• Buradasın

    Pireks bakır alaşımları ne iş yapar?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Pireks Bakır Alaşımları A.Ş., pirinç çubuk, profil ve içi boş çubuk üretimi yapan bir firmadır 123.
    Firma, aşağıdaki ürünlerin de üreticisidir:
    • otomat çubuklar 13;
    • otomat kangallar 34;
    • biyetler 34;
    • sıcak dövme çubuklar 34;
    • külçeler ve ingotlar 4.
    Pireks, 1984 yılında pirinç takoz üretmek üzere dökümhane olarak kurulmuş ve yıllar içinde yeni yatırımlar ve yenilenen teknolojiyle gelişerek dünya şirketleri arasında yerini almıştır 45.
    Firmanın iletişim bilgileri şu şekildedir:
    • Adres 13. Ömerli Mah. Murathan Sokak No: 3, 34555 Arnavutköy, İstanbul 13.
    • Telefon 13. +90 212 798 22 46 13.
    • E-posta 13. info@pireks.com 13.
    • Web sitesi 12. pireks.com 12.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. crunchbase.com
        1
      2. b2bhint.com
        2
      3. emis.com
        3
      4. manuzone.com
        4
      5. tr.linkedin.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Bakır neden alaşım yapılır?

    Bakır, çeşitli nedenlerle alaşım haline getirilir: Dayanıklılığı ve mukavemeti artırmak. Korozyon direncini yükseltmek. İşlenebilirliğini kolaylaştırmak. Özel kullanım alanlarına uygun hale getirmek. En yaygın bakır alaşımları arasında pirinç, bronz, nikel-bakır alaşımları, alüminyum-bakır alaşımları ve berilyum-bakır alaşımları bulunur.
    5 kaynak

    Bakırın dövülmesiyle hangi alaşımlar elde edilir?

    Bakırın dövülmesiyle elde edilen başlıca alaşımlar şunlardır: 1. Pirinç: Bakır ve çinko alaşımından oluşur. 2. Bronz: Bakır ve kalay alaşımından yapılır. 3. Berilyum bakır: Yüksek mukavemetli bir alaşım olup, elektriksel iletkenlik ve dayanıklılık gerektirir. 4. Alüminyum bronz: Bakır ve alüminyum alaşımından oluşur, deniz suyuna karşı yüksek korozyon direnci sunar. Bu alaşımlar, bakırın diğer metallerle birleştirilmesiyle daha üstün özellikler kazanmak için üretilir.
    5 kaynak

    Bakırın işlenmesinde hangi yöntem kullanılır?

    Bakırın işlenmesinde kullanılan bazı yöntemler şunlardır: Döküm: Eritilmiş bakırın kalıplara dökülüp soğutulmasıyla farklı şekil ve boyutlarda parçalar üretilir. Haddeleme: Bakır blokların preslenerek ince levhalar haline getirilmesi. Kaynak Yapma: Bakır parçaların birleştirilmesi için özel kaynak telleri ve makineleri kullanılır. Lehimleme: Özel lehim malzemesi ve lehim makinesi ile parçaların birleştirilmesi. CNC İşleme: Frezeleme ve tornalama gibi yöntemlerle hassas bakır parçaları üretilir. Elektroliz: Blister bakırın saf bakıra dönüştürülmesi için anot ve katot kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca, bakırın işlenmesini kolaylaştırmak için çinko, kalay, alüminyum, silikon ve nikel gibi elementlerle alaşımları oluşturulur.
    5 kaynak

    Bakır en çok hangi metalle alaşım yapar?

    Bakır en çok çinko ile alaşım yapar. Bakırın alaşım yaptığı diğer metaller ise şunlardır: kalay; alüminyum; nikel; manganez.
    5 kaynak

    Bakır ve pirinç karışımı nedir?

    Bakır ve pirinç karışımı, pirinç olarak adlandırılan bir alaşımdır. Pirinç, bakıra çinko katılarak elde edilen sarı renkteki alaşımların genel ismidir. Bazı pirinç türleri: Amiral pirinci: %30 çinko ve %1 kalay içerir. Alfa pirinci: %35'ten az çinko içerir, soğuk işlenebilir ve dövülebilir. Kurşunlu pirinç: Alfa-beta pirinç alaşımına kurşun eklenmesiyle elde edilir. Alüminyumlu pirinç: Korozyona karşı dayanıklıdır.
    5 kaynak

    Demir ve bakır alaşımları nelerdir?

    Demir ve bakır alaşımlarından bazıları şunlardır: Pirinç. Bronz. Bakır-nikel alaşımları. Berilyum-bakır alaşımları. Bakır-demir alaşımları. Ayrıca, demir ve bakırın belirli oranlarda birleştirilmesiyle demir bakır alaşımları da elde edilir.
    5 kaynak

    Bakır alaşımları nelerdir?

    Bakır alaşımları, bakırın diğer metallerle karıştırılmasıyla elde edilen çeşitli metal bileşikleridir. İşte bazı yaygın bakır alaşımları: 1. Zirkonyumlu Bakır: Yüksek sıcaklıkta dayanıklılığı ve elektriksel iletkenliği artırır. 2. Berilyumlu Bakır: Mükemmel elektriksel iletkenlik, yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci sağlar. 3. Nikelli Bakır: Korozyon direncini artırır ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır. 4. Pirinç (Bakır-Çinko): İyi işlenebilirlik ve korozyon direnci ile otomotiv, müzik aletleri ve inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılır. 5. Bronz (Bakır-Kalay): Yüksek sertlik ve dayanıklılık, denizcilik ve heykel yapımında tercih edilir.
    5 kaynak