İmalat

Plastik yedek parça imalatı aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım: Müşterinin talepleri doğrultusunda ürünün tasarımı bilgisayar ortamında özel programlarla yapılır. 2. Prototip Üretimi: Hazırlanan 3D çizimler onaylandıktan sonra, CNC makinelerine aktarılarak prototip üretimi yapılır. 3. Kalıp Üretimi: Prototipler, sıcak iş çeliklerine işlenerek kalıplar oluşturulur. 4. Enjeksiyon Kalıplama: Plastik granüller eritilerek enjeksiyon makinesindeki kalıba dökülür. 5. Soğutma ve Sertleşme: Plastik malzeme soğutularak katılaştırılır. Bu yöntem, yüksek hacimli ve karmaşık şekilli parçaların üretiminde kullanılır.

CAM tasarımı için kullanılabilecek bazı programlar şunlardır: 1. Mastercam: Genel olarak talaşlı imalat için kullanılan popüler bir CAM programıdır. 2. Siemens NX CAM: Kompleks parçaların imalatında güçlü bir CAM çözümü olup, frezeleme, tornalama, tel erozyonu gibi işlemleri destekler. 3. Autodesk Fusion 360: 3D modelleme ve tasarım yapmanın yanı sıra, frezeleme, tornalama ve G kodu üretimi gibi CAM işlemlerini de içerir. 4. SolidCAM: SolidWorks entegrasyonuyla bilinen, talaşlı imalat, frezeleme, tornalama ve tel erozyonu gibi işlemleri destekleyen bir CAM programıdır. 5. Edgecam: Frezeleme, tornalama, çok eksenli işleme, tel erozyonu ve lazer kesim gibi çeşitli işleme yöntemlerini kapsayan bir CAM programıdır. Ayrıca, FreeCAD ve Inkscape gibi ücretsiz CAD/CAM programları da mevcuttur.

Örümcek stant imalatı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Grafik Tasarım: Belirlenen ölçülerde dijital baskı için grafik tasarımı yapılır. 2. Baskı: Su bazlı, solvent-eko solvent bazlı veya UV bazlı baskı makinelerinde folyo üzerine baskı yapılır. 3. Panel Kesimi: Dijital baskılı paneller, stant ölçülerine göre milimetrik şekilde kesilir. 4. Panel Montajı: Kesilen görseller, stant panellerine sıvanır ve panellerin arkasına numaralandırma yapılır. 5. Mıknatıs ve Tutucu Aparat: Stant çantasının içinden çıkan rulo mıknatıs, panellerin arka kısmına çift taraflı bant ile monte edilir ve plastik panel tutucu aparatlar panel üzerine yapıştırılır. 6. İskelet Kurulumu: Örümcek stant iskeleti düz bir zemine kurulur ve demir çubuklar iskelet üzerindeki siyah plastik aparatlara takılır. 7. Panel Montajı: Mıknatıslı baskılı paneller, iskelet üzerindeki vidalı yerlere monte edilir. 8. Çanta Kurulumu: Eğer stant hardcase ise, 181×79 cm ölçüsünde yapılan dijital baskı, panel üzerine sıvanır ve çantanın baskısı tamamlanır. Bu işlemler tamamlandıktan sonra örümcek stant, kullanıma hazır hale gelir.

Treng Mühendislik, endüstriyel ve sanayi tesisleri için çeşitli alanlarda mühendislik ve imalat hizmetleri sunan bir firmadır. Faaliyet alanları şunlardır: - Toz ve talaş toplama sistemleri: Ahşap ve mobilya fabrikaları gibi büyük miktarlarda toz ve talaş çıkan tesisler için çözümler üretir. - Kaynak dumanı filtre sistemleri: Kaynak esnasında oluşan zararlı gazların emilerek filtrelenmesi ve uzaklaştırılması için sistemler geliştirir. - Boyahane ve cilahane havalandırma sistemleri: Boyanan ürünlerde yüksek kalite elde etmek ve personelin sağlığını korumak için havalandırma ve filtre sistemleri kurar. - Bantlı konveyör elemanları: Endüstriyel otomasyon ve taşıma çözümleri sunar. Ayrıca, CAD - CAM uygulamaları kullanarak ürünlerini tasarlayıp imal eder ve müşterilere montaj sonrası teknik destek sağlar.

