Metalurji

ST lama demir, genellikle ST37, ST44 ve ST52 kalitelerinde üretilir. ST37: Genel yapı çeliği olup, iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirme özelliklerine sahiptir. ST44: Daha yüksek dayanım özelliklerine sahiptir ve yük taşıyan yapılar için tercih edilir. ST52: Yüksek mekanik özellikler sunar, ağır sanayi ve otomotiv sektörlerinde kullanılır. Bu kaliteler, lama demirin kullanım alanını ve fiyatını belirler.

Alüminyum ekstrüzyon pres operatörü, alüminyum kütlelerini yüksek basınç uygulayarak belirli şekil veya profillere dönüştüren ekstrüzyon pres makinelerini kontrol eder ve işletir. Başlıca görevleri: Makine kurulumu ve işlemi: Uygun kalıbın seçilmesi, makine kontrollerinin yapılması, sıcaklık ve basınç ayarlarının düzenlenmesi. Kalite kontrolü: Ürünlerin sürekli incelenmesi, makine ayarlarının kalite standartlarına göre yapılması. Bakım ve sorun giderme: Rutin bakım, küçük onarımlar, üretim sorunlarının tespiti ve çözümü. Güvenlik uyumu: Güvenlik protokollerine uyulması, kişisel koruyucu ekipmanların kullanılması. Kayıt tutma: Üretim olaylarının ve kalite sorunlarının belgelenmesi.

Metal yüzey nitrürleme (nitrasyon veya nitriding), bir tür yüzey sertleştirme işlemidir. Nitrürleme işlemi genellikle çelik malzemelerde uygulanır. Nitrürleme işleminin bazı faydaları şunlardır: Aşınma direnci. Korozyon direnci. Yüksek sertlik. Termal stabilite. Nitrürleme işlemi, otomotiv, havacılık ve savunma sanayisi gibi endüstrilerde kritik öneme sahiptir.

AISI 630 paslanmaz çelik için k katsayısı hakkında bilgi bulunamadı. Ancak, bu çelik türünün bazı fiziksel özellikleri şunlardır: Yoğunluk: 7,8 kg/dm³. Termal kapasite: 500 J/(kg·K). Isı iletkenliği: 16 W/(m·K). Termal genleşme: 10,9 × 10⁻⁶/K. Elektrik direnci: 0,71 Ω-mm²/m. Esneklik modülü: 200 GPa.

Özgayd Otomotiv Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi, içten yanmalı motorlar için subap gaydı, subap bağası ve alüminyum silindir başlığı üretmektedir. Üretim yapılan ürün grupları: Subap gaydı ve bağası. Alüminyum silindir başlığı. İhracat yapılan ülkeler: Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri, Bosna Hersek, İran, Irak, Kazakistan, İtalya, İspanya, Almanya, Birleşik Arap Emirlikleri, Rusya, Şili, Fas, Cezayir. İletişim bilgileri: Adres: Büyük Kayacık O.S.B. Mah. Işıktepe Sk. No: 2 Selçuklu, Konya. Telefon: +90 332 239 15 50. E-posta: info@ozgayd.com.

ST 37, düşük karbonlu yapısal bir çelik türüdür. ST 37 çeliğin bazı özellikleri: Kimyasal bileşim: Karbon (C) içeriği %0,17'den azdır, mangan (Mn) içeriği ise %1,4'e kadar çıkabilir. Mekanik özellikler: Akma dayanımı yaklaşık 235 MPa, çekme dayanımı 360-510 MPa aralığındadır. Kaynaklanabilirlik: Mükemmel kaynaklanabilirlik özelliklerine sahiptir. Form verilebilirlik: İyi form verilebilirliğe sahiptir, bu da onu bükme, şekillendirme ve kesme işlemleri için uygun kılar. ST 37 çelik, inşaat, makine imalatı, otomotiv ve gemi yapımı gibi çeşitli sektörlerde kullanılır.

1 top 5 mm sacın kaç kilogram olduğu, sacın boyutlarına ve malzemesine bağlıdır. Hesaplama için genel formül: Ağırlık (kg) = Uzunluk (m) x Genişlik (m) x Kalınlık (mm) x Yoğunluk (kg/m³). Yoğunluk değerleri: Demir: 7,86 g/cm³; DKP Sac: 8 g/cm³; Paslanmaz Çelik: 7,95 g/cm³. Örnek hesaplama: Uzunluk: 2 m, Genişlik: 1 m, Kalınlık: 5 mm (0,005 m), Malzeme: DKP Sac Ağırlık = 2 x 1 x 0,005 x 8 = 0,08 kg Daha kesin bir hesaplama için sacın boyutlarını ve malzemesini belirtmeniz gerekmektedir. Çevrimiçi sac ağırlık hesaplama araçları: esnmetal.com; cadcamsektoru.com; karacametal.com; yakupyilmazboru.com.

