KontrolSistemleri

Pilot valf, endüstriyel akışkan kontrol sistemlerinde daha büyük bir valfin açılıp kapanmasını kontrol etmek için kullanılan küçük bir valftir. Başlıca işlevleri: - Yüksek akış kapasitesi: Düşük güç girişinde daha yüksek akış hızı sağlar. - Düşük güç tüketimi: Enerji tüketimini azaltarak enerji tasarrufu gerektiren uygulamalarda kullanılır. - Hızlı tepki: Milisaniyelik tepki süresi ile hızlı akış veya basınç ayarı gerektiren senaryolarda faydalıdır. - Tasarımı basitleştirme ve ısıyı azaltma: Ana vananın daha basit tasarlanmasına ve yüksek güç girişinin ürettiği ısının azaltılmasına olanak tanır. - Operasyonel istikrarı iyileştirme: Çeşitli çalışma koşullarında solenoid valfin stabilitesini artırır.

Proses kontrolde Matlab'de aşağıdaki araçlar kullanılır: 1. Control Toolbox: PID kontrolcülerinden adaptif kontrol sistemlerine kadar çeşitli kontrol stratejilerini tasarlama ve analiz etme imkanı sunar. 2. Simulink: Otomatik kontrol sistemlerinin gerçek dünya performansını simüle etmek için güçlü bir araçtır. 3. System Identification: Sistem tanımlama ve modelleme için kullanılır. 4. Response Optimizer: Sistem yanıtlarını optimize etmek için kullanılır. Ayrıca, MATlab'in genel matematiksel modelleme, veri analizi ve görselleştirme araçları da proses kontrol uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Ziehl-Abegg, havalandırma, elektrik motorları ve kontrol sistemleri üreten bir Alman şirketidir. Faaliyet alanları: - Ventilasyon: Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) için fanlar. - Sürücü teknolojileri: Asansör ve elektrikli araçlar için tahrik sistemleri. - Enerji verimli çözümler: Endüstri, bina teknolojisi ve ulaşımda çevre dostu teknolojiler. Şirket, 1910 yılında kurulmuş olup, dünya genelinde 100'den fazla ülkede faaliyet göstermektedir.

Mikrodev, endüstriyel otomasyon ve kontrol sistemleri alanında faaliyet gösteren bir firmadır. Yaptığı işler arasında: - PLC (Programlanabilir Mantık Kontrolörü), RTU (Remote Terminal Unit), SCADA yazılımı ve HMI (Human Machine Interface) üretimi; - Protokol dönüştürücüler, gateway'ler ve uzaktan I/O cihazları geliştirme; - Akıllı şehir, enerji yönetimi, fabrika ve makine otomasyonu gibi çeşitli sektörlerde çözümler sunma.

ENTES ve Datakom farklı şirketlerdir. ENTES, 1980 yılından beri enerji verimliliği ve kalitesi alanlarında çözümler sunan bir teknoloji şirketidir. Datakom ise jeneratör kontrol, kompresör kontrol, enerji kalitesi ve uzaktan izleme sistemleri üreten bir firmadır ve 1988 yılında kurulmuştur.

Kartlı geçiş ve biyometrik geçiş, güvenlik amacıyla kullanılan iki farklı geçiş kontrol sistemidir. Kartlı geçiş sistemi, güvenli giriş ve çıkış sağlamak için manyetik şeritli, RFID veya akıllı kartlar kullanır. Biyometrik geçiş sistemi ise, parmak izi, yüz tanıma, iris tarama veya avuç içi tarama gibi yöntemlerle çalışır.

En iyi conta malzemesi, kullanım amacına ve koşullara bağlı olarak değişir. İşte bazı yaygın ve etkili conta malzemeleri: 1. Kauçuk: Esnekliği ve dayanıklılığı ile bilinir, evlerde su tesisatlarında ve otomotiv sektöründe yaygın olarak kullanılır. 2. Metal (Paslanmaz Çelik, Alüminyum): Yüksek basınç ve sıcaklık uygulamalarında mükemmeldir, endüstriyel buhar sistemlerinde sıkça kullanılır. 3. Grafit: Yüksek sıcaklıklara ve kimyasallara karşı dayanıklıdır, enerji ve kimya endüstrisinde tercih edilir. 4. PTFE (Teflon): Kimyasallara karşı üstün direnç gösterir, özellikle agresif kimyasalların olduğu ortamlarda kullanılır. 5. Poliüretan: Aşınma direnci ve mekanik mukavemeti ile hidrolik ve pnömatik sistemlerde güvenilir performans sağlar. Conta malzemesi seçerken sıcaklık, basınç, kimyasal uyumluluk ve sızdırmazlık gereksinimleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