Alüminyum şişe imalatı, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Karıştırma ve Yağlama: Alüminyum hammaddeleri karıştırılıp yağlanır. 2. Ekstrüzyon: Hammaddeler, bir mermi şekillendirme matrisine yerleştirilir ve yüksek hızda vurularak ekstrüzyon işlemi yapılır. 3. Çizim: Kesiciler, fazla düzensiz kenarları çıkarıp her kutuyu kesin bir yüksekliğe kadar çizer. 4. Yıkama ve Kurutma: Şişeler, yağ veya kalıntıları çıkarmak için yıkanır ve ardından kurutma fırınında kurutulur. 5. İç Kaplama: Her bir konservenin içi, epoksi reçine ile kaplanır. 6. Isı Düzeltme: Kutular, baskı mürekkepleri için iyi bir yüzey oluşturan açık veya pigmentli bir taban tabakası ile dışarıdan kaplanır. 7. Baskı: Alüminyum kutular, ofset baskı teknikleri kullanılarak 8 renge kadar dekore edilir. 8. Boynuzlama: Son şekillendirme işlemi, aerosol vanalarını kabul etmek için şişenin üst kenarını boynuzlamaktır. 9. Denetim ve Ambalaj: Şişeler, standart ve gerekliliklere uygun olduklarını doğrulamak için denetlenir.

Raybalama işlemi, önceden delinmiş deliklerin hassasiyetini artırmak, çaplarını doğru bir şekilde ayarlamak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için yapılan bir talaşlı imalat işlemidir. İşte raybalama işleminin adımları: 1. Delik Açma: İlk adım, deliğin yaklaşık çapta açılmasıdır. 2. Raybalama: Rayba, önceden delinmiş deliğe yerleştirilir. 3. Kesme ve Yağlama: Rayba, sürtünmeyi azaltmak için yağlanır ve talaşlar temizlenir. 4. Kontrol ve Ölçüm: Raybalama işleminden sonra delik çapı ve yüzey kalitesi kontrol edilir. Raybalama işlemi, yüksek hızlı çelik veya karbür raybalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Poliüretan makinesi ile çeşitli işlemler ve ürünler yapılabilir: 1. İzolasyon: Binalarda, soğuk hava depolarında ve endüstriyel tesislerde izolasyon malzemeleri üretimi. 2. Otomotiv: Ses yalıtımı ve darbe emilimi için poliüretan malzemelerin kullanımı. 3. Mobilya: Estetik ve dayanıklılık sağlamak amacıyla mobilya ve aksesuarların kaplanması. 4. İnşaat: Beton yüzeylerin korunması, su yalıtımı ve yapısal güçlendirme uygulamaları. 5. Ambalaj: Elektronik cihazlar ve hassas ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır. Ayrıca, poliüretan makinesi köpük, elastomer, kaplama ve yapıştırıcı gibi poliüretan bazlı ürünlerin imalatında da önemli bir rol oynar.

Beta anahtar takımı, cıvataları, somunları sökmek ve takmak için kullanılan bir el aletidir. Bu takımlar, genellikle tamir, onarım ve imalat atölyelerinin vazgeçilmez parçaları olarak kullanılır.

Kama yuvası ölçüleri aşağıdaki parametreler ile belirlenir: 1. Kama Yuvası Genişliği (b): Kama yuvasının en küçük ve en büyük ölçüleri olarak verilir. 2. Kama Yuvası Boyu (l): Mil çapına göre belirlenir ve genellikle 6, 8, 10 gibi standart ölçülerde olur. 3. Kama Yuvası Derinliği (t): Mil ve göbek kanalının şekillendirilmesinde ölçülür. Ölçüm toleransları da önemlidir; örneğin, eğimli kamalarda kama yuvası genişliği D10 toleransında işlenir. Kama yuvası açma işlemleri, freze veya broşlama gibi yöntemlerle yapılır.

SNICA hissesi, Sanica Isı Sanayi A.Ş.'yi temsil eder ve bu şirket 7 ana grupta üretim yapmaktadır: 1. Akrilik küvet ve banyo grupları; 2. Rezervuar grupları; 3. Isı ve tesisat grupları; 4. Kombi grupları; 5. Alt yapı ve üst yapı boru grupları; 6. Cam grupları; 7. Elektrikli forklift ve istif makineleri grupları. Ayrıca, Sanica Isı ürünlerini 50'den fazla ülkeye ihraç etmektedir ve Avrupa'nın en büyük 5 küvet üreticisinden biridir.

