Yüzeyİşleme

İnşaatta beton parlatma, beton yüzeylerin özel elmaslı zemin silim makineleri ile sırayla kazıma, honlama ve parlatılması işlemidir. Beton parlatma işleminin amaçları: Estetik görünüm: Mat beton, parlak ve prestijli bir zemine dönüşür. Yüksek dayanıklılık: Yüzey sertliği artırılır, aşınma, darbe ve kimyasallara karşı direnç sağlanır. Tozumazlık: Betonun tozuma sorunu ortadan kalkar. Kolay bakım: Gözeneksiz yapısı sayesinde kir ve toz tutmaz, temizliği kolaydır. Çevre dostu: Mevcut betonu dönüştürdüğü için ek malzeme ihtiyacını azaltır. Beton parlatma, bir yüzey kaplama uygulaması değildir; beton yüzeyin restore edilmiş halidir.

Kuh-michel kumlama hakkında doğrudan bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, kumlama işleminin genel olarak ne işe yaradığı ve faydaları hakkında bilgi verilebilir. Kumlama işlemi, yüzeylerin pas, korozyon, boya, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılması için kullanılır. Kumlama işlemi, yüksek basınçlı hava veya hidrolik güç ile çalışan makinelerle yapılır.

Polisaj, genel olarak iki ana çeşide ayrılır: 1. Endüstriyel Polisaj: Pirinç gibi metallerin homojen bir yüzey oluşturmak için parlatılması işlemidir. 2. Tüketici Polisajı: Evde veya küçük ölçekli uygulamalarda kullanılan, metal, cam, plastik ve ahşap yüzeylerin temizlenmesi, parlatılması ve pürüzsüz hale getirilmesi işlemidir. Ayrıca, polisaj işlemi aşamalarına göre de sınıflandırılabilir: Kaba Aşamalı Polisaj: Yüzeydeki büyük pürüzler ve çizikler giderilir. Tam İnce Aşamalı Polisaj: Yüzeydeki ince pürüzler ve çizikler ortadan kaldırılır. Parlatma: Nihai parlaklık ve ayna benzeri görünüm elde edilir.

Epoksi baloncuklarını yok etmek için baloncuk yok edici spreyler kullanılabilir. Bu spreylerin kullanımı şu şekildedir: 1. Epoksi karışımı hazırlandıktan sonra baloncukların yüzeye çıkması için birkaç dakika beklenir. 2. Sprey, karışımın bulunduğu yüzeye 10-20 cm mesafeden hafifçe püskürtülür. 3. Baloncuklar saniyeler içinde patlayarak yüzeyden kaybolur. Bu spreyler alkol bazlı olduğundan yanıcıdır; çakmak veya pürmüz gibi ateşli aletlerle birlikte kullanılmamalıdır. Alternatif olarak, epoksi reçine karışımının döküm sırasında tek bir yönden dökülmesi, yüksek hızda karıştırmaktan kaçınılması ve astarlı bir zemine döküm yapılması gibi yöntemler de baloncuk oluşumunu azaltabilir.

Disk kumlama, disk yüzeyinin küflenmemesi ve boyahaneye gidecek diskin daha kaliteli boya tutabilmesi için yapılan bir işlemdir. Kumlama işleminin diğer amaçları: yüzey parlaklığı elde etme; boyama, kaplama veya yapıştırma öncesi pas, tufal, eski boya ve diğer artıkları temizleme; yüzeyin pürüzlendirilmesi. Ayrıca, kumlama işlemi, yüzeyde artık basma gerilmeleri oluşturma, yüzey gerilimlerini homojen hale getirme ve yüzey alanını artırma gibi işlevlere de sahiptir.

