İşMakineleri

Torna çarkının çalışma şekli, kullanıldığı bağlama göre değişiklik gösterebilir: Gemi makineleri: Gemideki ana makineyi ve şaftı limanda, onarım veya kontrol amaçlı bakım için çeviren donanımdır. Çömlekçilik: El tornalarında, tornanın kenarlarında yer alan deliklere geçirilen bir sopa ile hız verilir. Ayrıca, metal torna makinelerinde torna çarkının çalışma şekli, besleme kutusu ve iş mili ile ilgili ayarlara bağlıdır.

CNC ile kapı camı kesimi için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Çalışma Alanını Hazırlama: Kesme alanını temizleyin ve yüzeyde kalıntı olmadığından emin olun. 2. Camı İnceleme: Camın çatlak olmadığından ve kalınlığının makinenin kesme kapasitesine uygun olduğundan emin olun. 3. Camı Yükleme: Camı makineye dikkatlice yükleyin ve sabitleyin. 4. Parametreleri Ayarlama: Camı makineye hizalayın ve kesme parametrelerini kontrol edin. 5. Kesimi Başlatma: Tüm kontroller tamamlandıktan sonra kesme işlemini başlatın. 6. Son Ürünü İnceleme: Kenarların düzgün kesildiğinden ve çatlak olmadığından emin olun. CNC ile cam kesimi, sert ve kırılgan bir malzeme olan camın aşındırıcı elmas bıçaklarla ve yoğun sıvı soğutması ile işlenmesini gerektirir. CNC ile cam kesimi, uygun eğitim ve deneyim gerektirdiğinden, bu işlemi bir uzmana bırakmak en güvenli yoldur.

Beton santraline giriş ve çıkış işlemleri hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, beton santrali kurulum süreci hakkında genel bilgiler mevcuttur. Beton santrali kurulum adımları: 1. Saha hazır hale getirme. 2. Bileşenlerin sahaya taşınması. 3. Temel ve destek yapıların kurulumu. 4. Elektrik ve pnömatik bağlantılar. 5. Testler ve deneme üretimi. Beton santrali kurulumu, deneyimli bir ekip ve doğru ekipmanlar gerektirir.

Kendinden diş açan vida, iki malzeme parçasını birbirine bağlamak için kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Özellikleri: Yapısı: Genellikle çelik veya paslanmaz çelikten yapılır ve çeşitli baş şekillerine ile diş tiplerine sahiptir. Kullanım alanı: Ahşap, metal, plastik ve alçıpan gibi çeşitli malzemelerle kullanılabilir. Avantajları: Hızlı ve kolay kurulum sağlar, güvenli bir tutuş sunar ve genellikle diğer bağlantı elemanlarından daha ucuzdur. Çeşitleri: Sıradan kendinden diş açan vidalar. Kendinden diş açan vidaları kesin. Kendiliğinden çıkan kendinden diş açan vidalar. Metal tahrikli vidalar. Alçıpan vidaları. Kendinden diş açan vidalar, malzemeleri birbirine tutturmanın kullanışlı ve hızlı bir yoludur ve genellikle pilot delik açmanın mümkün veya istenmediği uygulamalarda kullanılırlar.

14 00 24 lastik ebatının hangi araçlara takıldığı hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, lastik ebatlarının araçlara uygunluğunu kontrol etmek için aşağıdaki siteler kullanılabilir: lastikcim.com.tr; kolayoto.com; wheel-size.com.tr. Ayrıca, Servislet.com üzerinden şehir, marka, genişlik veya lastik türü gibi bilgiler yazılarak hesaplama işlemi yapılabilir. Lastik değişiminde, güvenlik açısından araç üreticisinin önerdiği ebatların kullanılması önerilir.

