CNC

Sivart Endüstriyel Otomasyon, otomasyon makineleri imalatı alanında faaliyet göstermektedir. Şirket, aşağıdaki hizmetleri sunmaktadır: Makina ve fabrika otomasyonu. CNC uygulamaları. Robot projeleri. Komple üretim hatlarının kurulumu. Makine revizyonu ve modernizasyonu. Test ve analiz makinaları. Boru bükme ve form verme. Tel çekme makinaları. Sivart, Siemens, Mitsubishi ve Flender gibi markalarla çalışmaktadır.

Reksis CNC, ahşap işleme makinaları sektöründe uzmanlaşmış bir kuruluş olup, ahşap, mobilya üreticileri ve reklamcılar için CNC makineleri üretmektedir. Başlıca faaliyetleri: Özel üretim: Müşterilerin taleplerine göre makinelerde istenilen ekipmanlara göre özel projeler üretmek. Satış sonrası destek: Kurulum, eğitim, bakım ve onarım hizmetleri sunmak. Seri üretim: Yüksek ürün standartları ile hızlı üretim yaparak teslim sürelerini hızlandırmak. Reksis CNC, 1996 yılından beri faaliyet göstermekte olup, Antalya'da üretim yapmaktadır.

MKD Metal, 2000 yılında Bursa'da kurulmuş bir metal işleme şirketidir. Ayrıca, kumaş istifleme rafları, tekstüre bobin arabaları, kimyasal taşma havuzları, kuru kumaş arabaları, ferforje kapı ve korkuluklar, çelik çatı ve platform gibi ürünlerin tasarım ve imalatını da gerçekleştirmektedir. Firma, müşteri taleplerine özel çözümler sunarak yüksek kalite standartlarında üretim yapmaktadır.

Masaüstü CNC makinelerinin güç tüketimi, modeline ve donanımına bağlı olarak 30-40 amper (220v tek faz) ile 20, 50 veya daha fazla amper arasında değişebilir. Bazı masaüstü CNC makineleri, tipik duvar prizleriyle kullanılabilirken, yüksek amper gerektiren makineler için elektrik tesisatında değişiklik yapılması gerekebilir. Doğru güç tüketimini öğrenmek için, satın almayı düşündüğünüz CNC makinesinin teknik özelliklerine bakmanız önerilir.

G02 ve G03, CNC tezgahlarında kullanılan dairesel hareket komutlarıdır. G02 (Dairesel İnterpolasyon Saat Yönünde). G03 (Dairesel İnterpolasyon Saat Yönünün Tersine). Bu komutlar, gidilecek noktaya istenilen radyüs değeriyle veya radyüs merkezi tanımlanarak F hızında hareketlerle gerçekleştirilir.

CNC frezede Y eksen hatasını düzeltmek için aşağıdaki adımlar izlenebilir: Step per, velocity, acceleration ayarlarını kontrol etme. Kaplin vidalarını kontrol etme. Ayrıca, kompanzasyon yöntemi kullanılarak Y eksenindeki hatalar düzeltilebilir. Daha karmaşık sorunlar için bir uzmana danışılması önerilir.

CNC NPI bükme, bilgisayar destekli otomasyon sistemleri kullanılarak gerçekleştirilen bir NPI (NPI profil) bükme yöntemidir. Bu yöntem, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunar.

CNC delik kaleminin nasıl bağlanacağına dair bilgi bulunamadı. Ancak, CNC tezgahlarda kesici takımların bağlanması hakkında genel bilgi mevcuttur. CNC tezgahlarda kesici takımlar, tarete bağlanır. CNC delik kalemi bağlamayla ilgili doğru bilgi için bir uzmana danışılması önerilir.

Kontur işleme makinesi, farklı alanlarda çeşitli işlevlere sahip olabilir: CNC Yatay Kontur Kesim Makinesi. Kontur Ölçüm Cihazları. Kontur Lazer Kesici. Ayrıca, "kontur işleme" terimi, "G91 - Kontur İşleme (Contour Milling)" gibi CNC işleme yöntemlerinde de kullanılır.

