• Buradasın

    Poka-Yoke hangi yalın üretim tekniği?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Poka-Yoke, Yalın Üretim tekniklerinden biridir 135.
    Yalın Üretim, israfı ortadan kaldırarak verimliliği artırmayı hedefleyen bir yönetim felsefesidir 5.
    Poka-Yoke, operatörlerin manuel iş yapma sırasında hata yapmalarını engelleyen bir yöntemdir 13. Amacı, insan hatalarını oluşmadan önce engellemek veya düzeltmek, böylece verimi artırmaktır 13.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

      Yanıtı değerlendir

      5 kaynak

      1. sertifika.subu.edu.tr
        1
      2. aysegulyildirimkaptanoglu.com
        2
      3. leanteacher.com
        3
      4. klusemlms.klu.edu.tr
        4
      5. tr.linkedin.com
        5

    Konuyla ilgili materyaller

    Seru ve yalın üretim nedir?

    Seru ve yalın üretim kavramları farklı bağlamlarda kullanılmaktadır: 1. Seru: Bu terim, Japonca'da "üretim akışı" anlamına gelir ve genellikle yalın üretim ile ilişkilendirilir. 2. Yalın üretim: Bu felsefe, Henry Ford'un yenilikçi yaklaşımıyla başlamış ve daha sonra Toyota tarafından geliştirilmiştir. Temel ilkeleri şunlardır: - Değer tanımlama: Müşterinin gerçekten önemsediği ve ödeme yapmaya istekli olduğu şeylerin belirlenmesi. - Sürekli akış: Üretim sürecindeki beklemeleri ve darboğazları minimize ederek kesintisiz bir akış sağlanması. - Çekme sistemi: Müşteri taleplerine göre üretimi düzenleyerek stok ve envanter maliyetlerinin azaltılması. - Kaizen: Sürekli iyileştirme kültürü, mevcut süreçlerin düzenli olarak gözden geçirilmesi ve geliştirilmesi. Yalın üretim, çeşitli sektörlerde uygulanmakta olup, maliyet azaltma, ürün kalitesini artırma ve teslimat sürelerini kısaltma gibi faydalar sağlar.
    5 kaynak

    Kaizen ve yalın üretim örnekleri nelerdir?

    Kaizen ve yalın üretim uygulamalarından bazı örnekler: Üretim Hattı İyileştirmeleri: Otomotiv, elektronik veya gıda endüstrilerinde üretim bantlarının verimliliğini artırmak için Kaizen yaklaşımı kullanılır. Lojistik ve Depo Yönetimi: Perakende veya imalat sektöründe stok yönetimi, mal kabul, sipariş toplama, paketleme ve sevkiyat adımlarında kayıpları azaltmak için Kaizen uygulanır. Ofis Süreçlerinin İyileştirilmesi: Finans, sigorta veya kamu hizmetleri gibi ofis ağırlıklı sektörlerde belge onay süreçlerinin kısaltılması ve dijital imza sistemlerinin entegrasyonu önemli iyileştirmeler sunar. Sağlık Sektörü: Hastaneler, gereksiz ekipman ve malzemeleri azaltarak veya hasta akışını iyileştirerek bekleme sürelerini kısaltabilir ve israfı azaltabilir. Yazılım Geliştirme: Teknoloji firmaları, yazılım geliştirme süreçlerinde Kaizen toplantıları düzenleyerek sürekli geri bildirim ve iyileştirme sürecini merkeze alır.
    5 kaynak

    5 çeşit üretim sistemi nedir?

    Beş çeşit üretim sistemi: 1. Proje Temelli Üretim: Tekil olarak üretilen, genellikle büyük ve karmaşık ürünler için kullanılır. 2. Seri Üretim: Aynı ürünün çok sayıda üretildiği, otomasyona dayalı bir sistemdir. 3. Kesikli Üretim: Düzensiz ve farklı ürünlere yönelik talep olduğunda kullanılır. 4. Karma Üretim: Sürekli üretim ve sipariş üzerine üretimin birleşiminden oluşur. 5. Esnek Üretim Sistemleri: Üretim araçlarının tümüne ilişkin kararların bütünleşik şekilde yönetilebildiği sistemlerdir.
    5 kaynak

    Toyota üretim sistemi ve Japon yönetim modeli arasındaki fark nedir?

    Toyota üretim sistemi ve Japon yönetim modeli arasındaki farklar şu şekilde özetlenebilir: İşçi Yaklaşımı: Toyota üretim sisteminde işçiler bir kaynak olarak görülür ve eğitim, motivasyon ve delegasyona önem verilir. Karar Alma: Toyota'da karar alma süreci işçiye kadar indirilmiştir. Üretim Modeli: Toyota üretim sistemi, yalın üretim ve JIT (Just In Time) gibi prensiplere dayanır. Kültürel Değerler: Japon yönetim modeli, toplumsal uyum, işbirliği ve uzun vadeli başarıya önem verir. Bu farklılıklar, Toyota'nın üretim ve yönetim süreçlerinin Japon kültürel değerleri ve toplumsal yapısıyla uyumlu olmasını sağlar.
    5 kaynak

    Poka yoke ve hata önleme arasındaki fark nedir?

    Poka-Yoke ve hata önleme kavramları genellikle benzer anlamlar taşısa da, aralarında bazı farklar bulunmaktadır: Poka-Yoke, Japonca "hata önleme" anlamına gelen bir terimdir ve manuel işlemlerde operatörlerin hata yapmasını engelleyen bir yalın üretim yöntemidir. Hata önleme ise, daha genel anlamda, hataların oluşmadan önce engellenmesi, düzeltilmesi veya ortaya çıkarılması sürecini ifade eder. Özetle, Poka-Yoke, hata önlemenin bir yöntemidir ve özellikle manuel işlemlerde insan hatalarını önlemeye odaklanır.
    5 kaynak

    Toyota'nın 7 yalın tekniği nedir?

    Toyota'nın 7 yalın tekniği şunlardır: 1. Aşırı üretim: Talepten fazla üretim yapmak. 2. Bekleme: Malzeme eksikliği, makine arızası gibi nedenlerden dolayı çalışmaların aksaması. 3. Gereksiz hareket: Temiz ve düzenli olmayan iş ortamında çalışanların fazladan hareket etmesi. 4. Gereksiz taşıma: Ekipman veya malzemelerin gereksiz yere taşınması. 5. Hatalı üretim veya kusur: Kusurlu ve hatalı ürünlerin iade edilmesi ve üzerinde yeniden çalışma yapılması. 6. Aşırı işleme: Değer yaratmayan her türlü işlem. 7. Fazla stok: Aşırı üretim, teslim edilmeme, bekleme gibi nedenlerden dolayı elde tutulan ürünler.
    5 kaynak

    5S ve yalın üretim arasındaki ilişki nedir?

    5S, yalın üretimin etkin bir şekilde uygulanmasına yardımcı olan bir yöntemdir. 5S ve yalın üretim arasındaki ilişki şu şekilde açıklanabilir: Amaç. İlkeler ve fikirler. Uygulama. 5S, yalın üretim felsefesi içinde, işyerinde düzen ve disiplin sağlamak için kullanılan bir araçtır. 5S, Japonya’da Toyota Üretim Sistemi ile geliştirilmiş olup, beş Japonca kelimenin baş harflerinden türetilmiştir. Bu kelimeler ve anlamları şu şekildedir: Seiri (Sınıflandırma). Seiton (Düzene Koyma). Seiso (Temizlik). Seiketsu (Standartlaştırma). Shitsuke (Disiplin).
    5 kaynak