Brülör beyni, brülör sistemlerinin çalışmasını kontrol eden ve yöneten bir cihazdır. Çalışma prensibi şu adımları içerir: 1. Ateşleme Kontrolü: Brülör beyni, brülörün ateşleme işlemi için gerekli sinyalleri gönderir ve yakıtın brülöre verilmesinden sonra çakmağı tetikler. 2. Yanma İzleme: Ateşleme sırasında yanmayı izler ve yanma odasında alev algılandıktan sonra beynin, yanma işleminin düzgün gerçekleşip gerçekleşmediğini denetlemesini sağlar. 3. Yakıt ve Hava Karışımı Kontrolü: Yakıt ve hava karışımının doğru oranlarda brülöre verilmesini sağlar, bu da verimli yanma için önemlidir. 4. Güvenlik İzlemesi ve Alarm Sistemleri: Sistemde bir arıza veya yangın tehlikesi durumunda çalışarak alarm verir ve alev kaybı, yetersiz yakıt basıncı gibi durumlarda sistemi kapatır. 5. Çıkış ve Giriş Kontrolleri: Brülör sistemine gelen tüm verileri işler ve uygun çıkış sinyalleri gönderir, sıcaklık, basınç ve yakıt akışı gibi faktörleri izler.

Açık ve kapalı çevrim kontrol sistemlerine örnekler: Açık Çevrim Kontrol Sistemi: 1. Çamaşır Makinesi: Önceden belirlenmiş bir zaman döngüsünde çalışır, giysilerin temizliğine göre ayarlanmaz. 2. Otomobil Cam Sileceği: Sürücü tarafından kontrol edilir, yağmurun şiddeti gibi parametreleri algılamaz. Kapalı Çevrim Kontrol Sistemi: 1. Klimalar: Oda sıcaklığını sürekli izleyerek istenen değerde tutar. 2. Otomotiv Motorları: Rölanti hızını sürekli izler ve gaz kelebeği açısını ayarlayarak tutarlı bir performans sağlar.

Grafitli contalar çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır: 1. Petrol ve kimya sanayi: Yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı oldukları için bu sektörlerde sızdırmazlık sağlamak amacıyla kullanılırlar. 2. Enerji santralleri: Buhar ve kızgın yağ hatlarında mükemmel performans gösterirler. 3. Gemi inşa sanayi: Flanş ve vana kapaklarında tercih edilirler. 4. Ulaşım araçları: Otomotiv, uçak, tren gibi araçlarda hidrolik sistemlerde kullanılırlar. 5. Isıtma ve soğutma sistemleri: Hafif ve orta sıcaklık ile basınç değerlerine sahip ortamlarda yaygın olarak kullanılırlar.

Servo motor, kumanda ile şu şekilde çalışır: 1. Kontrol Sinyali: Kumanda veya harici bir cihazdan gelen analog veya dijital kontrol sinyali, servo motorun hareketini belirler. 2. Sensör Geri Bildirimi: Servo motorun çıkış milinin konumu, hızı veya torku bir sensör tarafından ölçülür ve bu geri bildirim kontrol cihazına gönderilir. 3. Kontrolör: Kontrolör, sensörden gelen geri bildirim sinyallerini ve harici kaynaktan gelen ayar noktası sinyallerini karşılaştırır. 4. Kontrol Algoritması: Kontrolör, PID (oransal-integral-türev) gibi bir kontrol algoritması kullanarak hata sinyalini hesaplar ve motorun voltajını veya akımını ayarlamak için kontrol sinyalleri üretir. 5. Motor Hareketi: Kontrol sinyali, motoru sürmek için uygun bir voltaj veya akım seviyesine dönüştürülür ve motor buna göre döner veya hareket eder. Bu süreç, servo motorun istenen konuma, hıza veya torka ulaşmasını sağlar ve kapalı döngü geri bildirim sistemi ile belirli bir tolerans dahilinde sürdürülür.

HMI panel ile aşağıdaki işlemler yapılabilir: 1. Veri Görselleştirme: Makine ve süreçlerin durumunu grafiksel olarak izleme ve verileri görüntüleme. 2. Kullanıcı Geri Bildirimi: Makinelerle etkileşime geçerek geri bildirimde bulunma. 3. Kontrol ve İzleme: Üretim hatalarının izlenmesi ve kontrolünün sağlanması. 4. Alarm Yönetimi: Sorun veya tehlikeler konusunda alarm verme ve operatörleri uyarma. 5. Entegrasyon: PLC, SCADA, IoT, MES, ERP gibi sistemlerle entegrasyon. Bu sayede, HMI paneller operasyonel verimliliği artırır, hata tespitini kolaylaştırır ve enerji verimliliğini sağlar.

