• Buradasın

    CNC torna G kodları nelerdir?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    CNC torna tezgahlarında kullanılan bazı G kodları şunlardır:
    • G00: Kesici takımın talaş kaldırmadan boşta yaptığı hızlı hareket 14.
    • G01: Kesici takımın talaş kaldırarak yaptığı hareket 14.
    • G02: Saat ibresinin dönüş yönünde (CW) eğrisel interpolasyon 14.
    • G03: Saat ibresinin dönüş yönünün aksi yönde (CCW) eğrisel interpolasyon 14.
    • G04: Belirlenen zamanda bekleme 14.
    • G17: XY düzlem seçimi 4.
    • G18: XZ düzlem seçimi 4.
    • G19: YZ düzlem seçimi 4.
    • G20: Inch ölçü sistemi 4.
    • G21: Metrik ölçü sistemi 4.
    CNC torna tezgahlarında kullanılan G kodlarının tamamı için tezmaksan.com ve hidkom.com sitelerindeki listelere başvurulabilir 12.
    CNC tezgahlar, G kodlarının yanı sıra M kodları da kullanır 5. M kodları, makine takımının iş mili dönüşü, soğutma sıvısı akış ayarı ve takım değiştirme gibi çeşitli işlevlerini kontrol eder 5.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. aspavamakina.com
        1
      2. efmakcnc.com
        2
      3. team-mfg.com
        3
      4. argevetasarim.com
        4
      5. megep.meb.gov.tr
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    CNC torna programlama nasıl yapılır?

    CNC torna programlama, genellikle "G" hazırlık ve "M" yardımcı fonksiyonlar kullanılarak yapılır. Temel adımlar: 1. Program formatı: Her satır, G kodları (hareket komutları) ve M kodlarından (makine komutları) oluşur. 2. Yorumlar ve belgeler: Programlama, kodun daha sonra anlaşılmasını kolaylaştırmak için yorumlarla desteklenmelidir. 3. Önemli kodlar: G kodları: G00 (hızlı hareket), G01 (talaş kaldırma), G02 (saat yönünde ark kesme), G03 (saat yönünün tersine ark kesme). M kodları: M03 (iş milini saat yönünde döndürme), M04 (iş milini saat yönünün tersine döndürme), M05 (iş milini durdurma). 4. Program yazma: Programın ismini belirtme. G90 veya G91 kodlama (mutlak veya artımlı konumlandırma). Kesici takım seçimi ve konumlandırma. İş mili devri ve soğutma sıvısı kontrolü. Metotlar: El ile giriş: Program, tezgâh kontrol ünitesine elle girilir. Soru-cevap: Kullanıcı, operasyon tipine göre istenen parametreleri girerek programı oluşturur. Program yazmadan önce, CNC tezgâhın kataloğundaki "G" ve "M" kodlarına göre programlama yapılmalıdır.
    5 kaynak

    CNC açılımı nedir?

    CNC, İngilizce Computer Numerical Control ifadesinin kısaltmasıdır ve Türkçe'de Sayısal Kontrollü Bilgisayar anlamına gelir. CNC makineleri, bir bilgisayar aracılığıyla otomatik olarak kontrol edilen işleme sistemleridir.
    5 kaynak

    CNC nedir ne işe yarar?

    CNC, İngilizce Computer Numerical Control ifadesinin kısaltmasıdır ve bilgisayarlı sayısal kontrol anlamına gelir. CNC makinelerinin temel işlevleri: Otomatik üretim: CNC makineleri, programlanmış talimatlar doğrultusunda malzemelerin hareketini otomatikleştirir, bu da son derece hassas ve tutarlı sonuçlar elde edilmesini sağlar. Hata ve kayıp riskini azaltma: Geleneksel makinelerde yapımı saatlerce süren işler, CNC makinelerinde birkaç dakikalık işler haline gelir ve insan hatalarını minimum düzeye indirir. Seri üretim: CNC makineleri, ayar, ölçü ve kontrol gibi zaman harcayan işlemleri ortadan kaldırarak seri üretimi mümkün kılar. CNC makinelerinin kullanıldığı bazı alanlar: havacılık; savunma; otomotiv; tüketim malları; mobilya; yedek parça; talaşlı imalat ve kaynakçılık.
    5 kaynak

    CNC torna 6 eksen ne demek?

