Isılİşlem

Sarı alevli sanayi fırınları, yüksek sıcaklık ve hassas alev kontrolü gerektiren çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılır. Başlıca işlevleri şunlardır: Metal Eritme: Eritme fırınlarında ham metal malzemeleri veya hurdayı sıvı metal haline dönüştürmek için gerekli ısıyı sağlar. Isıl İşlem: Sertleştirme, tavlama, normale etme ve gerilme giderme gibi işlemler için ısıl işlem fırınlarında kullanılır. Cam ve Seramik Üretimi: Cam hammaddelerini eritmek ve seramik malzemelerin sertleşmesini sağlamak için gerekli ısıyı temin eder. Çimento Üretimi: Döner çimento fırınlarında klinker pişirme ve kireçtaşının kalsinasyonu için gerekli sıcaklığı üretir. Ayrıca, sarı alevli fırınlar, gıda ürünlerinin pişirilmesi, pastörizasyonu ve kurutulması gibi süreçlerde de kullanılır.

40Cr çelik, ısıl işlemle 52 HRC'ye kadar sertleşebilir.

CK45 çeliği ısıl işleme uygun bir malzemedir.

Pastörizasyon, gıda ürünlerindeki zararlı mikroorganizmaların sayısını sağlık açısından önemli bir tehlike oluşturmayacak seviyeye indirmek için uygulanan ısıl işlem yöntemidir. Bu işlem genellikle 100 derecenin altındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir ve proteinlerin bozulmasına sebep olmayacak şekilde seçilir. Pastörizasyonun kullanıldığı bazı ürünler: - süt ve süt ürünleri; - meyve suyu ve sebze suları; - şarap ve bira; - yumurta.

Evet, demir, ısıl işlem sonrası sertleşir. Isıl işlem, çeliğin sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için kullanılan bir yöntemdir.

Isıl işleme giren çelikler şunlardır: 1. Tavlama Çeliği: İç gerilimlerini gidermek, yapıyı düzeltmek ve işlenebilirliği artırmak için belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılıp yavaş soğutulur. 2. Yüzey Sertleştirme Çeliği: Yüzeyde sert ve aşınmaya dayanıklı, iç yapıda ise yumuşak bir yapı elde etmek amacıyla ısıl işleme tabi tutulur. 3. Östenitleme Çeliği: Daha sonraki soğutma işleminde istenen mikroyapıyı sağlamak için östenit fazında ısıtılır. 4. Temperleme (Menevişleme) Çeliği: Su verilmiş çeliklerin sertliğini gidermek ve tokluk kazandırmak için yüksek sıcaklıkta tutularak aniden soğutulur. 5. Sementasyon Çeliği: Yüzeyine karbon emdirilerek sertleştirme işlemine tabi tutulur, bu işlem parça yüzeyinin aşınma dayanımını artırır.

Isıl işlemin yan etkileri şunlardır: 1. Besin Değerlerinin Kaybı: Yüksek sıcaklık ve uzun süreli pişirme, özellikle suda çözünür vitaminlerin (C vitamini ve bazı B vitaminleri) kaybına neden olabilir. 2. Aroma ve Tat Değişiklikleri: Aşırı ısıl işlem, gıdaların aromasını ve tadını bozabilir; örneğin, şekerlerin karamelize olması gibi. 3. Renk Değişiklikleri: Isıl işlem sırasında renk maddeleri tahrip olabilir ve gıdalar istenmeyen renklere dönüşebilir. 4. Enzim Aktivitesinin Durması: Isıl işlem, gıdalardaki enzimlerin aktivitesini durdurarak bozulma sürecini engeller ancak bu, besin elementlerinin kaybına yol açabilir. 5. Malzeme Hasarı: Hızlı ısıtma veya soğutma, düzensiz gerilmelere neden olarak malzemelerin bozulmasına veya bükülmesine yol açabilir.

Sinterleme, malzemelerin yoğun yapılı bir yapı oluşturacak şekilde birleşmesi için yüksek sıcaklıkta ısıl işlem uygulanmasıdır. Bu işlem, aşağıdaki nedenlerden dolayı gerçekleşir: 1. Malzeme özelliklerinin iyileştirilmesi: Sinterleme, seramik malzemelerde mukavemet, ısıl iletkenlik, yoğunluk, saydamlık ve yarı saydamlık gibi fiziksel özellikleri geliştirir. 2. Bağlantı sağlanması: Toz partiküllerinin birbirine yapışarak tek bir parça oluşturması için sinterleme gereklidir. 3. Kütle taşınımı: Sinterleme sırasında, malzemenin kütlesi partiküller arasındaki boşluklardan veya yüzeylerden hareket ederek yoğunlaşma ve tane büyümesi sağlar.

