CNC

Multi eksen boru bükme, boruların birden fazla eksende bükülmesi işlemini ifade eder. Bu makineler, farklı eğimlerde bükme işlemleri yapabilmek için döndürülebilen kalıplar ve kollar içerir.

Alphacam'de yol oluşturma (toolpath generation) şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Makineyi ve işlemi seçin: İstenilen işleme operasyonunu (örneğin, frezeleme, delme, tornalama) belirleyin. 2. Parametreleri tanımlayın: Feed rate (besleme hızı), depth of cut (kesim derinliği), tool diameter (takım çapı) gibi parametreleri ayarlayın. 3. Toolpath aracını kullanın: "Toolpath" araç çubuğunu kullanarak çeşitli tiplerde yol oluşturun (örneğin, contour, pocket, drill). 4. Simülasyonu çalıştırın: Oluşturulan yolun doğruluğunu ve çarpışmaları kontrol etmek için "Simulation" özelliğini kullanın. 5. Post processor'u seçin: CNC makinenize uygun post processor'u seçin ve makineye özgü ayarlarla konfigüre edin. 6. G-code programını oluşturun: Seçilen CNC makinesi için G-code programını oluşturun.

CNC offset, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinelerinde, makinenin farklı özelliklerini dikkate alarak yapılan ayarlamalardır. Başlıca CNC offset türleri şunlardır: 1. Geometri Offset: Kesme aracının konumunu, iş parçasının geometrisine göre ayarlamak için kullanılır. 2. Takım Offset: Kesme aracının boyutunu ve şeklini dikkate alarak, takımın çap, uzunluk ve burun yarıçapını ayarlamak için kullanılır. 3. Çalışma Offset: İş parçasının makinenin koordinat sistemine göre konumunu ayarlamak için kullanılır. 4. Aşınma Offset: Takım aşındığında, takımın boyut ve şeklindeki değişiklikleri telafi etmek için kullanılır. 5. Termal Deviation Offset: Makinenin ve iş parçasının termal genleşmesini dikkate alarak, kesme aracının konumunu ayarlamak için kullanılır.

CNC kesim saat mekanizması takmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Tasarım ve Programlama: Saat mekanizması için gerekli tasarım, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ile oluşturulur ve ardından bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımına aktarılır. 2. Malzeme Yerleştirme: Kesilecek metal levha, CNC kesim makinesinin masasına yerleştirilir ve düz bir şekilde sabitlenmesi sağlanır. 3. Gaz ve Akım Ayarları: Kesim için gerekli gaz (sıkıştırılmış hava, argon, oksijen) ve amper ayarları yapılır. 4. Torcu Başlatma: Plazma torcu, kesimin başlayacağı başlangıç noktasına manuel veya otomatik olarak hareket ettirilir ve elektrik arkı oluşturulur. 5. Kesim: CNC kontrol sistemi, önceden programlanmış desenlere göre plazma torcunun hareketini yönlendirir ve kesim işlemi gerçekleştirilir. 6. Son İşlemler: Kesim tamamlandıktan sonra, parçalar soğutulur, masadan alınır ve herhangi bir çapak veya kesim artığı temizlenir. 7. Kontrol ve Montaj: Kesilen parçalar, doğruluk ve kalite açısından kontrol edilir ve gerekirse saat mekanizması montajı yapılır.

CNC makineleri ile çeşitli figürler yapılabilir, bunlar arasında: 1. Ahşap İşleme: Zarif gravürler, el yapımı mücevher kutuları, dekoratif paneller gibi karmaşık motifler ve dokular. 2. Metal Gravürler: Alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç gibi metal yüzeylere kişiselleştirilmiş gravürler ve endüstriyel desenler. 3. Karmaşık Köpük Heykeller: Sanat enstalasyonları, tiyatro dekorları, mimari modeller ve ürün tasarımları için. 4. PCB İmalatı: Elektronik cihazların baskılı devre kartları. 5. Özelleştirilmiş Akrilik Ekranlar: Perakende vitrinleri ve ticari fuar sergileri için. 6. Sanatsal Rölyef Oymalar: Ahşap, taş ve sentetik malzemeler üzerinde detaylı oymalar.

