CNC

CNC tornada kesici takım hareketleri şunlardır: 1. Tornalama: Döner bir iş parçasının kesici takım tarafından döndürülerek şekillendirilmesi işlemidir. 2. Delme: Malzeme üzerinde delik açma işlemidir. 3. Kanal Açma: İş parçasının yüzeyine dar kanallar veya oluklar açma işlemidir. 4. Diş Kesme: Dişli veya dişli çarkların üretilmesi işlemidir. 5. Referans Noktası Ayarı: İlk parçanın alnına değdirilerek veya çevresine değdirilerek kesicinin referans noktasının belirlenmesi. Bu hareketler, CNC kontrol ünitesi tarafından programlanmış talimatlar doğrultusunda hassas bir şekilde gerçekleştirilir.

Sıvama torna tezgahları iki ana çeşide ayrılır: manuel sıvama ve CNC sıvama.

Mach3 CNC programının ücretsiz bir sürümü mevcuttur, ancak bazı işlev sınırlamaları içerir.

Hannover Fuarı'nda sergilenen makineler ve ekipmanlar arasında şunlar bulunmaktadır: Otomasyon ve kontrol sistemleri: PLC'ler, endüstriyel robotlar, sensörler, HMI sistemleri ve diğer otomasyon ekipmanları. CNC makineleri ve torna tezgâhları. Enerji teknolojileri: Güneş enerjisi panelleri, rüzgâr türbinleri, enerji depolama sistemleri. Dijital fabrika ve Endüstri 4.0 çözümleri: IoT cihazları, bulut bilişim platformları, büyük veri analitiği yazılımları, yapay zekâ uygulamaları. Kesme ve bükme makineleri, kalıp ve kalıpçılık ekipmanları. Ayrıca, fuarın sektörlere göre değişen ve daha spesifik makine grupları da sergilemektedir.

Makinede yüzey şekillendirme, farklı yöntemler kullanılarak gerçekleştirilebilir: 1. Kumlama: Yüksek basınçlı hava veya su ile birlikte kum veya benzeri malzemelerin yüzeye püskürtülmesi esasına dayanır. 2. CNC İşleme: Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makineleri ile yapılan işleme operasyonlarının son aşamasıdır. 3. Lazer Kesim ve Su Jeti Kesim: Gelişmiş teknolojiler kullanılarak karmaşık geometrilerin hızlı ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. Yüzey şekillendirme yöntemi seçimi, işlenecek malzemenin türüne, üretim hedeflerine ve istenilen sonuca bağlı olarak değişir.

Evet, CNC (Bilgisayarlı Nümerik Kontrol) makineleri ile yat yapılabilir. CNC teknolojisi, yat üretiminde kalıp ve modelleme süreçlerinde kullanılarak yüksek hassasiyetli ve karmaşık yapıların oluşturulmasını sağlar.

Bursa'da CNC torna bulunan bazı yerler şunlardır: 1. Cnc Torna: Üçevler Mahallesi, 68. Sokak, No:22, Nilüfer. İletişim: +90 532 627 50 16. 2. Emek Otomat: Küçük Sanayi Sitesi, 17. Blok, No:69, Nilüfer. İletişim: 0532 748 51 70, info@emekotomat.com. 3. Schnitzer CNC Ahşap Torna: Çataltepe Mahallesi, BESOB Sanayi Sitesi, 5. Sokak, No:18, Kestel. İletişim: 0 532 233 56 16, info@schnitzer.com.tr. 4. DBS CNC Torna & Freze: Üçevler, Bursa Küçük Sanayi Sitesi, 39. Sok. 75. Blok No:59/A, Nilüfer. İletişim: info@dbscnc.com, 0538 974 03 38.