Spinner çift ayna çift taret, iki aynalı ve iki taretli bir CNC torna tezgahını ifade eder. Bu tür tezgahların bazı özellikleri şunlardır: Taretlerdeki Y eksenleri. 40 Nm canlı takım. 24 takım kapasitesi. Eşzamanlı talaş kaldırma.

CNC torna integralinin ne anlama geldiğine dair bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, CNC torna tezgahı hakkında bilgi verilebilir. CNC torna tezgahı, bilgisayar kontrollü bir torna tezgahıdır. CNC torna tezgahlarının bazı özellikleri şunlardır: Çok eksenli işleme. Otomatik takım değiştirme. Yüksek hassasiyet. Programlanabilirlik. Entegrasyon kolaylığı.

CNC plazma kesim makinesi, bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) teknolojisiyle metal malzemeleri plazma torcu kullanarak kesen bir makinedir. Çalışma prensibi: Malzeme hazırlığı. CNC programlama. Plazma gazı hazırlığı. Kesim işlemi. Kesim sonrası işlemler. Özellikleri: Yüksek hassasiyet. Hızlı kesim. Esnek materyal seçimi. Düşük ısıl etki bölgesi. Otomatik yükseklik kontrolü. CNC plazma kesim makineleri, genellikle orta kalınlıktaki levhalar için ekonomik bir kesim yöntemi olarak tercih edilir.

CNC program aktarımı için birkaç yöntem bulunmaktadır: Kontrol paneli ve klavye kullanarak: Program, doğrudan makineye girilebilir. Disket sürücü ile: Program, disket sürücü yardımıyla tezgâha aktarılabilir. RS232 kablosu ile: Bilgisayardan tezgâha özel bir kablo ile program aktarılır. DNC (Doğrudan Nümerik Kontrol) sistemi ile: Merkezi bilgisayar, DNC hub ve tezgâh arasındaki kablo bağlantıları kullanılarak program aktarımı yapılabilir. Veri arabirimi (interface) ile: CNC belleğine program yüklemek veya kaldırmak için veri arabirimi adı verilen bir donanım bağlantısı kullanılır. Ayrıca, NClink gibi yazılım programları da CNC program aktarımında kullanılabilir. CNC program aktarımı yaparken, her cihaz için aynı standart kuralları kullanan ayarların yapılması gereklidir; bu ayarlarda RS-232C portu yaygın olarak kullanılır.

APKT kesici uç, endüstriyel frezeleme işlemlerinde kullanılan çok yönlü bir kesici takımdır. Bazı özellikleri: Geometri: Pozitif eğim açısına sahip üçgen bir şekle sahiptir. Malzeme: Genellikle karbürden yapılır ve özel kaplamalara sahiptir. Boyutlar: En yaygın boyutlar APKT 1604 ve APKT 1003'tür. Kullanım alanları: Çelik ve alüminyum gibi çeşitli malzemelerde yüzey frezeleme, kenar frezeleme ve diğer kesme işlemleri için uygundur. İndekslenebilirlik: Her kesici uç üç kesme kenarına sahiptir ve değiştirilmeden önce birden fazla kullanıma izin verir.

CNC abkant pres makinelerinin bazı teknik özellikleri: Kalıplar: Üst kalıp (erkek kalıp) ve alt kalıp (dişi kalıp) bulunur; her ikisi de "V" şeklindedir. Hidrolik ve mekanik sistemler: CNC abkant presler hidrolik veya mekanik olabilir; hidrolik olanlar ağır malzemeler için, mekanik olanlar ise daha küçük ve hızlı işler için kullanılır. Kontrol ünitesi: CNC kontrol ünitesi, operatörlerin açı, derinlik ve sıra gibi bükme talimatlarını girmesini sağlar ve makine bu talimatları yüksek hassasiyetle uygular. Arka dayama sistemi: İş parçasını doğru şekilde konumlandırır ve metal sacı hizalar, böylece tutarlı ve hassas bükme sağlar. Motor kontrolleri: Ram ve arka dayama hareketlerinin hızını, yönünü ve torkunu yöneterek hassas çalışma sağlar. Çalışma prensipleri: Malzeme türü, malzeme kalınlığı ve uygulanacak basınç gibi bilgiler CNC kontrol panelinden cihaza girilir. Avantajlar: Hassasiyet, verimlilik, çok yönlülük, hata azaltma ve maliyet tasarrufu gibi avantajlar sunar. CNC abkant pres makineleri, farklı tonajlarda ve genişliklerde modellere sahiptir.

