CNC

CNC makinelerinde çeşitli malzemelerden kapılar yapılabilir, bunlar arasında: Ahşap kapılar. Metal kapılar. PVC kapılar. Kompozit malzemeler. CNC teknolojisi, karmaşık desenlerin, oymaların ve süslemelerin kolayca işlenmesini sağlar, bu da kapıların estetik açıdan çekici olmasını mümkün kılar.

CNC otomat, "Bilgisayar Numerik Kontrol" (Computer Numerical Control) teknolojisi ile çalışan hassas torna tezgahlarıdır. CNC otomatın yaptığı işler: Programlama: CAD/CAM yazılımları kullanılarak iş parçasının tasarımı yapılır ve bu tasarım, CNC makinesinin anlayacağı bir G-kodu dosyasına dönüştürülür. Hammadde yükleme: Çubuk şeklindeki malzeme makineye yüklenir. Kesim ve şekillendirme: CNC otomat, talaş kaldırma, delik açma, diş çekme gibi işlemleri hassas bir şekilde gerçekleştirir. Çıktı: İş parçası tamamlandıktan sonra otomatik olarak çıkarılır ve yeni bir malzeme işleme alınır.

2 eksenli lineer modül, X ve Y eksenlerinde senkronize hareket sağlayarak çeşitli uygulamalarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları: Otomasyon hatları: Montaj, paketleme ve malzeme taşıma süreçlerinde çift eksenli hareket gerektiren uygulamalarda. CNC makineleri: Kesme, delme ve işleme operasyonlarında hassas konumlandırma sağlar. Robotik sistemler: Endüstriyel robotların hareket kabiliyetini artırmak için idealdir. 3D yazıcılar: Katmanlı üretim süreçlerinde yüksek doğruluk ve stabilite sunar. Ayrıca, 2 eksenli lineer modüller, açılı frezeleme gibi işlemlerde de kullanılır; bu süreçte eksenel ve radyal yönde eşzamanlı ilerleme sağlar.

İsviçre tipi CNC torna tezgahları, yüksek hassasiyet ve verimlilikle küçük ve karmaşık bileşenlerin üretimi için kullanılır. Başlıca kullanım alanları: - Tıp endüstrisi: Cerrahi aletler, ortopedik ve diş implantları. - Havacılık: Motor parçaları, uçak gövdeleri için hafif yapılar. - Otomotiv: Pistonlar, eksantrik milleri, valf kılavuzları. - Elektronik: Mikro anahtarlar, konektörler, devre kartları. Ayrıca, bu makineler canlı takımlama özelliği sayesinde aynı kurulum içinde birden fazla işleme operasyonu gerçekleştirebilir, bu da kurulum süresini azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür.

Lazer CNC makinesi almak için aşağıdaki adımlar gereklidir: 1. Eğitim: CNC lazer kesim konusunda uzmanlaşmak için Milli Eğitim Bakanlığı (MEB) onaylı veya özel eğitim kurumlarında verilen kurslara katılmak gerekmektedir. 2. Pratik ve Staj: Bazı eğitim programları, teorik bilgilerin yanı sıra uygulamalı eğitim ve staj imkanı sunar. Gerçek bir üretim ortamında deneyim kazanmak önemlidir. 3. Sertifika Sınavı: Eğitimi başarıyla tamamladıktan sonra, genellikle yazılı ve uygulamalı olmak üzere iki aşamadan oluşan resmi bir sınava girmek gerekmektedir. 4. Makine Seçimi: Kullanılacak işleme türüne uygun bir CNC makinesi (freze, torna, router, plazma kesici, lazer kesici vb.) seçilmelidir. 5. Donanım ve Yazılım: CNC makinelerini kontrol etmek ve programlamak için bilgisayar donanımı ve CAD/CAM yazılımlarına ihtiyaç vardır.

