Sertleştirme

Evet, civa çeliği sertleştirilebilir.

Katı borlama ile sertleştirme, metallerin yüzeyine bor atomlarının emdirilmesi yoluyla yapılan bir termokimyasal yüzey sertleştirme işlemidir. Bu işlemde, malzeme 700 ila 1000 °C aralığında, borlu bir katı toz, macun veya sıvı ile temas halinde ısıtılır. Katı borlama, genellikle düşük karbonlu çeliklere uygulanır ve diğer yüzey sertleştirme yöntemlerine göre daha yüksek sertlik sağlar.

Yüzey sertleştiricilerin dayanma süresi, uygun depolama koşullarında ve üretim tarihinden itibaren 12 yıldır.

CK45 çeliği, 250 mm çapa kadar sertleştirilebilir.

Ahşap sapı sertleştirmek için birkaç yöntem bulunmaktadır: 1. Yangınla Sertleştirme: Ahşabı alev içinde yakarak sertleştirmek, eski bir yöntemdir. 2. Ahşap Boyası Kullanarak: Yüksek kaliteli tekne boyası ile ahşabı boyamak, mekanik hasarlara karşı koruyan sağlam bir yüzey oluşturur. 3. Sulama ve Emprenye: Ahşabı emprenye etmek veya vakumlu baskı işleminde işlemek, malzemenin derinliğine sertleştirici maddeler sağlar. 4. Silikat Kullanımı: Bazı üreticiler, ahşabı sertleştirmek için silikat bazlı maddeler önermektedir. Ayrıca, ahşap sap üzerindeki özsu lekelerini temizlemek için çözücü veya yağ bazlı temizleyiciler de kullanılabilir.

Sertleştirme ve su verme işlemleri şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Sertleştirme: Çelik, östenit bölgesine kadar ısıtılır ve bu sıcaklıkta bekletilir. 2. Su Verme: Çelik, hızlı bir şekilde soğutulur. Bu işlemler sonucunda martenzit adı verilen, yüksek sertliğe sahip bir yapı oluşur. Güvenlik önlemleri: Isıl işlem sırasında eldiven, kısaç, tulum ve gerekli takımlar kullanılmalıdır.

Kızgın demiri suya atmanın nedeni, demiri sertleştirmektir. Bu işlem, demirin içindeki kristal yapının dağılmasını ve demirin plastik hale gelmesini sağlar.

Kürleme ve yıkama işlemleri farklı alanlarda farklı anlamlar taşıyabilir. 3D yazıcılarda SLA tipi baskıların kürleme ve yıkama işlemleri şu şekilde yapılır: 1. Yıkama: Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, nesnenin üzerinde kalan reçine artıklarını temizlemek için yıkama işlemi gerçekleştirilir. 2. Kürleme: Yıkama işleminden sonra nesne, özel bir kürleme odasında ultraviyole (UV) ışık kaynağı altında bırakılır. Betonda kürleme işlemi ise şu adımlarla yapılır: 1. Su Kürleme: Beton yüzeyinin suyla kaplanarak suyun hızla buharlaşmasını önlemek için su püskürtülür veya ıslak bezlerle kapatılır. 2. Kimyasal Maddelerle Kürleme: Beton yüzeyine özel kimyasallar uygulanarak su kaybı kontrol altına alınmaya çalışılır.

Evet, 420 C çelik sertleştirilebilir.

Çelik sertleştirme süresi, kullanılan yönteme ve işlem sıcaklıklarına bağlı olarak değişir. Borlama yöntemi ile çelik yüzey sertleştirme işlemi, 900-1100 °C sıcaklıklarda 2-6 saat arasında sürer. Su verme ve menevişleme işleminde ise çeliğin türüne ve kalınlığına göre değişmekle birlikte, genellikle her 25 mm kalınlık için 1 saat tavlama süresi önerilir.

Vakum ısıl işlemin avantajları şunlardır: 1. Yüzey Temizliği: Vakum ortamında işlem yapıldığı için malzeme yüzeyi temiz ve parlaktır, herhangi bir temizlik işlemi gerektirmez. 2. Homojenlik: Isı dağılımı homojendir, bu nedenle işlem gören benzer malzemelerin sertlikleri ve mikroyapıları değişkenlik göstermez. 3. Tekrarlanabilirlik: İşlemler bilgisayar kontrolünde yapılır ve her işlem kayıt altına alınır, istendiğinde aynı işlem tekrar edilebilir. 4. Çarpılma (Deformasyon) Azlığı: Isıtma ve soğutma süreleri ile sıcaklık kontrolü hassas bir şekilde yapılabildiğinden, malzemelerde ısıl işlem sonrası oluşan şekil değişiklikleri diğer sertleştirme ortamlarına kıyasla düşüktür. 5. Çevre Dostu: Proses esnasında kimyasal madde veya doğaya zararlı gazlar kullanılmaz.

Bakır levhayı sertleştirmek için sert lehimleme yöntemi kullanılabilir. Bu işlem için gerekli adımlar şunlardır: 1. Hazırlık: Bakır levhanın üzerindeki oksidasyon katmanlarını zımpara veya fırça ile temizlemek ve ardından yağdan arındırmak gerekir. 2. Akı Uygulaması: Lehimlenecek yüzeye akı sürmek, lehimleme işlemini kolaylaştırır. 3. Lehimleme: Meşale ile bakır levhaları 600 ila 900 derece arasında bir sıcaklığa kadar ısıtmak ve gümüş lehim uygulamak gerekir. Ayrıca, vakum sertleştirme gibi yüksek teknoloji ısıl işlem yöntemleri de bakırın sertleştirilmesinde kullanılabilir.

Kobatek 578 elektrodu, yüksek verimli bir sertdolgu elektrodu olarak kullanılır ve mineral partiküllerin neden olduğu şiddetli abrazif aşınmaya karşı yüksek dayanım sağlar. Kullanım alanları: - Çimento fabrikalarındaki Roller Preslerin kırıcı yüzeyleri; - Toz tutucu ve baca gazı fanları; - Füller Pompası helezonları; - Buldozer bıçakları; - Beton pompaları; - Öğütücü çekiçler; - Zincirler; - Kepçe dişlileri; - Değirmen rotorları; - Nakil helezonları.

Sementasyonun avantajları şunlardır: 1. Yüzey Sertliği: Metalin yüzey sertliği belirgin şekilde artar, bu da aşınma direncini yükseltir. 2. Yüksek Dayanıklılık: Sementasyon, metalin genel dayanıklılığını artırır. 3. Çeşitli Uygulamalar: Otomotiv, havacılık, savunma sanayi ve makine imalatı gibi birçok sektörde geniş uygulama imkanı sunar. 4. İşlenebilirlik: Çelik parça sementasyon öncesinde işlenerek, istenilen şekil kolaylıkla verilebilir. 5. Maliyet Etkinliği: Alternatif sertleştirme işlemlerine kıyasla daha ekonomik bir yöntemdir.