Vida ısıl işlem, vidaların dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için uygulanan bir işlemdir. Isıl işlem sürecinin başlıca amaçları: - Mukavemetin artması: Vidanın daha güçlü ve aşınmaya karşı daha dirençli hale gelmesi sağlanır. - Boyut ve geometrinin stabil hale gelmesi: Vidaların boyutları ve şekilleri daha düzgün ve doğru ölçülerle üretilir. - Korozyon direncinin yükselmesi: Isıl işlem, vidanın yüzeyinde stabil, korozyona dayanıklı bir oksit tabakası oluşturur. Bu işlem, özellikle ağır yük taşıyan ve yüksek gerilime maruz kalan vidalar için kritik öneme sahiptir.

Aksa Isıl İşlem, metallerin ısıl işlem ve yüzey işlemleri alanında faaliyet gösteren bir firmadır. Hizmetleri arasında: - Kalıp sertleştirme; - Isıl işlem makine ve teçhizatı imalatı; - Yedek parça imalatı, ithalatı ve ihracatı; - Her türlü ısıl işlem işleri.

Pastörize ve günlük süt arasındaki temel farklar şunlardır: Pastörize Süt: - Isıl İşlem: 72-75°C'de 15-20 saniye ısıtılır. - Raf Ömrü: Ortalama 7-10 gündür. - Ambalaj: Karton kutu veya şeffaf şişelerde satılır. - Kullanım Alanları: Çeşitli yemek tariflerinde, içeceklerde ve kahvaltılarda kullanıma uygundur. Günlük Süt: - Isıl İşlem: 60-65°C'de 30 dakika ısıtılır. - Raf Ömrü: 1-3 gündür (buzdolabında muhafaza edilir). - Ambalaj: Cam veya plastik şişelerde sunulur. - Kullanım Alanları: Kahvaltılarda içmek için veya kısa süreli kullanım gerektiren tariflerde tercih edilir.

Vakumlu ısıl işlemde martenzitik paslanmaz çelikler, takım çelikleri ve yüksek hız çelikleri gibi çelik türleri kullanılır.

Isıl işlem pastası ifadesi, iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Taze makarna işleme: Isıl işlem, taze makarnanın üretim sürecinde pastörizasyon, kurutma ve soğutma aşamalarını içerir. 2. Metal işleme: Isıl işlem, metallerin ve alaşımların mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirmek amacıyla kontrollü bir şekilde ısıtılması ve soğutulması sürecidir.

Isıl işlemde önemli olan parametreler şunlardır: 1. Fırın sıcaklığı: Parçanın ısıtılacağı sıcaklık, malzemenin türüne ve istenen özelliklere göre belirlenir. 2. İşlem süresi: Parçanın fırında kalma süresi, sıcaklık değişimlerinin kontrollü olmasını sağlar. 3. Soğutma ortamı: Parçanın soğutulma şekli, yavaş veya hızlı soğutma, sertlik ve süneklik gibi özellikleri etkiler. 4. İç gerilimler: Kaynak, döküm ve işleme gibi işlemler sırasında oluşan iç gerilimler, ısıl işlemle giderilir. 5. Mikro yapı: Isıl işlem, metalin iç yapısını değiştirerek mikro yapısını optimize eder.

Hem ısıl işlem hem de emprenye işlemleri, malzemelerin dayanıklılığını ve kullanım ömrünü artırmak için uygulanır. Isıl işlem genellikle ahşap malzemeler için kullanılır ve şu faydaları sağlar: - Biyolojik dayanıklılığın artması: Mantar, böcek ve termit gibi zararlılara karşı koruma sağlar. - Boyutsal stabilitenin artması: Ahşabın denge rutubeti azalır, bu da daha stabil bir yapı oluşturur. - Termal yalıtım kabiliyetinin artması: Isıl işlem görmüş ahşap, daha iyi bir yalıtım malzemesi haline gelir. Emprenye işlemi ise metal döküm parçalar ve ahşap malzemeler için uygulanır ve şu amaçları taşır: - Sızdırmazlık özelliği kazandırma: Mikro gözeneklerin doldurulmasıyla parçaların sıvı veya gaz geçirmez hale gelmesini sağlar. - Yüzey kalitesinin artırılması: Parçaların yüzeyi daha pürüzsüz ve dayanıklı hale gelir. - Malzeme ve işçilik maliyetlerinde tasarruf: Üretim süreçlerinde verimliliği artırır.