CNC

Evet, CNC ile OSB levhalar kesilebilir. CNC kesim merkezleri, OSB levhaların hassas ve hızlı bir şekilde istenilen ölçü ve şekillerde kesilmesini sağlar.

6 eksenli CNC makineleri, yüksek hassasiyetli ve karmaşık işlemleri gerçekleştirmek için kullanılır. İşte bazı kullanım alanları: Otomotiv: Motor blokları, şasiler, süspansiyon bileşenleri ve diğer hassas parçaların üretimi. Havacılık ve Uzay: Kanat imalatı, uydu bileşenleri, uçak bakımı ve savunma bileşenleri. Tıp: İmplante edilebilir cihazlar, cerrahi aletler, hassas laboratuvar ekipmanları ve protezler. Sanat ve Model Yapımı: Heykeller ve diğer sanatsal ürünlerin üretimi. Endüstriyel Üretim: CNC torna tezgahları, hassas delme ve yüzey frezeleme gibi işlemler. 6 eksenli CNC makineleri, daha hızlı üretim, daha az atık ve daha fazla esneklik sağlar.

CNC freze makinelerinin kullanım ömrü genellikle 10-20 yıl arasında değişir. Makinenin ömrünü uzatmak için düzenli bakım yapılması, üreticinin kullanım kılavuzunda önerilen günlük ve periyodik kontrollerin ihmal edilmemesi önemlidir.

GRBL CNC, aşağıdaki programları desteklemektedir: 1. Universal G-code Sender (UGS): En yaygın kullanılan G-code göndericilerden biridir ve Windows, macOS ve Linux ile uyumludur. 2. Candle: Basit ve kullanıcı dostu bir arayüze sahip olup, G-code yollarını gerçek zamanlı olarak görselleştirir. 3. bCNC: Gelişmiş özellikler sunan, makrolar ve kamera desteği ile autoleveling yapabilen bir G-code göndericidir. 4. Fusion 360: Kişisel kullanım için ücretsiz olan bu yazılım, CAD ve CAM işlevselliği sunar ve G-code üretimi için uygundur. Ayrıca, GRBL ile uyumlu diğer CAD yazılımları arasında FreeCAD ve OpenSCAD da bulunmaktadır.

Kütük işleme merkezi, katı metal blokların (kütüklerin) istenilen şekle getirilmesi için bilgisayar kontrollü makinelerin kullanıldığı bir üretim tesisidir. Bu merkezlerde yapılan işlemler genellikle şunları içerir: - Tasarım aşaması: Çizimlerin gözden geçirilmesi veya yeni çizimlerin oluşturulması. - Malzeme seçimi: İşlenecek uygun metalin belirlenmesi. - CNC programlama: Kesim yollarının programlanması. - Talaşlı imalat: CNC makinelerinin fazla malzemeyi kesip atması. - Kalite kontrol: Her parçanın mükemmel olduğundan emin olunması. - Son işlemler: Gerekirse eloksal gibi özel işlemlerin eklenmesi. Bu tür merkezler, havacılık, otomotiv, medikal ve endüstriyel ekipmanlar gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sıfırdan CNC öğrenmek için aşağıdaki adımları izlemek önerilir: 1. Temel Kavramları Öğrenmek: CNC makineleri, CAD/CAM yazılımları ve G-kodu gibi temel kavramları anlamak önemlidir. 2. Uygun Yazılım ve Araçları Seçmek: Easel, Carbide Create, Mastercam gibi kullanıcı dostu yazılımlar tercih edilebilir. 3. Basit Projelerle Başlamak: 2.5D modellerle başlayarak zaman içinde karmaşık parçalara geçmek, iş akışını öğrenmek açısından faydalıdır. 4. Pratik Yapmak: Makine kurulumu, yükleme programları, takım değişiklikleri ve deneme sürüşleri gibi konularda uygulamalı olarak çalışmak gereklidir. 5. Simülasyon Kullanmak: Takım yollarını işlemeden önce simüle etmek, olası çarpışmaları ve kusurları belirlemek için önemlidir. 6. Sürekli Öğrenmek: Örgün eğitim veya çevrimiçi kaynaklar aracılığıyla bilgi ve becerileri güncel tutmak, yeni teknolojilere adapte olmak gereklidir. Ayrıca, CNC programlama ve kullanımı hakkında daha fazla bilgi edinmek için ilgili sertifikalara katılmak da faydalı olabilir.

Kalıp bağlama teknikleri genel olarak iki ana kategoriye ayrılır: mekanik bağlama ve özel tutucu (adaptör) ile bağlama. Mekanik bağlama yöntemleri şunlardır: 1. Malafa ile bağlama: Kesici takımları freze tezgâhı veya diğer tezgâhlara bağlamak için kullanılır. 2. Pens ile bağlama: Torna ve freze tezgâhlarında seri ve hassas bağlama için tercih edilir. 3. Cıvata ve kama ile bağlama: Kalıpların pres tezgâhına güvenli bir şekilde bağlanması için kullanılır. Özel tutucu (adaptör) ile bağlama, genellikle CNC tezgâhlarda kullanılmak üzere üretilir ve seri bağlama ve çözme imkanı sunar.

CNC pantograf makineleri üç eksen (X, Y ve Z) ile hareket edebilir.

3 eksenli ve 4 eksenli CNC işleme arasındaki temel fark, hareket eden eksenlerin sayısında yatmaktadır. - 3 eksenli CNC işleme: X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket eder, bu da üç yönde harekete olanak tanır. - 4 eksenli CNC işleme: 3 eksenli kuruluma ek olarak, kesici takımın eğilmesine ve dönmesine olanak tanıyan bir döner eksen ekler.