CAM üretimi için aşağıdaki programlar kullanılabilir: 1. EDGECAM: 1983 yılından beri kullanılan, tüm imalat ihtiyaçlarını (tasarım, freze, torna, tel erozyon, 4/5 eksen) bünyesinde barındıran bir CAM programıdır. 2. WORKNC: Hem sac hem plastik kalıplarında kullanılan, CAD komutları ile CAM için gerekli tüm hazırlıkları sağlayan bir programdır. 3. Mastercam: Geniş işleme özellikleri ve kullanıcı dostu arayüzü ile bilinen, torna, freze, tel EDM gibi çeşitli işleme türlerini destekleyen bir lider programdır. 4. SolidCAM: SolidWorks entegrasyonu ile tasarım ve üretim arasında mükemmel uyum sağlayan bir CAM programıdır. 5. Fusion 360: Modelleme ve CAM işleme yetenekleri ile CNC için yaygın olarak kullanılan popüler bir yazılımdır.

Diş punta kateri, torna tezgahlarında ürünün dış çapına diş çekmek için kullanılan bir kater türüdür. Bu katerler, CNC ve universal tezgahlara uygundur ve genellikle 16 ER kesici uç ile birlikte kullanılır.

Nesto Makine, makine sektöründe faaliyet gösteren bir firmadır. Başlıca iş alanları: - CNC Ahşap Torna Makineleri: 5 eksenli ve 4 eksenli modeller. - CNC İşleme Merkezleri: Çeşitli modellerde işleme makineleri. - Zıvana Makineleri: CNC erkek ve dişi zıvana makineleri. Ayrıca, yedek parça ve satış sonrası hizmet de sunmaktadır.

2. el CNC dik işleme merkezi almak, doğru şekilde değerlendirildiğinde avantajlı olabilir. İşte dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar: 1. Makinenin Geçmişi ve Kullanım Durumu: Makinenin ne kadar süreyle kullanıldığı, bakım geçmişi ve olası onarımları hakkında bilgi edinilmelidir. 2. Teknik Özellikler: İşleme kapasitesi, spindle hızı, eksen sayısı ve yazılım uyumluluğu gibi teknik özelliklerin mevcut üretim süreçleriyle uyumlu olması gereklidir. 3. Fiyat ve Pazarlık: Makinenin piyasa değerini ve mevcut durumunu dikkate alarak bir fiyat belirlemek ve satıcı ile pazarlık yapmak faydalı olacaktır. 4. Yedek Parça ve Servis İmkanları: Makinenin yedek parça bulunabilirliği ve servis ağı geniş olan bir markayı tercih etmek, olası arızalar durumunda zaman kaybını en aza indirir. 5. Fiziksel Durum ve Test: Makinenin fiziksel durumunu dikkatlice incelemek ve performansını test etmek önemlidir. Bu kriterlere göre yapılan değerlendirme, 2. el CNC dik işleme merkezinin verimli ve sorunsuz bir şekilde kullanılmasını sağlayabilir.

CNC lazer kesim şablonu yapmak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. Tasarım Konseptini Belirleme: İlk olarak, lazer kesim şablonu yapılacak nesnenin tasarımı belirlenmelidir. 2. Tasarımı Oluşturma: Tasarım, kağıt üzerinde veya bilgisayar ortamında vektör tabanlı bir grafik programı kullanılarak oluşturulmalıdır. 3. Boyutları ve Ölçekleri Ayarlama: Tasarımın, kesileceği malzemenin boyutlarına ve ölçülerine göre ayarlanması gerekmektedir. 4. Vektör Çizimleri Oluşturma: Tasarım, vektör tabanlı bir çizim programında oluşturulmalıdır. 5. Detaylar ve Kenarlık Kalınlığı: Şablonda kullanılacak detaylar ve kesim kenarlığının kalınlığı belirlenmelidir. 6. Renk ve Katmanlar: Tasarım, renklere ve katmanlara ayrılarak düzenlenmelidir. 7. Dosya Formatı ve İhracat: Tasarım, lazer kesim makineleri tarafından okunabilecek bir dosya formatına (örneğin SVG, AI veya DXF) dönüştürülerek kaydedilip ihracat işlemi gerçekleştirilmelidir. 8. Lazer Kesim Makinesine Aktarım: Hazırlanan şablon, USB, Bluetooth veya ağ bağlantısı kullanılarak lazer kesim makinesine aktarılmalıdır. 9. Kesim Ayarlarını Yapma: Lazer kesim makinesi üzerinde kesim derinliği, hız ve güç gibi parametreler, malzemeye ve tasarıma göre ayarlanmalıdır. 10. Kesim İşlemini Başlatma: Ayarlar tamamlandıktan sonra kesim işlemi başlatılmalıdır. İlk defa CNC lazer kesim şablonu yapılacaksa, atölye veya uzmanlardan destek almak faydalı olabilir.

