CNC

CTEK CNC, Tayvan menşeilidir.

Stropel makina, strafor, XPS, sünger, polietilen gibi malzemelerin kesim işlemlerini gerçekleştiren bir tür CNC kesim makinesidir. Bu makineler, inşaat, otomotiv, ambalaj, mobilya ve sign sektörlerinde pratik ve ekonomik çözümler sunar.

CNC'de delik delmek için matkap uçları kullanılır.

CNC ile jant düzeltme işlemi, özel makineler ve bilgisayar kontrollü yazılımlar kullanılarak yapılır. İşte adımlar: 1. Jant Hasar Analizi: Jantın eğrilik durumu özel ölçüm cihazları ile analiz edilir. 2. Hidrolik Presleme: Jantın ana formu korunarak eğrilik özel pres makineleri ile düzeltilir. 3. CNC Tornalama: CNC makinesi, jantın yüzeyini milimetrik ölçümlerle düzelterek mükemmel denge sağlar. 4. Kaynak ve Dolgu: Çatlaklar ve eksik parçalar kaynak ve dolgu işlemleri ile onarılır. 5. Balans Ayarı: CNC işlemi sonrası jant balans ayarı yapılarak titreme ve dengesizlikler giderilir. 6. Son Kontrol ve Teslim: Kalite kontrol testlerinden geçen jant, kusursuz bir şekilde teslim edilir. Bu işlem, yüksek hassasiyet, estetik iyileştirme ve maliyet avantajları sunar.

Ofset ile konum ayarlama, farklı alanlarda farklı anlamlar taşıyabilir: 1. CNC Programlamada: Ofset, kesme takımının iş parçasına göre konumunu ayarlamak için bir makineyi programlama sürecini ifade eder. İki temel ofset türü vardır: - Alet Ofseti: Kesici takım ile iş parçası arasındaki fiziksel mesafeyi belirtir. - Makine Ofseti: Makinenin hareket eksenini ve makine çerçevesinin programlanmış konumunu ifade eder. 2. CSS Konumlandırmada: Ofset, bir elementin konumunu sayfa üzerinde ayarlamak için kullanılan bir özelliktir. Beş farklı konumlandırma değeri vardır: - static: Elementler varsayılan olarak statik olarak konumlandırılır ve üst, alt, sol ve sağ özelliklerden etkilenmez. - relative: Elementi normal konumuna göre konumlandırır. - fixed: Elementi görünüm alanına göre konumlandırır, sayfa kaydırılsa bile her zaman aynı yerde kalır. - absolute: Elementi en yakın konumlanmış elemana göre konumlandırır. - sticky: Elementi kullanıcının kaydırma konumuna göre konumlandırır.

Abkant bükümde ölçü alma süreci, aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım ve Planlama: Büküm yapılacak parçanın büküm sırası, ölçüleri ve dayama pozisyonları gibi gerekli bilgiler belirlenir. 2. Malzeme Seçimi: Tasarımın gereksinimlerine uygun metal levhalar seçilir. 3. Programlama: Tasarım, CNC büküm makinesine programlanır. 4. Ölçüm ve Kontrol: Büküm işlemi tamamlandıktan sonra, bükülen metal parçanın ölçüleri kontrol edilir.

"Sam Otomasyon" iki farklı firmaya atıfta bulunabilir: 1. Sam Automation Technologies Pvt Ltd: Bu firma, CNC makineleri ve otomasyon çözümleri sunan bir satıcıdır. 2. SAM Otomasyon Müh. Mak. İnş. San. Tic. Ltd. Şti: Bu firma ise emniyet otomasyonu teknolojisinde lider olan PILZ'in onaylı satış partneri olup, proses ve endüstriyel otomasyon alanında çalışmalar yapmaktadır.

CNC tezgahta programı çalıştırmak için "CYCLE START" tuşu kullanılır.

CMS CNC kesim masası, cam plakaların düz ve şekilli kesim işlemleri için kullanılır. Bu masalar ayrıca: Hassasiyet sağlar, minimum kesme toleransı sunar. Hızlı, güçlü ve kararlı kesim performansı sunar. Cam kırma ve ayrıştırma işlemlerini manuel olarak yapar. Yatar-kalkar tabla özelliği ile cam yükleme ve boşaltma için ikinci bir makineye ihtiyaç duymaz. Ayrıca, bu masalar otomatik hız ve basınç ayarı, cam gönyeleme sistemi ve uzaktan erişim gibi ek özelliklere de sahip olabilir.

CNC alarm kodlarını bulmak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: 1. Fanuc Alarm Listesi: Fanuc CNC makineleri için alarm kodları ve çözüm yolları, Fanuc'un resmi web sitesinde ve çeşitli CNC servis sağlayıcılarının sitelerinde bulunabilir. 2. Helman CNC: Farklı CNC kontrol sistemlerinin alarm kodlarını içeren kapsamlı bir liste sunar. 3. Syntec CNC Alarm Kılavuzu: Syntec CNC makineleri için alarm kodları ve açıklamaları içeren bir kılavuz mevcuttur. Ayrıca, CNC makinesinin kullanım kılavuzu da alarm kodları ve anlamları hakkında bilgi içerebilir.