Metalurjide kullanılan bazı temel terimler şunlardır: Alaşım: Metalik özelliklere sahip, en az biri metal olan iki veya daha fazla kimyasal elementten oluşan bir madde. Eritme: Metal üretiminde, ısıtma ve eritme yoluyla cevherden metalin çıkarılması. Tavlama: Sünekliği artırmak ve sertliği azaltmak için bir metalin mikro yapısını değiştiren bir ısıl işlem. Söndürme: Artan sertlik gibi istenen özellikleri elde etmek için bir metalin yüksek sıcaklıktan hızlı bir şekilde soğutulması. Temperleme: Tokluklarını artırmak için su verilmiş metallere uygulanan bir ısıl işlem. Kristalografi: Kristal yapıların incelenmesi ve bunların metal özellikleri üzerindeki etkisi. Faz Diyagramları: Bir metal veya alaşımın farklı fazlarının kararlılığını gösteren grafikler. Termodinamik: Enerji ve dönüşümlerinin incelenmesi. Kinetik: Alaşımlama ve ısıl işlem gibi süreçlerin hızını anlamak için önemli olan reaksiyon oranları. Ayrıca, demir ve çelik ticaretinde kullanılan bazı terimler: HR (Hot Rolled): Sıcak haddeleme işlemiyle üretilen çelik ürünler. CR (Cold Rolled): Soğuk haddeleme işlemiyle üretilen çelik ürünler. GI (Galvanized Iron): Çinko kaplama işlemiyle korozyona karşı dirençli hale getirilmiş demir. P&O (Pickled and Oiled): Asitle temizlenip yağlanmış çelik ürünler. SS (Stainless Steel): Minimum %10,5 krom içeriğiyle korozyona karşı yüksek direnç gösteren paslanmaz çelik.

Çelikteki sarı lekeler genellikle yüksek ısıya maruz kalma ve suyun içindeki minerallerin birikmesi nedeniyle oluşur. Ayrıca, çelik içinde uzun süre kalan kahve gibi maddeler de sarı lekelere yol açabilir.

304 kalite paslanmaz lamanın ağırlığı, aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir: Ağırlık (kg) = Kalınlık (mm) x Genişlik (mm) x Uzunluk (mm) x Yoğunluk değeri. 304 paslanmaz çelik için yoğunluk değeri 7,93 g/cm³'tür. Örneğin, 2,0 mm kalınlığında, 1220 mm genişliğinde ve 2440 mm uzunluğunda bir 304 paslanmaz çelik levha için teorik ağırlık 47,2 kg olacaktır. Ayrıca, paslanmaz lama ağırlık hesaplama için aşağıdaki siteler kullanılabilir: karacapaslanmaz.com; huzeymetal.com.

Krom vanadyum çeliğinin mi yoksa S2 çeliğinin mi daha iyi olduğu, kullanım amacına bağlıdır. Krom vanadyum çeliğinin avantajları: Aşınma direnci: Krom içeriği nedeniyle mükemmel aşınma direnci sunar. Korozyon koruması: Korozyon ve oksitlenmeye karşı direnç sağlar. Dayanıklılık: Güç, dayanıklılık ve paslanmaya karşı direnç dengesi gerektiren genel amaçlı aletler için idealdir. S2 çeliğinin avantajları: Sertlik: Daha yüksek sertlik (Rockwell 50-60 HRC) sunar, bu da onu yüksek darbeli ve yüksek torklu uygulamalar için uygun hale getirir. Maliyet: Krom vanadyum çeliğinden daha uygun fiyatlıdır. Sonuç olarak, keskinlik ve dayanıklılık gerektiren aletler için krom vanadyum çeliği, yüksek darbe direnci ve tokluk gerektiren aletler için ise S2 çelik tercih edilmelidir.

C45 malzeme, yüksek mukavemet ve tokluğa sahip bir sementasyon çeliğidir ve çeşitli sektörlerde kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır: Otomotiv sektörü: Şanzıman dişlileri ve motor parçaları gibi yüksek mukavemet gerektiren parçalarda kullanılır. İnşaat sektörü: İnşaat demirleri, çeşitli bağlantı elemanları ve taşıyıcı parçalar üretiminde tercih edilir. Makine imalatı: Makine parçaları, dişliler, miller ve vidalar gibi ürünlerde kullanılır. El aletleri: Çekiçler ve tornavida uçları gibi aletlerin üretiminde kullanılır. C45 malzeme, sementasyon işlemiyle yüzey sertliğinin artırılabilir olması, iyi işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği gibi özelliklere sahiptir.