Prese kalıp bağlamak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Hazırlık: Pres motoru kapatılır ve volanın tamamen durduğundan emin olunur. Çalışma alanı temizlenir ve tüm personel prosedürden haberdar edilir. 2. Konumlandırma: Pres şahmerdanı, yeterli boşluk sağlamak için strokunun en üstüne kadar kaldırılır. Üst ve alt kalıp bileşenleri arasına, tüm bileşenleri destekleyecek şekilde bir güvenlik bloğu yerleştirilir. 3. Bağlantı: Kalıp, pres tablasının ortasına yerleştirilir. Kalıp, montaj cıvataları ve kelepçelerle sabitlenir. Tüm bağlantı elemanları ve kelepçeler uygun tork açısından kontrol edilir. 4. Ayarlama: Pres kapama yüksekliği, kalıp özelliklerine uyacak şekilde ayarlanır. Kontrollü hareket için pres stroku "inching" moduna ayarlanır. Kalıbın doğru hizalandığı kontrol edilir. 5. Test: Düzgün çalışmayı ve parça kalitesini doğrulamak için pres, "inching" veya tek vuruş modunda çalıştırılır. Güvenlik blokları, kurulum ve test tamamlandıktan sonra çıkarılır. Kalıp bağlama işlemi, uzmanlık gerektirdiğinden bir uzmana danışılması önerilir.

Sabit taşlama, genellikle taşlama tezgahları aracılığıyla yapılan bir işlemdir ve çeşitli amaçlarla kullanılır: Yüzey işleme ve düzeltme: Metal parçaların veya diğer malzemelerin yüzeyindeki pürüzleri düzeltmek ve istenilen düzgünlüğü sağlamak. Kesme ve şekillendirme: Malzeme üzerinde belirli bir şekil oluşturmak veya kesme işlemleri gerçekleştirmek. Hassas işleme: Yüksek hassasiyet gerektiren parçaların işlenmesinde, ölçülere uygunluk sağlama ve belirli toleranslara ulaşma amacıyla. Kenar düzeltme ve açma: Malzeme kenarlarının düzeltilmesi ve belirli açıların oluşturulması. Aşındırma: Malzeme yüzeyinden fazlalık materyallerin kaldırılması veya şekil değiştirmesi. Sabit taşlama, sertleştirilmiş malzemelerde sertleştirilen yüzeylerden kurtulmak ve silindirik parçalarda ısıl işlem kaynaklı yüzey hatalarını gidermek için de kullanılır.

Anaç Makina, iş makineleri ve traktörler için teknik servis ve yedek parça tedariği hizmeti sunmaktadır. Firma, 1990 yılında İstanbul'da kurulmuş ve 1997 yılında faaliyet alanını yeniden tanımlayarak özellikle JCB iş makineleri için alternatif yedek parça üretimine odaklanmıştır. Anaç Makina, 2023 yılında Bull Machines iş makinelerinin Türkiye distribütörlüğünü üstlenmiştir. Firma, Kocaeli-Dilovası’ndaki modern üretim tesisleri, 15.000 m² kapalı depo alanı ve uluslararası fuarlara katılımıyla 70’ten fazla ülkeye hizmet vermektedir.

Döner tabla ile yapılan bazı kesimler: Konik kesim. Yıldız-beşgen kesim. Vazo kesim. Burgulu kesim. Döner tabla, özellikle karmaşık üç boyutlu yapıların, çokgenlerin ve kavisli şekillerin hassas ve kolay bir şekilde üretilmesini sağlar. Döner tablanın kullanıldığı makinelerden biri, sıcak tel ile strafor kesimi yapan beş eksenli CNC makinedir.

JCB motor bölümü, JCB markalı iş makinelerinin motorlarının bakımı, onarımı ve kontrolü ile ilgilenir. JCB operatörleri, bu makineleri kullanarak çeşitli malzemeleri yükler ve tünel gibi kazma gerektiren işlemleri gerçekleştirir. JCB motor bölümü çalışanlarının bazı görevleri: İş makinelerinin periyodik bakımlarını takip etmek ve güvenlik kontrollerini yaptırmak. İş makinesinde oluşan hasarları raporlamak ve onarımlarını yapmak. Akaryakıt ve yağ tüketimiyle ilgili formları tutmak. İş bitiminde aracın temizliğini yapmak ve güvenli bir şekilde saklanmasını sağlamak. JCB operatörü olmak için en az ilkokul mezunu olmak, G sınıfı ehliyet sahibi olmak ve Milli Eğitim Bakanlığı'ndan onaylı operatörlük belgesi almak gereklidir.

Bölme işleminde kullanılan bazı araç gereçler: Abaküs. Kaydırma cetveli. Bölme aparatları.

İş makineleri için iki ana sigorta türü bulunmaktadır: 1. İş Makinesi Trafik Sigortası: Trafiğe çıkan iş makineleri için zorunlu bir sigortadır. 2. Montaj Tüm Riskler Sigortası (EAR): Montaj faaliyetlerinin başlangıcından bitimine kadar geçen sürede, iş makinelerinin ve montaj ekipmanlarının ani ve beklenmedik risklere karşı korunmasını sağlar. Ayrıca, Makine Kırılması Sigortası da iş makineleri için ek teminat olarak alınabilir.

Metal için kullanılan pançlardan bazıları şunlardır: Bahco bi-metal panç. Tomax bi-metal panç. Metal delme panç. Panç seçerken dikkat edilmesi gereken bazı noktalar şunlardır: Malzeme kalınlığı. Delik çapı. Malzeme türü. Diş sayısı. Panç kullanımı uzmanlık gerektirdiğinden, bir profesyonele danışılması önerilir.

Taşlama işlemlerinde kullanılan bazı disk türleri: Flap diskler. Kesme diskleri. Elmas diskler. Fiber diskler. Disk seçimi, iş parçası malzemesi ve işleme gereksinimlerine göre yapılmalıdır.

CNC router vakum tablası, CNC freze makinesinin büyük boyutlu malzemeleri sabitlemek için kullandığı bir çalışma tezgahıdır. Çalışma prensibi: Vakum tablası, bir boru hattı aracılığıyla vakum pompasına bağlanır. İş parçası üzerine yerleştirildiğinde, vakum pompası tarafından oluşturulan negatif basınçla sıkıca emilir. Bu yöntem, hassas işleme işlemleri için önemlidir ve özellikle ahşap ile plastik gibi malzemelerin sabitlenmesinde kullanılır.

Frezede devir ve ilerleme hesaplamak için aşağıdaki formüller kullanılır: Devir hesabı: S = (Vc x 1000) / (3,14 x D). İlerleme hesabı: F = S x Z x fz. Formüllerdeki semboller: S: İş mili devir sayısı. Vc: Kesme hızı. D: Tarama kafası çapı. Z: Tarama kafası ağız sayısı. fz: Diş başına düşen ilerleme miktarı. Örnek hesaplama: D = 50 mm çapında, Z = 5 ağızlı tarama kafası ile frezeleme yapılacak ve kesme hızı Vc = 200 m/dk. olarak verilmiş olsun. Devir: S = 200 x 1000 / (3,14 x 50) = 1273 devir/dakika. İlerleme: F = 1273 x 5 x 0,12 = 763 mm/dakika. Not: Vc ve fz değerlerinin kesici uç kutusunun arkasında yazılı olması gerekir.

CNC işleme merkezi ve dik işleme merkezi arasındaki temel farklar şunlardır: 1. İş Mili Yönü: Dik işleme merkezlerinde iş mili dikey olarak konumlandırılmıştır, bu nedenle kesici takımlar iş parçasına dik olarak hareket eder. 2. Üretim Hızı ve Verimlilik: Dik işleme merkezleri daha az üretim hızına sahiptir çünkü iş parçasını yeniden konumlandırmak için daha fazla zamana ihtiyaç duyarlar. 3. Kullanım Amacı: Dik işleme merkezleri, düz yüzeylerde veya karmaşık 3D şekillerde işleme yapmak için uygundur ve genellikle küçük ve orta boyutlu iş parçaları için tercih edilir.

ER11 pens, CNC tezgahlarında küçük ve orta çaplı iş parçalarını sıkıca tutmak için tasarlanmış yaylı kavrama sistemleridir. Özellikleri: - Sıkma çapı: 1,0 mm ile 7,0 mm arasında. - Hassasiyet sınıfı: A sınıfı (0,015-0,03 mm), AA sınıfı (0,005-0,02 mm). - Malzeme: Yüksek kaliteli yay çeliği (65MN2). - Sertlik: HRC44-48. Kullanım alanları: frezeleme, delme, kılavuz çekme ve aşındırma gibi hassas işleme işlemleri.

İş makinelerinin tescili, satın alma tarihinden itibaren 30 gün içinde tamamlanmalıdır.

Kampana tornalama süresi, işleme koşullarına ve kullanılan tornalama yöntemine bağlı olarak değişir. Genel olarak, CNC torna tezgahlarında yapılan tornalama işlemleri 1 dakika gibi kısa bir sürede tamamlanabilir. Ayrıca, yüksek hassasiyetli tornalama işlemlerinde iş parçasının türüne ve detaylarına göre daha uzun süreler gerekebilir.