CNC

ArtCAM, 3D tasarım ve modelleme için kullanılan bir yazılımdır. ArtCAM'in bazı kullanım amaçları: Rölyef oluşturma. Takı tasarımı. Reklam ve işaretleme. ArtCAM, kullanıcı dostu arayüzü ve güçlü araçları sayesinde hem amatör hem de profesyonel tasarımcılar tarafından tercih edilmektedir.

Parça kontrol operatörü, genellikle CNC (Bilgisayarlı Nümerik Kontrol) makineleri kullanarak parçaların kalite kontrolünü yapan kişidir. Görevleri şunlardır: 1. Teknik Resim ve Üretim Planını İncelemek: Üretilecek parçanın ölçülerini ve toleranslarını belirlemek için teknik resimleri okumak. 2. CNC Programını Hazırlamak/Yüklemek: Mevcut CNC programlarını makineye yüklemek veya basit programlama bilgisiyle temel düzenlemeleri yapmak. 3. Makine Ayarlarını Yapmak: İşlenecek parçaya ve kullanılacak takımlara göre makinenin ayarlarını yapmak. 4. Kesici Takımları Seçmek ve Takmak: İşlenecek malzemeye uygun kesici takımları seçmek ve makinenin magazinine yerleştirmek. 5. Ham Maddeyi Yüklemek: İşlenecek malzemeyi makineye güvenli bir şekilde bağlamak. 6. Makineyi Çalıştırmak: CNC programını çalıştırarak üretim sürecini başlatmak. 7. Üretim Sürecini İzlemek: İşleme sırasında oluşabilecek sorunları fark etmek ve müdahale etmek. 8. Parça Kontrolü Yapmak: İşlem biten parçaların teknik resimdeki ölçülere ve toleranslara uygunluğunu kontrol etmek. 9. Kalite Standartlarına Uymak: Üretilen parçaların belirlenen kalite standartlarını karşıladığından emin olmak. 10. Makine Bakımı ve Temizliği: Makinenin günlük ve periyodik temizliğini yapmak ve basit bakımlarını gerçekleştirmek.

CNC torna için yapılan çizimler, parçanın doğru ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlamak amacıyla aşağıdaki unsurları içermelidir: 1. Geometrik Boyutlandırma ve Tolerans (GD&T) Sembolleri: Parçanın toleranslarını ve geometrik gerekliliklerini iletmek için kullanılır. 2. Ayrıntılı Görünümler ve Kesitler: Parçanın farklı perspektiflerden detaylı tasvirleri. 3. Boyutlar, Malzemeler ve Yüzey Kaplamaları: Boyutların, kullanılacak malzemenin ve yüzey işlemlerinin belirtilmesi. 4. Ek Açıklamalar: Montaj gereksinimleri, tolerans seviyeleri ve özel talimatlar gibi ek bilgiler. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) çizimleri, bu bilgileri dijital ortamda oluşturmak ve CNC makinesinin anlayabileceği G koduna dönüştürmek için kullanılır.

CNC bağlantı elemanları, CNC imalatında kullanılan ve çeşitli parçaların montajında ve birleştirilmesinde önemli rol oynayan bileşenlerdir. Bazı yaygın CNC bağlantı elemanları türleri: Vidalar: Dişli bir şafta ve sivri bir uca sahip, genel sabitleme için kullanılır. Cıvatalar: Dişli bir şafta ve diğer ucunda bir somuna sahip, yapısal uygulamalarda kullanılır. Perçinler: Bir ucunda baş, diğer ucunda uç bulunan, kalıcı bağlantı elemanlarıdır. Kelepçeler: İki nesne üzerinde basınç uygulayarak parçaları birleştirir ve bir arada tutar. Yıkayıcılar (Rondelalar): Bağlantı elemanlarının tutuşunu iyileştirir ve basıncı eşit şekilde dağıtır. Ayrıca, ankrajlar, kendinden kılavuzlanan vidalar ve çiviler gibi diğer bağlantı elemanı türleri de CNC imalatında kullanılabilir.

Diacam CNC makineleri, Türk ve Çin menşelidir. - Diacam Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti., Konya merkezli bir Türk firmasıdır ve CNC makineleri üretmektedir. - Ayrıca, DiaCam CNC Equipment Co., Ltd. adında, Yangzhou, Jiangsu, Çin'de bulunan bir üretici de mevcuttur.

Diş frezeleri, CNC freze makinelerinde programlanırken aşağıdaki adımlar izlenir: 1. CAD Modeli Oluşturma: Hedef parça geometrisi için CAD modeli planı oluşturulur. 2. CAD'in CNC'ye Dönüştürülmesi: CAD modeli, CNC programına dönüştürülür. 3. Parametrelerin Girilmesi: Diş frezesi için adım, çap, diş derinliği gibi parametreler girilir. 4. Helisel Enterpolasyon: Yazılım, G kodunu oluşturarak helisel bir takım yolu oluşturur. 5. Makine Kurulumu: Freze makinesinin hızı, soğutma sıvısı akışı ve ilerleme hızı gibi ayarlar yapılır. 6. Programın Yürütülmesi: CNC makinesi başlatılır ve frezeleme işlemi otomatik olarak tamamlanır. Bu süreçte, doğru kesici takımın seçimi ve uygun kesme parametrelerinin belirlenmesi de önemlidir.