Demirel Plastik iki farklı sektörde faaliyet göstermektedir: 1. Plastik, kimyasal ve petrol ürünleri imalatı: Şirket, plastik ürünlerin ve sentetik lastiklerin imalatını yapmaktadır. 2. Ev eşyaları imalatı: Ayrıca, Demirel Plastik ve Kalıp Sanayi A.Ş. adıyla, plastikten sofra, mutfak ve banyo eşyaları gibi ev eşyaları üretmektedir.

Esli Endüstriyel su ve atık su arıtma sektörü ile ilgili çeşitli hizmetler sunar: Mühendislik ve proje hizmetleri: Arıtma sistemleri için tasarım ve mühendislik çalışmaları yapar. İmalat ve uygulama: Su arıtma ekipmanları ve sistemleri üretir ve montajını yapar. Teknik hizmet: Türkiye genelinde 24 saat içinde teknik servis hizmeti sağlar. Malzeme temini: Her türlü arıtma malzemesi ve ekipmanının teminini gerçekleştirir. Esli Endüstriyel, Antalya merkezli olup, İstanbul, Ankara, İzmir, Adana ve Bodrum'da da şubeleri bulunmaktadır.

Tamer Elektrik aşağıdaki ürünleri üreten ve satan bir firmadır: Kablo ek mufları; Kablo başlıkları; Protolin ve ProSil yalıtım sıvıları; Sıkmalı kablo pabuçları; Isı büzüşmeli borular. Firma, 1975 yılında Ankara'da Hasan Tamer tarafından kurulmuştur.

Laminasyon, iki veya daha fazla malzemenin ısı, basınç veya yapıştırıcı kullanılarak birleştirilmesi işlemidir ve çeşitli amaçlarla kullanılır. Başlıca faydaları: - Dayanıklılık: Malzemelerin mukavemetini artırır ve aşınmaya karşı korur. - İzolasyon: Isı, su ve ses yalıtımı sağlar. - Estetik görünüm: Yüzeylere estetik değer katar ve çizilmelere karşı koruma sağlar. - Koruyucu tabaka: Ürünlerin dış etkenlere karşı daha dirençli olmasını sağlar. Kullanım alanları: ambalaj, tekstil, otomotiv, inşaat, reklam, mobilya ve sağlık gibi birçok sektörde geniş bir uygulama alanına sahiptir.

Plitek, hassas kalıp kesim bileşenleri ve dönüştürülmüş malzemeler üreten bir imalat şirketidir. Faaliyet alanları: - Paketleme: Degassing sistemleri, ısı ile aktive olan yapıştırma filmleri. - Sektörler: Tıbbi, elektrik, otomotiv, güvenlik ve daha fazlası. - Değer katma hizmetleri: Malzeme seçimi, tasarım desteği, prototipleme, ambalajlama. Şirket, ISO 9001:2015 ve ISO 13485:2016 sertifikalarına sahiptir.

Mayer Plastik ve Ambalaj şirketi, lastik, kauçuk ve plastik profil imalatı ile iştigal etmektedir. Ayrıca, şirketin gıda sektörüne yönelik paketleme çözümleri sunduğu da belirtilmektedir.

Gebze metal sektörü, çelik ve paslanmaz imalatı başta olmak üzere çeşitli metal işleme faaliyetleri yürütmektedir. Bu sektörde yapılan bazı işler şunlardır: Çelik konstrüksiyon imalatı: Gaz altı kaynağı, argon kaynağı ve elektrik kaynağı kullanılarak yapılan yapılar. Lazer ve plazma kesim: Metal malzemelerin kesilmesi için ileri teknoloji kullanımı. Saç kesim ve abkant büküm: Sac malzemenin şekillendirilmesi. Argon kaynak işleri: TIG kaynağı olarak da bilinen kaynak yöntemi. Kalıp tasarımı ve imalatı: Sac parça ve komponent üretimi. Ayrıca, metal hurda geri dönüşümü de Gebze'deki metal sektörünün önemli bir parçasıdır.

Abronya, metal mobilya ayakları, metal demir ürünler ve özel imalat mobilya üretimi yapan bir markadır.

Baydar Silikon, Çorlu'da silikon ve conta imalatı yapmaktadır.

Akçelik Boru Sanayi A.Ş., çelik boru ve basınçlı kap imalatı yapmaktadır. Faaliyet alanları: - Su, gaz ve petrol iletim hat boruları; - Spiral boru ve boru ek parçaları; - Baraj ve hidroelektrik santrallerinde kullanılan cebri boru üretimi; - LPG, LNG ve CO2 tankları. Ayrıca, şirket anahtar teslim çözümler sunarak projelerine uygun boru hattı parçalarını da temin etmektedir.