Alaşımlar

Alüminyum ekstrüzyon işlemi çeşitli alaşımlarda gerçekleştirilir, bunlar arasında en sık kullanılanlar şunlardır: 6063 alüminyum alaşımı. 6061 alüminyum alaşımı. 6005A alüminyum alaşımı. 7075 alüminyum alaşımı. 1100 alüminyum alaşımı. Ayrıca, 3003 ve 6082 gibi diğer alaşımlar da alüminyum ekstrüzyonunda kullanılabilir.

Yay yapımında çelik ve metal alaşımları yaygın olarak kullanılır. Bunun yanı sıra, fosfor bronz, pirinç, berilyumlu bakır, kauçuk gibi malzemeler de yay yapımında tercih edilebilir.

Vanadyum alaşımları, vanadyumun diğer elementlerle birleşerek oluşturduğu metal karışımlarıdır. Başlıca vanadyum alaşımları şunlardır: 1. Vanadyum-Titanyum Alaşımları: Havacılık ve otomotiv uygulamalarında kullanılan, yüksek mukavemet ve hafiflik özelliklerine sahip alaşımlar. 2. Vanadyum Çelik Alaşımları: Geliştirilmiş gerilme mukavemeti ve kaynaklanabilirlikleri nedeniyle inşaat, boru hatları ve ağır makinelerde kullanılan alaşımlar. 3. Vanadyum-Alüminyum Alaşımları: Korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansları için değer verilen, kimyasal işleme ve deniz uygulamalarında kullanılan alaşımlar. 4. Vanadyum-Karbon Alaşımları (Karbür Şekillendirme): Takım çeliklerinde ve kesme aletlerinde, artan aşınma direnci ve genişletilmiş takım ömrü için kullanılan alaşımlar. 5. Özel Vanadyum Alaşımları: Enerji depolama sistemleri (vanadyum redoks akış pilleri) ve gelişmiş kaplamalar gibi niş uygulamalar için geliştirilen özel formülasyonlar.

Fleksi altın rengi ifadesi, altın renginin farklı alaşımlarla karıştırılması sonucu oluşan renkleri ifade edebilir. Altının doğal rengi parlak sarıdır, ancak beyaz, yeşil ve pembe gibi farklı tonlarda da olabilir. - Beyaz altın: Sarı altına paladyum ve çinko eklenerek oluşturulur. - Yeşil altın: Gümüş ve bakır karışımı içerir. - Kırmızı (pembe) altın: Bakır karışımı ile elde edilir.

Bakır ve pirinç karışımı, pirinç adı verilen bir alaşım oluşturur. Pirinç, bakıra çinko eklenerek elde edilen sarı renkteki bir alaşımdır.

Ekstrüzyon işleminde alüminyum, bakır, pirinç ve bronz gibi metal ve alaşımlar kullanılır. Bunun yanı sıra, çelik ve diğer demir alaşımları da erimiş cam yağlayıcıların geliştirilmesi sonrası başarıyla işlenebilir hale gelmiştir.

Basınçlı döküm yönteminde alüminyum, çinko, magnezyum, bakır ve kurşun gibi hafif alaşımlar kullanılır.

Alüminyum biyet, iki ana kategoriye ayrılır: 1. Döküm Alaşımları: Erimiş halde şekillendirilerek üretilir. 2. Kalıp (Dövme) Alaşımları: Sıcak veya soğuk şekillendirme yöntemleriyle üretilir. Ayrıca, alüminyum biyetler, içerdikleri alaşımlara göre 6000 serisi gibi daha spesifik sınıflara da ayrılabilir.

Bronz ve pirinç aynı değildir, ancak her ikisi de bakır bazlı alaşımlardır. Temel farklar şunlardır: - Bileşim: Bronz, bakır ve kalaydan oluşurken, pirinç bakır ve çinkodan oluşur. - Görünüm: Bronz, daha koyu ve kahverengimsi bir renge sahiptir. - Özellikler: Bronz, daha sert ve korozyona karşı daha dayanıklıdır. - Kullanım alanları: Bronz, denizcilik bileşenleri, heykeller ve rulmanlar gibi ağır hizmet uygulamaları için tercih edilir.

