CNC

Mach 3 yazılımı ile aşağıdaki makineler kontrol edilebilir: dişli kesiciler; lazerler; torna tezgahları; CNC freze makineleri; plazma kesiciler; CNC routerlar.

Fanuc makro programlama, FANUC CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinelerinin programlama dilinde özel fonksiyonlar ve programlar oluşturma sürecidir. Bu programlama yöntemi, makinenin yönetimi için güçlü bir programlama dili olan makroların kullanılmasını içerir. Fanuc makro programlamanın bazı özellikleri: - aritmetik ve cebirsel hesaplamalar; - trigonometrik hesaplamalar; - değişken veri depolama; - mantıksal işlemler; - dallanma; - döngü.

Siemens Sinumeric ve Sinamics arasındaki temel farklar şunlardır: - Sinumeric: CNC kontrol sistemleri olup, farklı CNC görevlerini kontrol etmek için çeşitli tiplerde kontrol cihazları sunar. - Sinamics: Hareket, hız ve tork kontrolünü sağlamak için kullanılan dijital tabanlı AC ve DC sürücü sistemleridir. Özetle, Sinumeric genellikle CNC makinelerinde kullanılırken, Sinamics motor ve sürücü uygulamalarında tercih edilir.

Lazer CNC'yi kullanabilecek kişiler cnc operatörleridir. Cnc operatörlerinin bu alanda en az 3 yıllık bir teknik eğitim almış olmaları gerekmektedir.

CNC yat imalatı, aşağıdaki aşamalardan oluşur: 1. Tasarım ve Programlama: CAD (Computer-Aided Design) yazılımı ile yatın 3D modeli oluşturulur ve ardından CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımı ile CNC tezgahının anlayabileceği G-koduna dönüştürülür. 2. Malzeme Seçimi ve Hazırlığı: Uygun malzemeler (genellikle metal, plastik veya kompozit) seçilir ve CNC tezgahına yerleştirilmeden önce uygun boyutlarda kesilir ve yüzey işlemleri yapılır. 3. CNC Tezgahının Ayarlanması: Takımlar seçilir, tezgaha monte edilir ve hareket yolları, hızları gibi parametreler programlanan G-koduna göre ayarlanır. 4. Üretim Süreci: İlk parça üretimi sırasında CNC tezgahı programlanan yolları takip eder ve parça işlenir. İlk parçanın ölçümleri kontrol edilerek doğruluğu teyit edilir. 5. Kalite Kontrol ve Son İşlemler: Üretilen parçalar, ölçüm aletleri ve CMM (Coordinate Measuring Machine) gibi cihazlar kullanılarak kalite kontrolünden geçirilir ve gerekli ise yüzey işlemleri, montaj veya diğer son işlemlerden geçirilir.

CNC kesim için kullanılabilecek paneller şunlardır: Ahşap paneller. Metal paneller. Plastik paneller. Kompozit paneller.

CNC makineleri Perpa çeşitli malzemeleri (metal, plastik, ahşap vb.) işleyerek, keserek ve şekillendirerek üretim yapar. Perpa Makina adlı firmanın CNC makineleri ile ilgili yaptığı bazı işler şunlardır: - Programlama ve ayar: İşlenecek parçanın teknik çizimlerine uygun olarak makineleri programlar. - Makineyi çalıştırma ve izleme: CNC makinelerini çalıştırır ve işlem sırasında düzgün çalışıp çalışmadığını izler. - Kalite kontrol: İşlenen parçaların kalite kontrolünü yaparak, teknik çizimlere uygunluğunu ve istenen tolerans değerlerinde olup olmadığını kontrol eder. - Bakım ve onarım: CNC makinelerinin periyodik bakımını yapar ve olası arızaları giderir.

Charmilles tel erozyon, Agie Charmilles markasının ürettiği CNC tel erozyon makineleri için kullanılan bir terimdir. Bu makineler, elektrik yüklü ince bir elektrot teli kullanarak metal parçaları kesmek veya işlemek için temassız bir talaşlı imalat yöntemi olan tel erozyon işlemini gerçekleştirir.

CNC tornada koordinat ölçüm sistemi kullanılır. Bu sistemde, tezgahın X, Y ve Z eksenleri üzerindeki konumları, matematiksel bağıntılarla ifade edilir.