CNC router vakum tabla, iş parçalarını alt tarafından vakumlayarak sabitleyen bir CNC router türüdür. Bu sistem, birçok avantaj sunar: - Hızlı sabitleme: Malzeme, vakum pompası kullanılarak saniyeler içinde tablaya sabitlenir. - Geniş işleme alanı: Vakum sayesinde malzeme, tablaya eşit şekilde yayılır ve daha geniş bir alanda işlem yapılabilir. - Hasarsız malzeme: Fiziksel baskı yapmadığı için malzemenin çizilme veya hasar görme riski azalır. - Esneklik: Farklı boyut ve kalınlıklardaki malzemeleri aynı tablada kolayca sabitleme imkanı sunar. - Verimlilik: Hızlı ve etkili sabitleme, üretim sürecini hızlandırır ve genel verimliliği artırır.

Dünya haritasının CNC'de kesilmesi için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Tasarım ve Programlama: CAD (Computer-Aided Design) yazılımı ile dünya haritasının dijital modeli oluşturulur. 2. CAM Yazılımı: CAD tasarımı, CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımı kullanılarak G-koduna dönüştürülür. Bu kod, CNC tezgahına parçanın nasıl üretileceğini adım adım anlatır. 3. Malzeme Seçimi ve Hazırlığı: Uygun malzeme seçilir ve CNC tezgahına yerleştirilmeden önce uygun boyutlarda kesilir ve yüzey işlemleri yapılır. 4. CNC Tezgahının Ayarlanması: Takımlar seçilir, tezgahın hareket yolları ve diğer parametreler programlanan G-koduna göre ayarlanır. 5. Üretim Süreci: CNC tezgahı, programlanan yolları takip ederek dünya haritasını keser. 6. Kalite Kontrol: Üretilen parçalar, kalite kontrolünden geçirilir. Bu süreçte, CNC tezgahının kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği gibi parametreler, kesilen malzemenin özelliklerine göre ayarlanır.

Evet, polikarbon CNC (Bilgisayar Kontrollü Kesim) makineleri ile kesilebilir. CNC kesim, polikarbon malzemelerin hassas bir şekilde ve istenilen şekil ve boyutlarda kesilmesini sağlar.

İnce metal lazer kesim işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım ve Programlama: Kesilecek metalin dijital ortamda çizimi yapılır ve CNC lazer makinesine aktarılır. 2. Kesim İşlemi: Yüksek güçlü lazer ışını, belirlenen şekilleri metal yüzeyinde keser. 3. Son Kontroller ve Teslimat: Kesilen parçalar kalite kontrol sürecinden geçirilerek müşteriye teslim edilir.

Onat CNC, CNC (Computer Numerical Control) makineleri kullanarak çeşitli malzemeler üzerinde hassas kesimler ve işlemler yapar. Onat CNC operatörlerinin görevleri arasında ise şunlar yer alır: - Teknik çizimleri ve planları inceleyerek istenilen parçanın özelliklerini anlamak. - Makinelerin kurulumunu yapmak, kesici takımları ayarlamak ve gerekli programlama kodlarını girmek. - Üretim sürecini takip ederek optimal performansı ve kaliteli çıktıyı güvence altına almak. - Makinelerin bakımını yapmak, arızaları tespit etmek ve gidermek. - Mühendisler ve diğer tasarımcılarla iş birliği yaparak üretim süreçlerini optimize etmek.

Ultra Otomat isimli firma, talaşlı imalat alanında faaliyet göstermektedir. Firma, başlangıçta 4 adet CNC otomat tezgahıyla üretime başlamış, zamanla teknolojik gelişmelere uyum sağlayarak yüksek teknolojili kalite kontrol cihazları ve büyük çapta imalat yapabilen CNC torna tezgahları ile üretimini geliştirmiştir. Sunduğu hizmetler arasında ısıtma grubu bağlantı parçaları, soğutma grubu bağlantı parçaları, gaz bağlantı parçaları ve çeşitli bağlantı elemanları üretimi yer almaktadır.

Lagun CNC makine araçları, Amerika Birleşik Devletleri menşeilidir.

Evet, CNC lazer kesim ile desen yapılabilir. Bu yöntem, karmaşık ve detaylı desenler kesmek için idealdir. CNC lazer kesim makineleri, bilgisayar kontrollü olduğu için, tasarımların hassas ve doğru bir şekilde kesilmesini sağlar.

CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) ve bilgisayarlı kontrol (PLC - Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) farklı işlevlere sahip sistemlerdir. CNC, işleme takımlarının bir bilgisayar aracılığıyla otomatik olarak kontrol edilmesini sağlar. PLC, elektromekanik süreçlerin otomasyonu için kullanılan bir dijital bilgisayardır. Dolayısıyla, CNC hassas işleme ve üretim süreçlerine odaklanırken, PLC proseslerin kontrolü ve yönetimi için kullanılır.

CNC kesim için en yaygın kullanılan vektör formatları şunlardır: 1. DXF (Drawing Exchange Format): CAD yazılımları arasında çizim verilerini paylaşmak için kullanılır ve 2D kesim işlemleri için idealdir. 2. SVG (Scalable Vector Graphics): Özellikle lazer kesim makineleri için yaygın olarak kullanılır ve vektör tabanlı grafikler içerdiği için tasarımın yüksek çözünürlükle kesilmesini sağlar. 3. AI (Adobe Illustrator): Adobe Illustrator'da oluşturulan dosyalar, karmaşık 2D vektör grafikleriyle çalışır ve yüksek kaliteli vektör verilerini korur. Ayrıca, HPGL formatı da plotter ve bazı CNC makineleri için kullanılan bir vektör formatıdır.

D100 pens tutucu, CNC tezgahlarda takımları iş miline bağlamak için kullanılan bir takım tutucu türüdür. Özellikleri: - Çalışma prensibi: Pensler vasıtasıyla takımlara bağlanır ve uygun çaptaki pens, pens tutucu içine yerleştirilerek sıkılır. - Kullanım alanları: Kılavuz takımları dışında matkap, parmak freze, rayba gibi birçok takımın bağlanmasında kullanılır. - Avantajları: Kolay temin edilebilir, diğer tutuculara göre daha ucuzdur ve kılavuz, matkap gibi birçok takımın bağlanmasına olanak tanır.

Faurmax, CNC (Computer Numerical Control) makinelerinde bir yazılım veya kontrol paneli işlevi görebilir. Bu tür makineler, bilgisayar programları tarafından kontrol edilerek çeşitli malzemelerin şekillendirilmesi ve işlenmesi için kullanılır. CNC kontrol panelleri, eksenlerin hareketini, devir sayısını, ilerlemeyi ve diğer parametreleri ayarlamak gibi işlevleri yerine getirir.

C ve Y eksenli torna, bilgisayar kontrollü işleme teknolojileri arasında yer alan CNC torna tezgahlarının bir türüdür. C ekseni, iş parçasının ana mil (spindle) etrafında açısal olarak döndürülmesini sağlar. Y ekseni, iş parçasının veya takımın dikey düzlemde lineer olarak hareket etmesini sağlar.

G29 ve G20 arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Kapsam ve Amaç: - G29, CNC makinelerinin programlama dilinde kullanılan bir kod olup, ardışık işlemlerde referans noktasına dönüşü sağlar. - G20, uluslararası ekonomik işbirliği platformu olup, dünya ekonomisinin büyük bir kısmını temsil eden 19 ülke ve Avrupa Birliği'nden oluşur. 2. Kuruluş Tarihi: - G29 kodu, CNC teknolojisinin gelişimiyle ortaya çıkmıştır. - G20, 1999 yılında G8 Maliye Bakanları ve Merkez Bankası Başkanlarınca oluşturulmuştur.

CNC işleme merkezi ve dik işleme merkezi arasındaki temel farklar şunlardır: 1. İş Mili Yönü: Dik işleme merkezlerinde iş mili dikey olarak konumlandırılmıştır, bu nedenle kesici takımlar iş parçasına dik olarak hareket eder. 2. Üretim Hızı ve Verimlilik: Dik işleme merkezleri daha az üretim hızına sahiptir çünkü iş parçasını yeniden konumlandırmak için daha fazla zamana ihtiyaç duyarlar. 3. Kullanım Amacı: Dik işleme merkezleri, düz yüzeylerde veya karmaşık 3D şekillerde işleme yapmak için uygundur ve genellikle küçük ve orta boyutlu iş parçaları için tercih edilir.