Pres

Pnömatik pres, basınçlı hava kullanarak mekanik hareket üreten bir sistemdir. Temel kullanım alanları: 1. Otomotiv Endüstrisi: Parça şekillendirme ve montaj işlemlerinde kullanılır. 2. Metal İşleme: Kesme, delme ve şekillendirme işlemlerinde tercih edilir. 3. Elektronik: Devre kartı üretimi ve bileşen montajında etkilidir. 4. Ambalaj Sanayi: Paketleme ve mühürleme işlemlerinde sıkça kullanılır. 5. Mobilya Sektörü: Parça biçimlendirme ve montaj uygulamalarında yer alır. Avantajları: Hızlı operasyon, düşük enerji tüketimi, kolay bakım ve güvenilir performans sunar.

Şarjlı hortum sıkma presi, sert ve esnek hortum ve boru bölümlerini birleştirmek için kullanılan bir alettir. Bu presin başlıca işlevleri: - Deforme olabilen metal bağlantı parçalarını birleştirmek. - Hidrolik hortumların uç bağlantı elemanlarını güvenli şekilde monte etmek. Ayrıca, batarya altı flex hortumlar, çamaşır makinesi hortumları, kaynak makinesi torç ve papuç sıkma gibi çeşitli alanlarda da kullanılabilir.

Pres ve baskı kavramları farklı anlamlara sahiptir. Pres, genellikle metal işleme endüstrisinde kullanılan bir terimdir ve yüksek kuvvet uygulayarak sac parçalarını şekillendirmek için kullanılan makineleri ifade eder. Baskı ise, bir yüzeye mürekkep veya boya uygulayarak görüntü oluşturma tekniğini ifade eder ve ambalaj, etiket, kitap, broşür ve reklam materyalleri gibi ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Güven Hidrolik adlı farklı firmalar farklı alanlarda hizmet vermektedir: 1. Güven İş Hidrolik: Ankara merkezli bu firma, hidrolik hortum, rekor ve hidrolik ekipman satışı ile makine imalatı yapmaktadır. 2. Güven Kompresör: İstanbul'da bulunan bu firma, basınçlı hava sistemleri ve kompresör satışı ile periyodik bakım ve teknik destek hizmetleri sunmaktadır. 3. Güvenler Hidrolik Pres İşleri: İstanbul'da yer alan bu firma ise hidrolik presler ve metal işleme makineleri üretimi yapmaktadır.

Eksantrik milinin görevi, pres makinesinde dairesel hareketi doğrusal harekete dönüştürmektir.

Abkant pres X dayama, arka dayamanın yatay hareketini kontrol eden eksen anlamına gelir. Bu eksen, metal levhayı bükme aletlerinden doğru mesafeye konumlandırarak hassas bükümler elde etmeyi sağlar.

Deri için üç ana pres türü kullanılır: 1. Vakum Masaları: Deri altından havayı çekerek aynı anda düzleştiren, derinin her yönden eşit şekilde preslenmesini sağlayan masalardır. 2. Hava Tahrikli Presler: Presleme kirişini yukarı ve aşağı hareket ettiren bir pistonu çalıştırmak için basınçlı hava kullanır. 3. Baş ve Taban Plakası Presleri: Düzleştirmek üzere olan deriye doğrudan bastıran düz yüzeylere sahiptir. Ayrıca, hidrolik kesim presleri de deri kesiminde kullanılır ve ayakkabı, çanta gibi çeşitli malzemelerin kesiminde tercih edilir.

Mengene kelimesi iki farklı anlamda kullanılabilir: 1. Alet anlamı: Onarma, işleme, düzeltme gibi işlemlerin uygulanacağı nesneyi sıkıştırıp istenildiği gibi tutturmaya yarayan bir tür alet. 2. Pres anlamı: Zeytin mengenesi, üzüm mengenesi gibi pres cihazları. Kelime, Rumca kökenlidir.

Pres için epb - elektrod press bandı kullanılır: 1. Ara bant (AB-2): Elektrodları taşıma bandına yönlendirmek için kullanılır. 2. Elektrod seyrekleştirme bandı (SB-3): Elektrodların seyrekleştirilip fırçalama bandında ark ve pense uçlarının uygun bir şekilde açılmasını sağlar. 3. Elektrod taşıyıcı bant (TB-4): Fırçalamadan çıkan elektrodları taşıyarak rutubetinin alınmasını sağlar. 4. Izgara bandı: Elektrodların arabalara aktarılması için kullanılır.

Gezer kafalı preslerin tonajı modeline göre değişiklik göstermektedir: 1. Yastı Makina tarafından üretilen gezer kafalı presin maksimum baskı gücü 32, 30 veya 35 ton olarak belirtilmiştir. 2. Pressday markasının SM-03 model gezer kafalı presinin maksimum basıncı 25 ton'dur.

