3DBaskı

DWG formatında heykel çizimi oluşturmak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: DwgLab sitesinde çeşitli heykel CAD blokları ve DWG dosyaları bulunmaktadır. Pislik Mimar sitesinde, AutoCAD ile çizilmiş 20 farklı heykel çizimi içeren DWG dosyaları mevcuttur. ProjesiSitesi.com sitesinde, klasik heykel biçimlerini içeren bir DWG dosyası indirilebilir. Ayrıca, AutoCAD çizimini SketchUp gibi programlara aktararak üç boyutlu (3D) çizim oluşturulabilir.

Creality K2 Plus 3D yazıcı, 16 renge kadar çok renkli baskı yapabilir.

Filamentin nemlenmesinin birkaç nedeni vardır: Çevresel faktörler. Kullanım sonrası saklama koşulları. Uzun süreli saklama. Nemlenmiş filament, baskı sırasında sorunlara yol açabilir: Kabarcık oluşumu. Yüzey kalitesinin düşmesi. Yazıcının nozulünde tıkanmalar. Dayanıksız baskılar. Filamentin nemlenmesini önlemek için kuru, serin ve karanlık bir ortamda saklanması önerilir.

SLS (Selective Laser Sintering) 3D baskı şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tozun Önceden Isıtılması: İmalat platformundaki toz, kızılötesi ısıtıcılarla önceden ısıtılır ve toz malzemenin ergime noktasının hemen altında tutulur. 2. Parçaların Basılması: Odaklanmış bir CO2 lazer ışını, toz yatağına yönlendirilir ve CAD tasarımına göre malzemeyi ısıyla kaynaştırarak kesiti katman katman oluşturur. 3. Soğutma ve Ardıl İşlemler: Tamamlanan parçalar toz yatağından alınır ve gevşek toz temizlenir. SLS 3D baskıda kullanılan yaygın malzemeler arasında naylon, poliamid, TPU ve cam dolgulu naylon gibi çeşitli polimer tozları bulunur. SLS 3D baskı, destek yapılarına ihtiyaç duymadan karmaşık geometrilerin üretilmesini sağlar ve hızlı bir baskı teknolojisi olarak kabul edilir.

3D yazıcı bakımı için bazı adımlar: İnceleme ve temizlik: Yazıcıyı tozdan arındırın ve hasar kontrolü yapın. Kablo kontrolü: Elektrik ve bağlantı kablolarının sağlam olduğundan emin olun. Nozül temizliği: Tel fırça ile nozüldeki plastikleri temizleyin. Baskı tablosu kontrolü: Tablayı temizleyin ve düzlüğünü kontrol edin. Filament bakımı: Toz ve yabancı cisimleri temizleyin, optimal depolama koşullarına dikkat edin. Kayış gerginliği: Kayışların gerginliğini ayarlayın, gevşek kayışlar baskı kalitesini etkiler. Vida kontrolü: Gevşemiş vidaları sıkın. Fan temizliği: Toz birikmesini önleyin. Kalibrasyon: Nozül değişimi veya uzun süreli bakım sonrası kalibrasyon yapın. Üretici tarafından sunulan kontrol listelerine uyulması önerilir.

3D baskıda en güçlü dolgu desenleri arasında kübik ve altıgen (petek) dolgu yer alır. Kübik dolgu, üç boyutta mükemmel dayanıklılık sağlar, ancak diğer desenlere göre daha fazla malzeme ve zaman gerektirir. Altıgen (petek) dolgu, güçlü ve hafif yapılar oluşturur, malzeme kullanımını optimize eder. Ayrıca, üçgen ve gyroid dolgu desenleri de yüksek dayanıklılık sunar. Dolgu deseninin yanı sıra, dolgu yoğunluğu da dayanıklılığı etkiler; daha yüksek yoğunluk, daha güçlü parçalar oluşturur. En uygun dolgu deseni, baskının amacına ve diğer proje gereksinimlerine bağlıdır.

SketchUp'ta slicer, 3D baskılar için model hazırlamaya yardımcı olan bir eklentidir. TIG Slicer adlı bu eklentinin bazı işlevleri şunlardır: modeli dilimlere ayırma; her bir dilimi özelleştirme; dosyaları 3D yazıcıya hazır hale getirme. Slicer5 adlı başka bir slicer eklentisi ise şu işlevleri yerine getirir: tasarımların baskı için hazırlanmasını kolaylaştırma; değişken katman yüksekliği, uyarlanabilir katmanlama ve karmaşık destek oluşturma gibi gelişmiş araçlar sunma; SketchUp'ın yerel araçlarıyla sorunsuz entegrasyon sağlama. SketchUp'ta slicer eklentilerinin kullanımı için Extension Warehouse gibi kaynaklar kullanılabilir.