Asenkron motorların PLC (Programlanabilir Lojik Kontrolör) ile kontrolü şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Ölçüm ve Veri Toplama: Motorun akım, gerilim, devir ve sargı sıcaklığı gibi sayısal ve analog bilgileri PLC'nin analog ve sayısal modülleri kullanılarak ölçülür. 2. Bilgilerin Bilgisayara Aktarılması: Ölçülen veriler, PLC'nin ara birimi üzerinden bilgisayara aktarılır. 3. Kontrol ve Geri Bildirim: Bilgisayarda belirlenen sınırlar içindeki değerler için PLC'ye geri besleme sinyali gönderilir ve motor çalıştırılır. 4. Koruma ve Alarm: PLC, aşırı akım, yüksek veya düşük gerilim gibi durumlarda motoru durdurur ve alarm verir. 5. Uzaktan İzleme ve Kontrol: Geliştirilen bilgisayar arayüzü ile motorun çalışması, durdurulması ve tüm sisteme ait parametreler bilgisayar üzerinden izlenebilir ve kontrol edilebilir.

AS-Interface çalışma prensibi, sensör ve aktüatörleri Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) veya diğer kontrol cihazlarına bağlamak için tasarlanmış bir iletişim sistemidir. Temel çalışma adımları: 1. Master-Slave Sistemi: AS-Interface, tek bir AS-Interface Master'ın 62 AS-Interface Slave cihazıyla veri alışverişi yapabildiği bir master-slave sistemi kullanır. 2. Veri ve Güç İletimi: Sistem, hem güç hem de verileri tek bir iki telli kablo üzerinden iletir. 3. Döngüsel İletimler: Master ve slave arasındaki iletimler önceden tanımlanmış ve döngüseldir, bu da çıktıların açılma ve kapanma sürelerini kesin olarak hesaplamayı sağlar. 4. Basit Bağlantı: Cihazların kabloya bağlanması, özel bir piercing teknolojisi sayesinde kolaydır; cihazlar kabloya basitçe takılır. 5. Ayar Gerektirmez: Master veya slave cihazlarının programlanması veya parametrelerin ayarlanması gerekmez; sadece cihaz ID'sinin Master tarafından tanınması yeterlidir.

HMI (Human Machine Interface) ekranlar çeşitli endüstrilerde ve alanlarda kullanılır: 1. Üretim: Otomobil, gıda işleme, ilaç gibi sektörlerde üretim süreçlerinin izlenmesi ve kontrolü için kullanılır. 2. Petrol ve Gaz: Boru hatları, rafineriler ve açık deniz platformlarının izlenmesi için kullanılır. 3. Su ve Atıksu Arıtma: Su seviyeleri, pompa hızları ve kimyasal dozajlarının izlenmesi ve kontrolü. 4. Bina Otomasyonu: Aydınlatma, HVAC ve güvenlik sistemlerinin izlenmesi ve kontrolü. 5. Sağlık: Hasta verilerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve tıbbi cihazların kontrolü. 6. Ulaşım: Gemiler, uçaklar, trenler gibi ulaşım araçlarında sistemlerin kontrolü. Ayrıca, HMI ekranlar ev otomasyonunda da farklı şekillerde kullanılabilir.

FBS-14MA, Fatek markasının ürettiği programlanabilir mantık kontrolörü (PLC) modelidir. Özellikleri: - İşletim Sistemi: RTOS tabanlı. - CPU: 8-bit mikrodenetleyici. - Bellek: 64KB ROM, 8KB RAM. - Giriş Kapasitesi: 24 giriş. - Çıkış Kapasitesi: 16 çıkış. - İletişim Arayüzleri: RS-232, RS-485, CAN. - Güç Kaynağı: AC 85-264V, DC 24V. - Çalışma Sıcaklığı: -10°C ila +55°C. - Boyutlar: 144x80x71mm. - Ağırlık: 0.24kg.

Jeneratör ikaz sistemi, jeneratörün rotor sargıları veya alan sargıları için doğru akım üretmek üzere kurulmuş sistemdir. Bu sistem, gerilim ve reaktif güç akışını kontrol eder, güç sisteminin kararlılığının artmasına yardımcı olur ve önemli koruma fonksiyonları sağlar.

PLC (Programmable Logic Controller) CPU (Central Processing Unit) ve modül arasındaki fark şu şekildedir: - CPU, PLC'nin beynidir ve işlemci, bellek modülleri ve güç kaynağı arasındaki haberleşmeyi sağlar. - Modüller, PLC'nin farklı bileşenleridir ve CPU ile birlikte sistemi oluşturur.

Güdüm bilimi, canlılarda ve makinelerde kontrol, iletişim ve işleyişi inceleyen bilim dalıdır.

Kartlı kaynak makinesinde kart, yetkilendirilmiş kişilerin geçiş kontrolünü sağlamak amacıyla kullanılır. Ayrıca, kartlı geçiş sistemleri, güvenlik, denetlenebilirlik ve düşük işletme maliyeti gibi avantajlar da sunar.