Zımparada bez kağıt, genellikle zımpara makinelerinde kullanılır ve pürüzlü yüzeyleri pürüzsüz hale getirmek için aşındırıcı bir malzeme olarak işlev görür. Bez zımpara, keçe zımpara ve elyaf zımpara gibi çeşitleriyle, metal, ahşap, mermer gibi farklı malzemelerden oluşmuş yüzeylerin düzeltilmesinde kullanılır. Ayrıca, bez zımparalar, eski boya ve verniği temizlemek için de tercih edilir. Zımpara kağıdının türü, büyüklüğü ve yapışma tarzına göre farklı çeşitlerde bulunabileceğini unutmamak gerekir.

Lider Polisaj, her türlü polisaj işini titizlikle yapmaktadır. Ayrıca, Lider Makine adında, polisaj motorları üretimi yapan bir firma bulunmaktadır.

Flap ve fiber zımpara arasındaki temel farklar: Kullanım Alanı: Flap disk zımparalar, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi ve düzgünleştirilmesi için kullanılır. Fiber disk zımparalar, paslanmaz metaller başta olmak üzere birçok farklı metalin aşındırılmasında kullanılır. Yapı: Flap diskler, katmanlı bir yapıya sahiptir ve zımpara makinesine takılarak kullanılır. Fiber diskler, dairesel bir biçimde hareket eder ve disk zımpara olarak da bilinir. Dayanıklılık: Flap diskler, yoğunluk bakımından uzun ömürlü bir yapıya sahiptir. Fiber diskler, yüksek aşındırma gücü ve dayanıklı yapısıyla zorlu yüzeylerde üstün performans sunar. Uygulama: Flap diskler, yüksek talaş kaldırma özelliğine sahiptir ve agresif bir zımparalama sağlar. Fiber diskler, daha az iş gücüyle daha fazla verim elde edilmesini sağlar.

Zımpara keçeleri ve bileme keçeleri farklı alanlarda kullanılır: Zımpara keçeleri, ahşap ve metal yüzeylerin parlatılması veya düzeltilmesi işlemlerinde kullanılır. Bileme keçeleri hakkında bilgi bulunamadı. Zımpara keçelerinin ve bileme keçelerinin kullanım alanları, yapılan işin türüne ve kullanılan malzemenin özelliklerine göre değişebilir.

Sabit taşlama, genellikle taşlama tezgahları aracılığıyla yapılan bir işlemdir ve çeşitli amaçlarla kullanılır: Yüzey işleme ve düzeltme: Metal parçaların veya diğer malzemelerin yüzeyindeki pürüzleri düzeltmek ve istenilen düzgünlüğü sağlamak. Kesme ve şekillendirme: Malzeme üzerinde belirli bir şekil oluşturmak veya kesme işlemleri gerçekleştirmek. Hassas işleme: Yüksek hassasiyet gerektiren parçaların işlenmesinde, ölçülere uygunluk sağlama ve belirli toleranslara ulaşma amacıyla. Kenar düzeltme ve açma: Malzeme kenarlarının düzeltilmesi ve belirli açıların oluşturulması. Aşındırma: Malzeme yüzeyinden fazlalık materyallerin kaldırılması veya şekil değiştirmesi. Sabit taşlama, sertleştirilmiş malzemelerde sertleştirilen yüzeylerden kurtulmak ve silindirik parçalarda ısıl işlem kaynaklı yüzey hatalarını gidermek için de kullanılır.

Plazma kaplama, malzemelerin yüzeyini iyileştiren bir teknolojidir. Başlıca işlevleri şunlardır: Aşınma ve korozyon direnci artırma. Yapışmayı iyileştirme. Dayanıklılığı artırma. Özelleştirme. Yüksek sıcaklık dayanımı sağlama. Plazma kaplama, havacılık, enerji, otomotiv ve metalurji gibi sektörlerde kullanılır.

Yüzey İşlem Endüstri Metal Temizlik Kumlama Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi, metallerin yüzey işlemlerini gerçekleştiren bir firmadır. Faaliyet alanları: kumlama ve boyama işlemleri; kumlama makineleri imalatı; çeşitli kumlama ekipmanlarının satışı (cam küre, silis kum, çelik grit, alüminyum oksit, granül, nozul, kumlama maskesi, hortum vb.). Ayrıca, firma metallerin ısıl işlem, anodlama, sertleştirme, vernikleme gibi yüzey işlemlerini, elektroliz ve metal kaplama (kalay ve nikel kaplama hariç) işlemlerini de yapmaktadır.

