CNC

Takım bağlama sistemleri, CNC makinelerinde iş parçalarını sabitlemek için kullanılan çeşitli yöntemlerdir. İşte bazı yaygın takım bağlama sistemleri: 1. Hidrolik Sıkıştırma Sistemleri: Sıvı basıncı kullanarak güçlü ve dengeli bağlama sağlar. 2. Pnömatik ve Manyetik Sıkıştırma Sistemleri: Pnömatik sistemler basınçlı hava, manyetik sistemler ise manyetik alanlar kullanarak hızlı ve kolay bağlama sağlar. 3. Mekanik Bağlama Sistemleri: Vida veya kama gibi fiziksel mekanizmalara dayanır, basit ve güvenilirdir. 4. Vakum Sıkıştırma Sistemleri: Metalik olmayan malzemeleri tutmak için vakum basıncından yararlanır, iş parçasına karşı naziktir. 5. Kombinasyon Kelepçeleri: Farklı şekil ve boyutlardaki iş parçaları için çok yönlüdür.

CNC lazer kurulumunun ne kadar süreceği, çeşitli faktörlere bağlıdır: 1. Makinenin Karmaşıklığı: Daha karmaşık makineler ve tasarımlar, programlama ve kurulum için daha fazla zaman gerektirir. 2. Malzeme Temini: Kullanılan malzemenin tedarik süresi, genel kurulum süresini etkileyebilir. 3. Ek Donanım ve Ayarlamalar: Kurulum sırasında ek donanım ve ayarlamalar yapılması gerekiyorsa, bu da süreyi uzatabilir. Genel olarak, standart CNC lazer kurulumları 1 ila 3 hafta arasında tamamlanabilir.

Tekatron Teknoloji iki ana alanda faaliyet göstermektedir: 1. CNC Router Üretimi: Son teknoloji CNC router'lar tasarlamakta ve üretmektedir. 2. Havacılık ve Savunma Endüstrisi: Havacılık ve uzay ürünleri ve hizmetleri tasarlamakta, geliştirmekte ve sağlamaktadır.

MobilyaPlan iki ana amaca hizmet eden bir yazılımdır: 1. Mobilya Tasarımı ve Üretimi: Kullanıcıların mobilyaları çevrimiçi olarak tasarlamasına, görselleştirmesine ve üretmesine olanak tanır. 2. Müşteri ve İmalatçı Buluşması: MobilyaPlan, müşterilerin web sitesinde gördükleri ürünleri, bu ürünün üreticisi olan MobilyaPlan üyelerine sipariş vermelerine yardımcı olur.

Fusion 360 yazılımı, CNC işleme için iş miline monte dokunmatik problar gibi çeşitli sensörleri desteklemektedir.

CNC torna kontrol panelini kullanmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Makinenin Kurulumu: Makinenin düz olmasını, iş milinin uygun şekilde hizalanmasını ve takımın güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlamak. 2. Programı Yükleyin: Bilgisayar destekli tasarım (CAD) programı kullanarak CNC torna makinesini programlayın. 3. Parametreleri Ayarlayın: İş mili hızının, ilerleme hızının ve kesme derinliğinin ayarlanması gibi işlem için gerekli parametreleri kontrol panelinden veya bilgisayar arayüzünden ayarlayın. 4. Makineyi Başlatın: Parametreler ayarlandıktan sonra makineyi başlatın, böylece kesici takım programlanan yol boyunca hareket etmeye başlayacaktır. 5. İşlemi İzleyin: Makinenin düzgün çalıştığından emin olmak için işlemi izleyin, hata veya arızaları kontrol edin ve kesici takımın uygun şekilde konumlandırılmasını sağlayın. 6. Gerekirse Ayarlamalar Yapın: Çalışma sırasında kesme hızını veya ilerleme hızını ayarlamak gibi gerekli ayarlamaları yapın. 7. Makineyi Durdurun: İşlem tamamlandıktan sonra durdurma düğmesine basarak makineyi durdurun. 8. Programın Boşaltılması: Programı makineden çıkarın. 9. Makineyi Temizleyin: Kesme aletinden ve iş parçasından her türlü döküntü veya kalıntıyı temizleyin. 10. İş Parçasını İnceleyin: İş parçasını istenen özellikleri karşıladığından emin olmak için inceleyin.

Ahşap işleme için masaüstü yönlendiriciler veya konferans masası yönlendiricileri uygundur. Önerilen modeller: - X-Carve veya Makeblock X.large: Küçük ölçekli projeler ve hobiler için idealdir. - Paplack PRC-1076 veya AXYZ Atlantic: Daha ağır hizmet tipi kullanım ve büyük ölçekli projeler için tercih edilir. Ayrıca, CNC freze makineleri de ahşap işleme için kullanılabilir ve yüksek hassasiyet ve hız sunar.

