CNC

CNC routerın temel parçaları şunlardır: 1. İş Masası: İş parçasının tutulduğu platform. 2. Mil (Spindle): Kesici takımların bağlandığı ve döndüğü bileşen. 3. Eksenler: Kesici takımların 3D alan içinde hareketini sağlayan X, Y ve Z eksenleri. 4. Motorlar: Eksen hareketini sağlayan adım veya servo motorlar. 5. Kontrol Ünitesi: Makinenin beyni, programı çalıştırır ve hareketleri yönetir. 6. Takım Değiştirici: Farklı kesici takımları otomatik olarak değiştiren mekanizma. 7. Soğutma Sistemi: İşlem sırasında ısıyı kontrol eder. 8. Lineer Kızaklar: Eksen hareketi için kullanılır. 9. Topraklama Sistemi: Elektrostatik boşalmaları önler. 10. Hidrolik/Pnömatik Sistemler: Güçlü ve hassas hareket kontrolü sağlar. 11. Sensörler ve Ölçüm Cihazları: İşleme sürecini izler ve doğruluğu sağlar. 12. HMI (Human Machine Interface): Operatörün makineyi kontrol etmesini sağlar. 13. Kesici Takımlar: İş parçasını şekillendiren aletler. 14. Otomatik Besleme Sistemi: Malzemenin işleme alanına düzgün beslenmesini sağlar.

Hasil Karya, endüstriyel makine ve aletler tedarik eden bir şirkettir. Faaliyet alanları: - Metal işleme makineleri; - CNC ekipmanları; - Takım tezgahları ve yedek parçaları; - Lazer kesim makineleri. Şirket, Malezya'nın Selangor eyaletinde bulunmaktadır ve 1983 yılında kurulmuştur.

Sirius CNC freze, AES Group tarafından ahşap işleme sektörüne yönelik olarak tasarlanmış bir CNC delik makinesidir. Bu makine, delik ve freze uygulamaları için hızlı, pratik ve esnek çözümler sunar. Öne çıkan özellikleri şunlardır: Otomatik takım değiştirme ünitesi: Farklı tip takımların hızlı ve kolay şekilde değiştirilmesini sağlar. Yüksek performanslı spindle motor: 3D işleme dahil olmak üzere freze uygulamalarında mükemmel sonuçlar garanti eder. Ergonomik yapı: Kolay yükleme ve boşaltma yapılmasına imkan verir. Merkezi yağlama ünitesi: Makinenin bakımını kolaylaştırır.

CNC Torna G Kodları ve anlamlarını içeren bir PDF dosyası aşağıdaki kaynaklardan temin edilebilir: 1. Scribd: "CNC Kodları ve Anlamları" başlıklı PDF dosyası, FANUC CNC G kodlarının detaylı açıklamalarını içermektedir. 2. Tezmaksan Akademi: "CNC Torna Tezgahı G Kodları" başlıklı eğitim notları, G kodlarının torna tezgahlarındaki kullanımını ve işlevlerini açıklamaktadır.

SolidCAM, bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımı olarak, CNC makinelerinin programlama ve imalat süreçlerini kolaylaştırmak için kullanılır. Başlıca işlevleri: - 2D ve 3D geometrilerin işlenmesi: SOLIDWORKS, Solid Edge ve Inventor ile tam entegrasyon sağlar, tasarımdaki değişiklikler otomatik olarak CAM'e yansır. - Takım yolu optimizasyonu: iMachining teknolojisi ile işleme süresini %80'e kadar azaltarak verimliliği artırır. - Gelişmiş modüller: 4/5 eksenli frezeleme, yüksek hızlı yüzey işleme, delik işleme gibi çeşitli imalat işlemleri için özel modüller sunar. - Simülasyon ve kuru çalıştırma: İmalat öncesi simülasyon yaparak olası hataları önceden tespit etmeyi sağlar. SolidCAM, kalıp imalatı, makine imalatı, otomotiv, savunma sanayi, elektrik-elektronik ve döküm gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

Hazır kalıp seti imalatı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım: İlk olarak, bilgisayar ortamında teknik çizimler yapılarak kalıp tasarımı gerçekleştirilir. 2. Üretim Dosyası: Tasarım onaylandıktan sonra, 2 boyutlu resimleri içeren kalıp üretim dosyası oluşturulur. 3. CAM İşlemleri: Üretim için gerekli olan CAM istasyon programları belirlenir ve üretim sorumlusuna aktarılır. 4. İmalat: Yüksek teknolojili CNC tezgahlar, tel erezyon tezgahları ve dalma erezyon tezgahları kullanılarak kalıbın alt parça imalatı yapılır. 5. Montaj ve Ek İşlemler: Tüm alt parçaları üretilmiş olan kalıpların montajı yapılır, gerekli ısıl işlemler uygulanır ve diğer ek işlemler tamamlanır. 6. Test ve Teslimat: Kalıplar, hidrolik ve su bağlantıları yerleştirilerek kontrol edilir, gerekli etiketler eklenir ve güvenlik kilitleri takılır.

