolları, pencereler, menteşeler, kilitler, kapı süslemeleri ve lamba armatürleri gibi inşaat malzemeleri yapımında kullanılır. Mobilya: Mobilya ayakları, kulplar, menteşeler, çekmeceler ve dolap kulpları gibi mobilya dökümlerinde tercih edilir. Tekstil: Fermuarlar, tokalar, düğmeler, kemer tokaları, perçinler ve diğer tekstil aksesuarlarının üretiminde kullanılır. Savunma: Askeri araçlar, silahlar, füzeler ve diğer savunma ekipmanları için döküm parçaları sağlar. Diğer Alanlar: Oyuncaklar, mücevherler, saatler, tıp ekipmanları, mutfak gereçleri ve müzik aletleri gibi alanlarda da kullanılır.

6061 alüminyum serisi, magnezyum ve silikon ana alaşım elementleri içeren bir alüminyum alaşımıdır. Özellikleri: - Hafiflik: Düşük yoğunluğa sahiptir (2.7 g/cm³). - Mukavemet: Yüksek gerilme mukavemeti, elastiklik ve kırılma tokluğu gösterir. - Korozyon direnci: Deniz suyuna karşı yüksek korozyon direncine sahiptir. - İşlenebilirlik: Frezeleme, tornalama ve diğer işleme teknikleriyle kolayca şekillendirilebilir. - Termal iletkenlik: Yüksek termal iletkenliği sayesinde ısı dağıtımını etkin bir şekilde yapar. Kullanım alanları: Otomotiv, havacılık, denizcilik, yapı ve inşaat, elektronik, spor malzemeleri ve açık hava ekipmanları gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır.

4140 lama malzeme, krom-molibden alaşım çeliği türüdür. Özellikleri: - Bileşim: %0.40 karbon, %1.00 krom ve %0.20 molibden içerir. - Dayanıklılık: Yüksek mukavemet ve aşınma direnci sağlar. - Kullanım alanları: Makine parçaları, otomotiv bileşenleri, yüksek yük taşıyan yapılar. - Isıl işlem: Sertleştirme ve temperleme ile özellikleri iyileştirilebilir. Form: Genellikle kare veya dikdörtgen kesitli çubuklar şeklinde bulunur.

Evet, tungstenli çelik çok sert bir çelik türüdür. Tungsten, çeliğin sertliğini artıran bir alaşım elementidir ve özellikle yüksek sıcaklıklarda çeliğin sertliğini koruma özelliği sağlar.

Gold (altın) ve sarı altın arasındaki fark, alaşımlarından kaynaklanır. Sarı altın, gümüş ve bakır ile alaşım yapıldığında ortaya çıkar ve karakteristik sarı rengini kazanır. Beyaz altın ise gümüş, paladyum veya nikel gibi beyaz metallerle alaşım yapılarak elde edilir ve altına gümüş tonu verirken aynı zamanda dayanıklılığını artırır.

Amalgam bulmacalarda "cıvalı alaşım" anlamına gelir.

Çelik, demir ve karbon alaşımından oluştuğu için bir alaşımdır. Alaşım, en az iki veya daha fazla elementin, genellikle metalin, belirli oranlarda birleştirilmesiyle oluşan bir malzemedir.

22 ayar beyaz altın olmaz, çünkü 22 ayar altın %91,6 saflıkta altın içerir ve bu altın türünde diğer metaller bulunur. Beyaz altın elde etmek için ise altın alaşımında nikel, çinko gibi beyaz metaller kullanılır.

Polo aracında çelik jant yerine alaşım jant takılabilir, ancak bu işlem sırasında bazı hususlara dikkat edilmelidir. Avantajları: Alaşım jantlar daha hafiftir, yakıt tasarrufuna katkı sağlar ve daha şık tasarımlara sahiptir. Dezavantajları: Daha pahalıdırlar ve darbelere karşı biraz daha hassastırlar. Uyumluluk: Ön tekerlerin birinin çelik, diğerinin alaşım jant olması, ağırlık farkı oluşturacağından aktarma sistemine zarar verebilir.