Perdah makinesi ile beton parlatma işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Yüzey Hazırlığı: Beton, belirli bir kuruluğa ulaştıktan sonra, helikopterli şap makinesi ile zemin parlak olana kadar parlatılır. 2. Perdahlama: Perdahlama aşamasında, makine perdahalama bıçakları ile donatılmıştır ve bıçaklar beton yüzeyinde vakum etkisi oluşturacak şekilde ayarlanır. 3. Son İşlem: Sonlandırma bıçakları takılır ve bıçakların artan bir açıyla zeminden birkaç kez geçmesi sağlanır. 4. Kürleşme: Beton, genellikle yaklaşık 28 gün kürleşmeye bırakılır. 5. Son İşlemler: Beton kürlendikten sonra, gözenekleri açan ve yüzeydeki mikro pürüzlülüğü ortadan kaldıran aşındırıcı pedlerle zemin işlenir. Perdah makinesi ile beton parlatma işlemi, uzmanlık gerektirdiğinden bir profesyonel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Finisaj zımpara, yüzeylerdeki pürüzleri gidermek, yüzeyi temizlemek ve estetik bir görünüm kazandırmak amacıyla kullanılır. Finisaj zımparanın bazı kullanım amaçları: Boya, vernik veya cila gibi kaplamaların yüzeye daha güçlü tutunmasını sağlamak. Pürüzlü yüzeylerin, zamanla daha fazla kir ve toz tutmasını önlemek. Yüzeydeki eski boya veya kaplama kalıntılarını temizleyerek yeni uygulamalara yer açmak. Çizik, pas, oksitlenme veya kabarma gibi sorunları gidermek. Ahşap yüzeylerde çatlamaları ve deformasyonları engellemek. Metal yüzeylerde paslanmayı azaltmak ve korozyon öncesi koruma sağlamak. Finisaj zımpara, inşaattan otomotive, sanat eserlerinden mobilya yapımına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.

Polisaj, malzemelerin yüzeylerindeki pürüzleri gidermek ve parlak bir sonuç elde etmek için uygulanan bir yüzey işleme tekniğidir. Polisajın bazı faydaları: Estetik görünüm: Yüzeyin daha düzgün ve çekici görünmesini sağlar. Dayanıklılık: Korozif etkilere karşı koruma tabakası oluşturarak malzemenin kullanım ömrünü uzatabilir. Temizlik: Düzgün yüzeylerde toz ve kir birikimi azalır, temizlik kolaylaşır. Fonksiyonellik: Yüzeyin performansını ve fonksiyonelliğini artırabilir.

Zintek kaplama, metal yüzeylerin korunması ve estetik görünüm kazandırılması amacıyla kullanılan bir yüzey işlem yöntemidir. Bu kaplama türü, yüksek korozyon direnci ve hidrojen gevrekliği riski taşımaması gibi avantajlar sunar. Zintek kaplamaların bazı çeşitleri şunlardır: Kataforez kaplama: Paslanmazlık ve çevresel faktörlere karşı dayanıklılık sağlayan modern bir kaplama teknolojisidir. Elektrostatik toz boya: Estetik ve uzun ömürlü kaplamalar için kullanılır. Alkali çinko kaplama: Akımsız bir kaplama yöntemi olup, asit ile temas etmediği için hidrojen gevrekliği riski yoktur.

