MalzemeBilimi

Termoset plastik tabak, termoset plastik malzemeden yapılmış bir tabak anlamına gelir. Termoset plastikler, kimyasal bir reaksiyon sonucu sertleşen ve kalıcı olarak sert bir yapı oluşturan polimerlerdir. Bu tür plastikler, yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdır, erimez veya yumuşamazlar ve mükemmel kimyasal direnç gösterirler.

Bağlama telinin kararmasının birkaç nedeni vardır: 1. Oksidasyon: Bakır tel, havadaki oksijenle reaksiyona girerek bakır oksit oluşturur ve bu da telin kararmasına yol açar. 2. Üretim hataları: Tel çekme veya tavlama sırasında yüksek sıcaklık ve yetersiz soğutma, oksidasyona ve kararmaya neden olabilir. 3. Kimyasal reaksiyonlar: Hidrojen sülfür, kükürt dioksit ve azot oksitler gibi kirleticiler, telin kararmasını hızlandırabilir. 4. Yalıtım malzemeleri: PVC veya kauçuk gibi yalıtım malzemeleri, ısıtıldığında sülfür bileşikleri veya hidrojen klorür açığa çıkararak bakırla reaksiyona girebilir.

Demir-karbon denge diyagramında dört ana faz bulunmaktadır: 1. Ferrit (α-Fe): Düşük karbon içeriğine sahip, yumuşak ve sünek bir yapıdadır. 2. Austenit (γ-Fe): Daha yüksek sıcaklıklarda oluşan ve yüksek sıcaklıklarda çözünebilen karbon içeren bir fazdır. 3. Sementit (Fe₃C): Karbon açısından zengin, sert ve kırılgan bir bileşiktir. 4. Perlit: Ferrit ve sementitin lameller şeklinde birleşmesiyle oluşur, orta sertlikte ve dayanıklıdır.

Havuzlu paspas imalatı genellikle şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Malzeme Seçimi: Havuzlu paspaslar, termoplastik elastomer (TPE) gibi esnek ve dayanıklı malzemelerden üretilir. 2. Tasarım ve Kalıplama: Özel olarak tasarlanmış kalıplar kullanılarak paspasın 3D veya 4D yapısı oluşturulur. 3. Kesim ve Montaj: Paspas, aracın zeminine tam uyum sağlayacak şekilde kesilir ve monte edilir. 4. Ek Özellikler: Koku yapmama, antialerjik olma ve kaymaz taban gibi ek özellikler eklenir. Üretim süreci, enjeksiyon teknolojisi kullanılarak yapılır ve her aşama, paspasın maksimum koruma ve estetik sunmasını sağlamak için titizlikle yürütülür.

Mg alaşımı tıpta çeşitli nedenlerle kullanılır: 1. Kemik İmplantları: Mg alaşımları, biyobozunur özellikleri sayesinde kemik vidası ve protez gibi emilebilir implantlar olarak kullanılır. 2. Biyouyumluluk: Mg alaşımları, çevreleyen dokuların iltihaplanmasına neden olmayan iyi bir biyouyumluluk sergiler. 3. Mekanik Özellikler: Yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip olmaları, Mg alaşımlarını stres koruyucu etkiyi en aza indiren ve kemiğin kendi kendini tamir etmesini sağlayan malzemeler yapar. 4. Magnezyum İyonları: Magnezyum, insan vücudunda birçok metabolik reaksiyonda yer alır ve bu nedenle vücut için gerekli bir elementtir.

Sürtünen parçaların aşınması, mekanik etkiler sonucunda meydana gelir ve çeşitli nedenlerden kaynaklanır: 1. Adhesif Aşınma: Temas yüzeylerindeki yüksek mekanik gerilimler nedeniyle mikro kaynak bölgelerinin oluşması. 2. Abrasif Aşınma: İki yüzeyin arasında bulunan dışarıdan girmiş veya sürtünen malzemelerden kopan küçük sert parçaların yumuşak yüzeye gömülmesi ve aşındırması. 3. Yorulma Aşınması: Dinamik zorlanma sonunda temas yüzeyinin altında veya yakınında iç yapının yorulması ile yüzeyden küçük parçaların kopması. 4. Korozif Aşınma: Malzeme yüzeyinin kimyasal bir madde ile teması sonucu oluşan aşınma. Ayrıca, yüzey pürüzlülüğü, sertlik, yağlama ve çevre koşulları gibi faktörler de aşınmayı etkiler.