AlSi7Mg alaşımının termal genleşme katsayısı yaklaşık olarak 21-24 x 10⁻⁶ /°C'dir.

Üç çeşit alaşım şunlardır: 1. Substitüsyonel (İkame) Alaşımlar: Bu tür alaşımlar, kristal yapıda bir metalin atomlarının başka bir metalin atomları ile değiştirilmesiyle oluşur. 2. İnterstisyel (Boşluk Dolduran) Alaşımlar: Bu alaşımlar, bir metalin atomik kafes yapısındaki boşluklara, daha küçük atomların yerleşmesiyle oluşur. 3. Özel Alaşımlar: Bu kategoriye amalgam, kobalt alaşımları ve alüminyum-lityum alaşımı gibi özel alaşımlar girer.

Ti-6Al-4V alaşımının nihai gerilme mukavemeti yaklaşık 1170 MPa'dır. Bu değerler, alaşımın yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip olduğunu ve ticari saf titanyumdan (Grades 1-4) daha güçlü olduğunu gösterir.

Merdane dökümünde genellikle çelik ve dökme demir alaşımları kullanılır. Çelik merdaneler, alaşımlı veya alaşımsız malzemelerden döküm veya dövme yoluyla üretilir.

Pirinç madeni, bakır ve çinkonun belirli oranlarda bir araya gelmesiyle oluşan bir metal alaşımıdır. Temel özellikleri: - Estetik görünüm: Parlak sarı rengiyle dikkat çeker. - Korozyon direnci: Yüksek korozyon direncine sahiptir. - İşlenebilirlik: Kolay şekillendirilebilir ve işlenebilir. - Elektriksel iletkenlik: İyi bir elektriksel iletkenlik sunar. Kullanım alanları: - İnşaat: Kapı kolları, pencere kolları, musluklar. - Elektronik ve elektrik endüstrisi: Konektörler, anahtarlar. - Otomotiv: Motor parçaları, radyatörler. - Tıbbi cihazlar: Cerrahi aletler, diş hekimliği aletleri.

Evet, sıvı alaşımlar vardır. Alaşımlar, iki veya daha fazla metalin karıştırılıp eritilmesiyle oluşan homojen karışımlardır ve bu nedenle katı çözeltiler olarak da kabul edilirler.

Elektrum, altın ve gümüşün doğal alaşımından oluşan bir madendir.

Nikel (Ni), çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda önemli bir rol oynar. Başlıca kullanım alanları şunlardır: 1. Paslanmaz Çelik Üretimi: Nikel, paslanmaz çeliğin dayanıklılığını ve korozyona karşı direncini artırır. 2. Alaşım Üretimi: Yüksek sıcaklıklara dayanıklı alaşımlar ve elektrik iletkenliği yüksek olan alaşımların bileşenidir. 3. Piller: Nikel, özellikle nikel-metal hidrit (NiMH) ve nikel-kadmiyum (NiCd) pillerde kullanılır. 4. Korozyon Önleyici Kaplamalar: Metal nesnelerin yüzeyine nikel kaplama yaparak korozyona karşı koruma sağlanır. 5. Kimyasal Endüstri: Nikel, katalizör olarak hidrojenasyon ve diğer kimyasal reaksiyonlarda kullanılır. 6. Elektrik ve Elektronik: Elektrik kabloları ve diğer elektrikli bileşenlerde kullanılır. 7. Takı ve Dekoratif Ürünler: Takı yapımı ve çeşitli dekoratif metal ürünlerde yer alır.

Cunife boru, bakır-nikel alaşımı olan CuNiFe borudur. Kullanım alanları: - Gemi ve yat yapımı; - Açık deniz uygulamaları; - Deniz suyu boru hatları. Avantajları: - Yüksek korozyon direnci; - İyi deniz suyu direnci; - -270 °C ile + 300 °C arasında sıcaklık dayanımı.

Diş laboratuvarı potaları genellikle porselen alaşımından yapılır.

Dağlama yöntemi çeşitli metallerde kullanılır, bunlar arasında: Çelik ve dökme demir. Paslanmaz çelik. Alüminyum ve titanyum alaşımları. Ayrıca, bakır gibi diğer metallerin dağlanmasında da özel çözeltiler kullanılır.