Pres

Güven Hidrolik, endüstriyel kontrol sektöründe faaliyet gösteren bir firmadır. Başlıca hizmetleri: Hidrolik ünite, hortum montaj ve servisi. Hidrolik pnömatik ve bağlantı elemanları. Sızdırmazlık ekipmanları. Madeni yağlar (OPET, SHELL, MOBİL). Bakım ve performans ürünleri. Makina yedek parçalar. İş güvenliği malzemeleri. Proje geliştirme. Ayrıca, havaalanı meydan aydınlatma ve bariyer yedekleri ile Türkiye genelindeki ana jet üslerine ve bazı yurtdışı ülkelerine hizmet vermektedir.

Eksantrik presin temel görevi, döner hareketi doğrusal bir itme hareketine dönüştürerek çeşitli kalıplar aracılığıyla metal parçalara şekil vermektir. Bunun için eksantrik presin yaptığı bazı işlemler: Kesme (blanking/punching). Delme (piercing). Bükme (bending). Şekillendirme (forming). Çakma (riveting). Ayrıca, eksantrik presler otomotiv, beyaz eşya, makine ve konstrüksiyon gibi sektörlerde yüksek hassasiyet gerektiren üretimlerde kullanılır.

Abkant pres X dayama, abkant pres makinesinde bulunan ve arka dayama sisteminin yatay hareketini kontrol eden eksendir. X ekseni, abkant presin uzunluğu boyunca hareket eder ve operatör tarafından arka dayamanın ileri-geri hareketini kontrol etmek için kullanılır. Abkant presin diğer dayama sistemleri hakkında bilgi almak için aşağıdaki kaynaklara başvurulabilir: adhmt.com; makinaturkiye.com.

Mengene, onarma, işleme, düzeltme gibi işlemlerin uygulanacağı nesneyi sıkıştırıp istenilen şekilde tutturmaya yarayan bir tür alettir. Mengene kelimesinin diğer anlamı ise "pres"tir. Mengene, genellikle bir sap, bir gövde ve bir veya daha fazla çene içerir.

Pres için hangi bandın kullanılacağına dair bilgi bulunamadı. Ancak, bazı bant türleri ve kullanım alanları hakkında bilgi verilebilir: Belt pres bandı. Tela pres bandı. Isıya dayanıklı konveyör bantlar.

Gezer kafalı preslerin tonajı modeline göre değişiklik göstermektedir. Bazı modellerin tonajları şu şekildedir: GPK-60: 60 ton. GPK-80: 80 ton. GPK-100: 100 ton. GPK-180: 180 ton. GPK-200: 200 ton. HHK150: 150 ton (gezer kafalı hidrolik kollu pres). Ayrıca, 25 ton kapasiteli gezer kafalı hidrolik presler de bulunmaktadır.

Pres yaparken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar: Güvenlik önlemleri: Koruyucu gözlük, eldiven ve çelik burunlu bot gibi kişisel koruyucu ekipmanlar kullanılmalıdır. Eğitim ve sertifikasyon: Presleri kullanmak için özel eğitim ve sertifika alınmalıdır. Makine kontrolü: Makinede görünür aşınma veya hasar olup olmadığı, takımların ve kalıpların doğru şekilde takılıp takılmadığı kontrol edilmelidir. Doğru yükleme: İş parçası, kalıp ile doğru hizalanarak güvenli bir şekilde yüklenmelidir. Anormalliklere karşı tetikte olma: Çalışma sırasında olağandışı seslere veya hareketlere karşı dikkatli olunmalı ve anormal bir durum fark edilirse makine derhal durdurulmalıdır. Gözetimsiz bırakmama: Çalışma sırasında makine gözetimsiz bırakılmamalıdır. Düzenli bakım: Makinenin düzenli bakımı ve güvenlik kontrolleri, arızaları önlemek ve ekipmanın ömrünü uzatmak için önemlidir.

Toz presleme için mekanik veya hidrolik presler kullanılır. Bu preslerin uyguladığı basınç değerleri 70 ila 700 MPa arasında değişir ve pratikte genellikle 145 – 450 MPa arası basınçlar tercih edilir.

İWK 250 ton eksantrik pres, Almanya'da üretilmektedir.

Yan tek nokta pres, presin kuvvetini tek bir yükseltilmiş çerçeveden alan bir tür mekanik pres makinesidir. Bu tür presler, daha küçük ve daha az karmaşık kalıpların damgalanması ve kesilmesi gibi işlemler için sanayide yaygın olarak kullanılır.

Evet, hidrolik pres ile delik delinir. Hidrolik presler, kalın ve sert malzemeleri delmek için uygun olan yüksek basınç ve kontrollü kuvvet sağlar.

Eksantrik pres, elektrik motoru aracılığıyla çalışan ve dönme hareketini mekanik enerjiye çeviren bir pres sistemidir. Başlıca kullanım alanları: Kesme ve delme: Metal kesme ve delik açma işlemlerinde kullanılır. Çekme ve derin çekme: Malzemeye şekil verme ve derin çekme işlemlerinde tercih edilir. Yüzey düzleştirme ve profil bükme: Yüzeyleri düzleştirme ve profil bükme işleri için idealdir. Kalıpçılık: Tekrarlayan hareketleri nedeniyle kalıpçılık gibi işlerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, kesme, dilimleme, parsiyel kesme gibi işlemlerde de eksantrik presler tercih edilmektedir.