Talaşlı imalatta kullanılan CNC makineleri şunlardır: 1. CNC Torna Tezgahları: Döner hareketli iş parçalarının dış veya iç yüzeylerinden talaş kaldırmak için kullanılır. 2. CNC Freze Makineleri: Düz, eğimli yüzeyler, kanallar, yuvalar ve diğer karmaşık şekillerin işlenmesinde kullanılır. 3. Matkap Tezgahları: Malzemelere delik açma işlemleri için kullanılır. 4. Taşlama Makineleri: İş parçalarının yüzeylerini düzeltmek, pürüzsüzleştirmek veya özel yüzey kalitesi elde etmek için kullanılır. 5. EDM (Elektroerozyon) Makineleri: Elektriksel boşalma yoluyla metal malzemelerden talaş kaldırma işlemi için kullanılır. Bu makineler, talaşlı imalat sürecinin temel bileşenleridir ve CNC teknolojisi ile donatılmaları, üretim süreçlerinin hızını, verimliliğini ve hassasiyetini artırır.

CNC parça bağlama işlemi, parçanın sabit bir konumda tutularak işleme tabi tutulması için çeşitli yöntemlerle yapılır: 1. Vidalama: Parçaların tezgah üzerine vidalanması yoluyla bağlanma. 2. Kelepçeleme: Parçanın çene ve mengene gibi cihazlarla sıkıştırılması. 3. Manyetik tutma: Manyetik bir tabla kullanılarak parçayı sabitleme. 4. Vakumlu tutma: Parçayı vakumla tutma. 5. Hidrolik ve pnömatik tutma: Parçanın sıkıştırılması için hidrolik veya pnömatik basınç kullanma. Bu yöntemler, parçanın boyutuna, ağırlığına, şekline ve işlenecek malzemeye göre seçilir. CNC tezgahında parça bağlama adımları ayrıca şu şekilde özetlenebilir: 1. Tasarım ve programlama: CAD yazılımı ile parçanın tasarımı yapılır ve CAM yazılımı ile G-koduna dönüştürülür. 2. Malzeme hazırlığı: Seçilen malzeme uygun boyutlarda kesilir ve yüzey işlemleri yapılır. 3. Tezgah ayarları: CNC tezgahının hareket yolları, hızları ve diğer parametreler programlanan G-koduna göre ayarlanır. 4. İlk parça üretimi: CNC tezgahı programlanan yolları takip eder ve parça işlenir. 5. Kalite kontrol: Üretilen parçalar, ölçüm aletleri ve CMM cihazları ile kalite kontrolünden geçirilir.

G22 CNC kodlaması, sabit bir koordinat sistemiyle ilgili hareketleri belirtmek için kullanılır ve bu nedenle mutlak programlama modunu etkinleştirir. Bu kod, karmaşık çok eksenli işleme operasyonları gibi doğruluk ve tutarlılık gerektiren uygulamalarda önemlidir.

Delta takım tezgahları, bilgisayar sayısal kontrol (CNC) kullanarak otomatik ve yüksek hassasiyetli parça işleme işlemleri gerçekleştirir. Bu tezgahlar, freze, torna ve matkap gibi araçları kontrol ederek imalat sektöründe çeşitli işlevler üstlenir: - Üretim verimliliğini artırma: CAD/CAM yazılımlarını entegre ederek işleme süreçlerini optimize eder. - Hata ve kayıp azaltma: Operasyon kayıtlarını tutarak arızaları tespit eder ve daha hızlı teşhis yapar. - Enerji verimliliğini sağlama: Yol, parametre ve iş mili hızlarını optimize ederek enerji tüketimini azaltır. - Özelleştirme: Farklı uygulama ihtiyaçlarına göre esnek çözümler sunar.

Mach3 ile aşağıdaki işlemler yapılabilir: 1. CNC Kontrolü: Mach3, standart bir PC'yi 6 eksenli bir CNC kontrol cihazına dönüştürür. 2. Dosya İthalatı: DXF, BMP, JPG ve HPGL gibi çeşitli dosya formatlarını doğrudan içe aktarır. 3. G-Code Üretimi: LazyCam veya Wizards kullanarak G-Code oluşturur ve düzenler. 4. Görsel G-Code Ekranı: G-Code dosyalarını grafiksel olarak görüntüler. 5. Özelleştirilebilir Arayüz: Kullanıcıların ihtiyaçlarına göre arayüzü özelleştirmelerine olanak tanır. 6. M-Kodları ve Makrolar: VBscript kullanarak M-Kodları ve makrolar oluşturur ve düzenler. 7. Endüstriyel Kullanım: Birden fazla yapılandırma seçeneği ile endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Mach3, hobi projeleri ve büyük ölçekli endüstriyel operasyonlar için uygundur.

