Gıdaİşleme

Barlas Soğutma A.Ş., gıda işleme ve depolama tesisleri için endüstriyel soğutma sistemleri üretmektedir. Şirketin faaliyet alanları arasında: - Soğuk hava depoları imalatı; - Ötektik frigorifik araçlar üretimi; - İklimsel test odaları ve şoklama odaları gibi özel soğutma çözümleri sunulması. Ayrıca, Barlas Soğutma ürünlerini 50'den fazla ülkeye ihraç etmektedir.

Evet, mercimek ve nohut eleme yöntemi ile ayrılabilir. Eleme yöntemi, tanecik boyutları farklı olan karışımları ayırmak için kullanılır.

Ly-05 dondurarak kurutma makinesi çalışma prensibi, suyun katıdan buhara doğrudan süblimleşmesi esasına dayanır. Bu süreç üç ana aşamada gerçekleşir: 1. Dondurma: Ürün, donma noktasının altında (genellikle -30°C ila -50°C) hızla dondurulur ve küçük buz kristalleri oluşturulur. 2. Birincil Kurutma: Çevre basıncı düşürülür ve sıcaklık kademeli olarak artırılır, böylece buz kristalleri doğrudan katıdan gaza süblimleşir. 3. İkincil Kurutma: Birincil kurutmadan sonra gıdada kalan az miktarda nem, ürün hafifçe ısıtılarak daha da azaltılır. İşlem tamamlandıktan sonra, gıdanın hemen paketlenmesi ve raf ömrünü uzatmak için vakumlu poşet veya sızdırmaz kaplar kullanılması önerilir.

Faruk Gıda adlı iki farklı işletme bulunmaktadır: 1. Bursa'daki Faruk Gıda: Tuz Pazarı, Yeni Hal İçi No:16'da yer alan bu işletme, kahvaltı ve pazar kahvaltıları (brunchlar) sektöründe faaliyet göstermektedir. 2. Adana'daki Faruk Gıda: Koza Mahallesi, Ayçiçeği Caddesi No:35A'da bulunan bu işletme ise gıda işleme ekipmanları alanında çalışmaktadır. Manisa'daki Faruk Gıda adlı bir işletmenin de mahalle bakkalı olarak faaliyet gösterdiği belirtilmektedir, ancak web sitesi bulunmamaktadır.

Arzum Vacuumix vakumlu power blender aşağıdaki işlevleri yerine getirir: Sebze ve meyveleri püre haline getirme. Karışım yapma. Fındık ve badem gibi kuruyemişleri parçalama. Taşınabilirlik.

Gıda mühendisliğinde kullanılan bazı temel terimler şunlardır: 1. Food Processing (Gıda İşleme): Ürünlerin tüketiciye sunulmadan önce geçirdiği işlemler. 2. Quality Control (Kalite Kontrol): Üretim kalitesinin denetlenmesi. 3. Food Preservation (Gıda Koruma): Gıda ürünlerinin bozulmaması için uygulanan yöntemler. 4. Food Safety (Gıda Güvenliği): Gıdanın her aşamada güvenli olmasını sağlayacak prosedürler. 5. Nutrition (Beslenme): Besin değerleri ve insan vücudunun bu değerleri nasıl kullandığı. 6. Food Additives (Gıda Katkı Maddeleri): Raf ömrünü uzatmak veya tat, aroma, renk gibi özellikleri iyileştirmek için eklenen maddeler. 7. Food Allergens (Gıda Alerjenleri): Bazı insanların yiyeceklere karşı alerjik reaksiyon göstermesine neden olan bileşenler. 8. HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points): Gıda güvenliğini sağlamak için gereken kontrol noktaları. 9. Genetically Modified Organisms (Genetiği Değiştirilmiş Organizmalar): Genetik materyalleri bilimsel yöntemlerle değiştirilmiş organizmalar. 10. Food Supplements (Gıda Takviyeleri): Besin değerini arttırmak veya özel sağlık faydaları sağlamak için gıdalara eklenen maddeler.

Sebze kurutma makinesi ile çeşitli sebzeler, meyveler ve et ürünleri kurutulabilir. Bazı örnekler: - Sebzeler: domates, soğan, biber, patlıcan, havuç, patates. - Meyveler: ananas, portakal, çilek, muz, elma. - Et ürünleri: kurutulmuş et. Ayrıca, bu makineler baharatları da kurutmak için kullanılabilir.

Rotor-stator ve yüksek basınçlı homojenizatörler arasındaki temel farklar şunlardır: 1. Çalışma Prensibi: - Rotor-stator homojenizatörler, yüksek kesme kuvveti kullanarak sıvıyı rotor ve stator arasından geçirerek parçalar. - Yüksek basınçlı homojenizatörler, sıvıyı çok yüksek basınç altında dar bir kanaldan zorlayarak kesme kuvveti, kavitasyon ve türbülans etkisiyle partikülleri mikronize eder. 2. Uygulama Alanları: - Rotor-stator homojenizatörler, genellikle tek örneklerin hızlı ve verimli işlenmesi için uygundur, özellikle sıvı numuneler için tercih edilir. - Yüksek basınçlı homojenizatörler, büyük sıvı numunelerin işlenmesinde daha etkilidir ve gıda işleme, ilaç sanayi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. 3. Temizlik ve Bakım: - Rotor-stator homojenizatörlerin temizlenmesi daha basittir, ancak ısı üreten bir işlem olduğu için soğutma sistemi gerektirir. - Yüksek basınçlı homojenizatörler ise daha karmaşıktır, büyük ve ağırdır, temizlenmesi daha zaman alıcı ve emek yoğundur.