Gesko CNC, Gesko CNC Takım Tezgahları Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi'ne aittir.

CNC teknik servisinin kaç günde geleceği, servisin konumuna ve işin karmaşıklığına bağlı olarak değişir. Genel olarak, İstanbul, Ankara, İzmir, Bursa, Konya ve Adana bölgelerinde CNC teknik servisleri 24 saat içinde müdahale edebilmektedir. Ayrıca, standart toleranslara sahip basit bileşenler için teslimat süresi 1-3 hafta arasında değişebilirken, özel veya karmaşık parçalar için bu süre 5-8 hafta veya daha uzun olabilir.

G-code hazırlamak için aşağıdaki adımları izlemek gerekmektedir: 1. CAD Prototipini Geliştirmek: Üretilecek ürünün 3D modelini CAD yazılımı kullanarak oluşturmak veya mevcut bir CAD prototipini kullanmak. 2. CAM Özelliklerinin Belirlenmesi: Malzeme, CNC makine tipi, plazma kesici takım, takım yolu, ilerleme hızı, iş mili hızı ve işleme operasyonları gibi CAM spesifikasyonlarını belirlemek. 3. G-code Oluşturma: CAM yazılımı aracılığıyla veya manuel olarak G-code'u oluşturmak. 4. Kodu Test Etmek: G-code'un bir deneme veya numune ürün üzerinde test edilmesi, olası hataları ve güvenlik açıklarını tespit etmeye yardımcı olur. 5. Kodu Makineye Girmek: Son olarak, geliştirilen G-code'un CNC makinesine beslenerek çalıştırılması.

Ahşap için CNC router kullanılır.

Evet, CNC makinelerinde kedi ve köpek figürleri yapılabilir. Bu tür figürler, 3D modelleme ve STL formatında hazırlanarak CNC cihazlarında işlenebilir.

CNC Torna ve Freze Operatörlüğü belgesi, CNC makinelerini kullanma konusunda yeterlilik ve yetkinlik gösteren bireylere verilen bir belgedir ve şu işe yarar: 1. Makine Kontrolü: Belge sahipleri, CNC makinelerini kontrol edebilme yeteneğine sahiptir, bu da makinelerin doğru ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. 2. Programlama Yeteneği: Makineleri programlayabilme yeteneği, üretim süreçlerini optimize etmelerine ve özel projeleri başlatmalarına olanak tanır. 3. Hata Ayıklama: Olası hataları tanıyabilme ve düzeltebilme konusunda yeteneklidirler, bu da üretim süreçlerinin düzgün bir şekilde devam etmesini sağlar. 4. Güvenlik Bilinci: Makinelerle çalışırken güvenlik standartlarına uygun bir şekilde hareket etme konusunda eğitim almışlardır, bu da işyerinde güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur. Bu belge, bireylerin iş bulma şanslarını artırır ve kariyerlerinde ilerleme fırsatları yaratır.

VMC'nin (Vertical Machining Center) amacı, karmaşık CNC kesim işlemlerinde yüksek hassasiyet ve verimlilik sağlamaktır. Bu makineler, frezeleme, delme ve kılavuz çekme gibi işlemleri dikey spindle yönelimiyle gerçekleştirerek, aşağıdaki avantajları sunar: Çok yönlülük: Tek bir VMC, birden fazla işlemi tek setup'ta yapabilir. Maliyet etkinliği: Küçük ila orta ölçekli üretim koşularında kaliteli ve ekonomik çözümler sunar. Kolay kullanım: Dikey tasarım, iş parçasının yüklenmesi ve operatör görünürlüğü açısından kolaylık sağlar. VMC'ler, havacılık, otomotiv ve elektronik gibi sektörlerde kritik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır.

CNC operatörleri, endüstri meslek liselerinde 4 yıl eğitim alarak bu mesleği öğrenebilirler.