Fanuc Oi-TD monitör kullanımı için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Kullanıcı Arayüzü: Monitör, dokunmatik ekranlı bir kullanıcı arayüzü sunar. 2. Programlama: Fanuc Oi-TD, çeşitli programlama dillerini destekler, özellikle kendi programlama dili olan "G-kodu". 3. Simülasyon: Programların gerçek zamanlı olarak simüle edilmesi için bir simülasyon özelliği mevcuttur. 4. Ethernet Bağlantısı: Fanuc Oi-TD, Ethernet üzerinden internet bağlantısı kurabilir. 5. Bakım ve Onarım: Sistemin düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli bakım yapılmalı ve gerektiğinde kalifiye bir teknisyenle iletişime geçilmelidir.

Üç eksenli hareket, bir sistemin üç ana eksen boyunca (X, Y ve Z) gerçekleştirdiği harekettir. Bu eksenler ve hareketleri şu şekildedir: - X ekseni: Soldan sağa yatay hareket. - Y ekseni: Önden arkaya yatay hareket. - Z ekseni: Yukarı ve aşağı dikey hareket. Üç eksenli hareket, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinelerinde yaygın olarak kullanılır ve bu makineler, kesme takımını veya iş parçasını bu eksenler boyunca hareket ettirerek karmaşık işleme görevleri gerçekleştirir.

LNC kontrol ünitesi, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) sistemlerinin işleyişini yöneten bir cihazdır. Başlıca işlevleri: - Hassasiyet ve doğruluk: Takım ölçümlerinde ve eksen koordinasyonunda yüksek hassasiyet sağlar, böylece hataları azaltır. - Kullanıcı dostu arayüz: LCD ekranlı işletim paneli ile kullanımı kolaylaştırır. - Otomatik takım ölçümü: Takım değiştirme sürecini otomatikleştirir, zaman kazandırır ve her işte takımların düzgün bir şekilde kalibre edilmesini sağlar. - Çeşitli CNC makinelerinde uyumluluk: ATC CNC router, freze makineleri ve torna sistemlerinin çalışmasını destekler. - Verimlilik artışı: Tekrarlayan görevleri otomatikleştirerek manuel giriş ve bekleme süresini azaltır. Ayrıca, LNC kontrol üniteleri, endüstriyel otomasyonda IoT bağlantısı ve yapay zeka destekli öngörücü bakım gibi gelişmiş özellikler de sunabilir.

KNC Makina farklı alanlarda faaliyet gösteren üç farklı şirket tarafından kullanılmaktadır: 1. KNC Food Machine: Gıda işleme sektörüne yönelik yenilikçi çözümler ve makineler sunan bir firmadır. 2. KNC Makina Elektrik İnşaat Taahhüt Pazarlama Ltd. Şti.: Elektrik tesisatı, arıza ve tadilat hizmetleri sunan bir elektrik firmasıdır. 3. KNC Teknik: CNC kesim ve üretim teknolojilerinde uzmanlaşmış bir şirkettir.

TB6600 step motor sürücüsü, güçlü motor kontrol performansı sunan ve çeşitli uygulamalarda kullanılan bir cihazdır. Başlıca işlevleri: - Akım ve voltaj ayarı: 0.5A ile 4.5A arasında ayarlanabilir akım ve 10V ile 45V DC arasında voltaj desteği sağlar. - Mikrostep özelliği: Step motorların daha yumuşak ve hassas hareket etmesini sağlayan 16'ya kadar mikrostep ayarı sunar. - Koruma özellikleri: Aşırı akım, kısa devre ve aşırı sıcaklık koruması ile motorun ve sürücünün güvenliğini sağlar. Kullanım alanları: - CNC makineleri: Hassas ve doğru hareket sağlar. - 3D yazıcılar: Daha hassas katman çıkarma imkanı sunar. - Robotik sistemler: Hareketli kollar ve konumlandırma uygulamaları için idealdir.

CNC makinelerinin kiralanma süresi en az bir ay ile en fazla 84 ay arasında değişebilir.