Polisaj makinesi kovada kullanılmaz, çünkü bu makine yüzey düzeltme ve parlatma işlemleri için tasarlanmıştır. Doğru kullanımı için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. Yüzey hazırlığı: Polisaj yapılacak yüzey temizlenmeli ve tamamen kuru olmalıdır. 2. Doğru aparat seçimi: Yüzeye uygun polisaj süngeri veya keçesi makineye sabitlenmelidir. 3. Ürün uygulaması: Cila veya pasta, süngerin ortasına nohut büyüklüğünde sıkılarak yüzeye yayılır. 4. Makinenin konumlandırılması: Makine çalıştırılmadan önce sünger yüzeye temas ettirilmelidir. 5. Düşük devirde başlama: İşleme düşük devirle başlanmalı, gerekirse işlem ilerledikçe devir artırılmalıdır. 6. Hareket biçimi: Dairesel veya çapraz hareketlerle eşit baskı uygulanarak tüm yüzey işlenmelidir. 7. Yüzey ısısı kontrolü: Aynı noktada uzun süre durulmamalı, boya yüzeyinin aşırı ısınması önlenmelidir. 8. İşlem sonu temizlik: İşlem tamamlandıktan sonra mikrofiber bezle yüzey silinerek kalan ürün artıkları alınmalıdır. 9. Kontrol: Parlaklık ve homojenlik kontrol edilerek gerekiyorsa ikinci bir kat uygulanabilir.

Saten alçı TS EN 13279-1,2, brüt beton, gaz beton, sıva ve alçı plaka gibi yüzeylerin son derece düzgün bir şekilde bitirilmesini sağlayan bir yapı malzemesidir. Özellikleri: - Yüzeylerdeki boşluk ve pürüzleri kapatır, doku farklarını ve kalıp hatalarını giderir. - Her türlü boya ve dekoratif kaplamanın macun gerekmeksizin uygulanabileceği kusursuz bir yüzey sağlar. - Yüksek yapışma özelliğine sahiptir ve sert bir film tabakası meydana getirir. - 25 kg’lık lamine edilmiş polipropilen torbalar içinde paketlenmiştir.

Plazma modülü, iki ana şekilde çalışabilir: plazma yüzey işleme ve plazma kesim. Plazma yüzey işleme modülü, malzemelerin yüzey özelliklerini iyileştirmek için plazma teknolojisini kullanır: 1. Gaz Girişi: Oksijen veya nitrojen gibi bir gaz vakum odasına girer. 2. Plazma Üretimi: Gaz, yüksek frekanslı bir kaynakla enerjilendirilerek plazma oluşturulur. 3. Yüzey Etkileşimi: Plazma, malzemenin yüzeyiyle etkileşime girerek kiri temizler veya yüzeyi daha reaktif hale getirir. 4. Yüzey Modifikasyonu: Plazma işlemi, yüzeyi çok küçük bir seviyede değiştirerek yapışmayı ve ıslanabilirliği iyileştirir. Plazma kesim modülü ise metal kesmek için iyonize gaz (plazma) kullanır: 1. Elektrik Arkının Oluşturulması: Elektrot ile metal yüzey arasında bir ark oluşturulur. 2. Gazı İyonize Etme: Ark, gazı (genellikle hava, nitrojen veya argon) iyonize ederek plazmaya dönüştürür. 3. Plazma Akışı: Yüksek sıcaklıktaki plazma akışı, malzemeyi temas noktasında eritir. 4. Erimiş Metali Üfleyerek Uzaklaştırma: Plazma akımının gücü, erimiş metali uzaklaştırarak temiz bir kesik oluşturur.

Yüzey sertleştirici, yapısal malzemelerin dayanıklılığını artırmak ve yüzeylerin aşınmaya, darbeye ve kimyasal etkilere karşı daha dirençli hale gelmesini sağlamak için kullanılır. Başlıca işlevleri: - Dayanıklılık: Uygulanan yüzeylerin ömrünü uzatır. - Aşınma önleyici: Yüzeylerdeki aşınmayı azaltır. - Estetik görünüm: Farklı renk ve dokularda sunulabilmesi, estetik seçenekler sağlar. - Kolay bakım: Sertleştirilen yüzeylerin bakımı, normal yüzeylere göre daha kolaydır.