Retek Mühendislik iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. CNC ve Otomasyon: Siemens CNC ve PLC sistemlerinin entegrasyonu, CNC makinelerinin revizyonu, hareket kontrol üniteleri ve otomasyon çözümleri sunar. 2. Geri Kazanım: Gri karton, mukavva ve benzeri ürünlerin geri kazanımı ve üretimini yapar.

CNC lazer kesiminde kullanılan bazı markalar ve parçaları şunlardır: 1. Trumpf: Lazer CNC sistemlerinde uzmanlaşmıştır ve TruLaser serisi ile yüksek hassasiyet ve hız sunar. 2. Bystronic: ByLaser modeli, kesim kalitesi ve kullanım kolaylığı ile bilinir. 3. Mazak: Optonics OptiFlex modeli, geniş malzeme ve kalınlık yelpazesini işleme yeteneği ile öne çıkar. 4. Amada: ENSIS serisi, HVAC sektörü için uygun hassas kesim çözümleri sunar. 5. Hypertherm: Powermax modeli, kalın metallerin kesiminde etkilidir. Ayrıca, FANUC ve Haas Automation gibi genel CNC çözümleri sunan markalar da lazer kesim uygulamalarında tercih edilebilir.

Diş CNC freze makineleri, diş hekimliği alanında çeşitli işlevler üstlenir: 1. Hassasiyet ve Doğruluk: Bilgisayar destekli teknoloji sayesinde her restorasyon, gereksinimlere tam olarak uygun şekilde üretilir, hata payı minimuma indirilir. 2. Hızlı Üretim: Geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlı ve verimli bir şekilde diş restorasyonları yapılır, bu da dönüş sürelerini kısaltır ve iş akışını iyileştirir. 3. İş Gücü Maliyetlerinin Azalması: Otomatik işlemler sayesinde daha az manuel müdahale gerekir, bu da iş gücü maliyetlerini düşürür. 4. Çoklu Malzeme Kullanımı: Seramik, zirkonya, titanyum gibi çeşitli malzemeler kullanılarak farklı çözümlerin aynı anda üretilmesini sağlar. 5. Tutarlılık: Aynı şablonu kullanarak benzer parçaların sayısını aynı doğruluk ve şekil seviyesinde yapma imkanı sunar.

Almanya'da CNC çizim yapmak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. CAD Yazılımı Seçimi: CNC için uygun CAD yazılımları arasında AutoCAD, Fusion 360, SolidWorks ve Rhino bulunmaktadır. 2. Tasarım Oluşturma: CAD yazılımı kullanılarak tasarım dijital hale getirilir ve .dwg, .dxf veya .stp gibi formatlarda kaydedilir. 3. CAM Yazılımı: Tasarım dosyası, CNC'nin anlayacağı G-kodlarına dönüştürmek için bir CAM yazılımına aktarılır. 4. Dosya Transferi: G-kodları oluşturulduktan sonra, bu kodlar CNC makinesine USB bellek, Ethernet bağlantısı veya doğrudan bilgisayar bağlantısı gibi yöntemlerle aktarılır. 5. Simülasyon ve Test: Dosyanın makineye yüklenmesinin ardından, bir simülasyon çalıştırılır ve test kesimi yapılır. 6. Üretim: Tüm testler başarılı olduktan sonra, CNC makinesinde üretim sürecine başlanır. Bu süreçte, CNC makinesinin özelliklerine ve toleranslarına dikkat edilmesi önemlidir.

Mavi CNC lazerlerin gücü 3000 mW, 1000 mW ve 20.000 mW gibi farklı değerlerde olabilir.

Parametrik masa CNC, kullanıcının belirli parametrelere göre değiştirebileceği ve ölçeklendirebileceği bir masa tasarımı anlamına gelir. Bu tür tasarımlar, CAD yazılımı ile dijital olarak oluşturulur ve CNC makineleri kullanılarak üretilir. Avantajları: - Verimlilik: CNC, kurulum süresini azaltarak tekrarlanabilir ve tutarlı sonuçlar sağlar. - Zaman tasarrufu: Parametreler ayarlandıktan sonra, tasarım gerektiği kadar çoğaltılabilir.

