• Buradasın

    Parça bazlı stok planlaması nedir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Parça bazlı stok planlaması, işletmelerin elinde bulundurduğu ham madde, yarı mamul ve mamul stoklarını planlama, düzenleme ve kontrol etme sürecidir 2.
    Bu planlama, doğru zamanda doğru miktarda stok bulundurmayı ve aynı zamanda stok tutma maliyetlerini minimize etmeyi amaçlar 23.
    Temel stok planlama süreçleri şunlardır:
    1. Talep Tahmini: Gelecekteki ürün taleplerinin tahmin edilmesi 12.
    2. Stok Politikalarının Belirlenmesi: Hangi ürünler için hangi stok politikalarının uygulanacağına karar verilmesi 2.
    3. Sipariş Verme: Stok seviyeleri belirlenen minimum seviyeye düştüğünde yeni siparişlerin verilmesi 2.
    4. Stok Takibi: Stok seviyelerinin sürekli olarak izlenmesi ve kaydedilmesi 2.
    5. Stok Kontrolü: Stok seviyelerini istenen aralıklarda tutmak için gerekli önlemlerin alınması 2.
    6. Stok Değerlendirmesi: Stokların düzenli olarak değerlendirilerek değer kayıplarının tespit edilmesi 2.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    SAP MM stok yönetimi nedir?

    SAP MM (Material Management) stok yönetimi, işletmelerin malzeme ve envanter süreçlerini optimize etmek için kullandıkları bir SAP modülüdür. SAP MM stok yönetiminin temel işlevleri şunlardır: - Malzeme hareketleri: Malzeme alımı, transferi, kullanımı ve satışı gibi işlemleri kaydetme. - Stok takibi: Stok seviyelerini izleme ve depo yönetimi. - Envanter kontrolü: Envanter sayımları, envanter rotasyonu ve malzeme yerleşimi gibi işlemleri yönetme. - Maliyet analizi: Malzeme ile ilgili maliyetlerin izlenmesi ve raporlanması. - Tedarik zinciri entegrasyonu: Tedarikçilerle veri alışverişi yaparak tedarik zinciri işbirliğini kolaylaştırma.

    Hangi ürünler planlamaya tabi?

    Planlamaya tabi ürünler, üretim süreçlerinde çeşitli aşamalardan geçen ve kaynakların verimli kullanımını gerektiren tüm ürünleri kapsar. Bu ürünler arasında: İmalat sanayi ürünleri; Tarımsal ürünler (buğday, arpa, dane mısır, ayçiçeği, pamuk, nohut, kuru fasulye, mercimek, patates, kuru soğan); Özelleştirilmiş ürünler (siparişe göre üretilen ürünler).

    Hammadde stok planlaması nasıl yapılır?

    Hammadde stok planlaması şu adımlarla yapılır: 1. İhtiyaç Belirleme ve Malzeme Planlama: Üretim süreçleri için gereken hammaddelerin ve bileşenlerin belirlenmesi. 2. BOM Oluşturma: Ürünün üretimi için gerekli tüm malzemelerin, bileşenlerin ve alt montajların listesinin oluşturulması. 3. Tedarikçi Seçimi ve Değerlendirme: Hammaddelerin ve bileşenlerin tedarik edileceği tedarikçilerin seçimi yapılır. 4. Hammadde Tedarik ve Satın Alma: Seçilen tedarikçilerden hammaddelerin ve bileşenlerin sipariş edilmesi sürecidir. 5. Malzeme Kabul ve Depolama: Tedarik edilen hammaddelerin ve bileşenlerin kalite kontrol testlerinden geçirilmesi ve depoya alınması sürecidir. 6. Sürekli İyileştirme ve İzleme: Hammadde ve stok analizleri sürekli izlenir ve iyileştirilir.

    4 çeşit stok yönetimi nedir?

    Dört çeşit stok yönetimi: 1. JIT (Just In Time) Stok Yönetimi: Stokların sadece ihtiyaç duyulduğunda sipariş edilmesi ve kullanılması prensibine dayanır. 2. MRP (Malzeme İhtiyaç Planlaması): Üretim süreçlerinde malzeme ihtiyaçlarını tahmin etmek ve planlamak için kullanılır. 3. VMI (Vendor Managed Inventory): Tedarikçilerin, müşterilerinin stok seviyelerini takip etmesi ve gerekli olduğunda yeniden sipariş vermesi prensibine dayanır. 4. ABC Analizi: Stokların önemine göre sınıflandırılmasını içerir.

    Stok maliyet hesaplama yöntemleri nelerdir?

    Stok maliyet hesaplama yöntemleri dört ana grupta incelenir: 1. Fiili Maliyet Yöntemi. 2. Ortalama Maliyet Yöntemi. 3. Ağırlıklı Ortalama Maliyeti. 4. İtibari Maliyet Yöntemi.

    Envanterle stokları tutturma nedir?

    Envanterle stokları tutturma, bir işletmenin stoklarını verimli ve doğru bir şekilde yönetme sürecidir. Bu süreç, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Takip Sistemi Kurma: Envanter takip yazılımları veya ERP sistemleri kullanılarak stok, depolama ve tedarik süresi gibi bilgilerin takibi yapılır. 2. Stok Seviyelerini Belirleme: Minimum ve maksimum stok seviyelerinin belirlenmesi, ürün eksikliğini ve gereksiz harcamaları önler. 3. FIFO veya LIFO Kullanımı: İlk giren ilk çıkar (FIFO) veya son giren ilk çıkar (LIFO) yöntemleri ile envanterin yönetimi sağlanır. 4. Periyodik Envanter Sayımı: Stokların doğruluğunu sağlamak için periyodik sayımlar yapılır. 5. Satış ve Talep Tahmini: Satış sistemleri analiz edilerek yüksek talep gören ürünler ve mevsimsel değişiklikler belirlenir. 6. Tedarikçi İlişkilerini Güçlendirme: Güvenilir tedarikçilerle çalışarak arızalı zaman tesliminin sağlanması ve stok eksikliklerinin önlenmesi hedeflenir. 7. Raporlama ve Analiz: Envanter devir hızı, stok maliyetleri gibi veriler analiz edilerek stokların optimize edilmesi sağlanır.

    Rezerv ve stok arasındaki fark nedir?

    Rezerv ve stok arasındaki fark şu şekildedir: - Stok, bir şirketin belirli bir anda satışa veya dağıtıma hazır olan toplam mal veya ürün miktarını ifade eder. - Rezerve stok ise, talep dalgalanmalarını karşılamak veya acil durumlar için elde tutulan ürün miktarıdır.