CNC

Ütaksis, üretim süreçlerini takip ve izlemek amacıyla kullanılan bir otomasyon yazılımıdır. Ütaksis'in bazı özellikleri: - Personele bağlı kalmadan işlerin takibini yapar. - Optimum verimliliği sağlar ve insan kaynaklı hataları önler. - ISO 13485, CE ve FDA standartlarına uygundur. - Savunma sanayi ve sağlık sektörü gibi alanlarda özel çözümler sunar.

Jantta CNC işlem süresi, jantın hasar durumuna göre değişmekle birlikte genellikle 1-2 gün içinde tamamlanır.

CNC ile duvar dekorasyonu yapmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: 1. Özel Plakalar: Ahşap, akrilik veya metal gibi malzemeler kullanılarak büyük ve dekoratif plakalar oyulabilir. 2. Karmaşık Desenler: CNC makineleri, mandalalar veya kazınmış aile isimleri gibi karmaşık desenler oluşturmak için idealdir. 3. Seperatör Panelleri: MDF paneller üzerine CNC ile özel figürler kesilerek seperatör panelleri yapılabilir. Tasarım ve Üretim Süreci: 1. CAD/CAM Yazılımı: CNC makinesinde işlem yapılacak tasarımın oluşturulması için CAD/CAM yazılımları kullanılır. 2. DXF Formatı: Tasarım, DXF formatında kaydedilir ve CNC makinesinin bilgisayarına aktarılır. 3. Takım Yolu Tanılaması: Cam programı, takım yolunu tanılayarak işleme takımının seçimini ve programın simülasyonunu yapar. 4. Tezgaha Yükleme: Program yüklendikten sonra, tezgahın sıfırlaması yapılır ve işleme başlatılır.

CNC lazer kesim makinelerinde kullanılan bazı programlar şunlardır: 1. CAD/CAM Yazılımları: AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator gibi tasarımlar oluşturmak ve makineye aktarmak için kullanılır. 2. Kontrol Yazılımları: Mach3, Mach4, LinuxCNC, DSP Controller gibi yazılımlar, makinenin hareketlerini ve işleme işlemlerini yönetir. 3. Post İşlem Yazılımları: CAM yazılımlarının kendi post işlem araçları ve CNC Simulator Pro gibi yazılımlar, G-kodlarını hazırlar. 4. Özel Lazer Kesim Yazılımları: LightBurn, LaserGRBL, RDWorks, Ezcad gibi yazılımlar, lazer kesim ve markalama işlemleri için kullanılır.

BT takım tutucunun takılması, CNC tezgahın iş miline aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Uygun takımın seçimi: Takım tutucunun, işlenecek malzemeye ve kullanılacak takıma uygun olması gerekir. 2. Takım tutucunun oturacağı sistemin belirlenmesi: Tezgahın üretilme standardına göre mors konik sistemi veya benzeri bir yuva seçilmelidir. 3. Takım tutucunun yerleştirilmesi: Pens veya veldon gibi takım tutucular, ilgili mekanizmaya yerleştirilir ve takım boyu ayarlandıktan sonra sıkma vidası ile sabitlenir. 4. Balans ayarı: Takım tutucunun, yüksek fener mili hızlarında hassas ve dengeli çalışabilmesi için balans ayarının yapılmış olması gerekir. Bu işlemler sırasında, takım tutucunun doğru şekilde takılmaması durumunda titreşim, takımın yerinden çıkması gibi sorunlar yaşanabileceğini unutmamak önemlidir.

CNC makinelerinde çeşitli haritalar kesilebilir, bunlar arasında: Lazer haritaları: Metal, ahşap ve plastik gibi malzemeleri hassas formlara ve ayrıntılara kesmek veya kazımak için kullanılır. Freze haritaları: İş parçasını askıya alarak, plazma torçlarını döndürür ve iş parçası otomatik bir pozisyonda dururken kesim yapar. Plazma kesme haritaları: Çelik ve alüminyum gibi metalleri kesmek için plazma meşalesi kullanır. 3D yazıcı haritaları: Karmaşık parçaların oluşturulmasında kullanılır.