Titanyum, nitinol alaşımında (nikel-titanyum) iki önemli işlev görür: 1. Mekanik Dayanım ve Esneklik: Titanyum, alaşımın genel mekanik dayanıklılığını artırır ve aynı zamanda çok esnek olmasını sağlar. 2. Şekil Hafızası Özelliği: Titanyum ve nikel atomlarının farklı kristal yapıları, alaşımın şekil hafızası özelliğini ortaya çıkarır.

PCL iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Polycaprolactone (PCL): Bu, sentetik, yarı kristalli, biyobozunur bir polyester olup, çeşitli alanlarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları: - Özel poliüretanların üretimi: PCL, poliüretana su, yağ, solvent ve klor direnci kazandırır. - Tıbbi uygulamalar: İmplant edilebilir biyomateryal olarak kullanılır, uzun süreli implantlar ve kontrollü ilaç salımı için uygundur. - Hobi ve prototipleme: 3D yazıcılar ve hızlı prototipleme için kullanılır. 2. Printer Command Language (PCL): Bu, HP'nin lazer yazıcılar için geliştirdiği bir sayfa tanımlama dilidir. Kullanım alanları: - Belge yazdırma: Microsoft Word ve Adobe Acrobat gibi uygulamalardan belge yazdırmak için kullanılır. - CAD ve tersine mühendislik: 3D baskı, lazer kesim ve 3D modelleme gibi alanlarda kullanılır.

Kompozit malzemelerin ömrü, kullanım alanına ve çevresel koşullara bağlı olarak değişir. - CTP kompozit malzemeler genellikle 20-50 yıl arasında bir ömre sahiptir. - Kompozit dolgular dişlerde, iyi bakım ve koruyucu önlemlerle 10-15 yıl kadar kullanılabilir. - Kompozit lamineler ise genellikle 5-7 yıl arasında bir ömre sahiptir.

Hadde çeşitleri şunlardır: 1. Sıcak Haddelenmiş Levhalar ve Şeritler: Metal, yüksek sıcaklıklarda haddeleme işleminden geçirilir ve genellikle kalın levha veya şeritler halinde üretilir. 2. Soğuk Haddelenmiş Levhalar ve Şeritler: Metal, oda sıcaklığında veya biraz üzerinde haddelenir ve daha hassas toleranslar ile yüzey kalitesi sağlar. 3. Sıcak Haddelenmiş Profil Çubuklar: Metal, belirli bir şekilde haddeleme işleminden geçirilir ve çeşitli profillerde çubuklar elde edilir. 4. Soğuk Haddelenmiş Profil Çubuklar: Metal, oda sıcaklığında veya biraz üzerinde şekillendirilir ve daha hassas boyutlara sahiptir. 5. Tel ve Tel Çubuklar: Metal tel, çeşitli kalınlıklarda ve çaplarda haddeleme ile üretilir. 6. Sıcak Haddelenmiş Borular: Metal, haddeleme işleminden geçirilerek belirli bir çap ve kalınlıkta borular elde edilir. Bu liste, hadde mamullerinin sadece bir kısmını içermektedir ve farklı endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılan birçok hadde mamulü türü bulunmaktadır.

Cilaklı PLA, Polylactic Acid (PLA) malzemesinin özel bir çeşididir ve ipeksi bir yüzeye sahiptir. Diğer PLA türleri gibi, cilaklı PLA da düşük kokulu ve kolay baskı imkanı sunar.

Buzdolabının iç malzemesi genellikle demir, çelik, alüminyum, pirinç veya bakır gibi malzemelerden yapılır. Dış yüzey ise paslanmaz çelik, yüksek kaliteli plastik veya cam olabilir.

Fleksible altın kaplama ifadesi, belgelerde doğrudan yer almamaktadır. Ancak, altın kaplama genel olarak şu şekilde tanımlanır: Altın kaplama, bir nesnenin yüzeyine ince bir altın tabakası uygulama işlemidir. Altın kaplama işlemi genellikle iki yöntemle yapılır: 1. Elektrokimyasal (elektrolitik) kaplama: Nesne bir elektrolit çözeltisi içinde bulunur ve altın iyonları nesnenin yüzeyine çekilerek altın kaplama oluşturulur. 2. Kimyasal kaplama (galvanik olmayan): Kimyasal reaksiyonlar aracılığıyla altın partikülleri nesnenin yüzeyine biriktirilir.

