• Buradasın

    Yalın dönüşümde değer ve israf nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Yalın dönüşümde değer ve israf kavramları şu şekilde tanımlanır:
    1. Değer: Yalın üretime göre değer, müşteri tarafından tanımlanır ve müşterinin ürün veya hizmete ne kadar para ödemeye istekli olduğunu belirler 13. Bu, hem ürünün müşterinin ihtiyacını karşılaması hem de uygun bir fiyata sunulması anlamına gelir 5.
    2. İsraf (Muda): İsraf, değer katmayan faaliyetler sonucunda ortaya çıkan kayıp veya kaynak boş kullanımıdır 12. Yalın üretimde yedi ana israf türü vardır:
      • Aşırı üretim: Talep edilenden fazla üretim yapmak 24.
      • Bekleme: İşçilerin, malzemelerin veya ekipmanların bir sonraki adıma geçmeyi beklemesi 24.
      • Taşıma: Ürünlerin, bileşenlerin veya malzemelerin gereksiz yere hareket etmesi 24.
      • İşlem: Ürün veya hizmete herhangi bir değer katmayan aktiviteler 24.
      • Envanter: Gerekenden fazla ürün veya malzeme stoklamak 24.
      • Hareket: İşçilerin veya ekipmanların gereksiz yere hareket etmesi 24.
      • Hatalı üretim: İlk seferde doğru yapılmayan işler 24.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    5S ve yalın üretim arasındaki fark nedir?

    5S ve yalın üretim arasındaki fark şu şekilde açıklanabilir: 5S, yalın üretim yönetim yöntemleri arasında yer alan, çalışma ortamının verimliliği ve güvenliğini artırmak için kullanılan bir yaklaşımdır. Yalın üretim, ürün ve hizmet yaratma sürecini israflardan arındırıp sadeleştirerek sunulan değeri mükemmelleştirmek ve bu yolla firma karlılığını artırmak amacını taşıyan kavram, sistem ve teknikler bütünüdür. Dolayısıyla, 5S, yalın üretimin bir parçası olup, daha spesifik olarak çalışma ortamının düzenlenmesi ve organizasyonuna odaklanır.

    İsraf ne anlama gelir?

    İsraf kelimesi, gereksiz yere para, zaman, emek vb.ni harcama, savurganlık anlamına gelir.

    Yalın üretimde katma değer yaratmayan faaliyetler nelerdir?

    Yalın üretimde katma değer yaratmayan faaliyetler, "muda" olarak adlandırılır ve şu şekilde sıralanabilir: Aşırı üretim. Bekleme. Gereksiz taşıma. Aşırı işleme. Stok fazlası. Gereksiz hareket. Hatalar.

    Yalın üretimin 7 ilkesi nedir?

    Yalın üretimin 7 ilkesi şunlardır: 1. Değer: Müşterinin ihtiyaçlarını belirli zaman ve yerde, belirli bir fiyatla karşılayan ürün veya hizmet. 2. Değer Akışı: Sisteme bütün olarak bakılır ve değer yaratmayan süreçler ortadan kaldırılır. 3. Akış: Talep edildiği kadar ve talep edilen zamanda üretim yapılır. 4. Çekme: Üretim, müşteri talep etmeden başlamaz, talep edildiğinde yapılır. 5. Mükemmellik: Sürekli iyileştirme yapılır, her aşamada hatalar düzeltilir. 6. Jidoka (İnsan Dokunuşuyla Otomasyon): Anormal durumlar tespit edildiğinde üretim durdurulur. 7. Heijunka (Üretim Düzgünleştirme): Üretim türü ve miktarı sabit bir süre boyunca eşitlenir.

    Yalın ne anlama gelir?

    Yalın kelimesi, farklı anlamlara gelebilir: Sade, gösterişsiz, süssüz. Çıplak. Kınından çıkmış. Alev, ateş. Ayrıca, "Yalın Düşünce" kavramı, 1990'lı yıllarda Daniel Jones ve Jim Womack tarafından tanımlanmış bir üretim stratejisi olup, maliyet azaltma, iş gücü kazancı ve verimlilik artırma amaçlarını içerir.

    Yalın eğitim nedir?

    Yalın eğitim, katılımcılara yalın üretim prensiplerini, araçlarını ve tekniklerini öğretmeyi amaçlayan bir eğitim programıdır. Yalın üretimin temel prensipleri: İsrafı bitirmek. Değer yaratmak. Eğitimin bazı araçları ve teknikleri: 5S metodu. Kanban. JIT (Just-In-Time). SMED (Single Minute Exchange of Die). Yalın eğitim, verimliliği artırma, maliyetleri düşürme, müşteri memnuniyetini yükseltme ve sürekli iyileşme kültürü oluşturma gibi faydalar sağlar.

    Yalın üretim nedir?

    Yalın üretim, yapısında hiçbir gereksiz unsur taşımayan, hata, maliyet, stok, işçilik, geliştirme süreci, üretim alanı, fire ve müşteri memnuniyetsizliği gibi faktörleri en aza indirgemeyi hedefleyen bir üretim sistemidir. Yalın üretimin temel prensipleri: Değerin tanımlanması. Değer akış analizi. Akışın sağlanması. Çekme sistemi. Sürekli iyileştirme. Yalın üretim, ilk olarak Toyota firması tarafından uygulanmış ve “Toyota Üretim Sistemi (TÜS)” olarak da bilinmektedir.