Alüminyum profil işleme merkezi, alüminyum profillerin kesilmesi, delinmesi, frezelenmesi ve diğer özel işlemlerin otomatik olarak yapılmasını sağlayan CNC kontrollü bir makinedir. Bu tür işleme merkezleri, yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve uzun ömür gibi özelliklere sahiptir ve endüstriyel üretimde verimliliği artırır. Kullanım alanları arasında pencere ve kapı sistemleri üretimi, otomotiv sanayi, mobilya ve dekorasyon yer alır.

CNC router ile birçok farklı işlem ve üretim yapılabilir: 1. Ahşap İşleme: Mobilya parçaları, kapılar, kabinekler, oyuncaklar ve dekoratif objeler gibi ahşap ürünlerin üretimi. 2. Metal İşleme: Alüminyum gibi hafif metallerin hassas işlenmesi. 3. Reklamcılık: Tabela yapımı, 3D harf kesimi ve özel reklam malzemeleri üretimi. 4. Sanat ve Heykel: Özel tasarımlı eserler ve heykeller oluşturma. 5. Prototipleme: Ürün tasarımı ve prototipleme aşamalarında hızlı prototip üretimi. 6. Elektronik ve PCB Üretimi: Elektronik devre kartlarının prototiplenmesi ve detaylı elektronik bileşen kesimi. Ayrıca, CNC router'lar plastik, akrilik ve diğer malzemeleri de işleyebilir.

CNC engraver için bilgisayara aşağıdaki yazılımlar yüklenebilir: 1. CAD (Computer-Aided Design) Yazılımları: Tasarım oluşturmak için kullanılır. 2. CAM (Computer-Aided Manufacturing) Yazılımları: CAD tasarımlarını CNC makineleriyle uyumlu hale getirir. 3. Kontrol Yazılımları: CNC makinelerinin hareketlerini ve işlemlerini yönetir. 4. Post İşlem Yazılımları: G-kodlarını hazırlayarak CNC makinesine gönderir. Ayrıca, LightBurn gibi hem CAD hem de CAM özellikleri sunan yazılımlar da kullanılabilir.

En iyi talaşlı üretim yöntemi, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisi ile desteklenen CNC torna ve CNC freze işlemleridir. Bu yöntemler, yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve karmaşık geometrili parçaların üretimi gibi avantajlar sunar. Diğer talaşlı üretim yöntemleri arasında delme, elektroerozyon işleme ve dişli çekme gibi teknikler de bulunmaktadır.

CNC torna için aşağıdaki programlar kullanılabilir: 1. CAD (Computer-Aided Design) Yazılımları: Ürünlerin tasarım aşamasını dijital ortamda gerçekleştirmek için kullanılır. 2. CAM (Computer-Aided Manufacturing) Yazılımları: CAD yazılımında oluşturulan tasarımları CNC torna makineleri ile uyumlu hale getirir. 3. CNC Kontrol Yazılımları: Makinenin hareketlerini ve işleme işlemlerini doğrudan yönetir. 4. Post İşlem Yazılımları: G-kodlarını hazırlayarak CNC makinesine verir.

XX Cel adında iki farklı şirket bulunmaktadır: 1. X-Cel Business Products: Bu şirket, ofis ürünleri, mobilya, baskı çözümleri, okul malzemeleri, temizlik malzemeleri ve teknoloji ürünleri gibi çeşitli iş ürünleri dağıtımı yapmaktadır. 2. X-Cel Technologies: Bu şirket ise Chicago bölgesinde bulunan bir hassas işleme tesisidir ve 3, 4 ve 5 eksenli CNC işleme, prototipleme ve özel takımlama gibi hizmetler sunmaktadır.

CNC strafor kesimi, sıcak tel kullanılarak yapılan bir işlemdir. Bu işlem şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Dosyaların Kontrolü: Kesim için gönderilen dosyalar kontrol edilir ve gerekli son düzenlemeler yapılır. 2. Makine Ayarları: Makinede çizime uygun derinlik ve tarama ayarları yapılır. 3. Bloğun Yerleştirilmesi: İşlenecek strafor bloğu, makinenin alanına yerleştirilir. 4. Isı Ayarı: En uygun ısı değeri ayarlanır. 5. Kesim İşlemi: İşlem başlar ve strafor kesimi tamamlanır. Bu işlem sırasında, straforun erimesini önlemek için ısının aşırı olmamasına dikkat edilmelidir.

Kelco 90 taşlama tezgahı, Kellenberger firmasına ait bir CNC taşlama tezgahı modelidir.