G0 kodu, CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makinelerinde hızlı konumlandırma komutu olarak kullanılır.

Türkiye'de talaşlı üretime başlamak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Malzeme Seçimi: Üretilecek parçanın özelliklerine göre uygun malzemenin seçilmesi gereklidir. 2. CAD Tasarımı: Bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları kullanılarak parçanın dijital tasarımı yapılır. 3. CNC İşleme: CAD modeline göre, CNC makineleri parçayı istenilen şekle getirmek için gerekli hareketleri yapar. 4. Yüzey İşleme: Kesim işlemleri tamamlandıktan sonra, parçanın yüzey işleme aşamasına geçilir. 5. Kalite Kontrol: Üretim sürecinin sonunda, parça kalite kontrol testlerine tabi tutulur. 6. Montaj ve Final İşlemleri: Gerekli ise parçalar montaj için hazırlanır, birleştirilir ve son işlemler arasında özel kaplamalar veya boya işlemleri yer alabilir. 7. Paketleme ve Teslimat: Son aşama, üretilen parçaların doğru şekilde paketlenip müşteriye teslim edilmesidir.

CNC kızak koruma körükleri genellikle aşağıdaki adımlarla yapılır: 1. Malzeme Seçimi: Körükler için PVC, poliüretan veya kauçuk gibi dayanıklı malzemeler kullanılır. 2. Ölçülendirme: Kullanılacak yere uygun körük tipi (U körük, kutu körük, mil körüğü vb.) tespit edilir ve gerekli ölçülendirme işlemi yapılır. 3. Üretim: Körüklerin iç yapısı özel kimyasal temizleyiciler kullanılarak temizlenir ve deformasyona uğrayan kısımlar eski formuna getirilir. 4. Montaj: Fittiler, kasalar, stoplamalar ve kılavuz kızakları değiştirilerek körükler montaja hazır hale getirilir. 5. Test ve Kullanım: Tüm çalışır testleri yapılan körükler, makineye monte edilerek kullanıma sunulur.

Havacılıkta "5 eksen" ifadesi, 5 eksenli CNC işleme anlamına gelebilir. Bu, bir parçanın veya kesme takımının aynı anda beş farklı eksen boyunca hareket ettirilebilmesi yeteneğini ifade eder. Bu tür işleme, özellikle havacılık ve savunma sektöründe kullanılan karmaşık parçaların imalatında gereklidir.

ArtCAM yazılımı ile aşağıdaki işlemler yapılabilir: 1. 2D vektörel çizimler: ArtCAM, iki boyutlu vektörel çizimler oluşturma ve düzenleme imkanı sunar. 2. 3D modelleme: 2D çizimleri 3D modellere dönüştürerek karmaşık 3D kabartma ve tasarımlar oluşturma. 3. CNC işleme: Oluşturulan 3D modelleri CNC tezgahlarda işleme. 4. Klip art kütüphanesi: Yazılım, geniş bir klip art kütüphanesi içerir ve kullanıcıların kendi görüntülerini içe aktarmalarına olanak tanır. 5. Simülasyon: Tezgâha gönderilecek takım yollarının simülasyonunu yapma. ArtCAM, ahşap, plastik, metal sanayii, kuyumculuk, oyuncak üretimi gibi birçok sektörde kullanılmaktadır.

CNC torna ve freze operatörlüğü kursları genellikle 640 saat sürer.

6 köşe basma aparatı, CNC tornalarda çoklu köşe basma işlemlerinde kullanılır. Kullanım alanları: - İmbus yuvaları açma. - Özellikle 6 köşe yuvası gibi özel formların işlenmesi.

Evet, CNC router ile mobilya yapılabilir. CNC router, ahşap işleme sektöründe en yaygın kullanılan cihazlardan biridir ve mobilya üretiminde aşağıdaki alanlarda kullanılır: Özelleştirilmiş mobilya: Özgün tasarımlı mobilyaların üretiminde, istenen şekil ve detaylar CNC router ile kolayca elde edilir. Dekoratif işlemler: Mobilya üzerindeki dekoratif desenler, oymalar ve detaylar yüksek hassasiyetle işlenebilir. Seri üretim: Seri üretime uygun olup, üretim süresini önemli ölçüde kısaltır.

Altunorak Kalıp Makine ve İmalat San. Tic. Ltd. Şti., makine, mekanizma ve yedek parça tasarımı, optimizasyonu ve imalatı işleri yapmaktadır. Şirket, CNC işleme tezgahları ve bilgisayar kontrollü hassas ölçüm sistemleri kullanarak kaliteli üretim gerçekleştirmektedir.

GesKo CNC markası, Çin ve İtalya kökenlidir.