CNC delik makinası, bilgisayar kontrollü bir sistem kullanarak iş parçasında delik açma işlemi gerçekleştiren bir makinedir. Temel işlevleri: Çeşitli çap, derinlik ve yönlerde delikler açma: Basit geçiş deliklerinden, vidalar veya cıvatalar için dişlerin açıldığı karmaşık işlemlere kadar. Farklı malzemeleri işleme: Çelik, alüminyum, titanyum, plastik, kompozit ve seramik gibi. Kullanım alanları: Otomotiv: Motor blokları, şasi bileşenleri. Elektronik: Baskılı devre kartlarında hassas delikler. Tıp: Cerrahi aletler, implantlar. Enerji sektörü: Petrol ve gaz ekipmanları. CNC delik makinaları, hassasiyet, tekrarlanabilirlik, hız ve esneklik gibi avantajlar sunar.

Mızrak Makine, ahşap işleme makineleri üreten bir firmadır. Ürün yelpazesi şunları içerir: - panel ebatlama; - kenar bantlama; - çizgili yatar daire; - kapı üretim makineleri; - CNC freze. Firma, Bursa Organize Sanayi Bölgesi'nde 20.000 metrekare kapalı alanda üretim yapmaktadır.

Akhisar Teknik Makine CNC torna ve CNC freze hizmetleri sunmaktadır.

Hayvan başı OBJ dosyaları, genellikle 3D modelleme ve baskı işlemlerinde kullanılır. Bu dosyalar, aşağıdaki alanlarda işe yarar: CNC oyma: OBJ formatındaki modeller, CNC makineleri ile oyulabilir. Protez üretimi: 3D baskı teknolojisi, hayvanlara uygun protezlerin üretilmesinde kullanılabilir. Görsel ve dijital içerikler: Yüksek poligonlu modeller, dijital render ve illüstrasyonlarda kullanılabilir.

Mızrak CNC Router, Türkiye malıdır.

Syntec alarm kodları şunlardır: 1. F5 Alarm: Sistem alarmlarını görüntülemek için kullanılır. 2. OP-013-2: EEPROM bilgi hatası alarmı. 3. OP-013-3: Servo tipi ayar hatası alarmı. 4. OP-027: CNC ana sistem eksen grubu seçilmemiş alarmı. 5. OP-072: Sistem güç kesintisi sonrası geri çekme alarmı. 6. AL-121: Güç modülü arızası alarmı. 7. AL-130: Regeneratif direnç hatası alarmı. Bu kodlar, Syntec CNC kontrol cihazlarında karşılaşılan çeşitli hataları ve durumları belirtmek için kullanılır.

CNC piston bakımı için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Yağlama Sistemi Kontrolü: Yağ seviyesi ve kalitesi düzenli olarak kontrol edilmeli, yağ değişimi yapılmalıdır. 2. Piston Halkaları ve Silindir Kontrolü: Piston halkalarının ve silindirin aşınma durumu kontrol edilmelidir. 3. Karbon Temizliği: Karbon birikintileri temizlenmeli, piston halkaları ve yanma odası düzenli olarak temizlenmelidir. 4. Soğutma Sistemi Bakımı: Soğutma sistemi ve sıvı seviyeleri kontrol edilmeli, aşırı ısınma önlenmelidir. 5. Dengeleme ve Titreşim Kontrolü: Motor dengelenmeli, fazla titreşim engellenmelidir. 6. Performans Testi: Piston verimliliği için düzenli performans testleri yapılmalıdır. 7. Yedek Parça Kullanımı: Yüksek kaliteli, dayanıklı pistonlar kullanılmalıdır. Periyodik bakım ayrıca, bakım kayıtlarının tutulması ve personelin bakım prosedürleri konusunda eğitilmesi gibi ek adımları da içermelidir.

CNC M kodları, CNC makinelerinin çeşitli işlevlerini kontrol eden kodlardır. İşte bazı yaygın M kodları ve işlevleri: M00: Programı durdurur. M01: İsteğe bağlı duraklama sağlar. M03: İş milini saat yönünde döndürür. M04: İş milini saat yönünün tersine döndürür. M05: İş milini durdurur. M06: Takım değiştirme işlemini başlatır. M08: Soğutma sıvısını açar. M09: Soğutma sıvısını kapatır. M30: Programı sonlandırır ve tekrar başlatır. M98: Alt program çağırır. M99: Alt programdan döner. Bu kodlar, her CNC makinesi üreticisine özgü olabilir ve kullanım kılavuzlarına başvurmak önemlidir.

Tecus CNC, Haas Automation'un Türkiye distribütörüdür.