Pres yaparken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: 1. Doğru Malzeme Seçimi: Pres kalıbının dayanıklılığı ve uzun ömürlü olması için yüksek kaliteli malzemeler kullanılmalıdır. 2. Tasarım Doğruluğu: Kalıp tasarımı, CAD yazılımları kullanılarak detaylı ve doğru bir şekilde yapılmalıdır. 3. Üretim Süreci ve Kalite Kontrol: Üretim sürecinde CNC makineleri ve diğer ileri imalat teknikleri kullanılmalı, her adım titizlikle izlenmeli ve kalite kontrol testleri uygulanmalıdır. 4. Soğutma ve Yüzey İşleme: Doğru soğutma sistemi tasarlanmalı ve yüzey işleme işlemleri yapılarak kalıbın performansı artırılmalıdır. 5. Bakım ve Onarım: Pres kalıplarının düzenli bakımı yapılmalı ve herhangi bir sorun tespit edildiğinde hemen onarılmalıdır. 6. Güvenlik Önlemleri: Kişisel koruyucu ekipmanlar kullanılmalı, acil durdurma düğmeleri ve güvenlik çemberleri gibi önlemler alınmalıdır.

Mekanik ve hidrolik presler arasındaki temel farklar şunlardır: Mekanik Pres: - Çalışma prensibi: Kinetik enerji aktarımı ile hızlı, dinamik kuvvet uygular. - Özellikler: Sabit hızlarda çalışır, daha az bakım gerektirir, enerji açısından daha verimlidir. - Kullanım alanları: Yüksek hızlı kesme, delme ve sığ şekillendirme işlemleri için uygundur. Hidrolik Pres: - Çalışma prensibi: Pascal yasasına göre, sıkıştırılamaz akışkan (genellikle hidrolik yağ) kullanarak kuvvet ve hareketi iletir. - Özellikler: Daha yavaş, kontrollü ve statik basınç uygular, kademesiz hız kontrolü ve değişken basınç ayarı mümkündür. - Kullanım alanları: Derin çekme, dövme, karmaşık şekillendirme işlemleri ve daha uzun strok gerektiren uygulamalar için uygundur.

Toz presleme için mekanik veya hidrolik presler kullanılır. Bu preslerin uyguladığı basınç değerleri 70 ila 700 MPa arasında değişir ve pratikte genellikle 145 – 450 MPa arası basınçlar tercih edilir.

İWK 250 ton eksantrik pres, Almanya'da üretilmektedir.

Yan tek nokta pres, presin kuvvetini tek bir yükseltilmiş çerçeveden alan bir tür mekanik pres makinesidir. Bu tür presler, daha küçük ve daha az karmaşık kalıpların damgalanması ve kesilmesi gibi işlemler için sanayide yaygın olarak kullanılır.

Evet, hidrolik pres ile delik delinir. Hidrolik presler, kalın ve sert malzemeleri delmek için uygun olan yüksek basınç ve kontrollü kuvvet sağlar.

Eksantrik pres, elektrik motoru aracılığıyla çalışan ve dönme hareketini mekanik enerjiye çeviren bir pres sistemidir. Başlıca kullanım alanları: Kesme ve delme: Metal kesme ve delik açma işlemlerinde kullanılır. Çekme ve derin çekme: Malzemeye şekil verme ve derin çekme işlemlerinde tercih edilir. Yüzey düzleştirme ve profil bükme: Yüzeyleri düzleştirme ve profil bükme işleri için idealdir. Kalıpçılık: Tekrarlayan hareketleri nedeniyle kalıpçılık gibi işlerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, kesme, dilimleme, parsiyel kesme gibi işlemlerde de eksantrik presler tercih edilmektedir.

Prese kalıp bağlamak için aşağıdaki adımlar izlenir: 1. Kurs Ayarının Yapılması: Pres tezgahının kurs ayarı, krank mili üzerindeki kurs ayar bileziği kullanılarak yapılır. 2. Kalıp Bağlama: Koç başlığı üzerindeki kalıp bağlama sıkma pabucu sökülür ve kalıp sapı, koç başlığı yuvasına yerleştirilir. 3. Kalıp Sıkıştırma: Pres koç başlığı, alt ölü noktaya kontra somunu gevşetilerek topuzlu vida ile indirilir ve kalıp sıkıştırılır. 4. Bağlantı Elemanları: Kalıp, pres alt tablasına doğrudan cıvatalarla veya pabuçlarla bağlanır. Bu işlemler sırasında güvenlik önlemlerine dikkat edilmeli ve her zaman üreticinin talimatlarına uyulmalıdır.

Dirinler Makine Sanayi ve Ticaret A.Ş., eksantrik pres, hidrolik pres, CNC torna ve PLC kontrollü matkap gibi çeşitli endüstriyel makineler üreten ve ihraç eden bir firmadır. Faaliyet alanları: - Pres üretimi: 15 ton ile 250 ton kapasiteler arasında C tipi ve 30 ton ile 1000 ton kapasiteler arasında H tipi presler. - Özel projeler: Müşteri talepleri doğrultusunda özel presler ve döküm işleri. - Yatırım danışmanlığı: Ücretsiz yatırım danışmanlığı hizmetleri. Firma, 1952 yılında İzmir'de kurulmuş olup, 24.000 m²'lik bir alanda üretim yapmaktadır.

Kalıp pres, metal veya diğer malzemeleri istenilen şekle getirmek için kullanılan bir araçtır. Pres kalıplarının bazı türleri: - Progresif (ilerlemeli) kalıplar: Tek bir işlemde birden fazla kesme, bükme veya şekil verme operasyonu gerçekleştirir. - Transfer kalıplar: Parça, her bir operasyon arasında kalıptan kalıba transfer edilir. - Baskı kalıplar (stamping dies): Metal levha üzerine kuvvet uygulayarak şekil verme işlemi için kullanılır. Kullanım alanları: Otomotiv, beyaz eşya, havacılık, elektronik gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır.