• Buradasın

    Delik tornalama kateri nasıl kullanılır?

    Yazeka

    Arama sonuçlarına göre oluşturuldu

    Delik tornalama kateri, delik kalemlerinin bağlanmasında kullanılır ve doğru şekilde kullanılması için aşağıdaki adımlar izlenmelidir:
    1. Kalemin Bağlanması: Kalem, katere kısa ve boşluksuz olarak bağlanmalıdır 1. Kesici ucun punta yüksekliğinde olması sağlanmalıdır 14.
    2. Ayarlama: Altlıklar kullanılarak kalemin fener mili ekseninde (punta yüksekliğinde) ayarlanması yapılır 14. Bunun için gezer puntanın konik ucu kullanılır 1.
    3. Devir ve İlerleme Ayarı: İş parçasının malzemesine ve yapılacak işleme göre devir sayısı ve ilerleme hesaplanır ve tezgah bu ayarlara göre çalıştırılır 4.
    4. Talaş Kontrolü: İç tornalama esnasında soğutma sıvısı kullanılmalıdır 2. Talaş sarması veya yüzey bozukluğu oluşmaması için kesme parametreleri uygun seçilmelidir 2.
    Bu işlemler sırasında iş güvenliği kurallarına uyulması önemlidir 1.
    5 kaynaktan alınan bilgiyle göre:

    Konuyla ilgili materyaller

    CNC metal delik delme nasıl yapılır?

    CNC metal delik delme işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. Tasarım ve Programlama: İş parçasının CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı ile tasarımı yapılır ve bu tasarım CAM (Bilgisayar Destekli İmalat) yazılımına aktarılır. 2. Makine Hazırlığı: CNC makinesi açılır ve gerekli kalibrasyonlar yapılır. 3. Delme İşlemi: G-code olarak adlandırılan program CNC makinesine yüklenir ve makine programın komutlarına göre işlemeye başlar. 4. Sonlandırma ve Kontrol: Delme işlemi tamamlandığında, parça CNC makinesinden çıkarılır ve deliklerin boyutu, derinliği ve konumu, tasarım özelliklerine uygun olup olmadığını kontrol etmek için ölçülür. 5. Temizlik ve Bakım: İşlem tamamlandığında, makine temizlenir ve bakımı yapılır.

    Delik işleme barası nedir?

    Delik işleme barası, delik açma ve genişletme işlemleri için kullanılan bir takım bileşenidir. Bu baralar genellikle üç malzemeden yapılır: 1. Karbür: Yüksek hassasiyet ve takım ömrü gerektiren işlemlerde kullanılır. 2. Paslanmaz çelik: Maliyet ve çok yönlülüğe öncelik verilen endüstrilerde tercih edilir. 3. Tungsten alaşımı: Yüksek darbe direnci ve aşınma direnci sunar, özellikle sert malzemelerin işlenmesinde avantajlıdır. Delik işleme baraları, titreşimi azaltarak daha iyi yüzey kalitesi ve takım ömrü sağlamak için sönümleme sistemlerine de sahip olabilir.

    CNC'de delik delmek için hangi takım kullanılır?

    CNC'de delik delmek için matkap uçları kullanılır.

    Frezede delik delme ve büyütme işlemi nasıl yapılır?

    Frezede delik delme ve büyütme işlemi şu adımlarla gerçekleştirilir: 1. İş Parçasının Bağlanması: İş parçası, tezgâha veya bağlama aparatına düzgün ve sağlam bir şekilde bağlanır. 2. Matkabın Bağlanması: Kullanılacak matkap, mandren veya pens ile fener miline bağlanır. 3. Eksen Ayarı: Matkabın tablaya dik veya yatay konumu kontrol edilir ve gerekirse komparatörle ayarlanır. 4. Merkezleme Deliği: Deliğin merkezi önce bir punta matkabı ile delinir. 5. Ön Delik ve Esas Delik: Merkezleme deliğinden sonra, ön delik ve ardından esas delik delinir. 6. Delik Büyütme: Deliğin son çapına yakın bir matkapla delik büyütme işlemi yapılır. 7. Kesici Uç ve Ayar: Deliğin çapına ve boyuna uygun delik büyütme başlığı seçilir ve bağlanır. 8. Güvenlik Önlemleri: Delme ve delik büyütme işlemleri sırasında gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır.

    Torna elmas kesici nedir?

    Torna elmas kesici, genellikle karbür veya sert metal üzerine kaplanmış, uç kısmında doğal veya sentetik elmas içeren kesici takımlardır. Bu kesiciler, yüksek sertlik ve ısı dayanımına sahip oldukları için özellikle sert alaşımlar, paslanmaz çelikler, döküm metaller ve alaşımlı çelikler üzerinde etkin bir şekilde kullanılır. Amaçları, işleme sırasında takımın keskinliğini uzun süre korumak, yüzey kalitesini artırmak ve üretim süresini kısaltmaktır.

    Tornalama için hangi kesici uç kullanılır?

    Tornalama işlemlerinde kullanılan kesici uçlar şunlardır: 1. Seri Çelik Kalemler (HSS): Orta sertlikteki malzemelerin işlenmesinde kullanılır ve yaklaşık 600°C'ye kadar dayanıklıdır. 2. Sert Maden Uçlar: Tungsten, titanyum veya tantalyum karbürlerinden yapılır ve yüksek kalite ve dayanıma sahiptir. 3. Karbür Uçlar: Karbür bir gövdeden ve karbür, sermet veya her ikisinin birleşiminden yapılmış bir kesici kenardan oluşur. 4. Seramik Uçlar: Alüminyum oksit veya silikon nitrür gibi sert seramik malzemelerden yapılır ve yüksek hızlı tornalama operasyonlarında kullanılır. 5. CBN (Kübik Bor Nitrür) Uçlar: Sertleştirilmiş çeliklerin ve zor işlenen alaşımların tornalanması için idealdir. 6. PCD (Çok Kristalli Elmas) Uçlar: Demir içermeyen malzemelerin ve yüksek aşındırıcı kompozitlerin işlenmesinde kullanılır.

    İç delik tornalama nasıl yapılır?

    İç delik tornalama, iş parçasının iç yüzeyinden talaş kaldırarak deliğin çapını genişletmek, düzgünleştirmek veya hassas toleranslara getirmek için yapılan bir işlemdir. İç delik tornalama adımları: 1. Ön Hazırlık: İş parçası daha önceden matkap ile delinmiş olmalı ve delik çapı, iç tornalama takımının geçebileceği kadar büyük olmalıdır. 2. Takım Seçimi: İç tornalama için boring bar (iç tornalama takımı) kullanılır. Takımın boyu, deliğin derinliğine uygun olmalı ve rijit bir takım seçilmelidir. 3. Takım Sıfırlama: İç tornalama takımı, X ve Z eksenlerinde referans alınarak sıfırlanır. 4. CNC Programlama: CNC tezgahında uygun G-kodları ile takım hareketi ve ilerleme miktarı ayarlanır. 5. Talaş Kontrolü ve Soğutma: İç tornalama esnasında soğutma sıvısı kullanılmalı ve kesme parametreleri uygun seçilmelidir. 6. Ölçüm: İşlem tamamlandıktan sonra delik çapı ve yüzeyi iç çap mikrometresi veya delik komparatörü ile ölçülür.