ER40 pens, CNC işleme merkezlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Traktör jant kaynağı, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisi kullanılarak yapılır. İşlem şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Hasar Analizi ve Ön Kontrol: Jant, özel CNC tarama cihazları ile detaylı bir incelemeye tabi tutulur ve çatlaklar, kırıklar ve deformasyonlar tespit edilir. 2. CNC Kontrollü Kaynak Uygulaması: Hasarlı bölgeler, yüksek hassasiyetle CNC kaynak makineleri kullanılarak onarılır. 3. Dolgu ve Yüzey Düzeltme: Kaynak işlemi sonrası CNC dolgu teknikleri kullanılarak jantın yüzeyi pürüzsüz hale getirilir. 4. CNC Yüzey İşleme ve Dengeleme: Onarılan jant, CNC tornalama ve yüzey düzeltme işlemlerinden geçirilerek orijinal formuna kavuşturulur. 5. Kalite Kontrol ve Montaj: Son olarak jantın balans ayarı yapılır ve kalite testlerinden geçirilerek araca güvenle monte edilmesi sağlanır.

CNC NPI (Yeni Ürün Tanıtımı) süreci, CNC (Computer Numerical Control) makinelerinde gerçekleştirilir.

GNC Hırdavat iki farklı alanda faaliyet göstermektedir: 1. Yapı Mağazası: İstanbul'un Sancaktepe ilçesinde bulunan GNC El Aletleri ve Hırdavat, yapı malzemeleri satışı yapmaktadır. 2. Makina Teknolojileri: GNC CNC Makina Teknolojileri ise yüksek hız ve kaliteye sahip CNC makinelerinin Türkiye distribütörlüğünü yapmakta ve takım tezgahları alanında çözümler sunmaktadır.

CNC operatörü olmak için eğitim süresi 2 yıldır. Bu, ön lisans düzeyinde bir eğitim programıdır.

Multi eksen boru bükme, boruların birden fazla eksende bükülmesi işlemini ifade eder. Bu makineler, farklı eğimlerde bükme işlemleri yapabilmek için döndürülebilen kalıplar ve kollar içerir.

CNC3018 Pro modelinin mil motoru 500W gücündedir.

Vargus GENius — akıllı bir takım seçici ve CNC program üreteci. Bu yazılım, VARDEX'in önde gelen TT ve TM GEN diş açma uygulamalarını içerir. Programın temel özellikleri: - malzemenin türüne, istenen diş profiline ve mevcut takım seçeneklerine göre en uygun takımları seçer; - kesme koşulları, takım geometrisi ve makine yeteneklerini dikkate alarak optimize edilmiş CNC programları üretir; - kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Vargus GENius, Windows 10 veya daha yeni sürümler, Intel Core i5 veya eşdeğer bir işlemci, 8 GB RAM veya daha fazlası, 1 GB boş disk alanı veya daha fazlası ve DirectX 11 veya daha yeni grafik kartı gerektirir. Programın ücretsiz deneme sürümü mevcuttur.

Alphacam'de yol oluşturma (toolpath generation) şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Makineyi ve işlemi seçin: İstenilen işleme operasyonunu (örneğin, frezeleme, delme, tornalama) belirleyin. 2. Parametreleri tanımlayın: Feed rate (besleme hızı), depth of cut (kesim derinliği), tool diameter (takım çapı) gibi parametreleri ayarlayın. 3. Toolpath aracını kullanın: "Toolpath" araç çubuğunu kullanarak çeşitli tiplerde yol oluşturun (örneğin, contour, pocket, drill). 4. Simülasyonu çalıştırın: Oluşturulan yolun doğruluğunu ve çarpışmaları kontrol etmek için "Simulation" özelliğini kullanın. 5. Post processor'u seçin: CNC makinenize uygun post processor'u seçin ve makineye özgü ayarlarla konfigüre edin. 6. G-code programını oluşturun: Seçilen CNC makinesi için G-code programını oluşturun.

3 eksenli CNC makinesinin bilgisayardan kontrolü şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım: Mühendis veya tasarımcı, CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanarak parçanın 3D modelini oluşturur. 2. CAM Programlama: CAD dosyası, CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımına aktarılır ve bu yazılım, kesme stratejilerini ve takım yollarını hesaplar. 3. G-kod Üretimi: CAM yazılımı, G-kod adı verilen talimatları üretir; bu kod, CNC makinesinin hareketleri için gerekli olan komutları içerir. 4. Makine Kurulumu: CNC makinisti, ham iş parçasını makinenin tablasına sabitler, kesme aletini mile takar ve aletin konumunu üç eksende de sıfırlar. 5. G-kod Yükleme: G-kod, makinenin kontrolörüne yüklenir ve makine, takım yolunu takip ederek malzemeyi işlemeye başlar. Bu süreçte, CNC makinesinin hareketleri ve işleme işlemleri, Mach3 gibi CNC kontrol yazılımları tarafından yönetilir.

CNC torna programlama dersi, CNC torna tezgahlarını kullanarak metal veya plastik parçaları işlemek için gerekli olan programlama becerilerini kazandıran bir eğitimdir. Bu derste öğretilen konular arasında: - CNC torna tezgahının tanıtımı ve parçaları; - CNC programlama (G kodları ve M kodları); - Teknik resim okuma ve yorumlama; - Kesici takımlar ve takım seçimi; - Malzeme bilgisi ve işlenebilirliği; - Ölçme ve kontrol yöntemleri; - İş güvenliği kuralları yer alır.