Deha Metalurji, DEHA Group bünyesinde yer almaktadır. Deha Metalurji'nin iletişim bilgileri: Adres: İstanbul Lazer Sokak No.13/A, Deri Organize Sanayi Bölgesi/Tuzla/İstanbul. Telefon: +90 216 394 27 72. E-posta: info@dehametal.com.

Ottoman Çelik ve Otomotiv Sanayi A.Ş., dövme, talaşlı imalat, sıcak şekil verme, ısıl işlem, ağırlık azaltma ve hafifletme tasarımları ile yeni ürün geliştirme alanlarında faaliyet göstermektedir. Başlıca hizmetleri: Otomotiv sektörü: ISO: 16949:2009 kalite standartlarına uygun üretim. Demiryolu sanayisi: Standart dışı çelik ürünlerde özel taahhüt hizmetleri. Madencilik: Özel taleplere göre hızlı tedarik. Firma, müşteri taleplerine göre alternatif çözümler sunmakta ve AR-GE çalışmalarını günümüz teknolojisine uyarlayarak üretim yapmaktadır.

Pres döküm, birçok avantajı nedeniyle tercih edilir: Yüksek üretim verimliliği: Kısa sürede çok sayıda benzer parça üretilebilir. Mükemmel boyutsal doğruluk: Sıkı toleranslara sahip parçalar üretilir. Üstün yüzey kaplaması: Pürüzsüz yüzeyler elde edilir, bu da yüzey işlemi ihtiyacını azaltır. Malzeme esnekliği: Alüminyum, çinko, magnezyum gibi çeşitli metal alaşımları kullanılabilir. Minimum atık: Ergimiş metalin boşluğa doldurulması sayesinde malzeme israfı azdır. Geliştirilmiş güç ve ağırlık azaltma: Metalin kalıp yüzeylerine doğru büzülmesiyle çekme mukavemeti artar. Çevre dostu: Geri dönüştürülebilir fazla metal ve düşük enerji tüketimi ile çevresel etki azalır.

Demir kaynakta kullanılan bazı malzemeler: Kaynak teli ve elektrot. Kaynak gazı. Kaynak aksesuarları. Demir kaynakta kullanılan bazı kaynak yöntemleri: ark kaynağı; MIG (Metal Inert Gas) kaynağı; TIG (Tungsten Inert Gas) kaynağı; lazer kaynağı. Kaynak malzemelerinin kalitesi ve uygunluğu, kaynağın dayanıklılığı ve kalitesi açısından önemlidir.

Soğuk işlem ve yeniden kristallenme arasındaki temel fark, işlem süreleri ve amaçlarıdır: Soğuk işlem, metalin düşük sıcaklıklarda (genellikle 0.2 Tm'nin altında) plastik deformasyon (haddeleme, ekstrüzyon vb.) ile şekillendirilmesidir. Yeniden kristallenme, soğuk işlem görmüş metallere uygulanan bir ısıl işlem olup, faz değişikliği olmadan yeni tanelerin çekirdeklenmesi ve büyümesini sağlar. Özetle, soğuk işlem metalin şekillendirilmesi, yeniden kristallenme ise bu şekillendirme nedeniyle oluşan olumsuz etkileri gideren bir ısıl işlem sürecidir.

TMMOB Metalurji ve Malzeme Mühendisleri Odası, metalurji, metalurji ve malzeme, malzeme bilimi, nanoteknoloji ve seramik mühendisliği mezunlarının üye olduğu bir meslek kuruluşudur. Odasının bazı faaliyetleri: Mesleki gelişim: Kurslar, seminerler, sempozyumlar, kongreler düzenler. Yayıncılık: Metalurji dergisi, bülten, sektör raporları ve teknik kitaplar yayınlar. Öğrenci çalışmaları: Öğrenci kurultayları, staj çalışmaları, teknik geziler ve seminerler düzenler. Toplumsal sorumluluk: Üyelerin özlük haklarını savunur, emek eksenli politikalar yürütür. Bilirkişilik: Bilirkişilik hizmetleri sunar.

Eren Sarıtaş, Yıldız Teknik Üniversitesi'nde Kimya-Metalurji Fakültesi'nde bulunmaktadır. 2024 yılı itibarıyla, Yıldız Teknik Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü'nde profesör olarak görev yapmaktadır.

065 mm sıcak daldırma galvaniz sac, 0,65 mm kalınlığındaki bir sacın, sıcak daldırma yöntemiyle her iki tarafının da çinko ile kaplanmasıyla elde edilen bir üründür. Sıcak daldırma galvanizleme, metal yüzeyleri korozyona karşı korumak için kullanılan bir kaplama işlemidir. Sıcak daldırma galvaniz sac, genellikle otomotiv, beyaz eşya, inşaat ve havalandırma gibi sektörlerde kullanılır.