• Buradasın

    Kampana tornalama kaç dakikada yapılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Kampana tornalama süresi, işleme koşullarına ve kullanılan tornalama yöntemine bağlı olarak değişir. Genel olarak, CNC torna tezgahlarında yapılan tornalama işlemleri 1 dakika gibi kısa bir sürede tamamlanabilir 2.
    Ayrıca, yüksek hassasiyetli tornalama işlemlerinde iş parçasının türüne ve detaylarına göre daha uzun süreler gerekebilir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    Tornalama için hangi kesici uç kullanılır?

    Tornalama işlemlerinde kullanılan kesici uçlar şunlardır: 1. Seri Çelik Kalemler (HSS): Orta sertlikteki malzemelerin işlenmesinde kullanılır ve yaklaşık 600°C'ye kadar dayanıklıdır. 2. Sert Maden Uçlar: Tungsten, titanyum veya tantalyum karbürlerinden yapılır ve yüksek kalite ve dayanıma sahiptir. 3. Karbür Uçlar: Karbür bir gövdeden ve karbür, sermet veya her ikisinin birleşiminden yapılmış bir kesici kenardan oluşur. 4. Seramik Uçlar: Alüminyum oksit veya silikon nitrür gibi sert seramik malzemelerden yapılır ve yüksek hızlı tornalama operasyonlarında kullanılır. 5. CBN (Kübik Bor Nitrür) Uçlar: Sertleştirilmiş çeliklerin ve zor işlenen alaşımların tornalanması için idealdir. 6. PCD (Çok Kristalli Elmas) Uçlar: Demir içermeyen malzemelerin ve yüksek aşındırıcı kompozitlerin işlenmesinde kullanılır.

    Torna makinesi ne işe yarar?

    Torna makinesi, çeşitli malzemelerin işlenmesinde kullanılan çok yönlü bir makinedir. Temel işlevleri şunlardır: Metal işleme: Metal endüstrisi, parça üretimi ve özelleştirilmiş metal parçaların imalatı için torna makinelerini kullanır. Otomotiv sektörü: Motor parçaları, şanzıman bileşenleri ve akslar gibi parçaların işlenmesinde kullanılır. Havacılık ve uzay endüstrisi: Uçak motorları ve uzay aracı parçaları gibi karmaşık ve hassas parçaların üretimi için torna makineleri vazgeçilmezdir. Medikal endüstri: Protezler, cerrahi aletler ve diğer tıbbi cihazların imalatında kullanılır. Enerji sektörü: Petrol ve gaz endüstrisi ile elektrik üretimi gibi alanlarda kullanılan parçaların üretiminde rol oynar. Makine imalatı: Diğer makine parçalarının üretimi için yaygın olarak kullanılır.

    Kampana tornası ne işe yarar?

    Kampana tornası, araçların fren sisteminde önemli bir bileşen olan fren kampanasının yüzeyini düzeltmek için yapılan bir işlemdir. Bu işlem şu faydaları sağlar: - Daha etkili frenleme performansı: Düzgün bir yüzeye sahip fren kampanası, fren balatalarının daha etkili bir şekilde diskle temas etmesini sağlar. - Fren sistemi ömrünün uzatılması: Kampana yüzeyi düzgünleştirildiğinde, fren balataları ve kampana arasındaki sürtünme düzenli hale gelir ve her iki bileşenin ömrü uzar. - Daha az titreşim ve gürültü: Düzgün bir kampana yüzeyi, frenleme sırasında titreşimleri ve gürültüyü azaltır, sürüş konforunu artırır. - Ekonomik çözüm: Kampananın değiştirilmesinden daha ekonomik bir çözümdür.

    Kampana ve disk torna nasıl yapılır?

    Kampana ve disk torna işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Parçanın Bağlanması: Torna cihazına uygun aparatlar ve bağlantı elemanları ile parça bağlanır. 2. Tezgahın Çalıştırılması: Ana şalter açılır ve tezgahın üstündeki koruma kafesi kapatılarak cihaz çalıştırılır. 3. Talaş Kaldırma: Torna katerleri parçaya temas ettirilir ve talaş kaldırma işlemi başlatılır. 4. Ölçme İşlemleri: İşlem bittikten sonra parça sökülür, ölçme işlemleri yapılır ve gerekli düzeltmeler gerçekleştirilir. Disk torna işlemi ayrıca araç üzerinde de yapılabilir. Bu durumda: 1. Araç tekerleği sökülür ve fren kaliperi çıkarılır. 2. Fren diski, CNC disk torna makinesine oturtulur. 3. Makine çalıştırılır ve disk düzeltilir.

    Kampana tornası imalatı nasıl yapılır?

    Kampana tornası imalatı, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) torna tezgahları kullanılarak yapılır. İşlem şu adımlarla gerçekleşir: 1. Tasarım ve Programlama: CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımları kullanılarak üç boyutlu bir parça tasarımı oluşturulur. 2. Makine Hazırlığı ve Ayarları: İş parçası, torna makinesinin iş mili veya çubuk besleyicisine sabitlenir. 3. Otomatik İşleme: Programın başlatılmasıyla birlikte makine otomatik olarak çalışmaya başlar. 4. İzleme ve Kalite Kontrol: İşleme sırasında kesme koşulları ve iş parçasının durumu izlenir. 5. Son İşlemler: İş parçası makineden alınır ve gerekirse ek işlemler için ilgili bölüme gönderilir (örneğin, yüzey işlemleri, boyama, montaj).