Çelik

Rulo ve sac arasındaki fark, üretim şekli ve kullanım alanlarıdır. Sac, çelik levhaların genel adıdır ve çeşitli şekillerde üretilebilir. Kullanım alanlarına göre bazı farklılıklar da vardır: - Sac, iç mekanlarda ve düşük korozyon riski olan yerlerde tercih edilir. - Rulo sac, inşaat, otomotiv, beyaz eşya, enerji ve gemi yapımı gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

35NiCrMoV12-5, yüksek mukavemet, tokluk ve aşınma direnci ile bilinen bir alaşım çeliktir. Bileşimindeki elementler ve özellikleri: Nikel (Ni): Tokluğu, darbe direncini ve sertleşebilirliği artırır. Krom (Cr): Aşınma ve korozyon direncini artırır. Molibden (Mo): Mukavemet, tokluk ve sertleşebilirliği artırır. Vanadyum (V): İnce taneli yapı oluşturarak mukavemet ve tokluğu artırır. Kullanım alanları: Ağır yüklere maruz kalan yapısal bütünlük gerektiren uygulamalar. Dövme kalıpları, zımbalar ve ekstrüzyon araçları gibi yüksek aşınma ve darbeye maruz kalan aletler ve kalıplar. Dişli, mil, krank mili ve türbin kanadı gibi kritik bileşenler. Endüstriyel dişliler, rulmanlar ve hidrolik bileşenler. Çalışma sıcaklık aralığı: -40 ila 420°C.

Bıçak yapımında çeşitli çelik türleri kullanılır, bunlar arasında en yaygın olanları şunlardır: 1. Karbon Çeliği: Yüksek tokluk ve dayanıklılık gerektiren bıçaklar için kullanılır, genellikle 1095, 1040 ve 1060 gibi türler tercih edilir. 2. Paslanmaz Çelik: Korozyon direncini artırmak için krom ve diğer elementlerle zenginleştirilir, 440C, 154CM, AUS ve ATS-34 gibi türler popülerdir. 3. Damascus Çeliği: Estetik desenleri ve sertlik-tokluk kombinasyonu ile bilinir, farklı saf metallerin katlama ve dövme işlemiyle üretilir. 4. Yay Çeliği: Yüksek tokluğu ve doğrultma kabiliyeti ile büyük dış mekan bıçakları için uygundur. 5. Rulman Çeliği: Yüksek sertlik, aşınma direnci ve pas direnci gerektiren kesici aletler için idealdir. Ayrıca, M390 gibi özel çelik türleri de bıçak yapımında kullanılmaktadır.

SVK ifadesi, iki farklı bağlamda kullanılabilir: 1. Volvo İş Makinaları: İsveç çeliği, Volvo'nun iş makinalarında kullandığı dayanıklı ve uzun ömürlü çelik türünü ifade eder. 2. Kalaşnikof SVK Keskin Nişancı Tüfeği: 7.62x54R veya 7.62x51 NATO kartuşları için tasarlanmış yarı otomatik bir keskin nişancı tüfeğidir.

B420 çelik, genellikle inşaat ve mühendislik alanlarında kullanılır. Özellikle: Betonarme yapılar için donatı çeliği olarak; Köprüler, binalar, barajlar ve diğer büyük mühendislik projelerinde; Fabrikalar, depolar ve diğer sanayi tesislerinde; Alt yapı projeleri (yollar, köprüler) için. Ayrıca, makine endüstrisi, gıda üretim tesisleri ve ulaşım sektöründe de yaygın olarak kullanılır.

Elektrik direklerinde galvanizli çelik kullanılır.

Lider adlı Bursa firmaları şunlardır: 1. Lider Çelik San. ve Tic. A.Ş.: Bursa'nın Nilüfer ilçesinde yer alır ve çelik çekme boru, imalat çeliği gibi ürünler sunar. 2. Lider İletişim Dayanıklı Tüketim Malları San. ve Tic. Ltd. Şti.: Yenişehir ilçesinde bulunur ve elektronik cihaz mağazaları sektöründe faaliyet gösterir. 3. Lider Taşımacılık: Osmangazi ilçesinde evdeneve taşımacılık hizmetleri sunar.

"Unutamam" albümü Çelik tarafından 2000 yılında piyasaya sürüldü.

Evet, ST52 çeliği yüksek mukavemetli bir çelik türüdür. Bu çeliğin akma dayanımı yaklaşık 355 MPa'dır.

Panzer bıçağı yapımında iki farklı çelik türü kullanılmaktadır: 1. Böhler K-720 (O-2). 2. N690.

N690 çelik, bilemesi zor bir çelik olarak değerlendirilmektedir. Ancak, kaliteli masatlar ve bileme taşları kullanılarak N690 çeliğin bilenebileceği belirtilmektedir.

4140 çelik, genellikle üç ana ısıl işleme tabi tutulur: 1. Normalleştirme: Çeliğin 1650°F'ye kadar ısıtılıp hava ile soğutulması. 2. Sertleştirme (Östenitleme): Çeliğin 1550°F'ye kadar ısıtılıp yağ veya su ile soğutulması. 3. Temperleme: Çeliğin 400-650°C arasında yeniden ısıtılıp hava ile soğutulması. Bu işlemler, çeliğin mukavemet, sertlik ve tokluk gibi mekanik özelliklerini optimize etmek için uygulanır.