UV reçineli 3D baskının kaç derece olduğu ile ilgili bilgi bulunamadı. Ancak, UV reçineli 3D baskıların kürlenmesi için kullanılan bazı cihazlar ve sağladıkları sıcaklık değerleri şu şekildedir: UV LED fırınlar. Kürleme istasyonu.

PETG baskı hızı, filamentin türüne ve kullanılan dilimleme yazılımına göre değişiklik gösterebilir: Standart PETG için baskı hızı, dış katman için 60 mm/s, iç dolgu için 80 mm/s olarak önerilir. HT PETG ve Hyper PETG için baskı hızı, dış katman için 100–150 mm/s, iç dolgu için 120 mm/s olarak önerilir. Baskı hızını ayarlarken dikkat edilmesi gerekenler: Yüksek hızlar, PETG'nin akışkan yapısı nedeniyle katman hatalarına ve nozulda filament birikimine neden olabilir. Özellikle karmaşık ve ince detaylı modellerde 30–50 mm/s hız aralığı önerilir. Baskı hızını ayarlarken, dilimleme yazılımındaki profillerin kullanılması ve üretici talimatlarının takip edilmesi önerilir.

DLP (Digital Light Processing) 3D baskı, bir sıvı reçine veya fotopolimer malzeme tabakasını UV ışıkla kürleyerek 3 boyutlu bir nesne oluşturan bir baskı teknolojisidir. DLP 3D baskının bazı özellikleri: Işık kaynağı: Geleneksel bir ışık kaynağı olan ark lambası, sıvı kristal ekran paneli veya deforme olabilen bir ayna (DMD) kullanılır. Baskı hızı: Tek bir katman tüm anda ortaya çıkarıldığı için baskı hızı, yapının yüksekliğine bağlıdır ve tekdüzedir. Çözünürlük: 35 μm'ye kadar yüksek baskı çözünürlüğü sağlar. Kullanım alanları: Endüstriyel tasarım ve prototipleme, tıp, takı ve moda tasarımı, eğitim, mimarlık ve inşaat gibi alanlarda kullanılır.

AMSYSTEMS, endüstriyel 3D baskı teknolojileri alanında faaliyet gösteren bir şirkettir. Başlıca faaliyetleri: Gelişmiş donanım ve yazılım çözümleri geliştirme. 3D baskı süreçlerinin iyileştirilmesi. Özelleştirilmiş üretim. Bazı ürün ve hizmetleri: Multi-Laser Patterning (MLP) sistemi. Endüstriyel maruziyet ve yeniden kaplama modülleri. APC yazılım çözümleri. IP lisansları.

120 sayısının 3 boyutlu nasıl yapılacağına dair bilgi bulunamadı. Ancak, 3 boyutlu çizim oluşturmak için aşağıdaki programlar kullanılabilir: Tinkercad. FreeCAD. Sculptris. 3D Builder. Blender. Ayrıca, 3 boyutlu çizimlerin nasıl oluşturulacağını anlatan YouTube'da "3 Boyutlu Rakam Nasıl Çizilir?" ve "3D Sayı Çizimi 3 Boyutlu Sayı Çizme" gibi videolar bulunmaktadır.

Prototip oluştururken dikkat edilmesi gereken bazı unsurlar: Maliyet ve basitlik: Prototipi olabildiğince az maliyetle ve basit işlemlerde oluşturmak. Ayrıntılardan kaçınma: Prototipe her şeyi dahil etmeye çalışmamak, gereksiz detaylara girmemek. Kullanıcı geri bildirimleri: Kullanıcılardan gelecek olumsuz dönüşlere önem vermek ve bu geri bildirimleri geliştirmek için kullanmak. Detay seviyesi: Prototipin düşük, orta veya yüksek detay seviyesinde olmasına karar vermek. Son hali olmama: Prototipin ürünün son hali olmadığını ve sistemde bazı eksiklikler olabileceğini kullanıcılara hatırlatmak.