CNC köşe temizleme, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisi kullanılarak malzemelerin köşelerindeki fazlalıkların, pürüzlerin veya kesim işleminden kalan artıkların temizlenmesi işlemidir. Bu işlem, genellikle pvc, alüminyum profil gibi malzemelerde kullanılır ve aşağıdaki avantajları sağlar: - Yüksek hassasiyet ve tutarlılık: Tüm parçaların aynı kalitede işlenmesini sağlar. - Daha iyi yüzey kalitesi: Estetik açıdan daha üstün ve boyama veya kaplama için uygun yüzeyler elde edilir. - İşçilik maliyetlerinde azalma: Otomatik işleme sayesinde daha az işçiye ihtiyaç duyulur. - Hız ve verimlilik: Manuel yöntemlere kıyasla daha hızlı ve etkili bir temizlik sağlanır. CNC köşe temizleme makineleri, otomasyon, programlanabilirlik ve çok yönlülük gibi özelliklere sahiptir.

XXX makinesi olarak belirtilen makine, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinesi olabilir. CNC makineleri, bilgisayar yazılımı ile kontrol edilen otomatik üretim araçlarıdır. Çalışma prensipleri şu şekildedir: 1. Tasarım: Parçanın CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modeli oluşturulur. 2. Programlama: CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımı kullanılarak CAD modeli CNC koduna dönüştürülür. 3. Kurulum: Malzeme çalışma masasına yüklenir ve gerekli aletler takılır. 4. İşleme: Makine, malzemeyi kesmek ve şekillendirmek için programlanan talimatları takip eder. 5. Teftiş: Bitmiş parçanın doğruluğu ve kalitesi kontrol edilir. CNC makineleri, yüksek hassasiyet ve verimlilikle metal, plastik, ahşap ve kompozit gibi malzemeleri işleyebilir.

CNC torna yağı aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: 1. Bor Yağı: Hem soğutma hem de yağlama işlevi görür, doğru oranda su ile karıştırılmalıdır. 2. Kızak Yağı: Hareketli parçaların düzgün çalışmasını sağlar, aşınmayı önler ve titreşimleri azaltır. 3. Hidrolik Yağ: Hidrolik sistemlerin sorunsuz çalışmasını sağlar, korozyonu önler. 4. Kesme Yağları: Talaşlı imalat sırasında kesici takım ömrünü uzatır, iş parçasının malzemesine uygun seçilmelidir. 5. Temizlik ve Koruma Yağları: Makinenin metal yüzeylerini temizler ve paslanmayı engeller. Kullanım önerileri: - Yağın viskozite değerine dikkat edilmelidir. - Yağ seviyesi düzenli olarak kontrol edilmeli ve gerektiğinde tamamlanmalıdır. - Yağlar temiz, kuru ve serin bir yerde saklanmalıdır.

Parmak freze vektör, hem uç kısmında hem de çevresel kenarlarında kesici dişleri bulunan, döner bir kesici takım anlamına gelir. Bu tür frezeler, CNC frezeleme işlemlerinde kullanılarak iş parçasına dikey kesimler yapar ve genellikle hassas metal işlerinde tercih edilir.

M30 kodu, CNC torna tezgahlarında program sonu ve program başlangıcına dönüş komutudur.

Tel erozyon tezgahı, elektrik kıvılcımları kullanarak iletken malzemeleri hassas bir şekilde keser. İşte çalışma prensibi: 1. Tasarım ve CAD Modelleme: İşlenecek parçanın geometrisi ve boyutları CAD dosyasında belirlenir. 2. Makine Kurulumu: İş parçası bir çalışma masasına sabitlenir ve dielektrik sıvıya (genellikle deiyonize su) batırılır. 3. Tel Konumlandırma: Elektrik yüklü ince bir tel, iş parçasının yakınına konumlandırılır. 4. Kesim İşlemi: CNC makinesi tarafından kontrol edilen tel, programlanan yol boyunca hareket eder ve malzeme ile temas etmeden kıvılcım oluşturur. 5. Sürekli Tel Besleme: Kullanılmış telin yerine yeni tel beslenir, böylece hassasiyet ve tutarlılık korunur. 6. Termal Yönetim: Dielektrik sıvı, ısı oluşumunu kontrol eder ve çalışma alanını soğutur. Bu süreç, yüksek hassasiyet gerektiren endüstrilerde karmaşık geometriler ve sert malzemeler için kullanılır.