CNC dik işlemede diş çekme, G84 döngüsü kullanılarak yapılır.

Fason CNC, bir firmanın ihtiyaç duyduğu özel parçaların veya ürünlerin, CNC makinelerine sahip başka bir firma tarafından üretilmesi işlemidir. Fason CNC'nin yaptığı işler arasında: - Hassas işleme. - Çeşitli malzemelerle uyum. - Prototip ve seri üretim. Bu hizmet, üretim kapasitesi olmayan firmalara veya yüksek hassasiyet gerektiren projelere ideal bir çözüm sunar.

CNC programında program adı, program numarası olarak başlangıç bölümünde yazılır. Program numarası, 0 harfi ile 4 rakamlı bir sayıdan oluşur ve bu numaralar programların birbirinden ayırt edilmesine yarar.

Freze baralama terimi, iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. İş Makineleri İçin Seyyar Baralama: Bu, inşaat ve madencilik sektörlerinde kullanılan iş makinelerinin paletlerinin yüzeyini düzelterek aşınmayı önleyen bir tekniktir. 2. CNC Borverk Tezgahlarında Baralama: Bu, CNC borverk tezgahlarında yapılan ve önceden delinmiş veya üretilmiş bir deliği tek noktalı bir kesme takımı ile büyüten işlemdir.

Creality kapalı kayış, 3D yazıcılar ve CNC makinelerinde step motorun dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürmek için kullanılır. Bu kayışlar, yuvarlak dişleri sayesinde boşlukları minimize eden özel bir profile sahiptir, bu da hareket aktarımı sırasında yüksek hassasiyet sağlar.

G85 ifadesi iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. MediaTek Helio G85 Yonga Seti: Bu, MediaTek tarafından üretilen bir mobil işlemci olup, orta seviye akıllı telefonlarda kullanılır. Temel işlevleri şunlardır: - Oyun Performansı: MediaTek HyperEngine teknolojisi ile daha iyi tepki süreleri ve kaynak yönetimi sağlar. - Bağlantı: Dual 4G VoLTE, Wi-Fi 5 ve Bluetooth 5.0 desteği sunar. - Kamera: Çoklu kamera sistemleri ve yapay zeka destekli kamera özellikleri ile yüksek kaliteli fotoğraflar çeker. 2. CNC Programlama: G85 CNC kodu, boring (delme) ve reaming (frezeleme) işlemlerini otomatikleştirmek için kullanılır.

CNC'de öğrenilmesi gereken bazı temel programlar şunlardır: 1. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) Programları: - AutoCAD: 2D tasarım ve çizim için kullanılır. - SolidWorks: 3D modelleme ve tasarım için popüler bir araçtır. - Fusion 360: Hem 2D hem de 3D tasarım yetenekleriyle bilinir. 2. CAM (Bilgisayar Destekli İmalat) Programları: - Mastercam: CNC programlama, üretim ve tasarım için endüstri standardıdır. - HSMWorks: SolidWorks ile entegre edilen bir CAM yazılımıdır. - GibbsCAM: Torna ve freze makineleri için kapsamlı CAM çözümleri sunar. 3. G-Code Editörleri ve Simülatörleri: - NC Corrector: G-Code düzenleme ve simülasyon için kullanılır. - Cimco Edit: G-Code dosyalarını görselleştirme ve düzenleme imkanı sunar. - Mach3: G-Code simülasyonu yapmanın yanı sıra kontrol yazılımı olarak da hizmet verir. 4. Diğer Önemli Araçlar: - Blender: Ücretsiz ve açık kaynaklı bir 3D modelleme yazılımı. - Grbl Controller: G-Code dosyalarını yüklemek ve göndermek için kullanılır. - OpenSCAD: Script tabanlı 3D modelleme için kullanılır.

CNC 30x18 cm çalışma alanına sahip bir makine, 3 mm kalınlığa kadar olan malzemeleri kesebilir.

KRC CNC, Türkiye merkezli bir firmadır.