Çelik ve çelik perçin yapımı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Malzeme Hazırlığı: Çelik parçalar ve perçinler belirlenir, perçinlerin deliklere uygun şekilde yerleştirilmesi için işaretleme yapılır. 2. Delik Açma: Matkap veya uygun bir delik açma yöntemiyle perçin delikleri açılır. 3. Perçinin Yerleştirilmesi: Perçin, önceden delinmiş deliklerden geçirilir. 4. Perçinin Deforme Edilmesi: Perçin tabancası veya çekiç kullanılarak perçin kuyruğu deforme edilir ve perçin başı sabitlenir. Perçin malzemesi, çelik konstrüksiyonların ve diğer uygulamaların gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Filmaşin üretiminde demir ve karbon alaşımı kullanılır ve bu alaşım %1,8'den az karbon içerir. Ayrıca, filmaşinde silisyumlu ve manganezli çelikler de tercih edilebilir, çünkü bu çeliklerin esneklik sınırı ve sertliği yüksektir.

Kopma ve çekme güvenliği hesaplamaları, farklı malzemeler için farklı yöntemlerle yapılır. Çelik konstrüksiyon elemanlarında: 1. Çekme Testi: Çelik profillerin kopmadan önce ne kadar gerilime dayanabileceğini belirlemek için yapılır. 2. Güvenlik Katsayısı: Hesaplamalarda genellikle güvenlik katsayısı kullanılır. Bu, malzemenin kırılma mukavemetinin bir kısmı olup, güvenlik marjlarını korumak için önemli ölçüde azaltılmış bir yüzdedir. Kumaşlarda: 1. Çekme ve Kopma Test Makineleri: Kumaşların mekanik dayanıklılığını değerlendirmek için kullanılır. 2. Kopma Mukavemeti: Kumaşa uygulanan çekme kuvveti sonucunda gerçekleşen kopma esnasında, numuneye uygulanan en büyük kuvvet değeridir.

Sac metal çeşitli türlerde gelir, altı ana çeşidi şunlardır: 1. Alaşımlı Çelik: Birden çok elementin birleştirilmesiyle elde edilir, tungsten, krom ve manganez gibi sertlik artırıcı elementler içerir. 2. Paslanmaz Çelik: Korozyonu azaltan krom içerir, mutfak evyeleri ve ofis binaları gibi yerlerde kullanılır. 3. Karbon Çelik: Yüksek mukavemetli, demir ve karbon alaşımından oluşur, çitler ve kapılar gibi günlük nesnelerde kullanılır. 4. Takım Çeliği: Aşınmaya dayanıklı, %1 karbon içeren sert bir alaşımdır, zımbalar ve bıçaklar gibi aletlerin yapımında kullanılır. 5. Galvanizli Çelik: Çinko kaplamalı çelik, elektro-galvanizli ve sıcak daldırmalı olmak üzere iki çeşidi vardır. 6. Alüminyum: Hafif, güçlü ve korozyona dayanıklı, havacılık ve ulaşım sektörlerinde kullanılır.

Çelik halatlar, TS EN 12385-5 standardına göre üretilir.

Silindirik başlı itici pimler genellikle özel alaşımlı çelik malzemeden yapılır. Diğer malzemeler arasında yüksek hız çeliği (HSS) ve 2210 / 2344 çelik türleri de bulunmaktadır.

Çeliksan Makina iki farklı şirkete ait olabilir: 1. Çeliksan Makina Remzi Çelik: İstanbul, Tuzla'da bulunan ve çelik çatı işleri yapan bir firmadır. 2. Çeliksan Group: J.C.B., H.M.K., Carraro, M.S.T ve Volvo gibi markalar için yedek parça üreten bir grup şirketidir.

Çelik halatlar çeşitli kullanım alanlarına göre farklı tiplerde üretilir, başlıca çeşitleri şunlardır: 1. Galvanizli Çelik Halat: Korozyona karşı dayanıklıdır, açık hava uygulamalarında ve denizcilikte kullanılır. 2. Paslanmaz Çelik Halat: Aşındırıcı maddelere ve kimyasallara karşı dayanıklıdır, gıda endüstrisi ve denizcilik gibi alanlarda tercih edilir. 3. Vinç Halatları: Ağır yük kaldırmak için kullanılır, inşaat, liman ve fabrikalarda yaygın olarak kullanılır. 4. Offshore Halatlar: Deniz tabanı uygulamaları ve petrol platformları için özel olarak tasarlanmıştır. 5. Havacılık Halatları: Uçak ve helikopterlerin yapısal parçalarında kullanılır, hafif ve yüksek mukavemetli olması nedeniyle havacılık endüstrisi için uygundur. 6. Endüstriyel Halatlar: Genel endüstriyel kullanımlar için tasarlanmış olup, inşaattan madenciliğe kadar birçok alanda kullanılır. 7. Döner Halatlar: Yükün serbest dönmesine izin veren özel bir tasarıma sahiptir.