Canlı takım, bir CNC torna tezgahının taretine takılabilen ve torna tezgahının çok yönlülüğünü artıran bir alettir. Canlı takımın bazı kullanım amaçları: Frezeleme. Delme. Diş açma. Tornalama. Canlı takım, iş parçasının taşınmasına gerek kalmadan birden fazla işleme operasyonu gerçekleştirilmesini sağlar, bu da hassasiyeti artırır, hurda oranını azaltır ve üretim süresini kısaltır.

CNC'de takım sıfırlamasının neden yapıldığına dair bilgi bulunamadı. Ancak, CNC tezgahlarında takım sıfırlama işleminin nasıl yapılacağına dair bazı bilgiler şu şekildedir: CNC freze tezgahında takım sıfırlama: 1. Referans takım seçilir. 2. Referans, kabul edilen bir düzleme temas ettirilir. 3. Ofset/set menüsünden "Work" bölümüne geçiş yapılır ve "G54" satırına "Z0" yazılarak "Measure" tuşuna basılır. 4. Ofset sayfasında, geometri sütununda referans takımın olduğu satıra sarı imleç getirilerek "0" yazılır ve "INPUT" tuşuna basılır. 5. Sonraki takım çağrılır ve referans kabul edilen yüzeye temas ettirilir. 6. Ofset sayfasından geometriye gelinerek sarı imleç seçili olan satıra getirilir ve "Z" tuşuna basılır. Manuel takım sıfırlama: 1. Mode Select manuel kısma (X10) alınır. 2. Kesici takım Z ekseninde iş parçasına temas ettirilir. 3. Z0 yazılır. 4. Ekranda çıkan komutlardan "MEASURE" tuşuna basılır. 5. Z değeri atanmış olur. CNC tezgahlarında takım sıfırlama işlemi, genellikle iş parçasının ölçülerinin doğru bir şekilde karşılaştırılması ve takım ayarlarının yapılması için gerçekleştirilir.

Takım bağlama sistemleri çeşitli türlerde olabilir: Mekanik kenetleme sistemleri. Hidrolik sıkıştırma sistemleri. Pnömatik ve manyetik sıkıştırma sistemleri. Vakum sıkıştırma sistemleri. Ayrıca, torna tezgahlarında kullanılan bazı takım bağlama aparatları şunlardır: Katerler. Mandrenler. Kalemlik. Pensler.

Fusion 360, sensörler için doğrudan bir destek sunmamaktadır. Ancak, Fusion 360'ın simülasyon ve analiz özellikleri, tasarımların çeşitli koşullara nasıl tepki vereceğini tahmin etmeye yardımcı olabilir. Örneğin, termal simülasyonlar ve statik stres analizleri gibi yöntemlerle malzeme davranışlarını inceleyebilirsiniz. Fusion 360'ın desteklediği bazı analiz türleri: Study Simulates Electronics Cooling: PCB bileşenleri üzerindeki ısı yüklerine yanıt olarak elektronik modelin nasıl ısındığını analiz eder. Static Stress: Modelin yapısal yüklere ve kısıtlamalara nasıl tepki verdiğini inceler. Dynamic Event Simulation: Zamana bağlı dinamik olayları simüle eder. Fusion 360, 3D modelleme, CNC işlemleri, render alma ve elektronik devre tasarımı gibi alanlarda kullanılmaktadır, ancak sensörler için doğrudan bir entegrasyon sunmamaktadır.

Tekatron Teknoloji, savunma sanayisine yönelik insansız kara araçlarının (İKA) tasarımı, geliştirilmesi ve teslimatı konusunda uzmanlaşmış bir teknoloji şirketidir. Şirketin faaliyet alanları arasında ayrıca şunlar yer almaktadır: mekanik tasarım; elektronik tasarım; gömülü sistemler; CNC işleme. Tekatron Teknoloji, Ankara'da bulunmaktadır.