Bilgisayarlı nümerik kontrol (CNC), takım tezgahlarının sayısal komutlarla ve bilgisayar yardımıyla kontrol edilmesi yöntemidir. Bu yöntem sayesinde: Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlanır. Verimlilik ve hız artar, insan hataları en aza indirilir. Programlama değişiklikleri kolayca yapılabilir. CNC teknolojisi, metal, ahşap, plastik ve diğer malzemelerin kesilmesi, şekillendirilmesi ve işlenmesi gibi işlemlerde kullanılır.

Yapay zekalı CNC (Computer Numerical Control) makineleri, üretim süreçlerinde yapay zeka ve makine öğrenimi teknolojilerinden yararlanan makinelerdir. Bu teknolojiler, CNC makinelerine şu yetenekleri kazandırır: Optimizasyon: Üretim süreçlerini daha hızlı ve enerji tüketimi daha az olacak şekilde optimize eder. Hata ayıklama: Sensörlerden gelen verileri analiz ederek anlık hata tespiti ve giderimi sağlar. Veri analizi ve öğrenme: Makinelerden gelen büyük miktarda veriyi analiz ederek sürekli öğrenme ve gelecekteki işlemleri daha verimli hale getirme imkanı sunar. Yapay zekalı CNC makineleri, tamamen otonom üretim hatları oluşturarak insan müdahalesine neredeyse hiç ihtiyaç duymayan, kendini optimize eden ve hata oranı sıfıra yakın üretim hatları sağlar.

9 mm CNC silah, genellikle 15 mermi kapasitesine sahiptir.

Taşlama işlemlerinde kullanılan mandren, otomatik taşlama merkezi olarak adlandırılan CNC işleme merkezidir.

3D modelleme için aşağıdaki CNC yazılımları kullanılabilir: 1. MasterCam: Dinamik öğütme, çok eksenli araç yolları ve 3D işleme yetenekleri sunar. 2. Hipermill: 5 eksenli işleme yetenekleri ve karmaşık 3D işleme stratejileri ile bilinir. 3. PowerMill: Çok eksenli özelliklerin yanı sıra kapsamlı 2D ve 3D işleme stratejileri sunar. 4. CATIA: Gelişmiş CAD ve çok eksenli CAM ile entegre çalışır, karmaşık yüzey modellemesinde kullanılır. 5. Fusion 360: CAD ve CAM işlevlerini birleştiren, 3D modelleme, simülasyon ve gelişmiş CAM işlemleri sunan bir platformdur. Ayrıca, Autodesk AutoCAD ve SolidWorks gibi genel 3D CAD yazılımları da CNC programlama için kullanılabilir.

Frezede divizör bağlamak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Divizörün Hazırlanması: Divizörü freze tezgahına doğru şekilde monte edin ve sabitlendiğinden emin olun. 2. İş Parçasının Montajı: İş parçasını divizöre monte edin, merkeziyle divizörün dönme ekseni arasında doğru hizalamayı sağlayın. 3. Kontrol Ünitesi Ayarları: CNC kontrol ünitesi ile divizörün hareketlerini programlayın. 4. Yatak ve Kılavuzların Kullanımı: İş parçasının sabit ve stabil bir şekilde tutulmasını sağlamak için yatak ve kılavuzları kullanın. Divizör, döner tablalar veya indeksleyiciler şeklinde olabilir ve iş parçasının yatay veya dikey eksende döndürülmesini sağlar.

CNC operatörü yetiştirmek için genellikle 2-4 yıl süre gerekmektedir. Ayrıca, bazı firmalar kendi içlerinde eğitim programları düzenleyerek çalışanları CNC operatörü olarak yetiştirebilmektedir.

BF-V13 CNC tezgahı, Baofeng markasının yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli 3 eksenli dikey işleme merkezi modelidir. Temel özellikleri: - Tablo ölçüleri: 1400x650 mm. - X/Y/Z eksen hareketleri: 1300/750/700 mm. - Spindle hızı: 12.000 rpm. - Spindle motoru: 11/15/18.5 kW. - Kontrol sistemi: Mitsubishi M80 veya Fanuc. - Kızak yapısı: Lineer kılavuz. - Ağırlık: 7500 kg. Bu tezgah, otomotiv, makine, enstrümantasyon, elektronik ve diğer endüstrilerde karmaşık parçaların ve kalıpların işlenmesi için uygundur.