Karbon fiber metrekare fiyatı, çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir: 1. Elyaf Türü: Farklı karbon fiber türleri mevcuttur ve yüksek performanslı elyaflar daha pahalıdır. 2. Elyaf Hacim Oranı: CFRP'de kullanılan karbon fiber yüzdesi, mukavemeti ve maliyeti etkiler. 3. Üretim Yöntemi: Gelişmiş üretim yöntemleri (örneğin, yüksek basınçlı kalıplama) maliyetleri artırır. 4. Miktar: Toplu miktarlarda alım yapmak, birim maliyetini düşürebilir. Genel olarak, karbon fiber metrekare fiyatı 100 ila 1000 ABD doları arasında değişmektedir. Kesin bir hesaplama için uzman bir müteahhit veya malzeme tedarikçisi ile görüşmek önerilir.

Lexan malzemesi, polikarbonat ailesine ait özel bir reçinedir. Bu malzemeden üretilen etiketlere ise "Lexan etiketi" denir.

Damasks çeliği pahalı olmasının birkaç nedeni vardır: 1. Üretim Süreci: Damasks çeliği, çelik katmanlarının farklı karbon içeriklerine sahip olması ve bu katmanların damask desenleri oluşturacak şekilde katlanması ile üretilir. 2. Dayanıklılık ve Kalite: Yüksek karbon içeriği ve katmanlı yapısı sayesinde Damasks çeliği son derece dayanıklı, keskin ve estetik açıdan çekici bir malzemedir. Bu özellikler, çeliği daha değerli kılar. 3. El İşçiliği: Genellikle el işçiliği ile üretildiği için emek maliyeti yüksektir.

Inconel 718, türbin kanatlarında kullanılır çünkü bu alaşım yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere ve oksidasyon direncine sahiptir. Diğer avantajları: - Sürünme ve yorulma dayanımı: Uzun süreli kullanımda bile yüksek mukavemetini korur. - Termal yorgunluğa ve şoklara karşı dayanıklılık: Bu, türbinin güvenilirliğini artırır. - Korozyon direnci: Asidik, alkalin ve klorür ortamlarında stabil kalır. Bu özellikler, Inconel 718'i jet motorları ve gaz türbinleri gibi zorlu koşullar gerektiren uygulamalar için ideal bir malzeme yapar.

Poliüretan ve elastomer farklı işlevlere sahip malzemelerdir: 1. Poliüretan: - Yalıtım: Binalarda ve endüstriyel tesislerde ısı ve ses yalıtımı sağlar. - Mobilya ve Ayakkabı: Koltuk, yatak ve ayakkabı tabanlarında konfor ve dayanıklılık sunar. - Otomotiv: Araç iç ve dış parçalarının üretiminde kullanılır, yakıt verimliliğini artırır. - Yapıştırıcılar ve Kaplamalar: Farklı malzemeleri birbirine yapıştırmak ve yüzeylere su ve kimyasallara karşı direnç kazandırmak için kullanılır. 2. Elastomer: - Otomotiv: Lastikler, contalar, hortumlar ve süspansiyon parçalarında kullanılır. - Elektrik ve Elektronik: Kablo kaplamaları ve elektriksel izolatörlerde tercih edilir. - Tıp: Medikal cihazlar ve protezlerde biyouyumlu özellikleri nedeniyle kullanılır. - İnşaat: Esnek ve dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri ve su geçirmez membranlar olarak kullanılır.

Alüminanın (Al2O3) bazı termal özellikleri: Termal stabilite: Alümina, yüksek termal direnç gösterir ve minimum sıcaklık genleşme oranları ile geniş bir sıcaklık aralığında tutarlı ve güvenilir bir şekilde çalışabilir. Isı iletkenliği: Alümina, iyi bir ısı iletkenidir. Isıl şok direnci: Su içinde 200°C'ye kadar ısıl şok direncine sahiptir. Doğrusal genleşme katsayısı: 40-400°C arasında 7,2 × 10⁻⁶/°C, 300°C'de 7,9 × 10⁻⁶/°C ve 500°C'de 10⁸ değerindedir. Özgül ısı: 0,78 × 10³ J/Kg·K değerindedir. Alümina, yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması nedeniyle refrakter malzemelerin üretiminde ve yüksek sıcaklık seramik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Alüminyum yerine kompakt laminat kullanılabileceği gibi, aşağıdaki malzemeler de alternatif olarak değerlendirilebilir: 1. Çelik: Alüminyumdan daha dayanıklı ve ağır bir malzemedir. 2. Titanyum: Hafif ve dayanıklı, özellikle havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. 3. Karbon fiber: Hafif ancak çok dayanıklıdır, otomotiv ve spor ekipmanları gibi alanlarda tercih edilir. 4. Bakır: Elektrik ve ısı iletkenliği yüksek, elektrik ve elektronik endüstrisinde kullanılabilir. Malzeme seçimi, uygulama alanına, maliyet faktörüne ve performans gereksinimlerine bağlı olarak yapılmalıdır.