Sertleştirme

Doğru malzeme ve teknikle uygulanan yüzey sertleştirici, zemine 15 yıla kadar ekstra dayanıklılık kazandırabilir. Yüzey sertleştiricinin dayanma süresi, kullanılan malzemeye, uygulama yöntemine ve çevresel faktörlere bağlı olarak değişebilir.

CK45 (C45) çeliğinin kaç mm çapa kadar sertleştirilebileceğine dair bir bilgi bulunamamıştır. Ancak, CK45 çeliğinin sertleştirme işlemi hakkında bazı bilgiler mevcuttur: CK45 çeliği, ısıl işlem uygulanarak 360-480 HV sertlik veya 36-47 HRC seviyelerine kadar sertleştirilebilir. Susuz yay çeliği, 8,00 mm kalınlığa kadar sertleştirilebilir. Daha fazla bilgi için bir çelik üreticisine veya teknik destek hattına başvurulması önerilir.

Ahşap sapın nasıl sertleştirilebileceğine dair bilgi bulunamadı. Ancak, ahşabın sertleştirilmesi için bazı yöntemler şunlardır: Yangınla sertleştirme. Ahşap boya ile sertleştirme. Sertleştirme yağları ve silikatlarla işleme. Ayrıca, ahşap sap üretimi için uygun ağaç türleri seçilmeli ve odunlar istenilen boyut ve şekle getirilmelidir. Daha fazla bilgi için bir uzmana danışılması önerilir.

Sertleştirme (su verme) işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Isıtma. 2. Bekletme. 3. Su verme. Su verme işlemi şu ortamlarda yapılabilir: su; yağ; tuz banyoları; erimiş metal banyosu; hava. Sertleştirme işlemi sırasında dikkat edilmesi gerekenler: Çelik, önce oda sıcaklığındaki fırına konulmalı ve sonra ısıtılmalıdır. Tavlama ortamındaki oksijen veya nem, demir oksit oluşturur ve bu yalıtkan tabaka martenzit dönüşümünü engeller. İnce parçaların soğuma hızı yüksek olacağı için özel dikkat gösterilmelidir. Isıl işlem sırasında eldiven, kısaç, tulum ve gerekli diğer ekipmanlar kullanılmalıdır. Sertleştirme işlemi, çeliğin türüne ve kullanım amacına göre değişiklik gösterebilir. Bu nedenle, doğru uygulama için bir uzmana danışılması önerilir.

Kızgın demiri suya atmanın birkaç nedeni vardır: Sertleştirme: Demire su vermek, normal soğutma hızından daha hızlı soğumasını sağlayarak demirin sertleşmesini, yani çelikleşmesini sağlar. Soğutma: Demir, suya batırıldığında suyun hızlı bir şekilde ısınması ve buharlaşması nedeniyle demirden ısı alarak soğur. Bu işlem, uzmanlık gerektiren bir iştir; yanlış yapıldığında demir çatlayabilir.

Yıkama ve kürleme işlemleri farklı alanlarda farklı amaçlarla gerçekleştirilir. İşte bazı örnekler: 3D baskı sonrası yıkama ve kürleme. Gıda tütsüleme. Kürleme ve yıkama işlemlerinin doğru şekilde yapılabilmesi için uzman birine veya ilgili kaynaklara danışılması önerilir.

Evet, 420 C paslanmaz çelik sertleştirilebilir. 420 C paslanmaz çelik, ısıl işlemle sertleştirilebilir ve sertleştirme işlemi şu adımları içerir: Östenitleme. Söndürme. Temperleme. Bu işlemlerle 420 C paslanmaz çelik, 51-55 HRC sertlik seviyesine ulaşabilir.

Çelik sertleştirme süresi, kullanılan yönteme ve işlem sıcaklıklarına bağlı olarak değişir. Borlama yöntemi ile çelik yüzey sertleştirme işlemi, 900-1100 °C sıcaklıklarda 2-6 saat arasında sürer. Su verme ve menevişleme işleminde ise çeliğin türüne ve kalınlığına göre değişmekle birlikte, genellikle her 25 mm kalınlık için 1 saat tavlama süresi önerilir.

Vakum ısıl işlemin avantajları şunlardır: 1. Yüzey Temizliği: Vakum ortamında işlem yapıldığı için malzeme yüzeyi temiz ve parlaktır, herhangi bir temizlik işlemi gerektirmez. 2. Homojenlik: Isı dağılımı homojendir, bu nedenle işlem gören benzer malzemelerin sertlikleri ve mikroyapıları değişkenlik göstermez. 3. Tekrarlanabilirlik: İşlemler bilgisayar kontrolünde yapılır ve her işlem kayıt altına alınır, istendiğinde aynı işlem tekrar edilebilir. 4. Çarpılma (Deformasyon) Azlığı: Isıtma ve soğutma süreleri ile sıcaklık kontrolü hassas bir şekilde yapılabildiğinden, malzemelerde ısıl işlem sonrası oluşan şekil değişiklikleri diğer sertleştirme ortamlarına kıyasla düşüktür. 5. Çevre Dostu: Proses esnasında kimyasal madde veya doğaya zararlı gazlar kullanılmaz.

Bakır levhayı sertleştirmek için sert lehimleme yöntemi kullanılabilir. Bu işlem için gerekli adımlar şunlardır: 1. Hazırlık: Bakır levhanın üzerindeki oksidasyon katmanlarını zımpara veya fırça ile temizlemek ve ardından yağdan arındırmak gerekir. 2. Akı Uygulaması: Lehimlenecek yüzeye akı sürmek, lehimleme işlemini kolaylaştırır. 3. Lehimleme: Meşale ile bakır levhaları 600 ila 900 derece arasında bir sıcaklığa kadar ısıtmak ve gümüş lehim uygulamak gerekir. Ayrıca, vakum sertleştirme gibi yüksek teknoloji ısıl işlem yöntemleri de bakırın sertleştirilmesinde kullanılabilir.

Sementasyonun avantajları şunlardır: 1. Yüzey Sertliği: Metalin yüzey sertliği belirgin şekilde artar, bu da aşınma direncini yükseltir. 2. Yüksek Dayanıklılık: Sementasyon, metalin genel dayanıklılığını artırır. 3. Çeşitli Uygulamalar: Otomotiv, havacılık, savunma sanayi ve makine imalatı gibi birçok sektörde geniş uygulama imkanı sunar. 4. İşlenebilirlik: Çelik parça sementasyon öncesinde işlenerek, istenilen şekil kolaylıkla verilebilir. 5. Maliyet Etkinliği: Alternatif sertleştirme işlemlerine kıyasla daha ekonomik bir yöntemdir.

Kobatek 578 elektrodu, yüksek verimli bir sertdolgu elektrodu olarak kullanılır ve mineral partiküllerin neden olduğu şiddetli abrazif aşınmaya karşı yüksek dayanım sağlar. Kullanım alanları: - Çimento fabrikalarındaki Roller Preslerin kırıcı yüzeyleri; - Toz tutucu ve baca gazı fanları; - Füller Pompası helezonları; - Buldozer bıçakları; - Beton pompaları; - Öğütücü çekiçler; - Zincirler; - Kepçe dişlileri; - Değirmen rotorları; - Nakil helezonları.