Prese kalıp bağlamak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Kurs Ayarının Yapılması: Pres tezgahının kurs ayarı, krank mili üzerindeki kurs ayar bileziği kullanılarak yapılır. 2. Kalıp Bağlama: Koç başlığı üzerindeki kalıp bağlama sıkma pabucu sökülür ve kalıp sapı, koç başlığı yuvasına yerleştirilir. 3. Kalıp Sıkıştırma: Pres koç başlığı, alt ölü noktaya kontra somunu gevşetilerek topuzlu vida ile indirilir ve kalıp sıkıştırılır. 4. Bağlantı Elemanları: Kalıp, pres alt tablasına doğrudan cıvatalarla veya pabuçlarla bağlanır. Bu işlemler sırasında güvenlik önlemlerine dikkat edilmeli ve her zaman üreticinin talimatlarına uyulmalıdır.

Kalıp pres, metal veya diğer malzemeleri istenilen şekle getirmek için kullanılan bir araçtır. Pres kalıplarının bazı türleri: - Progresif (ilerlemeli) kalıplar: Tek bir işlemde birden fazla kesme, bükme veya şekil verme operasyonu gerçekleştirir. - Transfer kalıplar: Parça, her bir operasyon arasında kalıptan kalıba transfer edilir. - Baskı kalıplar (stamping dies): Metal levha üzerine kuvvet uygulayarak şekil verme işlemi için kullanılır. Kullanım alanları: Otomotiv, beyaz eşya, havacılık, elektronik gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır.

Dirinler Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş., eksantrik pres, hidrolik pres, CNC torna ve PLC kontrollü matkap gibi çeşitli endüstriyel makineler üreten ve ihraç eden bir firmadır. Faaliyet alanları: - Pres üretimi: 15 ton ile 250 ton kapasiteler arasında C tipi ve 30 ton ile 1000 ton kapasiteler arasında H tipi presler. - Özel projeler: Müşteri talepleri doğrultusunda özel presler ve döküm işleri. - Yatırım danışmanlığı: Ücretsiz yatırım danışmanlığı hizmetleri. Firma, 1952 yılında İzmir'de kurulmuş olup, 24.000 m²'lik bir alanda üretim yapmaktadır.

Hidrolik manuel preslerin taşıma kapasitesi farklı tonajlarda olabilir: 50 ton kapasiteli manuel atölye presi mevcuttur. 10 ton ve 15 ton kapasiteli kollu manuel hidrolik presler de bulunmaktadır.

Hidrolik pres çizimi yapmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Dikdörtgen taban çizin: Bu, tüm makineyi ayakta tutacak temel yapıdır. 2. Kol açıklıklarını ekleyin: Tabanın her iki tarafına iki küçük dikdörtgen çizin, bunlar hidrolik silindirin geçeceği kağıt açıklıklarıdır. 3. Hidrolik silindiri yerleştirin: Az önce çizdiğiniz dikdörtgenin tam ortasına, uzun bir dikey silindir çizin. 4. Hidrolik pompayı ekleyin: Hidrolik silindirin hemen üst kısmının altına, hidrolik sıvıyı hareket ettirmekten sorumlu bir donanım olan hidrolik pompayı küçük bir dikdörtgen olarak çizin. 5. Pres kollarını bağlayın: Tabandan silindire giden iki uzun çizgi ekleyin, bunlar presin kollarıdır. 6. Kontrol panelini ekleyin: Daha önce çizdiğiniz hidrolik pompanın soluna, makineyi kontrol ettiğiniz kontrol panelini ekleyin. 7. Detayları ekleyin: Cıvatalar, düğmeler ve etiketler gibi küçük detaylar çizimin daha gerçekçi görünmesini sağlar. 8. Renklendirme: Çizimi renklerle stilize etmek, daha hoş ve ilgi çekici görünmesini sağlar. Ayrıca, şırıngalar kullanarak basit bir hidrolik pres modeli de oluşturulabilir.

Hidrolik pres alırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli faktörler şunlardır: 1. Kapasite ve Boyut: İşlenecek malzemenin türüne ve hacmine göre uygun kapasiteli bir pres seçilmelidir. 2. Çalışma Basıncı: Uygulama için gerekli olan basınç seviyesi belirlenmeli ve buna göre bir pres seçilmelidir. 3. Malzeme Kalitesi: Presin yapımında kullanılan malzemelerin yüksek mukavemetli ve ısıl işlem görmüş çelikten üretilmiş olması önemlidir. 4. Enerji Verimliliği: Düşük enerji tüketimi, uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar. 5. Güvenlik Özellikleri: Acil durdurma butonları, aşırı yük koruması ve koruyucu bariyerler gibi güvenlik standartlarına uygun makineler tercih edilmelidir. 6. Yedek Parça ve Servis Desteği: Kolayca bulunabilen yedek parçalar ve güvenilir servis hizmetleri, makinenin verimliliğini ve ömrünü artırır. 7. Fiyat ve Maliyet Etkinliği: Bütçeye uygun, ancak kaliteden ödün vermeyen bir hidrolik pres seçimi yapılmalıdır.

Manuel preslerin baskı kapasitesi, modeline göre değişir ve 25 tona kadar baskı yapabilen manuel hidrolik presler mevcuttur.

Soğuk sıkım yöntemi için mekanik pres kullanılır.