Karbür takımlar, CNC'de en uzun ömürlü takımlar arasında yer alır.

CNC tezgahlarının yağlanması için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Yağ Tipi ve Viskozitesi: Üretici tarafından önerilen, özel makineler için formüle edilmiş yağlar kullanılmalıdır. 2. Yağlama Noktalarının Belirlenmesi: Ana yağlama noktaları, genellikle lineer kılavuzlar, vidalar ve dişliler gibi hareketli parçalardır. 3. Yağlama Aralıkları: Yağlama aralıkları, üretici talimatlarına göre planlanmalıdır. 4. Otomatik Yağlama Sistemleri: CNC tezgahları için otomatik yağlama sistemleri kullanmak, yağın düzgün ve sürekli bir şekilde dağılmasını sağlar. 5. Manuel Yağlama: Eğer manuel yağlama yapılıyorsa, düzenli aralıklarla tüm yağlama noktaları kontrol edilmeli ve uygun miktarda yağ uygulanmalıdır. 6. Temizlik ve Bakım: Yağ sızıntılarını düzenli olarak kontrol etmek ve temizlemek önemlidir. Güvenlik Önlemleri: Yağlama işlemleri sırasında makinenin kapalı olduğundan ve güvenli bir şekilde çalışıldığından emin olunmalıdır.

CNC'de lazer kesim şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım Aşaması: Kesilecek parçanın bilgisayar destekli tasarım (CAD) programlarında oluşturulması. 2. Malzeme Hazırlığı: Kesilecek malzeme, lazer kesim makinesinin çalışma tablasına yerleştirilir. 3. Lazer Kesim İşlemi: CNC lazer kesim makinesi, tasarım dosyasındaki talimatları takip ederek lazer ışınını yönlendirir. 4. Soğutma ve Tahliye: Kesim sırasında oluşan ısı, soğutma sistemleri kullanılarak kontrol altında tutulur. 5. Son İşlemler: Kesim tamamlandıktan sonra, parça genellikle bir son işlem tablasına düşer.

GT2 6mm 40 diş kasnak, 3D yazıcılar ve CNC uygulamalarında kayış sisteminde kullanılır. Bu kasnak, step motorun şaftına takıldıktan sonra alyan vidası ile sıkılır ve ardından kayış ile birlikte çalışmaya hazır hale gelir.

UNIC LT210 iki farklı bağlamda değerlendirilebilir: 1. UNIC LT210 CNC Torna Tezgahı: Bu tezgah, yüksek hassasiyet ve verimlilik sunan, çok istasyonlu taret ile donatılmış bir otomatik torna tezgahıdır. Çalışma prensibi şu şekilde özetlenebilir: - Hareket ve Hız: X ekseni 175 mm, Z ekseni 480 mm hareket alanına ve 4500 rpm spindle hızına sahiptir. - Güç ve Kontrol: 11/15 kW ana motor gücü ve FANUC 0iTF (SIEMENS 828D) CNC sistemi ile kontrol edilir. - İşleme Kapasitesi: Maksimum iş parçası çapı 235 mm, maksimum dönüş uzunluğu 450 mm'dir. 2. UNIC LT210 İnce İstemci: Bu cihaz, Linux tabanlı bir thin client olup, çalışma özellikleri arasında: - İşlemci: VIA C3/Eden işlemci. - Bellek: 2.5V DDR RAM, maksimum 1 GB. - Bağlantı Noktaları: Dört USB portu, bir LAN portu, paralel ve seri portlar bulunur.

Konik tornalama hesaplamaları, iş parçasının çapının uca doğru kademeli olarak azaltılmasıyla yapılır. Bu hesaplamada dikkate alınması gereken temel parametreler şunlardır: 1. Kesme Hızı (V): İş parçasının dönerken yüzey hızını ifade eder. 2. İlerleme Hızı (s): Kesici takımın her bir devir için iş parçası boyunca kat ettiği mesafedir. 3. Kesme Derinliği (a): Kesici takımın her geçişte iş parçasına nüfuz ettiği mesafedir. Konik açısı ise işlenen parçanın özel gereksinimlerine bağlı olarak değişir. Konik tornalama işlemleri, CNC makineleri kullanılarak da gerçekleştirilebilir, bu durumda makineler yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunar.

Perpa'da bulunan CNC tezgahları şunlardır: 1. Perpa Makina: Perpa Makina Endüstri San. ve Tic. Ltd. Şti., CNC torna, işleme merkezi ve bohrwerk tezgahları sunmaktadır. 2. Perpa CNC: Perpa CNC takım tezgahları, çeşitli CNC modelleri ile hizmet vermektedir.

Süha Makine farklı sektörlerde çeşitli ürünler ve parçalar imal eden bir firmadır. Faaliyet alanları: - Ankara: Son teknoloji CNC makinalarıyla her türlü ürünün imalatını uzman kadrosuyla gerçekleştirmektedir. - İstanbul: Doğalgaz tesisatı ve ısıtma sistemleri üzerine çalışmaktadır.

CNC teknik servis ve montaj hizmetleri şunlardır: 1. Tamir ve Teknik Destek: CNC makinelerinde oluşan arızalara hızlı ve etkili çözümler sunar, üretim kayıplarını en aza indirir. 2. Periyodik ve Koruyucu Bakım: Makinelerin ömrünü uzatmak ve ani duruşları önlemek için düzenli bakım hizmetleri sağlar. 3. Yedek Parça Temini: Orijinal ve yüksek kaliteli yedek parçalar ile makinelerin sürekli performans göstermesini sağlar. 4. Kurulum ve Devreye Alma: CNC makinelerinin kurulumunu uzman ekiple gerçekleştirerek optimum verimlilikte çalışmasını sağlar. 5. 7/24 Telefonla Destek: CNC makinelerinin basit sorunlar sebebiyle gereksiz duruşlar yaşamaması için telefonla ve gerektiğinde uzaktan erişimle sorun giderme hizmeti sunar. 6. Eğitim ve Danışmanlık: CNC makineleri ve yazılımları hakkında eğitim ve danışmanlık hizmetleri sunar.

CNC lazer hızını artırmak için aşağıdaki yöntemler önerilir: 1. Daha yüksek güçlü bir lazer kesme makinesi kullanmak. 2. Işın modunu iyileştirmek. 3. Optimum odağı belirlemek. 4. Düzenli bakım yapmak. 5. Kesim parametrelerini optimize etmek. 6. Gelişmiş yazılım ve programlama kullanmak.

Evet, ev tipi CNC makineleri mevcuttur. Bu makineler, hobiciler ve küçük işletmeler için tasarlanmış olup, hassas mühendislik ve ileri teknolojiyle üretilmiştir. Bazı ev tipi CNC makinesi üreticileri şunlardır: - Shenzhen Breton Precision Model Co., Ltd.: Ahşap, plastik ve metal işleme için uygun, kullanıcı dostu makineler sunmaktadır. - Dongguan Shouci Hardware Products Co., Ltd.: Kompakt boyutlu, kurulumu ve çalıştırması kolay makineler üretmektedir. - Guangdong Xingqiu Alüminyum Profiller Co., Ltd.: Alüminyum, ahşap ve plastik gibi çeşitli malzemeleri işleyebilen makineler sunmaktadır.

Sıyırıcı çeşitleri genel olarak üç ana kategoriye ayrılır: 1. Kızak Sıyırıcılar: CNC tezgah ve makinelerde kullanılan, sıcak talaş ve soğutucuya karşı dayanıklı olan parçalardır. 2. Teleskopik Sıyırıcılar: Ortam ihtiyaçlarına ve çalışma şartlarına göre çeşitlilik gösterir. 3. Yüzey ve Dip Sıyırıcılar: Atık su arıtma tesislerinde kullanılan, kum, yağ ve kirletici maddeleri uzaklaştıran ekipmanlardır.

CNC bakım ve onarım süresi, makinenin durumuna ve yapılacak işlemlerin kapsamına bağlı olarak birkaç haftadan birkaç aya kadar değişebilir. Genel bakım periyotları şu şekildedir: - Haftalık bakım: Makinenin temizlenmesi ve yağlanması. - Aylık bakım: Parça değişimleri ve onarımları. - Yıllık bakım: Makinenin tamamen sökülerek temizlenmesi ve kontrol edilmesi.

Otomat makinesi, genellikle para veya kredi kartı ile ödeme yapılarak çalışan, çeşitli ürünlerin satılabildiği bir makinedir. Çalışma prensibi şu şekildedir: 1. Seçim ve Ödeme: Kullanıcı, makinede bulunan ürünlere göz atar ve birini seçer. 2. Ürün Temini: Ödeme onaylandıktan sonra, makine ürünü kullanıcıya temin eder. 3. Para Üstü: Eğer varsa, para üstü kullanıcıya geri verilir. Otomat makinelerinin endüstriyel versiyonları ise daha karmaşık işlemler için kullanılır ve genellikle CNC (Computer Numerical Control) teknolojisi ile kontrol edilir. Bu makinelerde: 1. Tasarım ve Programlama: İşlenecek parçaların tasarımı CAD yazılımları ile yapılır ve G-kodlarına dönüştürülür. 2. Makineye Aktarım: G-kodları CNC makinesine yüklenir ve makineye hangi işlemi, ne zaman ve nasıl yapacağını söyler. 3. İşleme Süreci: Makine, belirtilen koordinatlara göre hareket eder ve malzemeyi kesme, delme, frezeleme gibi işlemlerle şekillendirir. 4. Kontrol ve Kalite Güvencesi: İşleme süreci tamamlandıktan sonra, parça kalite kontrol aşamasına geçer ve toleranslara uygunluğu kontrol edilir.