LNC ekran ünitesi, CNC makinelerinde kullanılan bir kontrol ünitesidir. LNC ekran ünitesinin bazı özellikleri: - LCD ekran ve tuş takımı içerir. - El çarkı (MPG) fonksiyonu ile manuel hareket kontrolü sağlar. - Rapid modu ve hız seçimi tuşları ile eksenlerin hızlı hareketini kontrol eder. - Spindle dönüş hızı ve yön ayarı için gerekli tuşları içerir. - Dosya düzenleme, kopyalama ve silme gibi fonksiyonlara sahiptir.

CNC torna final sınavında genellikle aşağıdaki konular sorulur: 1. CNC torna tezgahının çalışma prensipleri ve kısımları. 2. Tezgâh koordinat eksenleri, referans noktaları ve kontrol panel çeşitleri. 3. Kesici ve iş parçası malzemesi ilişkisi, takım telafi ayarları ve bağlama elemanları. 4. Parçalar üzerindeki sıfır noktaları ve işlenecek parçaya göre takımı sıfırlama yöntemleri. 5. CNC torna tezgahlarında programlama esasları, konumlama sistemleri ve özel komutlar. 6. Simülasyonun tanımı ve önemi, simülasyon programları ve program çalıştırma. 7. CNC tornada çevrimleri kullanılarak programlama (alın tornalama, boyuna kaba tornalama, kanal açma vb.). 8. Alt programlama tekniği ve CNC tezgahlarında bulunan alarm seçenekleri. Bu sorular, genellikle 4 yıllık lise eğitiminde öğretilen mesleki bilgilerin özeti niteliğindedir.

Mach3 yazılımı, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) makinelerinin kontrolünü sağlamak amacıyla kullanılır. Başlıca işlevleri: - G-code yorumlama: CNC makinelerini kontrol etmek için kullanılan G-code programlama dilini destekler. - Çok eksenli kontrol: Aynı anda 6 eksene kadar hareket kontrolü sağlar. - Özelleştirilebilir arayüz: Kullanıcıların ihtiyaçlarına göre arayüzü ve makro komutlarını özelleştirmelerine olanak tanır. - CAD/CAM entegrasyonu: CAD/CAM yazılımlarıyla entegre çalışarak karmaşık 3D modeller oluşturabilir ve G-code programları üretebilir. Kullanım alanları: Hobi amaçlı projelerden endüstriyel üretime kadar geniş bir yelpazede kullanılabilir.

CNC kumaş kesim makinesi, kumaş kesim işlemlerini hassas ve hızlı bir şekilde gerçekleştirmek için kullanılır. Bu makinelerin başlıca işlevleri şunlardır: 1. Zaman tasarrufu: Bilgisayar kontrollü olması sayesinde daha az zamanda daha fazla kumaş kesilebilir. 2. İsrafın azaltılması: Kesimlerin doğru yapılması, kumaş israfını minimize eder. 3. Çeşitli kumaşlarla çalışma: İpek, dantel, deri ve denim gibi farklı kumaş türlerini kesebilir. 4. Verimlilik artışı: Otomatik çalışma özelliği ile iş gücü ve maliyetlerden tasarruf sağlar. 5. Özel tasarım imkanı: Karmaşık desenler ve özel şekiller oluşturarak, ısmarlama giysiler ve tekstil ürünleri üretmeyi mümkün kılar.

CNC torna tezgahlarında kullanılan bazı yaygın G kodları ve işlevleri: 1. G00: Hızlı hareket, takımın belirli bir noktaya hızlı bir şekilde hareket etmesini sağlar. 2. G01: Doğrusal hareket, takımın düz bir çizgi üzerinde belirli bir hızda hareket komutu (ilerleme hızı F ile belirlenir). 3. G02: Saat yönünde dairesel hareket, takımın saat yönünde bir yay veya dairesel hareket yapmasını sağlar. 4. G03: Saat yönünün tersine dairesel hareket, takımın saat yönünün tersine bir yay veya dairesel hareket yapar. 5. G04: Bekleme, takımın belirli bir süre beklemesini sağlar (genellikle saniye cinsinden). 6. G28: Referans noktasına dönüş, takımı makinenin başlangıç noktasına geri döndürür. 7. G41: Takım sol telafisi, takımın yol telafisini sol tarafa göre ayarlar. 8. G42: Takım sağ telafisi, takımın yol telafisini sağ tarafa göre ayarlar. 9. G70: Bitirme işlemi, daha önce tanımlanan kaba talaş programına göre bitirme işlemi yapar. 10. G90: Mutlak pozisyonlama, belirtilen koordinatların mutlak olarak algılanmasını sağlar.