CNC freze spindlesi, CNC makinelerinin önemli bir bileşenidir ve işleme sırasında takımın sabit bir şekilde kalmasını sağlar. Spindlenin temel bileşenleri: - Sürücü sistemi: Belt, gear veya integral motor ile hız ve güç sağlar. - Spindle yuvası: Basınç, yağlama ve soğutma gibi yardımcı sistemleri içerir. - Rulman sistemi: Spindlenin etkinliğini ve ömrünü belirler. - Mil: Torqueyi sürücü sisteminden alır ve döner. - Drawbar: Takımların sıkıştırılması ve gevşetilmesi için gerekli kuvveti sağlar. Kullanım alanları: Metal kesme, taş kesme, ahşap kesme gibi çeşitli uygulamalardır.

CNC router'ın çalışması için aşağıdaki ayarların yapılması gerekmektedir: 1. Kontrol Ünitesi Ayarları: CAD (Computer-Aided Design) ve CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımlarında oluşturulan tasarımların okunabilmesi için CNC kontrol cihazının ayarlanması. 2. Motor ve Sürücü Ayarları: Step motorlar veya servo motorlar kullanılarak CNC router'ın hareketli parçalarının kontrol edilmesi. 3. Mekanik Yapı Ayarları: Makinenin dayanıklılığını ve hassasiyetini sağlamak için çelik veya alüminyum gibi sağlam malzemelerden yapılmış mekanik yapının ayarlanması. 4. Mil Ayarları: Mil hızının, işlenecek malzemeye ve yapılacak işleme göre ayarlanması. 5. Yatak ve Kılavuz Ayarları: CNC router'ın eksenleri boyunca düzgün ve doğru hareket etmesini sağlayan yatak ve kılavuz sistemlerinin ayarlanması. 6. Çalışma Masası Ayarları: İşlenecek malzemenin vakum sistemi veya mekanik kelepçelerle sabitlenmesi ve çalışma masasının ayarlanması. Bu ayarlar, CNC router'ın yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilikle çalışmasını sağlar.

Axis CNC makineleri, bilgisayar kontrollü makinelerdir ve yüksek hassasiyet ve verimlilikle karmaşık parçalar üretmek için kullanılır. İşlevleri: 1. CAD/CAM Yazılımı: 3D CAD modelleri oluşturulur ve bu modeller CAM yazılımına aktarılarak G-kodu talimatları üretilir. 2. Çoklu Eksen Hareketi: X, Y, Z eksenlerinin yanı sıra A ve C eksenlerinin döndürülmesi ile aynı anda birden fazla işleme operasyonu gerçekleştirilir. 3. Uygulama Alanları: Havacılık, otomotiv, tıp, enerji gibi sektörlerde hassas bileşenler, türbin bıçakları, implantlar ve molds gibi karmaşık parçaların üretiminde kullanılır. Avantajları: - Artırılmış hassasiyet ve sıkı toleranslar. - Malzeme israfını azaltma ve üretim süresini kısaltma. - Daha uzun takım ömrü ve maliyet tasarrufu.

Takım uzunluğu ölçümü, CNC programlama ve işleme operasyonlarında doğru kesim derinliklerini sağlamak ve takım ile makine tablasının iş parçasıyla çarpışmasını önlemek için yapılır. Ölçüm adımları: 1. Referans yüksekliğini ayarlayın (Z0): İş parçasına veya fikstür yüzeyine göre bir referans noktası belirleyin ve bu noktanın işleme süreci boyunca aynı kaldığından emin olun. 2. Takım uzunluklarını ölçün: Takım ucundan mil ölçüm çizgisine olan mesafeyi manuel olarak not edin veya bir takım ön ayarlayıcısı kullanın. 3. Ölçümleri CNC kontrol sistemine girin: Takım uzunluğu ofset (H) ölçümlerini doğrudan CNC kontrol sistemindeki takım ofset tablosuna girin. 4. Aşınma telafisini ayarlayın: Aletin durumunu gözlemleyin ve izleyin, ardından alet aşınmasından kaynaklanan boyut değişikliğini telafi eden W parametresini ayarlayın. 5. Ayarları doğrulayın: Boyut sonuçlarına göre istenilen ofsetlerin doğru olup olmadığını test edin ve gerekirse ayarlamaları yapın. Bu süreçte, kalibre edilmiş bir takım ayarlayıcı veya güvenilir bir ölçüm cihazı kullanmak önemlidir.

CNC frezede devir hesabı için aşağıdaki formül kullanılır: V = π × D × N / 1000. Burada: - V: Kesme hızı (metre/dakika); - D: İş parçası çapı (mm); - N: Devir sayısı (dev/dakika). Kesme hızı ise işlenecek malzemeye göre değişir ve kesici takım imalatçısı firmaların test ve deneyler sonucunda elde ettikleri değerler esas alınır.