    CNC torna 6 eksen, altı bağımsız hareket ekseni (üç doğrusal ve üç açısal) kullanarak karmaşık ve hassas işlemler gerçekleştiren bir CNC torna tezgahını ifade eder. Bu eksenler: Doğrusal eksenler: X (yatay hareket), Y (dikey hareket) ve Z (iş parçası yüksekliği ayarı). Açısal eksenler: RX (yönlendirme manipülasyonu için rotasyon), RY (yönlendirme manipülasyonu için döndürme) ve RZ (iş parçası eğimi manipülasyonu). 6 eksenli CNC torna tezgahları, tıp, havacılık ve savunma sanayisinde kullanılır.
    5 kaynak

    CNC torna kontrol paneli nasıl kullanılır?

    CNC torna kontrol panelini kullanmak için aşağıdaki adımlar izlenebilir: 1. Tezgâhın açılması: Tezgâh ana şalteri açılır. Kontrol paneli üzerindeki “Power On” tuşuna basılır. Acil stop butonu basılı ise kaldırılır. 2. Referans noktasına gönderme: JOG ve REFERANS tuşları aktif hâle getirilir. CYCLE START tuşuna basılır, böylece tezgâh tareti referans noktasına gider. 3. Kesici takım bağlama: CNC torna tezgâhında standart kesici takım bağlama sistemleri kullanılır. Tezgâh referans noktasına gönderilir. Taret uygun pozisyonda durdurulur ve uygun takım tutucu ile takımlar bağlanır. 4. İşleme hazırlama: İlerleme düğmesinden ilerleme miktarı ayarlanır. Tareti elle hızlı ilerletmek için RAPID (hızlı) ilerlemesi aktif hâle getirilir. 5. Simülasyon ve test çalıştırması: İşleme başlamadan önce program simülasyon modunda test edilir. CNC torna kontrol panelinin kullanımı, tezgâhın modeline ve kontrol sistemine göre değişiklik gösterebilir. CNC torna kontrol paneli kullanımı hakkında daha fazla bilgi için aşağıdaki kaynaklar incelenebilir: YouTube: "Cnc Tornanın Kontrol Paneli" videosu. megep.meb.gov.tr: "CNC Torna Tezgâhları" PDF dosyası. eng.harran.edu.tr: "CNC Torna Tezgâhları" PDF dosyası. sahinrulman.com: "CNC Kontrol Ünitelerinin Kontrolü, Bağlantısı ve Sistem Kontrol Ayarları" makalesi. linermak.com.tr: "Yeni Başlayanlar İçin CNC Torna Kullanımı: Temel Bilgiler ve İpuçları" makalesi.
    5 kaynak

    C eksenli CNC torna ne işe yarar?

    C eksenli CNC torna, iş parçalarının daha karmaşık geometrilerini tek bir kurulumda işlemek için kullanılan bir torna makinesi türüdür. C eksenli CNC tornanın bazı işlevleri: Çok yönlülük ve esneklik. Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik. Karmaşık parçaların işlenmesi. İşlem sürelerinin kısalması. Yüzey kalitesinin artması. C eksenli CNC torna, otomotiv, havacılık, enerji ve savunma sanayii gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılır.
    5 kaynak

    CNC Torna Z ve U ekseni nedir?

    CNC torna tezgahlarında Z ekseni, iş parçasının fener mili eksenini, yani iş parçasının eksenini ifade eder. U ekseni ise, X eksenindeki yardımcı doğrusal eksen olarak tanımlanır ve ek bir doğrusal hareket yönünü temsil eder. CNC torna tezgahlarında genellikle iki ana eksen bulunur: X ve Z. Daha gelişmiş CNC torna tezgahları, karmaşık tornalama ve frezeleme işlemleri için ek eksenler içerebilir.
    5 kaynak