1 dolar madeni para, bakır, nikel ve çinko alaşımından yapılır.

SCM435, krom-molibden alaşımından yapılmış yüksek mukavemetli bir çelik malzemedir. Başlıca özellikleri: - Dayanıklılık ve tokluk: SCM435, ağır yüklere ve strese dayanabilir. - Korozyon direnci: İçerdiği alaşım elemanları sayesinde pas ve korozyona karşı direnç gösterir. - İyi kaynaklanabilirlik: Kaynak işlemleri için uygundur, ancak ön ısıtma ve ısı sonrası işlem gerektirir. Kullanım alanları: - Otomotiv endüstrisi: Gears, şaftlar, krank milleri ve akslar gibi bileşenler. - Havacılık: Uçak iniş takımları ve türbin motoru bileşenleri. - Endüstriyel makineler: Makine aletleri, inşaat ekipmanları ve robotlar.

1.4922 çelik, X20CrMoV11-1 olarak da bilinen, yüksek sıcaklıkta çalışan bir çelik alaşımıdır. Başlıca kimyasal bileşenleri: - %11 krom; - %0.80-%1.20 molibden; - %0.25-%0.35 vanadyum. Kullanım alanları: - enerji üretimi (boiler ve ısı değiştiriciler); - petrokimya; - kimya endüstrisi (aşındırıcı maddelerin işlenmesi). Özellikleri: yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci, mekanik dayanıklılık ve iyi kaynaklanabilirlik.

Halita kelimesi iki farklı anlamda kullanılabilir: 1. Kimya terimi: Halita, alaşım anlamına gelir. 2. Mecazi anlam: Halita, birden çok ögeden oluşmuş karmaşık bir bütün olarak da tanımlanabilir.

Madeni para, katı hâlde bir çözelti (alaşım) olarak kabul edilir. Çözelti çeşitleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1. Fiziksel hâllerine göre: katı-katı, sıvı-sıvı, gaz-gaz, katı-sıvı, sıvı-katı, sıvı-gaz. 2. Çözünen madde miktarına göre: derişik ve seyreltik. 3. Elektrik iletkenliklerine göre: elektrolit ve elektrolit olmayan.

Alaşım, iki veya daha fazla metalin (veya bir metal ile bir veya daha fazla elementin) belirli oranlarda karıştırılmasıyla elde edilen homojen bir karışımdır. Elde edilen malzeme yine metal karakterli olur ve alaşımlar, karışıma giren metallerin özelliklerinden farklı özellikler gösterirler. Bazı bilinen alaşım örnekleri: - Tunç: Bakır-kalay alaşımı. - Pirinç: Bakır-çinko alaşımı. - Lehim: Kalay-kurşun alaşımı. - Çelik: Demir ve karbon alaşımı.

AlSi7Mg alüminyum silikon alaşımı için TIG (Tungsten Inert Gas) kaynağı ve MIG (Metal Inert Gas) kaynağı sistemleri kullanılabilir.

Alaşım çelikleri, demir ve karbonun yanı sıra diğer elementlerin eklenmesiyle elde edilen çelik türleridir. İşte bazı önemli alaşım çelikleri: 1. Karbon Çelikleri: Çeliğin karbon içeriğine göre düşük, orta ve yüksek karbonlu olarak sınıflandırılır. 2. Paslanmaz Çelik: Krom içerikli olup, korozyona karşı dirençlidir ve mutfak gereçlerinden tıbbi ekipmanlara kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. 3. Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelik (HSLA): Hafiflik ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılayarak yakıt verimliliği sağlar. 4. Nikel ve Krom Alaşımları: Çeliğin aşınmaya karşı dayanıklılığını ve sünekliğini artırır. 5. Mikro Alaşımlı Çelikler: Titanyum, vanadyum ve niyobyum gibi mikroelementler eklenerek çeliğin dayanıklılığını artırırken ağırlığını azaltır.