Galata Kulesi'nin 3D modelini oluşturmak için aşağıdaki kaynaklar kullanılabilir: YouTube. GrabCAD. Sketchfab. Ayrıca, 3D modelleme için Blender gibi yazılımlar da kullanılabilir.

Evet, robotlar 3D baskı yapabilir. KUKA robotları, 3D baskı teknolojisinde kullanılmaktadır. UCLA'daki araştırmacılar, robotları tek adımda oluşturmak için yeni bir tasarım stratejisi ve 3D baskı tekniği geliştirmiştir.

ASA filament ile baskı yaparken tabla yapışkanı olarak PVA bazlı yapıştırıcılar veya PEI kaplı baskı tablaları kullanılabilir. PVA bazlı yapıştırıcıların kullanımı: 1. Tabla yüzeyini hazırlayın: IPA (İzopropil Alkol) ile silerek toz ve yağ kalıntılarını temizleyin. 2. Yapıştırıcıyı uygulayın: PVA tutkal çubuğunu kullanarak tabla yüzeyine uygulayın. PEI kaplı baskı tablalarının kullanımı: 1. Tabla yüzeyini hazırlayın: IPA ile silerek temizleyin. 2. Tablayı yerleştirin: 3D yazıcınıza PEI kaplı baskı tablasını yerleştirin. ASA filament ile baskı yaparken, tabla sıcaklığının 95–105 °C bandında olması önerilir.

3D baskıda en iyi parçanın hangi malzemeden yapıldığı, kullanım amacına ve istenen özelliklere bağlıdır. İşte bazı popüler 3D baskı malzemeleri ve özellikleri: PLA (Polylaktik Asit): Doğa dostu, kolay basılır ve parlak renk seçenekleriyle öne çıkar. ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren): Yüksek dayanıklılık, ısıya direnç ve işlenebilirlik sunar. PETG (Polietilen Tereftalat Glikol): Hem dayanıklı hem de esnek bir seçenektir, kimyasal ve darbelere karşı dirençlidir. Reçine: Yüksek detay, pürüzsüz yüzey ve hassas baskılar için tercih edilir. Naylon (PA): Çok dayanıklı ve esnek bir malzemedir. Malzeme seçimi yaparken kullanım amacı, dayanıklılık, estetik, detay seviyesi ve bütçe gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

3BoyutStore, 3D baskı teknolojileri alanında hizmet veren bir firmadır. Başlıca faaliyetleri: Hızlı prototipleme: Tasarımları kısa sürede gerçeğe dönüştürerek ürün geliştirme sürecini hızlandırır. Online 3D baskı: Çizim veya numune gönderilerek yüksek kaliteli baskılar üretir. Tasarım hizmetleri: 3D tarayıcılarla yüksek hassasiyetle 3D modelleme yapar ve mevcut ürünleri dijital ortama aktarır. Ardıl işlemler: Zımparalama, boyama ve montaj gibi işlemlerle 3D baskıları tamamlar. Firma, SLA, FDM ve MJP gibi çeşitli 3D yazıcı teknolojilerini kullanarak farklı sektörlere özelleştirilmiş çözümler sunar.

SCL (Structured Control Language) ve STL (Statement List) arasındaki temel farklar şunlardır: Kullanım Kolaylığı: SCL, konuşma diline yakın komutları sayesinde insanlar tarafından daha kolay anlaşılabilir ve yorumlanabilir. Kullanım Alanı: SCL, daha çok karmaşık sayısal algoritmalar ve daha basit programlar için tercih edilir. Derlenme: SCL programı derlendiğinde STL koduna dönüştürülür. Her iki dil de farklı alanlarda avantajlar sunar; örneğin, montaj dilinde iyi olan biri STL'yi tercih edebilir.

PETG granül, polietilen tereftalat glikolün (PETG) plastik ham madde formunda, genellikle 25 kg'lık bidonlarda sunulan bir türüdür. PETG, şeffaf, kristal olmayan bir kopolyester olup, gıda kapları ve şişeler gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılır. PETG granüllerin bazı özellikleri: Yoğunluk: 1,17 - 1,27 g/cm³. Erime noktası: 255 - 265 °C. Vicat yazılım noktası: 80 - 85 °C. Çekme mukavemeti: 40 - 43 MPa. Esnek kuvvet: 60 - 71 MPa. PETG, tamamen geri dönüştürülebilir ve hem termoformasyonlu hem de vakumlu olarak şekillendirilebilir.